JPH01111122A - スラグの顕熱を回収するサイクロン石炭燃焼炉システム - Google Patents
スラグの顕熱を回収するサイクロン石炭燃焼炉システムInfo
- Publication number
- JPH01111122A JPH01111122A JP62266244A JP26624487A JPH01111122A JP H01111122 A JPH01111122 A JP H01111122A JP 62266244 A JP62266244 A JP 62266244A JP 26624487 A JP26624487 A JP 26624487A JP H01111122 A JPH01111122 A JP H01111122A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slag
- air
- cooling
- cyclone
- coal combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は送入された微粉炭を高温・高熱負荷の条件下で
燃焼し、周壁に付着させた燃焼灰を溶融状態にて排出す
るサイクロン石炭燃焼炉を真数したボイラに関するもの
である。
燃焼し、周壁に付着させた燃焼灰を溶融状態にて排出す
るサイクロン石炭燃焼炉を真数したボイラに関するもの
である。
［従来の技術］
ボイラ本体燃焼室に付設し、送入孔から噴出した微粉炭
を高温・高熱負荷の条件下て燃焼し、周壁に付着させた
燃焼灰を溶融状態にて排出し、高温の可燃性燃焼ガスを
ボイラ本体燃焼室に送入するサイクロン石炭燃焼炉方式
においては、サイクロン石炭燃焼炉から排出したスラグ
はダクトを経て内部に水を満たした水封装置中に落下さ
せることにより、急激な冷却によるスラグの粗粒化と冷
却を行ない、冷却された粗粒状のスラグをコンペヤによ
って排出し、スラグコンテナに送入していた。この方式
はスラグの冷却に水を使用することにより、冷却が短時
間に行なわれること、冷却源が水であるために冷却に要
する運転コストが低いこと、冷却設備の建設費が低いこ
と、冷却設備がコンパクトになること等の他に、高温の
スラグを水の中に投入し急速に冷却することによりスラ
グが粗粒状に破砕されると言う利点を有していた。
を高温・高熱負荷の条件下て燃焼し、周壁に付着させた
燃焼灰を溶融状態にて排出し、高温の可燃性燃焼ガスを
ボイラ本体燃焼室に送入するサイクロン石炭燃焼炉方式
においては、サイクロン石炭燃焼炉から排出したスラグ
はダクトを経て内部に水を満たした水封装置中に落下さ
せることにより、急激な冷却によるスラグの粗粒化と冷
却を行ない、冷却された粗粒状のスラグをコンペヤによ
って排出し、スラグコンテナに送入していた。この方式
はスラグの冷却に水を使用することにより、冷却が短時
間に行なわれること、冷却源が水であるために冷却に要
する運転コストが低いこと、冷却設備の建設費が低いこ
と、冷却設備がコンパクトになること等の他に、高温の
スラグを水の中に投入し急速に冷却することによりスラ
グが粗粒状に破砕されると言う利点を有していた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら上記従来のサイクロン石炭燃焼炉方式にお
いては、生成される多量のスラグなすべて水中に投入し
冷却することにより、高温のスラグの有する顕熱はすべ
て冷却水の蒸発温熱として消費されることにより、多量
の熱量の損失を招くと言う不都合を有していた。
いては、生成される多量のスラグなすべて水中に投入し
冷却することにより、高温のスラグの有する顕熱はすべ
て冷却水の蒸発温熱として消費されることにより、多量
の熱量の損失を招くと言う不都合を有していた。
［問題点を解決するための手段］
上記問題点を解決するための手段は、前記特許請求の範
囲に記載のとおり、サイクロン石炭燃焼炉を有するボイ
ラにおいて、サイクロン石炭燃焼炉のスラグ排出孔の下
流側に熱交換室を設け、該熱交換室にはスラグを一時滞
留する手段と、スラグ冷却用空気導入手段と、サイクロ
ン石炭燃焼炉の燃焼用空気吸入口に連通ずる高温空気排
出手段を設けたスラグの顕熱を回収するサイクロン石炭
燃焼炉システムである。
囲に記載のとおり、サイクロン石炭燃焼炉を有するボイ
ラにおいて、サイクロン石炭燃焼炉のスラグ排出孔の下
流側に熱交換室を設け、該熱交換室にはスラグを一時滞
留する手段と、スラグ冷却用空気導入手段と、サイクロ
ン石炭燃焼炉の燃焼用空気吸入口に連通ずる高温空気排
出手段を設けたスラグの顕熱を回収するサイクロン石炭
燃焼炉システムである。
［作 用］
まずボイラ本体があり、ボイラ本体の燃焼室にはサイク
ロン石炭燃焼炉が真数されている。サイクロン石炭燃焼
炉のスラグ排出孔の下流側にスラグ熱交換室がある。熱
交換室にはスラグを一時滞留する手段が内設されており
、スラグ冷却用空気の導入手段および高温空気排出手段
が接続されている。高温空気排出手段を構成する出口ダ
クトは、必要によりサイクロンセパレータ、微粉炭燃焼
用押込送風機、ガス空気予熱器などを経由してサイクロ
ン石炭燃焼炉に至っている。サイクロン石炭燃焼炉で生
成された溶融状態のスラグは、スラグ排出孔から熱交換
室に落下する。熱交換室でスラグと熱交換を行ない温度
の上昇した冷却空気は必要に応じてサイクロンセパレー
タに入り、微細スラグを分離して下部のスラグ排出コン
ベヤ上に排出するなどして清浄化され、微粉炭燃焼用押
込送風機の吸込側に送入される。微粉炭燃焼用押込送風
機は、このようにして得られた高温空気と大気とを吸引
し、ガス空気予熱器によってボイラ排ガスと熱交換を行
ない、更に温度を上昇させたのち、サイクロン石炭燃焼
炉に送入され、送入孔から噴出した微粉炭の燃焼用空気
として作用する。したがって本発明によれば、サイクロ
ン石炭燃焼炉から排出された高温の溶融状態のスラグな
空気によって冷却し、その際熱交換によって昇温した空
気をサイクロン石炭燃焼炉における微粉炭の燃焼用空気
として使用することにより、スラグ顕熱の回収を行なう
ことが可能になると言う効果を有する。
ロン石炭燃焼炉が真数されている。サイクロン石炭燃焼
炉のスラグ排出孔の下流側にスラグ熱交換室がある。熱
交換室にはスラグを一時滞留する手段が内設されており
、スラグ冷却用空気の導入手段および高温空気排出手段
が接続されている。高温空気排出手段を構成する出口ダ
クトは、必要によりサイクロンセパレータ、微粉炭燃焼
用押込送風機、ガス空気予熱器などを経由してサイクロ
ン石炭燃焼炉に至っている。サイクロン石炭燃焼炉で生
成された溶融状態のスラグは、スラグ排出孔から熱交換
室に落下する。熱交換室でスラグと熱交換を行ない温度
の上昇した冷却空気は必要に応じてサイクロンセパレー
タに入り、微細スラグを分離して下部のスラグ排出コン
ベヤ上に排出するなどして清浄化され、微粉炭燃焼用押
込送風機の吸込側に送入される。微粉炭燃焼用押込送風
機は、このようにして得られた高温空気と大気とを吸引
し、ガス空気予熱器によってボイラ排ガスと熱交換を行
ない、更に温度を上昇させたのち、サイクロン石炭燃焼
炉に送入され、送入孔から噴出した微粉炭の燃焼用空気
として作用する。したがって本発明によれば、サイクロ
ン石炭燃焼炉から排出された高温の溶融状態のスラグな
空気によって冷却し、その際熱交換によって昇温した空
気をサイクロン石炭燃焼炉における微粉炭の燃焼用空気
として使用することにより、スラグ顕熱の回収を行なう
ことが可能になると言う効果を有する。
［実施例］
以下に本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図は本発明の一実施例を示すスラグの顕熱を回収す
るサイクロン石炭燃焼炉システムの系統図である。第１
図において、１はサイクロン石炭燃焼炉、２はボイラ本
体、３はスラグな一時滞留させるスラグ冷却床、４はク
ラッシャ、５はスラグ排出コンベヤ、６はスラグバンカ
、７はスラグ冷却空気出口ダクト、８はサイクロンセパ
レータ、９はスラグ冷却空気送風機、１０は微粉炭燃焼
用押込送風機、１１は微粉炭燃焼用押込送風機吐出側ダ
クト、１２はガス空気予熱器、１３は圧力調節器、１４
は風量調整ダンパ、１５は誘引通風機、１６は煙突、１
７はスラグ熱交換室、１８はボイラ排ガスダクト、１９
はスラグ冷却空気入口ダクトである。サイクロン石炭燃
焼炉１において、送入孔から噴出した微粉炭は高温・高
熱負荷の条件下で燃焼し、微粉炭中の灰分は燃焼ガスの
旋回力によって周壁に衝突し、付着したのち溶融状態で
スラグ排出孔から排出し、下部に配設したスラグ熱交換
室１７のスラグ冷却床３上に落下する。スラグ冷却床３
の上部からはスラグ冷却空気送風機９から送入された冷
空気が吹きつけられ高温の溶融スラグを冷却する。スラ
グ冷却床３の内部にはスラグ冷却空気出口ダクト７が内
設されており、スラグ冷却床３上のスラグを冷却し、熱
交換して高温となった冷却空気を吸引している。スラグ
冷却床３上で冷却されたスラグはスラグ冷却床３の端部
からクラッシャ４上に落下し破砕されて粗粒状となり、
下部のスラグ排出コンベヤ５上に送られる。スラグ排出
コンベヤ５に送られた粗粒状スラグは更にスラグバンカ
６に送られ貯蔵される。スラグ冷却床３の内部で吸引さ
れた高温の冷却空気は一部の微細スラグを浮遊させた状
態でサイクロンセパレータ８に送入され、微細スラグを
分離して下部のスラグ排出コンベヤ５上に排出し、清浄
な高温空気は微粉炭燃焼用押込送風機１０の吸込側に送
入される。微粉炭燃焼用押込送風機１０はサイクロンセ
パレータ８から送入された高温空気と大気とを吸引し、
ガス空気予熱器１２によってボイラ２の排ガスと熱交換
を行ない、更に温度を上昇させたのちサイクロン石炭燃
焼炉１に送入され、送入孔から噴出した微粉炭の燃焼用
空気として作用する。スラグ冷却空気送風機９の出口ダ
クトには風量調整ダンパ１４が配設されており、サイク
ロン石炭燃焼炉１の炉内圧力とスラグ熱交換室１７の内
部圧力とをバランスさせており、これによってスラグ冷
却空気送風機９から送入される冷却用空気がスラグ排出
孔からサイクロン石炭燃焼炉１内に浸入して過剰空気と
なるのを防止するとともに、スラグ熱交換室１７への送
入冷却風量の不足によってスラグの冷却不十分な状態を
生じ、スラグ冷却床３の閉塞或いはクラッシャ４への溶
着等の生じるのを防止している。
るサイクロン石炭燃焼炉システムの系統図である。第１
図において、１はサイクロン石炭燃焼炉、２はボイラ本
体、３はスラグな一時滞留させるスラグ冷却床、４はク
ラッシャ、５はスラグ排出コンベヤ、６はスラグバンカ
、７はスラグ冷却空気出口ダクト、８はサイクロンセパ
レータ、９はスラグ冷却空気送風機、１０は微粉炭燃焼
用押込送風機、１１は微粉炭燃焼用押込送風機吐出側ダ
クト、１２はガス空気予熱器、１３は圧力調節器、１４
は風量調整ダンパ、１５は誘引通風機、１６は煙突、１
７はスラグ熱交換室、１８はボイラ排ガスダクト、１９
はスラグ冷却空気入口ダクトである。サイクロン石炭燃
焼炉１において、送入孔から噴出した微粉炭は高温・高
熱負荷の条件下で燃焼し、微粉炭中の灰分は燃焼ガスの
旋回力によって周壁に衝突し、付着したのち溶融状態で
スラグ排出孔から排出し、下部に配設したスラグ熱交換
室１７のスラグ冷却床３上に落下する。スラグ冷却床３
の上部からはスラグ冷却空気送風機９から送入された冷
空気が吹きつけられ高温の溶融スラグを冷却する。スラ
グ冷却床３の内部にはスラグ冷却空気出口ダクト７が内
設されており、スラグ冷却床３上のスラグを冷却し、熱
交換して高温となった冷却空気を吸引している。スラグ
冷却床３上で冷却されたスラグはスラグ冷却床３の端部
からクラッシャ４上に落下し破砕されて粗粒状となり、
下部のスラグ排出コンベヤ５上に送られる。スラグ排出
コンベヤ５に送られた粗粒状スラグは更にスラグバンカ
６に送られ貯蔵される。スラグ冷却床３の内部で吸引さ
れた高温の冷却空気は一部の微細スラグを浮遊させた状
態でサイクロンセパレータ８に送入され、微細スラグを
分離して下部のスラグ排出コンベヤ５上に排出し、清浄
な高温空気は微粉炭燃焼用押込送風機１０の吸込側に送
入される。微粉炭燃焼用押込送風機１０はサイクロンセ
パレータ８から送入された高温空気と大気とを吸引し、
ガス空気予熱器１２によってボイラ２の排ガスと熱交換
を行ない、更に温度を上昇させたのちサイクロン石炭燃
焼炉１に送入され、送入孔から噴出した微粉炭の燃焼用
空気として作用する。スラグ冷却空気送風機９の出口ダ
クトには風量調整ダンパ１４が配設されており、サイク
ロン石炭燃焼炉１の炉内圧力とスラグ熱交換室１７の内
部圧力とをバランスさせており、これによってスラグ冷
却空気送風機９から送入される冷却用空気がスラグ排出
孔からサイクロン石炭燃焼炉１内に浸入して過剰空気と
なるのを防止するとともに、スラグ熱交換室１７への送
入冷却風量の不足によってスラグの冷却不十分な状態を
生じ、スラグ冷却床３の閉塞或いはクラッシャ４への溶
着等の生じるのを防止している。
第２〜４図は本発明の他の実施例を示すもので、第２図
は全体系統図、第３図はスラグ熱交換室の構造図、第４
図は振動型スラグ冷却床の構造図である。説明を簡単に
するために第２〜４図において第１図と同様の作用をな
す部分は第１図と同一符号で説明する。第２〜４図にお
いて３は振動型スラグ冷却床、２０は加振器、２１はス
ラグ冷却床冷却水人口管、２２はスラグ冷却床冷却水出
口管、２３はスラグ粉砕粒子落下孔、２４は冷却空気孔
である。サイクロン石炭燃焼炉１において、送入孔から
噴出した微粉炭は高温・高熱負荷の条件下で燃焼し、微
粉炭中の灰分は燃焼ガスの旋回力によって周壁に衝突し
、付着したのち溶融状態でスラグ排出孔から排出し、下
部に配設したスラグ熱交換室１７中に落下する。落下し
たスラグは、スラグ冷却空気送風機９から送入された冷
空気によって塊状で冷却され凝固する。凝固したスラグ
はクラッシャ４にて粗粉砕され、下部のスラグ冷却床３
上に至る。スラグ冷却床３は水冷構造の多孔板によって
形成されており、上下方向に複数個構設され、いずれも
加振器２０によって振動が与えられる。またスラグ冷却
床３にはスラグ粉砕粒子落下孔２３および冷却空気孔２
４が穿設されており、スラグ粉砕粒子の上方から下方へ
の落下およびスラグ冷却空気の下方から上方への通過が
可能な構造になっている。これによってスラグ冷却床３
上に落下した粗粉砕されたスラグは、低温の冷却床への
接触と下方から送入される低温のスラグ冷却空気によっ
て更に冷却されるとともに、振動する多孔板によって更
に細粒に粉砕されたのち、スラグ熱交換室１７の下部に
配設されたスラグ排出コンベヤ５上に落下する。スラグ
排出コンベヤ５上に落下した細粒状のスラグはスラグバ
ンカ６に送られ貯蔵される。スラグ熱交換室１７内のク
ラッシャ４の上部およびスラグ冷却床３においてスラグ
を冷却し、熱交換して高温となったスラグ冷却空気は、
微細スラグを浮遊させた状態でスラグ冷却空気出口ダク
ト７を経てサイクロンセパレータ８に送入され、微細ス
ラグを分離して下部のスラグ排出コンベヤ５上に排出し
、清浄な高温空気は微粉炭燃焼用押込送風機１０の吸込
側に送入される。微粉炭燃焼用押込送風機１０はサイク
ロンセパレータ８から送入された高温空気と大気とを吸
引し、ガス空気予熱器１２によってボイラ２の排ガスと
熱交換を行ない、更に温度を上昇させたのちサイクロン
石炭燃焼炉１に送入され、送入孔から噴出した微粉炭の
燃焼用空気として作用する。スラグ冷却用送風機９の出
口ダクトには風量調整ダンパ１４が配設されており、サ
イクロン石炭燃焼炉１の炉内圧力とスラグ熱交換室１７
の内部圧力とをバランスさせており、これによってスラ
グ冷却空気送風機９から送入される冷却用空気がスラグ
排出孔からサイクロン石炭燃焼炉１内に浸入して過剰空
気となるのを防止するとともに、スラグ熱交換室１７へ
の送入冷却風量の不足によってスラグの冷却不十分な状
態を生じ、スラグ冷却床３の閉塞或いはクラッシャ４へ
の溶着等の生じるのを防止している。
は全体系統図、第３図はスラグ熱交換室の構造図、第４
図は振動型スラグ冷却床の構造図である。説明を簡単に
するために第２〜４図において第１図と同様の作用をな
す部分は第１図と同一符号で説明する。第２〜４図にお
いて３は振動型スラグ冷却床、２０は加振器、２１はス
ラグ冷却床冷却水人口管、２２はスラグ冷却床冷却水出
口管、２３はスラグ粉砕粒子落下孔、２４は冷却空気孔
である。サイクロン石炭燃焼炉１において、送入孔から
噴出した微粉炭は高温・高熱負荷の条件下で燃焼し、微
粉炭中の灰分は燃焼ガスの旋回力によって周壁に衝突し
、付着したのち溶融状態でスラグ排出孔から排出し、下
部に配設したスラグ熱交換室１７中に落下する。落下し
たスラグは、スラグ冷却空気送風機９から送入された冷
空気によって塊状で冷却され凝固する。凝固したスラグ
はクラッシャ４にて粗粉砕され、下部のスラグ冷却床３
上に至る。スラグ冷却床３は水冷構造の多孔板によって
形成されており、上下方向に複数個構設され、いずれも
加振器２０によって振動が与えられる。またスラグ冷却
床３にはスラグ粉砕粒子落下孔２３および冷却空気孔２
４が穿設されており、スラグ粉砕粒子の上方から下方へ
の落下およびスラグ冷却空気の下方から上方への通過が
可能な構造になっている。これによってスラグ冷却床３
上に落下した粗粉砕されたスラグは、低温の冷却床への
接触と下方から送入される低温のスラグ冷却空気によっ
て更に冷却されるとともに、振動する多孔板によって更
に細粒に粉砕されたのち、スラグ熱交換室１７の下部に
配設されたスラグ排出コンベヤ５上に落下する。スラグ
排出コンベヤ５上に落下した細粒状のスラグはスラグバ
ンカ６に送られ貯蔵される。スラグ熱交換室１７内のク
ラッシャ４の上部およびスラグ冷却床３においてスラグ
を冷却し、熱交換して高温となったスラグ冷却空気は、
微細スラグを浮遊させた状態でスラグ冷却空気出口ダク
ト７を経てサイクロンセパレータ８に送入され、微細ス
ラグを分離して下部のスラグ排出コンベヤ５上に排出し
、清浄な高温空気は微粉炭燃焼用押込送風機１０の吸込
側に送入される。微粉炭燃焼用押込送風機１０はサイク
ロンセパレータ８から送入された高温空気と大気とを吸
引し、ガス空気予熱器１２によってボイラ２の排ガスと
熱交換を行ない、更に温度を上昇させたのちサイクロン
石炭燃焼炉１に送入され、送入孔から噴出した微粉炭の
燃焼用空気として作用する。スラグ冷却用送風機９の出
口ダクトには風量調整ダンパ１４が配設されており、サ
イクロン石炭燃焼炉１の炉内圧力とスラグ熱交換室１７
の内部圧力とをバランスさせており、これによってスラ
グ冷却空気送風機９から送入される冷却用空気がスラグ
排出孔からサイクロン石炭燃焼炉１内に浸入して過剰空
気となるのを防止するとともに、スラグ熱交換室１７へ
の送入冷却風量の不足によってスラグの冷却不十分な状
態を生じ、スラグ冷却床３の閉塞或いはクラッシャ４へ
の溶着等の生じるのを防止している。
［発明の効果コ
本発明は上記実施例から明らかなように、サイクロン石
炭燃焼炉を具設したボイラにおいて、サイクロン石炭燃
焼炉から排出された高温の溶融状態のスラグな空気によ
って冷却し、その際熱交換を行なって昇温した冷却用空
気をサイクロン石炭燃焼炉における微粉炭の燃焼用空気
として使用することによってスラグの顕熱を回収し、サ
イクロン石炭燃焼炉を具設したボイラのプラント効率を
上昇させることが可能になると言う効果を有する。
炭燃焼炉を具設したボイラにおいて、サイクロン石炭燃
焼炉から排出された高温の溶融状態のスラグな空気によ
って冷却し、その際熱交換を行なって昇温した冷却用空
気をサイクロン石炭燃焼炉における微粉炭の燃焼用空気
として使用することによってスラグの顕熱を回収し、サ
イクロン石炭燃焼炉を具設したボイラのプラント効率を
上昇させることが可能になると言う効果を有する。
第１〜４図は本発明に基くスラグの顕熱を回収するサイ
クロン石炭燃焼炉システムの例で、第１図はスラグ冷却
床にコンベヤ型を使用した場合の全体系統図、第２図は
スラグ冷却床に振動型を使用した場合の全体系統図、第
３図は第２図におけるスラグ熱交換室の構造図、第４図
は第２〜３図における振動型スラグ冷却床の構造図であ
る。 １・・・サイクロン石炭燃焼炉、２・・・ボイラ本体、
３・・・スラグ冷却床、 ４・・・クラッシャ
、５・・・スラグ排出コンベヤ、６・・・スラグバンカ
、７・・・スラグ冷却空気出口ダクト、 ８・・・サイクロンセパレータ、 ９・・・スラグ冷却空気送風機、 １０・・・微粉炭燃焼用押込送風機、 １１・・・微粉炭燃焼用押込送風機吐出側ダクト、１２
・・・ガス空気予熱器、 １３・・・圧力調節器、
１４・・・風量調整ダンパ、 １５・・・誘引通風機、
１６・・・煙突、 １７・・・スラグ熱交換
室、１８・・・ボイラ排ガスダクト、 １９・・・スラグ冷却空気入口ダクト、２０・・・加振
器、 ２１・・・スラグ冷却床冷却水入口管、２２・・・スラ
グ冷却床冷却水出口管、２３・・・スラグ粉砕粒子落下
孔、 ２４・・・冷却空気孔。
クロン石炭燃焼炉システムの例で、第１図はスラグ冷却
床にコンベヤ型を使用した場合の全体系統図、第２図は
スラグ冷却床に振動型を使用した場合の全体系統図、第
３図は第２図におけるスラグ熱交換室の構造図、第４図
は第２〜３図における振動型スラグ冷却床の構造図であ
る。 １・・・サイクロン石炭燃焼炉、２・・・ボイラ本体、
３・・・スラグ冷却床、 ４・・・クラッシャ
、５・・・スラグ排出コンベヤ、６・・・スラグバンカ
、７・・・スラグ冷却空気出口ダクト、 ８・・・サイクロンセパレータ、 ９・・・スラグ冷却空気送風機、 １０・・・微粉炭燃焼用押込送風機、 １１・・・微粉炭燃焼用押込送風機吐出側ダクト、１２
・・・ガス空気予熱器、 １３・・・圧力調節器、
１４・・・風量調整ダンパ、 １５・・・誘引通風機、
１６・・・煙突、 １７・・・スラグ熱交換
室、１８・・・ボイラ排ガスダクト、 １９・・・スラグ冷却空気入口ダクト、２０・・・加振
器、 ２１・・・スラグ冷却床冷却水入口管、２２・・・スラ
グ冷却床冷却水出口管、２３・・・スラグ粉砕粒子落下
孔、 ２４・・・冷却空気孔。
Claims (3)
- （１）サイクロン石炭燃焼炉を有するボイラにおいて、
サイクロン石炭燃焼炉のスラグ排出孔の下流側に熱交換
室を設け、該熱交換室にはスラグを一時滞留する手段と
、スラグ冷却用空気導入手段と、サイクロン石炭燃焼炉
の燃焼用空気吸入口に連通する高温空気排出手段を設け
たことを特徴とするスラグの顕熱を回収するサイクロン
石炭燃焼炉システム。 - （２）スラグを一時滞留する手段がスラグ排出コンベヤ
である特許請求の範囲第（１）項記載のスラグの顕熱を
回収するサイクロン石炭燃焼炉システム。 - （３）スラグを一時滞留する手段が振動可能な多孔板で
ある特許請求の範囲第（１）項記載のスラグの顕熱を回
収するサイクロン石炭燃焼炉システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62266244A JPH0756381B2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | スラグの顕熱を回収するサイクロン石炭燃焼炉システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62266244A JPH0756381B2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | スラグの顕熱を回収するサイクロン石炭燃焼炉システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111122A true JPH01111122A (ja) | 1989-04-27 |
| JPH0756381B2 JPH0756381B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=17428277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62266244A Expired - Lifetime JPH0756381B2 (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | スラグの顕熱を回収するサイクロン石炭燃焼炉システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0756381B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997000406A1 (en) * | 1995-06-19 | 1997-01-03 | Magaldi Ricerche E Brevetti S.R.L. | Conveyor/cooler of loose materials |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5946415A (ja) * | 1982-08-26 | 1984-03-15 | Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd | ロ−タリキルンにおける１次空気供給装置 |
-
1987
- 1987-10-23 JP JP62266244A patent/JPH0756381B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5946415A (ja) * | 1982-08-26 | 1984-03-15 | Nippon Furnace Kogyo Kaisha Ltd | ロ−タリキルンにおける１次空気供給装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997000406A1 (en) * | 1995-06-19 | 1997-01-03 | Magaldi Ricerche E Brevetti S.R.L. | Conveyor/cooler of loose materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0756381B2 (ja) | 1995-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003004211A (ja) | 廃棄物処理装置および廃棄物の処理方法 | |
| GB2203231A (en) | Coal combustion system | |
| CA2012642A1 (en) | Ash classifier-cooler-combustor | |
| JPH01111122A (ja) | スラグの顕熱を回収するサイクロン石炭燃焼炉システム | |
| CN213537810U (zh) | 固废综合回收利用装置 | |
| JP2651769B2 (ja) | 熱回収燃焼設備 | |
| JP4321823B2 (ja) | 流動床ガス化炉の流動媒体分離装置、及び該装置を備えた流動媒体循環機構 | |
| JP2901752B2 (ja) | 流動層燃焼装置 | |
| JPH08152106A (ja) | 石炭焚きボイラ | |
| RU2272218C1 (ru) | Способ сжигания топлива | |
| JPS6046325B2 (ja) | 流動層燃焼方法 | |
| JP3468906B2 (ja) | 循環流動層炉の流動材粒径制御装置 | |
| JPS6011073Y2 (ja) | コ−クス乾式消火設備 | |
| JPH01111118A (ja) | サイクロン石炭燃焼炉付ボイラ | |
| CN2277487Y (zh) | 一种双床沸腾燃烧炉 | |
| JPH0643159Y2 (ja) | 石炭ガス化燃焼装置 | |
| JP3817299B2 (ja) | 廃棄物処理装置における排出装置のシール機構 | |
| JP2680714B2 (ja) | 石炭焚ボイラの灰処理方法 | |
| JP3349305B2 (ja) | 燃料供給ノズル | |
| JPS6131761B2 (ja) | ||
| JP3788149B2 (ja) | 複合発電システム | |
| SU1100476A1 (ru) | Устройство дл получени плавленого цементного клинкера | |
| JPS6319761B2 (ja) | ||
| CN205909330U (zh) | 一种新型煤粉燃料燃煤锅炉系统 | |
| SU1615469A1 (ru) | Установка дл подготовки и сжигани твердого топлива |