JPH01112009A - モジュール式のラチス骨組み構造体 - Google Patents
モジュール式のラチス骨組み構造体Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、モジュール式のラチス骨組み構造体に係る。
このモジュール式のラチス骨組み構造体はロッドを組み
立てて構成されている。これらロッドは二次元または三
次元の骨組みを形作り、また45度の角度の傾斜フラン
ジが周縁部に設けられている連結プレートを介して構造
体の節結合部に互いに連結され、しかも重ね合わせた関
係に取り付けられているフランジを介して、前記連結プ
レートをねじにより直角に接続結合することができる。
立てて構成されている。これらロッドは二次元または三
次元の骨組みを形作り、また45度の角度の傾斜フラン
ジが周縁部に設けられている連結プレートを介して構造
体の節結合部に互いに連結され、しかも重ね合わせた関
係に取り付けられているフランジを介して、前記連結プ
レートをねじにより直角に接続結合することができる。
[従来の技術]
この種のモジュール式のラチス骨組み構造体は、EP−
A−0079314から周知となっている。こうした構
造体の実施例では、ラチス骨組みロッドは平らな端部を
備えている。この平らな端部は、ボルトを介して連結プ
レートのフランジに直接に固定されている。2つまたは
それ以上の連結プレートから節結合部を構成する場合に
は、ロッドの平らな端部な組み合わせた2つのフランジ
の間に嵌め込んでフランジ止めすることが好ましい。
A−0079314から周知となっている。こうした構
造体の実施例では、ラチス骨組みロッドは平らな端部を
備えている。この平らな端部は、ボルトを介して連結プ
レートのフランジに直接に固定されている。2つまたは
それ以上の連結プレートから節結合部を構成する場合に
は、ロッドの平らな端部な組み合わせた2つのフランジ
の間に嵌め込んでフランジ止めすることが好ましい。
[発明が解決しようとする課題]
この周知の構造によったのでは、1つまたはそれ以上の
連結プレートからなる節結合部よりロッドを分岐するに
あたり、ロッドには設置方向に制。
連結プレートからなる節結合部よりロッドを分岐するに
あたり、ロッドには設置方向に制。
約があり、ラチス骨組み構造体を自由に設計することが
できない。しかも、単数または複数の連結プレートとロ
ッドの間の固定強度はともすると不足しがちであり、ま
た組立ておよび分解が難しく比較的長期間を要する欠点
がある。
できない。しかも、単数または複数の連結プレートとロ
ッドの間の固定強度はともすると不足しがちであり、ま
た組立ておよび分解が難しく比較的長期間を要する欠点
がある。
[課題を解決するための手段]
本発明の目的は、冒頭に記載した周知のモジュール式の
ラチス骨組み構造体に伴う問題点を解消することにある
。本発明は、以下の特徴を組み合わせることで構成され
ている。
ラチス骨組み構造体に伴う問題点を解消することにある
。本発明は、以下の特徴を組み合わせることで構成され
ている。
a)箇々の連結プレートは、当該連結プレートの平面に
直交した状態でこの連結プレートの一方の表面から突き
出していて、しかも少なくとも1本のラチス骨組みロッ
ドを取り外し可能に固定することのできる少なくとも1
つのカップリングハブを備゛え、 b)箇々の連結プレートのフランジは、前記少なくとも
1つのカップリングハブの突き出ている連結プレートの
表面に向けて、この連結プレートの平面に対し傾斜して
おり、 C)箇々の連結プレートのフランジの自由縁にはビード
が形成され、当該ビードは、一方のカップリングハブに
向けて折れ曲がったフランジの側部から突き出し、しか
もフランジの長さの少なくとも一部に沿って設けてあり
、2つの連結プレートの外縁に形成されている前記ビー
ドと他方の連結プレートの重ね合わせたフランジの相対
する向かい合ったビードとで拡大取付は成形体を構成し
ており、 d)連結グリツパが設けてあり、この連結グリッ゛パは
、直角に接続した2つの連結プレートの間の外縁に沿っ
て形成されている前記拡大取付は成形体を取り外し可能
にクランプできるようになっており、また箇々の連結グ
リッパの自由端は、少なくとも1本のラチス骨組みロッ
ドな取り外し可能に固定する手段を備えている。
直交した状態でこの連結プレートの一方の表面から突き
出していて、しかも少なくとも1本のラチス骨組みロッ
ドを取り外し可能に固定することのできる少なくとも1
つのカップリングハブを備゛え、 b)箇々の連結プレートのフランジは、前記少なくとも
1つのカップリングハブの突き出ている連結プレートの
表面に向けて、この連結プレートの平面に対し傾斜して
おり、 C)箇々の連結プレートのフランジの自由縁にはビード
が形成され、当該ビードは、一方のカップリングハブに
向けて折れ曲がったフランジの側部から突き出し、しか
もフランジの長さの少なくとも一部に沿って設けてあり
、2つの連結プレートの外縁に形成されている前記ビー
ドと他方の連結プレートの重ね合わせたフランジの相対
する向かい合ったビードとで拡大取付は成形体を構成し
ており、 d)連結グリツパが設けてあり、この連結グリッ゛パは
、直角に接続した2つの連結プレートの間の外縁に沿っ
て形成されている前記拡大取付は成形体を取り外し可能
にクランプできるようになっており、また箇々の連結グ
リッパの自由端は、少なくとも1本のラチス骨組みロッ
ドな取り外し可能に固定する手段を備えている。
本発明に係るラチス骨組み構造体によれば、例えば直角
に配置した2つの連結プレートからなる節結合部より、
これら連結プレートの外側表面のカップリングハブに固
定したロッドを連結プレートの平面に直交して分岐する
ことができる。また、連結グリッパを用いてロッドを前
述したように拡大取付は成形体に固定し、適当な傾斜角
度で分岐させることができる。
に配置した2つの連結プレートからなる節結合部より、
これら連結プレートの外側表面のカップリングハブに固
定したロッドを連結プレートの平面に直交して分岐する
ことができる。また、連結グリッパを用いてロッドを前
述したように拡大取付は成形体に固定し、適当な傾斜角
度で分岐させることができる。
6つの連結プレートを接続して構成した立方体の節結合
部を用いる場合、それぞれの連結プレートのカップリン
グハブにロッドを固定して、立方体の各表面から少なく
とも1本のロッドを直角に分岐させることができる。ま
た、連結グリッパによりそれぞれの拡大取付は成形体に
ロッドを固定して、立方体の箇々の縁から少なくとも1
本のロッドを適当な傾斜角度で分岐させることができる
。
部を用いる場合、それぞれの連結プレートのカップリン
グハブにロッドを固定して、立方体の各表面から少なく
とも1本のロッドを直角に分岐させることができる。ま
た、連結グリッパによりそれぞれの拡大取付は成形体に
ロッドを固定して、立方体の箇々の縁から少なくとも1
本のロッドを適当な傾斜角度で分岐させることができる
。
好ましくは、本発明の有益な実施例の連結プレートには
複数のハブが形成されている。これらハブは、連結プレ
ートの中心部の廻りに等角度間隔で配置されている。
複数のハブが形成されている。これらハブは、連結プレ
ートの中心部の廻りに等角度間隔で配置されている。
適当な方法を用いて、ラチス構造ロッドを連結プレート
のカップリングハブに取り外し可能に固定したり、拡大
取付は成形体上にクランプした連結グリッパの自由端に
取り外し可能に固定することもできる0例えば、ラチス
構造ロッドの端部または連結プレートのカップリングハ
ブは円筒形に作ることができ、カップリングハブの外側
かまたは内側に前記ロッド端部な嵌め込むことにより互
いに連結することもできる。
のカップリングハブに取り外し可能に固定したり、拡大
取付は成形体上にクランプした連結グリッパの自由端に
取り外し可能に固定することもできる0例えば、ラチス
構造ロッドの端部または連結プレートのカップリングハ
ブは円筒形に作ることができ、カップリングハブの外側
かまたは内側に前記ロッド端部な嵌め込むことにより互
いに連結することもできる。
また、本発明の特に好ましい有益な実施例によれば、ラ
チス骨組みロッドの両端と連結プレートから突き出たカ
ップリングハブの端部は共にチューブ状の形をしていて
、ロッドとハブは拡張リンクピンにより連結されている
。拡張リンクピンは一部がロッドのチューブ状端1部に
嵌め込まれ、また他の部分がチューブ状のカップリング
ハブに嵌め込まれている。この拡張リンクピンは、当該
ピンの中央カラーに設けられた少なくとも1つの横断押
出しねじにより半径方向に拡げることができる。
チス骨組みロッドの両端と連結プレートから突き出たカ
ップリングハブの端部は共にチューブ状の形をしていて
、ロッドとハブは拡張リンクピンにより連結されている
。拡張リンクピンは一部がロッドのチューブ状端1部に
嵌め込まれ、また他の部分がチューブ状のカップリング
ハブに嵌め込まれている。この拡張リンクピンは、当該
ピンの中央カラーに設けられた少なくとも1つの横断押
出しねじにより半径方向に拡げることができる。
さらに、連結グリッパは適当な方法で製作し取り扱うこ
とができる。本発明の好ましい実施例では、箇々の連結
グリッパはくぼみを形成した向かい合っている2つのジ
ョーからなり、これらジョーは少なくとも1つのクラン
プねじを用いて拡大取付は成形体をクランプするように
なっている。拡大取付は成形体は、直角に配置された2
つの連結プレートの間の側縁に形成され、前記ジョーに
は重ね合わされた補完関係にあるリンク半割りピン延長
部が形作られ、これらリンク半割りピン延長部は合わさ
って拡張リンクピンを構成し、この拡張リンクピンには
ラチス骨組みロッドのチューブ状端部を係合することが
できる。前記リンクピンは、2つのジョーのリンク半割
りピン延長部の間に作用する少なくとも1つの横断押出
しねじにより半径方向に拡げることができる。
とができる。本発明の好ましい実施例では、箇々の連結
グリッパはくぼみを形成した向かい合っている2つのジ
ョーからなり、これらジョーは少なくとも1つのクラン
プねじを用いて拡大取付は成形体をクランプするように
なっている。拡大取付は成形体は、直角に配置された2
つの連結プレートの間の側縁に形成され、前記ジョーに
は重ね合わされた補完関係にあるリンク半割りピン延長
部が形作られ、これらリンク半割りピン延長部は合わさ
って拡張リンクピンを構成し、この拡張リンクピンには
ラチス骨組みロッドのチューブ状端部を係合することが
できる。前記リンクピンは、2つのジョーのリンク半割
りピン延長部の間に作用する少なくとも1つの横断押出
しねじにより半径方向に拡げることができる。
本発明の好ましい実施例によれば、連結グリッパの2つ
のジョーが拡大取付は成形体に及ぼすクランプ作用と、
これらジョーの重ね合わせたリンク半割りピン延長部の
横断方向への押出し作用とをそれぞれのジョーが個別に
しかもお互いから独立して行なえるようにしておくため
に、連結グリッパの少なくとも一方のジョーのリンク半
割りピン延長部が独立した部品として構成され、継手状
嵌込み手段を用いてそれぞれのジョーに連結されている
。従って、ジョーとこのジョーのリンク半割りピン延長
部は僅かに相対的に動かすことができる。
のジョーが拡大取付は成形体に及ぼすクランプ作用と、
これらジョーの重ね合わせたリンク半割りピン延長部の
横断方向への押出し作用とをそれぞれのジョーが個別に
しかもお互いから独立して行なえるようにしておくため
に、連結グリッパの少なくとも一方のジョーのリンク半
割りピン延長部が独立した部品として構成され、継手状
嵌込み手段を用いてそれぞれのジョーに連結されている
。従って、ジョーとこのジョーのリンク半割りピン延長
部は僅かに相対的に動かすことができる。
本発明の他の有益な実施例はその他の従属請求項に特定
されている。
されている。
以下、添付図面に沿って本発明の実施例の幾つかを詳細
に説明する。
に説明する。
[実施例]
図面を参照する0本発明によれば、ロッド1、1°と連
結プレート2を主な構成要素とするモジュール式のラチ
ス骨組み構造体が得られる。
結プレート2を主な構成要素とするモジュール式のラチ
ス骨組み構造体が得られる。
ロッド1.1°は、例えば第5図および第6図の左側の
部分に示すような、単純な構造をした1本のロッドであ
る。第16図と第19図にもこのロッドが示されている
。また、こうしたロッドを互いに横につなげば梁を構成
することもできる。
部分に示すような、単純な構造をした1本のロッドであ
る。第16図と第19図にもこのロッドが示されている
。また、こうしたロッドを互いに横につなげば梁を構成
することもできる。
こうした梁は、第6図の右側の部分に示すように1本ま
たはそれ以上の本数の平行なロッド1から構成されてい
る。
たはそれ以上の本数の平行なロッド1から構成されてい
る。
各々の連結プレート2は正方形の形をしていることが好
ましく、また中央には丸い大きな開口3が形成されてい
る。この間口3は前記連結プレート2を手で持つのに利
用される。連結プレート2の一方の表面(以下、“前面
”と称する)から4つのチューブ状のカップリングハブ
4が突き出している。これらカップリングハブ4は、中
央開口3の廻りに一定の角度間隔を設けて配置されてい
る。この配置に伴い、カップリングハブは連結プレート
2の四隅の部分に配置することが好ましい、箇々のチュ
ーブ状のカップリングハブ4はほぼ円筒形をしていて、
連結プレート2の面に直角に突き出している。また、截
頭円錐形のベース部分104を介して前記連結プレート
の前面に連結されている。截頭円錐形の前記ベース部分
104の内側には、はぼ連結プレート2の背面に一致す
る円筒形のチューブ状延長部304が箇々のカップリン
グハブ4に形成されている。このチューブ状延長部30
4は、第5図、第16図および第18図に詳しく示すよ
うに、ハブ4の突出する面から反対向きに延びている。
ましく、また中央には丸い大きな開口3が形成されてい
る。この間口3は前記連結プレート2を手で持つのに利
用される。連結プレート2の一方の表面(以下、“前面
”と称する)から4つのチューブ状のカップリングハブ
4が突き出している。これらカップリングハブ4は、中
央開口3の廻りに一定の角度間隔を設けて配置されてい
る。この配置に伴い、カップリングハブは連結プレート
2の四隅の部分に配置することが好ましい、箇々のチュ
ーブ状のカップリングハブ4はほぼ円筒形をしていて、
連結プレート2の面に直角に突き出している。また、截
頭円錐形のベース部分104を介して前記連結プレート
の前面に連結されている。截頭円錐形の前記ベース部分
104の内側には、はぼ連結プレート2の背面に一致す
る円筒形のチューブ状延長部304が箇々のカップリン
グハブ4に形成されている。このチューブ状延長部30
4は、第5図、第16図および第18図に詳しく示すよ
うに、ハブ4の突出する面から反対向きに延びている。
箇々のカップリングハブ4のボア204は円筒形の貫通
ボアであり、当該ハブ4の内側延長部304を通り抜け
て連続している。
ボアであり、当該ハブ4の内側延長部304を通り抜け
て連続している。
連結プレート2には周囲の4辺にフランジ5が形成され
ている。これらフランジは連結プレート2の前面に向け
て、すなわちカップリングハブ4の突出した面に向けて
45度で傾斜している。箇々のフランジ5は、連結プレ
ート2の前面に向けて曲がっている側部、すなわちカッ
プリングハブ4に面した側部にほぼ半円筒形をした突出
するビード6を備えている。このビード6はフランジの
自由縁に沿って形成されており、また中空のビードとし
て構成することもできる。
ている。これらフランジは連結プレート2の前面に向け
て、すなわちカップリングハブ4の突出した面に向けて
45度で傾斜している。箇々のフランジ5は、連結プレ
ート2の前面に向けて曲がっている側部、すなわちカッ
プリングハブ4に面した側部にほぼ半円筒形をした突出
するビード6を備えている。このビード6はフランジの
自由縁に沿って形成されており、また中空のビードとし
て構成することもできる。
さらに、箇々のフランジ5は1つまたはそれ以上のスロ
ット7を備えている。こうしたスロットは、連結プレー
ト2のそれぞれの側辺に沿って長さ方向に設けると都合
がよい、これらスロット7はビード6に沿って配置する
ことができる。
ット7を備えている。こうしたスロットは、連結プレー
ト2のそれぞれの側辺に沿って長さ方向に設けると都合
がよい、これらスロット7はビード6に沿って配置する
ことができる。
2つの連結プレートは、第3図と第5図に詳しく示すよ
うにフランジ5同志を重ね合わせた状態に固定すること
により、互いに直角に接続することができる。これら2
つの連結プレートは、ねじ手段により互いに固定される
。この固定を行なうために、箇々の連結プレートの背面
にはボス8が設けられている。このボス8には、連結プ
レートの両側を連絡する穴108が形成されている。こ
の穴108は、第1図、第2図、第3図、第5図および
第17図から明らかなように、連結プレートの前面で広
げられ皿穴208を形成している。
うにフランジ5同志を重ね合わせた状態に固定すること
により、互いに直角に接続することができる。これら2
つの連結プレートは、ねじ手段により互いに固定される
。この固定を行なうために、箇々の連結プレートの背面
にはボス8が設けられている。このボス8には、連結プ
レートの両側を連絡する穴108が形成されている。こ
の穴108は、第1図、第2図、第3図、第5図および
第17図から明らかなように、連結プレートの前面で広
げられ皿穴208を形成している。
ボス8に加えて、連結プレート2の背面にはこの連結プ
レート2の箇々の縁から少し距離を置いた位置に、ねじ
穴を持つ突起9が設置されている。
レート2の箇々の縁から少し距離を置いた位置に、ねじ
穴を持つ突起9が設置されている。
こうして形成された対の関係にあるボス8と突起9は、
第3図と第5図から明らかなように、2つの連結プレー
ト2を互いに直角に接続すれば、一方の連結プレート2
の突起9が他方の連結プレートのボス8に載るように配
置位置決めされている。2つ′の連結プレート2は、ね
じ手段10によりある程度お互いに動けるように固定す
ることもできる。前記ねじ手段10の各々は、第5図か
ら明らかなように、箇々の連結プレート2の背面からそ
れぞれボスの穴108に通され、他方のプレート2の突
起9に設けられたねじ穴にねじ込まれる。ねじ手段10
のヘッドは、ボスの穴108に設けられた皿穴208に
埋め込まれる。
第3図と第5図から明らかなように、2つの連結プレー
ト2を互いに直角に接続すれば、一方の連結プレート2
の突起9が他方の連結プレートのボス8に載るように配
置位置決めされている。2つ′の連結プレート2は、ね
じ手段10によりある程度お互いに動けるように固定す
ることもできる。前記ねじ手段10の各々は、第5図か
ら明らかなように、箇々の連結プレート2の背面からそ
れぞれボスの穴108に通され、他方のプレート2の突
起9に設けられたねじ穴にねじ込まれる。ねじ手段10
のヘッドは、ボスの穴108に設けられた皿穴208に
埋め込まれる。
連結プレート2の背面には、この連結プレートの各側部
に沿って突出当接部材11が設けられている。これら突
出当接部材は、2つの連結プレート2を互いに直角に接
続した場合、一方の連結プレート2の突出当接部材11
が他方の連結プレート2の突出当接部材11からずれた
関係に並び、しかもこの他方の連結プレートの平坦な背
面に係合するように構成されている。このように、突出
当接部材11は直角に接続される連結プレート2を手軽
にしかも正確に互いに対し整合位置決めする働きをし、
またボス8と突起9の作用と相まってこれら連結プレー
ト2同志を互いに固定する機能を果たしている。
に沿って突出当接部材11が設けられている。これら突
出当接部材は、2つの連結プレート2を互いに直角に接
続した場合、一方の連結プレート2の突出当接部材11
が他方の連結プレート2の突出当接部材11からずれた
関係に並び、しかもこの他方の連結プレートの平坦な背
面に係合するように構成されている。このように、突出
当接部材11は直角に接続される連結プレート2を手軽
にしかも正確に互いに対し整合位置決めする働きをし、
またボス8と突起9の作用と相まってこれら連結プレー
ト2同志を互いに固定する機能を果たしている。
2つの連結プレート2を前述したように互いに直角に接
続すると、フランジ5の自由端に設けてあって重ね合わ
すように設けられた半円筒形のビード6が互いに組み合
わさり、中空な拡大取付は成形体12となる実質的な円
筒体を構成している。この円筒形の取付は成形体12は
、直角に接続された2つの連結プレート2が形成する外
側縁に沿って延びており、互いに重ね合わせる2つのフ
ランジ5により連結プレートに結合されている。これC
吸ロット7は、第4図、第5図および第6図に詳しく示
すように、一致し合う関係に設けられている。
続すると、フランジ5の自由端に設けてあって重ね合わ
すように設けられた半円筒形のビード6が互いに組み合
わさり、中空な拡大取付は成形体12となる実質的な円
筒体を構成している。この円筒形の取付は成形体12は
、直角に接続された2つの連結プレート2が形成する外
側縁に沿って延びており、互いに重ね合わせる2つのフ
ランジ5により連結プレートに結合されている。これC
吸ロット7は、第4図、第5図および第6図に詳しく示
すように、一致し合う関係に設けられている。
本発明に係る前述した連結プレート2は、軽量合金、と
りわけダイキャスト・アルミニウムから構成することが
好ましい。
りわけダイキャスト・アルミニウムから構成することが
好ましい。
本発明に係るモジュール式のラチス骨組み構造体を構築
する際には、以下に第16図から第18図に基づいて説
明されているように1つだけの連結プレート2を使用す
ることができ、また前述したようにして互いに接続固定
された2つまたはそれ以上の連結プレート2からなる節
結合部を使用することもできる。2つの連結プレート2
を直角に接続してなる節結合部は第3図に示されており
、また第4図と第6図は、6つの連結プレート2を接続
して立方体を構成した節結合部を示している。
する際には、以下に第16図から第18図に基づいて説
明されているように1つだけの連結プレート2を使用す
ることができ、また前述したようにして互いに接続固定
された2つまたはそれ以上の連結プレート2からなる節
結合部を使用することもできる。2つの連結プレート2
を直角に接続してなる節結合部は第3図に示されており
、また第4図と第6図は、6つの連結プレート2を接続
して立方体を構成した節結合部を示している。
3つ、4つまたは5つの連結プレートでも節結合部を構
成できることは明らかである。
成できることは明らかである。
これら節結合部の各々から、また状況に応じて単一の連
結プレート2から、カップリングハブ4に直接取外し可
能に固定した1本またはそれ以上のうロッド1が、連結
プレート2から突き出しまたこの連結プレート2に直角
に位置決めされている。このためロッド1の少なくとも
端部はチューブ形状をしており、また拡張リンクピン1
3が設けられている。このリンクピンには突出する中央
カラー13°が形成され、また第5図および第13図か
ら第16図に詳しく示すように、リンクピン13は補完
関係にある2つの半割りピン113と223から構成さ
れている。箇々のリンクピン13は、押出しねじ14に
より拡げられ、すなわち半径方向に押し出すことができ
る。前記押出しねじ14は一方の半割りピン(113)
のカラー13°に設けたねじ穴15にねじ込まれ、他方
の半割りピン213を押圧するようになっている。ロッ
ドlを連結プレート2のカップリングハブ4に連結する
には拡がっていない状態のリンクピン13をカラー13
°の位置までチューブ状のカップリングハブ4に嵌め込
み、ロッド1を拡張ピン13のカラー13°の位置まで
残り半分に係合させることが行なわれる1次いで、リン
クピン13がカップリングハブ4とロッド1内に強固に
固定されるようになるまで押出しねじ14をねじ込み、
リンクピン13を拡げる、すなわち半径方向に押し出す
ことができる。
結プレート2から、カップリングハブ4に直接取外し可
能に固定した1本またはそれ以上のうロッド1が、連結
プレート2から突き出しまたこの連結プレート2に直角
に位置決めされている。このためロッド1の少なくとも
端部はチューブ形状をしており、また拡張リンクピン1
3が設けられている。このリンクピンには突出する中央
カラー13°が形成され、また第5図および第13図か
ら第16図に詳しく示すように、リンクピン13は補完
関係にある2つの半割りピン113と223から構成さ
れている。箇々のリンクピン13は、押出しねじ14に
より拡げられ、すなわち半径方向に押し出すことができ
る。前記押出しねじ14は一方の半割りピン(113)
のカラー13°に設けたねじ穴15にねじ込まれ、他方
の半割りピン213を押圧するようになっている。ロッ
ドlを連結プレート2のカップリングハブ4に連結する
には拡がっていない状態のリンクピン13をカラー13
°の位置までチューブ状のカップリングハブ4に嵌め込
み、ロッド1を拡張ピン13のカラー13°の位置まで
残り半分に係合させることが行なわれる1次いで、リン
クピン13がカップリングハブ4とロッド1内に強固に
固定されるようになるまで押出しねじ14をねじ込み、
リンクピン13を拡げる、すなわち半径方向に押し出す
ことができる。
リンクピン13の外側円筒表面は滑らかに形成しておく
ことができる。また、2つの半割りピン113.213
のそれぞれの境界面も平坦にまた滑らかに形成しておく
とかできる。
ことができる。また、2つの半割りピン113.213
のそれぞれの境界面も平坦にまた滑らかに形成しておく
とかできる。
ところで、本発明の特に好ましい実施例によれば、拡張
リンクピン13は中央カラー13°の両側の部分に環状
溝16を備えている。この環状溝16は、チューブ状の
カップリングハブ4右よびロッドlのチューブ状端部の
内側に設けられていて、内向きに突き出た噛合い用の環
状部材17に係合する。最初は、リンクピン13は拡張
されておらず小さい径のままであり、外側環状溝16を
ハブ4およびロッド1の内向きに突き出た環状部材17
に一致させて、カップリングハブ4およびロッドlの端
部内に簡単に嵌め込むことができる。嵌め込んでから、
押出しねじ14を用いて拡張ピン13を押し拡げれば、
ハブ4とロッドlの内向きに突き出た環状部材17はリ
ンクピン13の外向きに突き出た環状溝16に係合する
ようになる。その結果、拡張リンクピン13はロッド1
およびカップリングハブ4に互いに連結した状態に結合
される。こうして、ロッドlとカップリングハブ4の間
には、軸方向の力によく耐える連結部がで、きあがる。
リンクピン13は中央カラー13°の両側の部分に環状
溝16を備えている。この環状溝16は、チューブ状の
カップリングハブ4右よびロッドlのチューブ状端部の
内側に設けられていて、内向きに突き出た噛合い用の環
状部材17に係合する。最初は、リンクピン13は拡張
されておらず小さい径のままであり、外側環状溝16を
ハブ4およびロッド1の内向きに突き出た環状部材17
に一致させて、カップリングハブ4およびロッドlの端
部内に簡単に嵌め込むことができる。嵌め込んでから、
押出しねじ14を用いて拡張ピン13を押し拡げれば、
ハブ4とロッドlの内向きに突き出た環状部材17はリ
ンクピン13の外向きに突き出た環状溝16に係合する
ようになる。その結果、拡張リンクピン13はロッド1
およびカップリングハブ4に互いに連結した状態に結合
される。こうして、ロッドlとカップリングハブ4の間
には、軸方向の力によく耐える連結部がで、きあがる。
チューブ状ハブ4および/またはチューブ状ロッド1内
に突き出た環状部材17は不連続および/または途切れ
た状態に構成することができ、すなわち、これら環状部
材17は製作の便宜のために360度以下の角度にわた
って設置することができる0例えば、内向きに突き出た
箇々の環状部材17は、対角線方向に向かい合い180
度以下の角度にわたって設けられている2つの部分から
構成することもできる。これら2つの部分は、チューブ
状ハブ4またはロッドlのチューブ状端部を、第5図の
右側部分に示すように、適当なプライヤまたはこれに類
似するものを用いてつぶすかまたは変形させれば得られ
る。
に突き出た環状部材17は不連続および/または途切れ
た状態に構成することができ、すなわち、これら環状部
材17は製作の便宜のために360度以下の角度にわた
って設置することができる0例えば、内向きに突き出た
箇々の環状部材17は、対角線方向に向かい合い180
度以下の角度にわたって設けられている2つの部分から
構成することもできる。これら2つの部分は、チューブ
状ハブ4またはロッドlのチューブ状端部を、第5図の
右側部分に示すように、適当なプライヤまたはこれに類
似するものを用いてつぶすかまたは変形させれば得られ
る。
好ましくは、拡張リンクピン13を構成する2つの半割
りピン113,213の内側境界面には、補完関係にあ
る突起と凹所が形成されている。これら突起と凹所は互
いに係合し合い、2つの半割りピン113,213の間
を確実に互いに噛み合わすようになっている。その結果
、2つの半割りピン113.213同志が軸方向または
横向きに相対的に動くのを防止することができる。
りピン113,213の内側境界面には、補完関係にあ
る突起と凹所が形成されている。これら突起と凹所は互
いに係合し合い、2つの半割りピン113,213の間
を確実に互いに噛み合わすようになっている。その結果
、2つの半割りピン113.213同志が軸方向または
横向きに相対的に動くのを防止することができる。
このため、第14図と第15図に示す実施例では、他方
の半割りピン213に被せる半割りピン113の内側表
面には縦方向のリブ18が設けられている。この縦方向
のリブ18はボア15を設けた拡大円筒部分を備え、ま
たリブ18の両側には縦方向溝19が形成されている。
の半割りピン213に被せる半割りピン113の内側表
面には縦方向のリブ18が設けられている。この縦方向
のリブ18はボア15を設けた拡大円筒部分を備え、ま
たリブ18の両側には縦方向溝19が形成されている。
リブ18とこのリブの両側にある満19の両者は、半割
りピン113の端部から適当な距離をあけた位置で終っ
ている。
りピン113の端部から適当な距離をあけた位置で終っ
ている。
半割りピン113に被せる他方の半割りピン213の内
側表面には、中央に位置する幅の広い縦方向溝20が形
成されている0、この縦方向溝20には半割りピン11
3のリブ18が係合するようになっている。半割りピン
213の内側表面には、溝20の両側に2つの縦方向リ
ブ21が形成されている。これら縦方向リブ21は他方
の半割りピン213の2つの溝19に係合するものであ
る。また、半割りピン213の溝20とリブ21も、当
該半割りピン213の端部から適当な距離をあけた位置
で終っている。
側表面には、中央に位置する幅の広い縦方向溝20が形
成されている0、この縦方向溝20には半割りピン11
3のリブ18が係合するようになっている。半割りピン
213の内側表面には、溝20の両側に2つの縦方向リ
ブ21が形成されている。これら縦方向リブ21は他方
の半割りピン213の2つの溝19に係合するものであ
る。また、半割りピン213の溝20とリブ21も、当
該半割りピン213の端部から適当な距離をあけた位置
で終っている。
直角に接続した2つまたはそれ以上の連結プレート2か
らなる箇々の連結体からは、1本またはそれ以上のロッ
ド1を適当な傾斜角で延長することもできる。
らなる箇々の連結体からは、1本またはそれ以上のロッ
ド1を適当な傾斜角で延長することもできる。
こうした構成を取り入れるために、本発明は連結グリッ
パ22を用いている。この連結グリッパ22は、2つの
連結プレート2の間の外縁に設けられた円筒形の取付は
成形体12を一方の端部がクランプすることができる。
パ22を用いている。この連結グリッパ22は、2つの
連結プレート2の間の外縁に設けられた円筒形の取付は
成形体12を一方の端部がクランプすることができる。
連結グリッパの反対の端部は、ラチス骨組みロッド1を
取り外し可能に固定できる構造となっている0本発明の
好ましい実施例では、連結グリッパ22の各々はくぼみ
を形成した2つのジョー122と222から構成されて
いる。これら2つのジョーは間に円筒形の前記取付は成
形体を挾み、少なくとも1つのクランプねじ23により
取付は成形体上に緊密にクランプされる。前記クランプ
ねじ23は、第5図および第8図に詳しく示すように、
一方のジョー122のシャンク122°に設けられた穴
24を通り抜け、他方のジョー222のシャンク222
°に設けられたねじ穴224にねじ込まれる。ねじ23
のヘッドは、穴24の整合皿穴124に収容することが
好ましい、ジョー122のシャンク122°は、リンク
半割りピン延長部125が連続する一体の部品から構成
されている。リンク半割りピン延長部125は、前述し
たタイプの拡張リンクピン13の一方の半割りピン11
3.213と同じものかまたはこれに類似した構造をし
ている。ジョー122のシャンク122°のこのリンク
半割りピン延長部125は、リンク補完半割りピン22
5に組み合わされる。このリンク補完半割りピン225
は、ジョー222のシャンク222°に連続する単一部
品として構成することもできるが、図示の例では別体の
部品として作られ、また後方延長部225°を備えてい
る。その結果、ジョー122のシャンク122°をジョ
ー222のシャンク222°に僅かに移動可能な状態で
互いに噛み合わせて連結することができる。
取り外し可能に固定できる構造となっている0本発明の
好ましい実施例では、連結グリッパ22の各々はくぼみ
を形成した2つのジョー122と222から構成されて
いる。これら2つのジョーは間に円筒形の前記取付は成
形体を挾み、少なくとも1つのクランプねじ23により
取付は成形体上に緊密にクランプされる。前記クランプ
ねじ23は、第5図および第8図に詳しく示すように、
一方のジョー122のシャンク122°に設けられた穴
24を通り抜け、他方のジョー222のシャンク222
°に設けられたねじ穴224にねじ込まれる。ねじ23
のヘッドは、穴24の整合皿穴124に収容することが
好ましい、ジョー122のシャンク122°は、リンク
半割りピン延長部125が連続する一体の部品から構成
されている。リンク半割りピン延長部125は、前述し
たタイプの拡張リンクピン13の一方の半割りピン11
3.213と同じものかまたはこれに類似した構造をし
ている。ジョー122のシャンク122°のこのリンク
半割りピン延長部125は、リンク補完半割りピン22
5に組み合わされる。このリンク補完半割りピン225
は、ジョー222のシャンク222°に連続する単一部
品として構成することもできるが、図示の例では別体の
部品として作られ、また後方延長部225°を備えてい
る。その結果、ジョー122のシャンク122°をジョ
ー222のシャンク222°に僅かに移動可能な状態で
互いに噛み合わせて連結することができる。
さらに具体的に説明する。第5図から明らかなように、
ジョー222のシャンク222°の延長部分である半割
りピン225の後方延長部225°は端部にフック部分
225”を備えている。このフック部分225”は、ジ
ョー222のシャンク222°の端部位置にあるフック
部分222”と係合するようになっている62つのフッ
ク部分222″′と225”同志を係合することにより
、接続するジョー222のシャンク222°と半割りピ
ン225同志を拘束した状態で接合することができる。
ジョー222のシャンク222°の延長部分である半割
りピン225の後方延長部225°は端部にフック部分
225”を備えている。このフック部分225”は、ジ
ョー222のシャンク222°の端部位置にあるフック
部分222”と係合するようになっている62つのフッ
ク部分222″′と225”同志を係合することにより
、接続するジョー222のシャンク222°と半割りピ
ン225同志を拘束した状態で接合することができる。
リンク半割りピン125に一体化されているジョー12
2のシャンク122°を通り抜けて押出しねじ26が設
けられている。この押出しねじ26は、ねじ込まれると
外側ジョー222のシャンク222°につながるリンク
半割りピン225の後方延長部225゜を押圧するよう
になっている。
2のシャンク122°を通り抜けて押出しねじ26が設
けられている。この押出しねじ26は、ねじ込まれると
外側ジョー222のシャンク222°につながるリンク
半割りピン225の後方延長部225゜を押圧するよう
になっている。
2つの半割りピン125.225は重ね合わせて取り付
けるほぼ半円筒形の部品であり、これら半割りピンを組
み合わせれば円筒形の拡張リンクピン25ができあがる
。この拡張リンクピン25は前述の拡張リンクピン13
に類似しているが、そのもの単独では使用されず、また
連結グリッパの自由端を構成している。連結グリッパ2
2に連結するロッド1はこのリンクピン25のチューブ
状端部に被せられる。リンクピン25を押し拡げれば、
すなわち押出しねじ26を用いて半径方向に拡げること
により、ロッドを連結ピンに取り外し可能に固定するこ
とができる。
けるほぼ半円筒形の部品であり、これら半割りピンを組
み合わせれば円筒形の拡張リンクピン25ができあがる
。この拡張リンクピン25は前述の拡張リンクピン13
に類似しているが、そのもの単独では使用されず、また
連結グリッパの自由端を構成している。連結グリッパ2
2に連結するロッド1はこのリンクピン25のチューブ
状端部に被せられる。リンクピン25を押し拡げれば、
すなわち押出しねじ26を用いて半径方向に拡げること
により、ロッドを連結ピンに取り外し可能に固定するこ
とができる。
半割りピン225をジョー222から分難して構成して
あり、しかもこの半割りピンとジョーな手で係合できる
ようにしであるため、半割りピン25を付属のジョー2
22に対しある程度動かすことができ、結果的に、ジョ
ー122,222とリンク半割りピン25を個別に操作
することができ、これらジョーとピンが互いに影響し合
うことはない、こうして、クランプねじ24によりジョ
ー122.222を取付は成形体12上にクランプする
一方、押出しねじ26によりリンクピン25を拡げるこ
とが行なわれる。これに伴って、拡張リンクピン25は
連結グリッパ22の一体部分を構成するようになる。
あり、しかもこの半割りピンとジョーな手で係合できる
ようにしであるため、半割りピン25を付属のジョー2
22に対しある程度動かすことができ、結果的に、ジョ
ー122,222とリンク半割りピン25を個別に操作
することができ、これらジョーとピンが互いに影響し合
うことはない、こうして、クランプねじ24によりジョ
ー122.222を取付は成形体12上にクランプする
一方、押出しねじ26によりリンクピン25を拡げるこ
とが行なわれる。これに伴って、拡張リンクピン25は
連結グリッパ22の一体部分を構成するようになる。
勿論のこと、連結グリッパ22の拡張リンクピン25に
も外側環状溝16を設けることができる。ロッドlの内
側にある内向きに突き出た環状部材17が、リンクピン
13に関連して既に説明したように、前記ピン25の押
出しに伴ってこの外側環状溝16内に係合するようにな
っている。
も外側環状溝16を設けることができる。ロッドlの内
側にある内向きに突き出た環状部材17が、リンクピン
13に関連して既に説明したように、前記ピン25の押
出しに伴ってこの外側環状溝16内に係合するようにな
っている。
連結グリッパ22の2つのジョー122と222のシャ
ンク122゛と222゛の内側境界面および/または前
記グリッパの拡張リンクピン25を構成する半割りピン
125と225.225°の相対する内側表面は、リン
クピン13の場合と同じように平坦でしかも滑らかに形
成することができる。これら内側境界面は互いに噛み合
う状態に嵌まる補完関係にある突起と凹所を備え、2つ
のジョー122と222が相対的に軸方向または横向き
に動くのを事実上阻止することができる。
ンク122゛と222゛の内側境界面および/または前
記グリッパの拡張リンクピン25を構成する半割りピン
125と225.225°の相対する内側表面は、リン
クピン13の場合と同じように平坦でしかも滑らかに形
成することができる。これら内側境界面は互いに噛み合
う状態に嵌まる補完関係にある突起と凹所を備え、2つ
のジョー122と222が相対的に軸方向または横向き
に動くのを事実上阻止することができる。
このため、第7図から第12図に示した実施例では、ジ
ョー122、このジョーのシャンク122°およびリン
ク半割りピン125から構成されたグリッパ22の単一
の半割り部品には縦方向の中央溝30が形成され、この
中央溝の両側にはそれぞれ縦方向リブ31が設けられて
いる。
ョー122、このジョーのシャンク122°およびリン
ク半割りピン125から構成されたグリッパ22の単一
の半割り部品には縦方向の中央溝30が形成され、この
中央溝の両側にはそれぞれ縦方向リブ31が設けられて
いる。
グリッパ22の2つの要素のうちの残りの半割り部分は
、ジョー222およびこのジョーのシャンク222°と
リンク半割りピン225およびその後方延長部225゛
とで構成されている。これら半割り部分には縦方向の中
央リブ28が形成され、この中央リブの両側にはそれぞ
れ縦方向溝29が設けられている。グリッパ22を組み
立てれば、グリッパの一方の半割り部分にあるリブ28
はグリッパの他方の半割り部分にある満30に嵌まり、
また2つのリブ31は溝29に係合するようになる。さ
らに、2つのジョー122.222には、第11図と第
12図に示すような内側横断歯32が設けられている。
、ジョー222およびこのジョーのシャンク222°と
リンク半割りピン225およびその後方延長部225゛
とで構成されている。これら半割り部分には縦方向の中
央リブ28が形成され、この中央リブの両側にはそれぞ
れ縦方向溝29が設けられている。グリッパ22を組み
立てれば、グリッパの一方の半割り部分にあるリブ28
はグリッパの他方の半割り部分にある満30に嵌まり、
また2つのリブ31は溝29に係合するようになる。さ
らに、2つのジョー122.222には、第11図と第
12図に示すような内側横断歯32が設けられている。
連結プレート2のフランジ5に設けたスロット7の各々
は、少なくとも連結グリッパ22のジョー122,22
2の幅よりも僅かに大きい幅を備えている。従って、連
結グリッパ22を重ね合わせた2つのフランジ5の整合
スロット7に宛てがって円筒状の取付は成形体12に装
着する際、グリッパ22を円筒状の取付は成形体12の
廻りで旋回させ、少なくとも90度の角度にわたりグリ
ッパを適当な向きに位置決めし、ジョー122.222
をスロット7内に挿入することができる。
は、少なくとも連結グリッパ22のジョー122,22
2の幅よりも僅かに大きい幅を備えている。従って、連
結グリッパ22を重ね合わせた2つのフランジ5の整合
スロット7に宛てがって円筒状の取付は成形体12に装
着する際、グリッパ22を円筒状の取付は成形体12の
廻りで旋回させ、少なくとも90度の角度にわたりグリ
ッパを適当な向きに位置決めし、ジョー122.222
をスロット7内に挿入することができる。
第16図および第17図には、第6図に示した形式の4
本または2本の平行なロッドlを用いて構成したラチス
骨組み梁において、2本のロッド1への連結プレート2
の使用例を示しているにうした使い方をするためには、
箇々の連結プレート2の中央穴3の廻りに、直径方向に
相対する少なくとも2つの貫通穴33.を設けており、
これら貫通穴は、カットリムから延びているそれぞれの
スロットを介して前記中央開口3に連絡した状態iこ取
り付けられている。
本または2本の平行なロッドlを用いて構成したラチス
骨組み梁において、2本のロッド1への連結プレート2
の使用例を示しているにうした使い方をするためには、
箇々の連結プレート2の中央穴3の廻りに、直径方向に
相対する少なくとも2つの貫通穴33.を設けており、
これら貫通穴は、カットリムから延びているそれぞれの
スロットを介して前記中央開口3に連絡した状態iこ取
り付けられている。
連結プレート2の背面には4つの支持スペーサ脚部34
が取り付けられている。これら支持スペーサ脚部は、各
々がチューブ状のカップリングハブ4の内側延長部30
4の後方端に係合し、また截頭円錐形のベース部分10
4のそれぞれの周囲空所内に係合している。また、支持
スペーサ脚部の各々には両方の自由端に円筒形のセクタ
溝が形成されている。これらセクタの付いたスペーサ脚
部34を用いて、連結プレート2をラチス骨組み梁の2
本のロッドlに宛てがい、ロッド1の各々に係合する2
つのアンカーフック35により連結プレートをこれらロ
ッド1に対し押圧し、この連結プレートをロッドに固定
するようになっている。箇々のフック35はねじシャン
ク135を備えている。ねじシャンク135は、一方の
穴33に回転可能に収容したねじブツシュ36内にねじ
込まれている。このねじブツシュ36には、連結プレー
ト2の前面を支持するヘッド136が設置されている。
が取り付けられている。これら支持スペーサ脚部は、各
々がチューブ状のカップリングハブ4の内側延長部30
4の後方端に係合し、また截頭円錐形のベース部分10
4のそれぞれの周囲空所内に係合している。また、支持
スペーサ脚部の各々には両方の自由端に円筒形のセクタ
溝が形成されている。これらセクタの付いたスペーサ脚
部34を用いて、連結プレート2をラチス骨組み梁の2
本のロッドlに宛てがい、ロッド1の各々に係合する2
つのアンカーフック35により連結プレートをこれらロ
ッド1に対し押圧し、この連結プレートをロッドに固定
するようになっている。箇々のフック35はねじシャン
ク135を備えている。ねじシャンク135は、一方の
穴33に回転可能に収容したねじブツシュ36内にねじ
込まれている。このねじブツシュ36には、連結プレー
ト2の前面を支持するヘッド136が設置されている。
ヘッド136を用いてねじブツシュ36を回転すれば箇
々のフック35はねじ山の動きにつれて引き込まれてい
き、支持スペーサ脚部34を介して連結プレート2はラ
チス骨組み梁の2本のロッド1に対し押圧され、これら
ロッド上にクランプされる。
々のフック35はねじ山の動きにつれて引き込まれてい
き、支持スペーサ脚部34を介して連結プレート2はラ
チス骨組み梁の2本のロッド1に対し押圧され、これら
ロッド上にクランプされる。
本発明に係るモジュール式のラチス骨組み構造体は、さ
らに、スリーブ38からなる7字形をした連結部材37
を備えている。スリーブ38には、互いに平行でしかも
このスリーブ38に平行な間隔をおいた2つのスリーブ
39が11、第6図に示すように、2つの分岐アーム4
0により固定的に連結されている。この7字形の連結部
材37は、本発明に係るモジュール式のラチス骨組み構
造体に様々な形を態で使用することができる0例えば第
6図の左側の部分には、7字形の連結部材37の使用例
として、ラチス骨組み構造体の傾斜ロッド1°を2つの
連結グリッパ22を用いてラチス骨組み節結合部の円筒
形の取付は成形体12に連結した実例が示されている。
らに、スリーブ38からなる7字形をした連結部材37
を備えている。スリーブ38には、互いに平行でしかも
このスリーブ38に平行な間隔をおいた2つのスリーブ
39が11、第6図に示すように、2つの分岐アーム4
0により固定的に連結されている。この7字形の連結部
材37は、本発明に係るモジュール式のラチス骨組み構
造体に様々な形を態で使用することができる0例えば第
6図の左側の部分には、7字形の連結部材37の使用例
として、ラチス骨組み構造体の傾斜ロッド1°を2つの
連結グリッパ22を用いてラチス骨組み節結合部の円筒
形の取付は成形体12に連結した実例が示されている。
この例では、7字形の連結部材37が、2つのスリーブ
39を介して2つの連結グリッパ22の拡張リンクピン
25の形態をした端部に取り付けられている。連結グリ
ッパ22はスロット7に嵌まった状態で取付は成形体1
2をクランプし、またロッド1°は拡張リンクピン13
を介して7字形の連結部材37の第3のスリーブ38に
取り付けられている。前記拡張リンクピン13はカラー
13°の部分だけが図面に示されている。第6図の右手
上側の部分には、前記連結部材の別の使用例が図示され
ている。この例でのラチス骨組み梁は連結された4本の
平行なロッド1から構成され、取付は成形体12をクラ
ンプした2つの連結グリッパ22と2つの7字形の連結
部材37を介して、ラチス骨組み節結合部の円筒形の取
付は成形体に固定されている。前記7字形の連結部材3
7は、スリーブ38を介して連結グリッパ22のリンク
ピン25の端部に連結固定されている。また、梁の4本
のロッド1は、拡張リンクピン13を介して前記部材3
7の両側のスリーブ39に取り付けられている。なお、
前記拡張リンクピンはカラー13°の部分だけが図示さ
れている。
39を介して2つの連結グリッパ22の拡張リンクピン
25の形態をした端部に取り付けられている。連結グリ
ッパ22はスロット7に嵌まった状態で取付は成形体1
2をクランプし、またロッド1°は拡張リンクピン13
を介して7字形の連結部材37の第3のスリーブ38に
取り付けられている。前記拡張リンクピン13はカラー
13°の部分だけが図面に示されている。第6図の右手
上側の部分には、前記連結部材の別の使用例が図示され
ている。この例でのラチス骨組み梁は連結された4本の
平行なロッド1から構成され、取付は成形体12をクラ
ンプした2つの連結グリッパ22と2つの7字形の連結
部材37を介して、ラチス骨組み節結合部の円筒形の取
付は成形体に固定されている。前記7字形の連結部材3
7は、スリーブ38を介して連結グリッパ22のリンク
ピン25の端部に連結固定されている。また、梁の4本
のロッド1は、拡張リンクピン13を介して前記部材3
7の両側のスリーブ39に取り付けられている。なお、
前記拡張リンクピンはカラー13°の部分だけが図示さ
れている。
本発明に係るモジュール式のラチス骨組み構造体は、単
純な構造をしたロッドlの他に入れ子式ロッド1°を備
えている。この入れ子式ロッドは、とりわけ、ラチス骨
組み構造体の傾斜ロッドまたは対角線ロッドな構成する
ようになっている。入れ子式ロッド1°は2つのチュー
ブ状部材101°と201°から構成されている。これ
ら2つのチューブ状部材は互いにスライド状態に入れ子
運動させることができ、また横断ピン41を用いて2つ
のチューブ状部材を互いに固定して入れ子式ロッド1°
を必要な長さにセットすることができる。前記横断ピン
41は、第19図および第20図に詳しく示すように、
2つのチューブ状部材101’ 、201’の整合穴内
に嵌め込まれる。入れ子式ロッド1°の長さをこのよう
に比較的大まかに調節することに加えて、入れ子式ロッ
ド1°の少なくとも一方の端部にねじ調節式のスペーサ
装置50を設け、入れ子式ロッドの長さを精密に一定し
た微少量で調節することができる。
純な構造をしたロッドlの他に入れ子式ロッド1°を備
えている。この入れ子式ロッドは、とりわけ、ラチス骨
組み構造体の傾斜ロッドまたは対角線ロッドな構成する
ようになっている。入れ子式ロッド1°は2つのチュー
ブ状部材101°と201°から構成されている。これ
ら2つのチューブ状部材は互いにスライド状態に入れ子
運動させることができ、また横断ピン41を用いて2つ
のチューブ状部材を互いに固定して入れ子式ロッド1°
を必要な長さにセットすることができる。前記横断ピン
41は、第19図および第20図に詳しく示すように、
2つのチューブ状部材101’ 、201’の整合穴内
に嵌め込まれる。入れ子式ロッド1°の長さをこのよう
に比較的大まかに調節することに加えて、入れ子式ロッ
ド1°の少なくとも一方の端部にねじ調節式のスペーサ
装置50を設け、入れ子式ロッドの長さを精密に一定し
た微少量で調節することができる。
第20図には、前記ねじ調節式のスペーサ装置50の好
ましい実施例が示されている。このスペーサ装置は、本
発明に係るラチス骨組み構造体の他にも多くの用途に利
用することもできる。この調節可能なスペーサ装置50
は、ねじブツシュ42に一体化された截頭円錐形のベー
ス部材43から構成されている。ねじブツシュ42は、
ベース部材43の内側にこのベース部材と同軸的に設置
されている。
ましい実施例が示されている。このスペーサ装置は、本
発明に係るラチス骨組み構造体の他にも多くの用途に利
用することもできる。この調節可能なスペーサ装置50
は、ねじブツシュ42に一体化された截頭円錐形のベー
ス部材43から構成されている。ねじブツシュ42は、
ベース部材43の内側にこのベース部材と同軸的に設置
されている。
ねじブツシュ42は截頭円錐形のベース部材43の縮小
端部に一方の端部開口を備え、またベース部材43の拡
大端部とほぼ同一レベルまで延びている反対の端部な備
えている。ねじブツシュ42は、内部に中央開口を持つ
ディスク142を備えている。
端部に一方の端部開口を備え、またベース部材43の拡
大端部とほぼ同一レベルまで延びている反対の端部な備
えている。ねじブツシュ42は、内部に中央開口を持つ
ディスク142を備えている。
スリーブ44はねじブツシュ42の開口端部内にねじ込
まれる。スリーブ44には外ねじが設けてあり、截頭円
錐形のベース部材43の縮小端部から軸方向に突き出し
ている。ねじスリーブ44の外側端部144は、レンチ
で係合できるような多角形に形作られている。截頭円錐
形のベース部材43の相対する縮小端部143も多角形
に作られていて、ねじスリーブ44を回転させて伸縮し
易くしている。
まれる。スリーブ44には外ねじが設けてあり、截頭円
錐形のベース部材43の縮小端部から軸方向に突き出し
ている。ねじスリーブ44の外側端部144は、レンチ
で係合できるような多角形に形作られている。截頭円錐
形のベース部材43の相対する縮小端部143も多角形
に作られていて、ねじスリーブ44を回転させて伸縮し
易くしている。
入れ子式ロッド1°の長さを調節するためには、例えば
第20図に示すように、ベース部材43の拡大端部を入
れ子式ロッドの端部内に嵌め込んでおくかまたはこの入
れ子式ロッドの端部上に係合させる方法により、截頭円
錐形のベース部材43を入れ子式ロッド1°の一方の端
部に取り付けている。入れ子式ロッド1°の長さは、ね
じスリーブ44を適当に回転させて出し入れし、それぞ
れのロッド端部から外に突き出す量を適宜変えることに
より変化させまた調節される。入れ子式ロッド1°のこ
の端部と連結プレート2のチューブ状のカップリングハ
ブ4は、第20図に示すように、スリーブ44内に挿入
される拡張リンクピン13により行なわれる。これと同
じようにして、前記グリッパの拡張リンクピン25の形
をした端部要素をスリーブ44に嵌め込み、入れ子式ロ
ッド1°を連結グリッパ22に接続することもできる。
第20図に示すように、ベース部材43の拡大端部を入
れ子式ロッドの端部内に嵌め込んでおくかまたはこの入
れ子式ロッドの端部上に係合させる方法により、截頭円
錐形のベース部材43を入れ子式ロッド1°の一方の端
部に取り付けている。入れ子式ロッド1°の長さは、ね
じスリーブ44を適当に回転させて出し入れし、それぞ
れのロッド端部から外に突き出す量を適宜変えることに
より変化させまた調節される。入れ子式ロッド1°のこ
の端部と連結プレート2のチューブ状のカップリングハ
ブ4は、第20図に示すように、スリーブ44内に挿入
される拡張リンクピン13により行なわれる。これと同
じようにして、前記グリッパの拡張リンクピン25の形
をした端部要素をスリーブ44に嵌め込み、入れ子式ロ
ッド1°を連結グリッパ22に接続することもできる。
勿論のこと、前述したねじ調節式のスペーサ装置50は
、入れ子穴ロッド1°以外の通常のロッドの少なくとも
一方の端部に取り付けることもできる。
、入れ子穴ロッド1°以外の通常のロッドの少なくとも
一方の端部に取り付けることもできる。
前述したねじ調節式のスペーサ装置50を用いて、第1
8図に示すように、フロア46またはこれに類似のサポ
ートに対し連結プレート2をほぼ水平に配置して支持す
るためのベース部材を構成することもできる。この例で
は、水平な連結プレート2は前面の一部が下向きに折れ
曲がり、また調節装置50は前記プレートのカップリン
グハブ4の各々に同軸的に配置され、截頭円錐形のベー
ス部材43をフロア46に据え、またこのフロアに固定
することができる。
8図に示すように、フロア46またはこれに類似のサポ
ートに対し連結プレート2をほぼ水平に配置して支持す
るためのベース部材を構成することもできる。この例で
は、水平な連結プレート2は前面の一部が下向きに折れ
曲がり、また調節装置50は前記プレートのカップリン
グハブ4の各々に同軸的に配置され、截頭円錐形のベー
ス部材43をフロア46に据え、またこのフロアに固定
することができる。
ベース部材43をフロア46に固定するには、周知の拡
張プラグ47等の適当なアンカー手段が用いられる。こ
の拡張プラグ47はフロア46の穴49内に挿入され、
拡張プラグのねじ48をねじブツシュ42のディスク1
42に設けた開口242に通すことが行なわれる。前記
ねじ48のヘッド148は、ベース部材43に一体化さ
れたねじブツシュ42のディスク142を保持する働き
をする。また、このねじヘッドの取扱いは当該ブツシュ
42の開口端部またはブツシュ42内にねじ込まれてい
るスリーブ44を通して行なわれる。前述したようにし
て4つの調節可能なスペーサ装置50をフロア46に固
定してから、第18図に示すように拡張リンクピン13
を用いて、水平な連結プレート2に設けた4つのカップ
リングハブ4は前記装置50のスリーブ44に固定され
る。このようにして、水平な連結プレート2はフロア4
6に支持されると共にアンカー止めされる。水平な連結
プレート2は、前述したように2つから6つの連結プレ
ートの一部として使用し節結合部を構成することもでき
る。
張プラグ47等の適当なアンカー手段が用いられる。こ
の拡張プラグ47はフロア46の穴49内に挿入され、
拡張プラグのねじ48をねじブツシュ42のディスク1
42に設けた開口242に通すことが行なわれる。前記
ねじ48のヘッド148は、ベース部材43に一体化さ
れたねじブツシュ42のディスク142を保持する働き
をする。また、このねじヘッドの取扱いは当該ブツシュ
42の開口端部またはブツシュ42内にねじ込まれてい
るスリーブ44を通して行なわれる。前述したようにし
て4つの調節可能なスペーサ装置50をフロア46に固
定してから、第18図に示すように拡張リンクピン13
を用いて、水平な連結プレート2に設けた4つのカップ
リングハブ4は前記装置50のスリーブ44に固定され
る。このようにして、水平な連結プレート2はフロア4
6に支持されると共にアンカー止めされる。水平な連結
プレート2は、前述したように2つから6つの連結プレ
ートの一部として使用し節結合部を構成することもでき
る。
第1図と第2図は、本発明に係るモジュール式のラチス
骨組み構造体に使用される、連結プレートの相対する2
つの表面のそれぞれ一方を示す斜視図である。 第3図は、第1図と第2図に示す連結プレートを2つ直
角に接続して構成した一1本発明に係るモジュール式の
ラチス骨組み構造体の節結合部を示す斜視図である。 第4図は、第1図と第2図に示す連結プレートを6つ接
続して立方体を構成した、本発明に係るモジュール式の
ラチス骨組み構造体の節結合部を示す斜視図である。 第5図は、第4図に示す立方状節結合部の2つの連結プ
レートの側縁を表わした拡大断面図にして、連結グリッ
パは側縁に設けた拡大取付は成形体上にクランプされて
おり、またチューブ状ロッドが拡張ピン継手を介して2
つの連結プレートのカップリンタハブに連結されている
。 第6図は、ラチス骨組みロッドと梁を連結しである、第
4図の立方状節結合部を示す斜視図である。 第7図は、連結グリッパの複数の構成要素な示す分解側
面図である。 第8図、第9図および第1O図は、それぞれ第7図(+
) VIII−VIII線、IX−IX線およびX−X
線に沿った連結グリッパの断面図である。 第11図および第12図は、第7図から第1O図に示す
連結グリッパの構成要素を表わした斜視図である。 第13図は、本発明に係るモジュール式のラチス骨組み
構造体の2つのチューブ状部材の間に位置する、拡張ピ
ン継手を示す斜視図である。 第14図および第15図は、それぞれ第13図の拡張ピ
ンの2つの半割り部分(半割りピン)を示す斜視図であ
る。 第16図は、本発明に係るモジュール式のラチス骨組み
構造体の梁に連結プレートを固定する方法を示す断面図
である。 第17図は、第16図(7) XVII−XVII線に
沿ツタ部分断面図である。 第18図は、連結プレートをベース部材に取り付ける方
法を一部を断面にして示す説明図である。 第19図は1本発明に係るラチス骨組み構造体用の入れ
子式ロッドを示す部分断面図である。 第20図は、第19図の入れ子式ロッドの一方の端部を
拡大して示す縦断面図にして、この入れ子式ロッドはラ
チス骨組み構造体のチューブ状部材に連結されている。 1.1° ・・・ラチス骨組み構造体のロッド2・・・
ラチス骨組み構造体の連結プレート3・・・連結プレー
トの中央に設けた丸い開口4・・・チューブ状のカップ
リングハブ5・・・連結プレート周囲のフランジ 6・・・半円筒形をした突出するビード7・・・連結プ
レートの側辺に設けたスロット8.9・・・連結用のボ
スと突起 10・・・連結プレート同志の固定ねじ11・・・連結
用の突出当接部材 12・・・拡大取付は成形体 13・・・拡張リンクピン 13゛ ・・・拡張リンクピンの中央カラー14・・・
押出しねじ 16・・・固定用の環状溝 17・・・内向きに突き出た噛合い用の環状部材18.
21・・・半割りピンに設けた突起19.20・・・半
割りピンに設けた凹所22・−・・連結グリッパ 23・・・ジョーを連結するクランプねじ25・・・円
筒形の拡張リンクピン 26・・・拡張リンクピン用の押出しねじ28.31・
・・リンク半割りピンに設けたリブ29.30・・・リ
ンク半割りピンに設けた満33・・・連結プレートの開
口部周縁の穴108・・・ボスに設けた固定ねじを通す
穴113.213・・・補完関係にある半割りピン12
2.222・・・くぼみを形成したジョー122’ 、
222° ・・・ジョーのシャンク125.225・・
・リンク半割りピン延長部222”、225” ・・・
係合用のフック部分代理人 二定 工夫 (外1名)
骨組み構造体に使用される、連結プレートの相対する2
つの表面のそれぞれ一方を示す斜視図である。 第3図は、第1図と第2図に示す連結プレートを2つ直
角に接続して構成した一1本発明に係るモジュール式の
ラチス骨組み構造体の節結合部を示す斜視図である。 第4図は、第1図と第2図に示す連結プレートを6つ接
続して立方体を構成した、本発明に係るモジュール式の
ラチス骨組み構造体の節結合部を示す斜視図である。 第5図は、第4図に示す立方状節結合部の2つの連結プ
レートの側縁を表わした拡大断面図にして、連結グリッ
パは側縁に設けた拡大取付は成形体上にクランプされて
おり、またチューブ状ロッドが拡張ピン継手を介して2
つの連結プレートのカップリンタハブに連結されている
。 第6図は、ラチス骨組みロッドと梁を連結しである、第
4図の立方状節結合部を示す斜視図である。 第7図は、連結グリッパの複数の構成要素な示す分解側
面図である。 第8図、第9図および第1O図は、それぞれ第7図(+
) VIII−VIII線、IX−IX線およびX−X
線に沿った連結グリッパの断面図である。 第11図および第12図は、第7図から第1O図に示す
連結グリッパの構成要素を表わした斜視図である。 第13図は、本発明に係るモジュール式のラチス骨組み
構造体の2つのチューブ状部材の間に位置する、拡張ピ
ン継手を示す斜視図である。 第14図および第15図は、それぞれ第13図の拡張ピ
ンの2つの半割り部分(半割りピン)を示す斜視図であ
る。 第16図は、本発明に係るモジュール式のラチス骨組み
構造体の梁に連結プレートを固定する方法を示す断面図
である。 第17図は、第16図(7) XVII−XVII線に
沿ツタ部分断面図である。 第18図は、連結プレートをベース部材に取り付ける方
法を一部を断面にして示す説明図である。 第19図は1本発明に係るラチス骨組み構造体用の入れ
子式ロッドを示す部分断面図である。 第20図は、第19図の入れ子式ロッドの一方の端部を
拡大して示す縦断面図にして、この入れ子式ロッドはラ
チス骨組み構造体のチューブ状部材に連結されている。 1.1° ・・・ラチス骨組み構造体のロッド2・・・
ラチス骨組み構造体の連結プレート3・・・連結プレー
トの中央に設けた丸い開口4・・・チューブ状のカップ
リングハブ5・・・連結プレート周囲のフランジ 6・・・半円筒形をした突出するビード7・・・連結プ
レートの側辺に設けたスロット8.9・・・連結用のボ
スと突起 10・・・連結プレート同志の固定ねじ11・・・連結
用の突出当接部材 12・・・拡大取付は成形体 13・・・拡張リンクピン 13゛ ・・・拡張リンクピンの中央カラー14・・・
押出しねじ 16・・・固定用の環状溝 17・・・内向きに突き出た噛合い用の環状部材18.
21・・・半割りピンに設けた突起19.20・・・半
割りピンに設けた凹所22・−・・連結グリッパ 23・・・ジョーを連結するクランプねじ25・・・円
筒形の拡張リンクピン 26・・・拡張リンクピン用の押出しねじ28.31・
・・リンク半割りピンに設けたリブ29.30・・・リ
ンク半割りピンに設けた満33・・・連結プレートの開
口部周縁の穴108・・・ボスに設けた固定ねじを通す
穴113.213・・・補完関係にある半割りピン12
2.222・・・くぼみを形成したジョー122’ 、
222° ・・・ジョーのシャンク125.225・・
・リンク半割りピン延長部222”、225” ・・・
係合用のフック部分代理人 二定 工夫 (外1名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ロッド(1、1’)からなるモジュール式のラチス
骨組み構造体にして、当該ロッドは二次元または三次元
の骨組みを構成し、また45度の角度の傾斜フランジ(
5)が周縁部に設けられている連結プレート(2)を介
して構造体の節結合部に互いに連結されており、しかも
重ね合わせた関係に取り付けられているフランジを介し
て、前記連結プレートをねじ(10)により直角に接続
結合することのできるモジュール式のラチス骨組み構造
体にして、 a)箇々の連結プレート(2)は、当該連結プレートの
平面に直交した状態でこの連結プレート(2)の一方の
表面から突き出していて、しかも少なくとも1本のラチ
ス骨組みロッド(1、1’)を取り外し可能に固定する
ことのできる少なくとも1つのカップリングハブ(4)
を備え、 b)箇々の連結プレート(2)のフランジ (5)は、前記少なくとも1つのカップリングハブ(4
)の突き出ている連結プレートの表面に向けて、この連
結プレートの平面に対し傾斜しており、 c)箇々の連結プレート(2)のフランジ (5)の自由縁にはビード(6)が形成され、当該ビー
ドは、一方のカップリングハブ(4)に向けて折れ曲が
ったフランジ(5)の側部から突き出し、しかもフラン
ジ(5)の長さの少なくとも一部に沿って設けてあり、
このビードと他方の連結プレート(2)の重ね合わせた
フランジの相対する向かい合ったビード(6)とで拡大
取付け成形体(12)を構成しており、d)連結グリッ
パ(22)が設けてあり、この連結グリッパは、直角に
接続した2つの連結プレート(2)の間の外縁に沿って
形成されている前記拡大取付け成形体(12)を取り外
し可能にクランプできるようになっており、箇々の連結
グリッパ(22)の自由端は、少なくとも1本のラチス
骨組みロッド(1、1’)を取り外し可能に固定する手
段を備えていることを特徴とするモジュール式のラチス
骨組み構造体。 2、箇々の連結プレート(2)には、当該連結プレート
(2)の中心部の廻りに等角度間隔で配置した複数のカ
ップリングハブ(4)が形成されていることを特徴とす
る請求項1記載の構造体。 3、連結プレート(2)の各フランジ(5)のビード(
6)は部分的に円形の輪郭を備え、しかも好ましくは中
空であり、合わさった2つのビード(6)により形成さ
れた拡大取付け成形体(12)がほぼ円形の輪郭を備え
、しかも好ましくは中空であることを特徴とする請求項
1または2記載の構造体。 4、連結プレート(2)のフランジ(5)が少なくとも
1つのスロット(7)を備え、当該スロットは、他方の
連結プレート(2)の重ね合わせたフランジ(5)に設
けられている相対するスロット(7)に一致するように
なっていて、しかも拡大取付け成形体(12)上にクラ
ンプされた連結グリッパ(22)のジョー(122、2
22)を前記一致したスロット(7)内に嵌め込むこと
ができるような大きさに作られ、前記グリッパ(22)
は前記拡大取付け成形体(12)の廻りで角度運動する
ことができることを特徴とする請求項1から3の何れか
一つに記載の構造体。 5、2つの連結プレート(2)を互いに固定するための
ねじ(10)は、単数または複数のカップリングハブ(
4)の設けられた箇々の連結プレート(2)の前面から
、連結プレート(2)の反対側の背面より突き出してい
るボス(8)内に形成したそれぞれの穴(108)を通
じて自由に差し込まれ、さらに他方の連結プレート(2
)の背面に設けた突起(9)内に形成されているそれぞ
れのねじ穴内にねじ込まれることを特徴とする請求項1
から4の何れか一つに記載の構造体。 6、連結プレート(2)は、カップリングハブ(4)が
設置されている側とは反対側で、当該連結プレートの背
面の縁に一致して突き出た当接部材(11)を備え、お
互いに直角に配置される2つの連結プレート(2)を相
互に整合させ且つ位置決めできることを特徴とする請求
項1から5の何れか一つに記載の構造体。 7、箇々の連結プレート(2)には、大きな中央開口(
3)と当該開口(3)の廻りに等角度間隔を設けて配置
された少なくとも2つの穴(33)が設けてあり、また
カットリムから延びているそれぞれのスロットを介して
前記開口と穴は連絡した状態に取り付けられていること
を特徴とする請求項1から6の何れか一つに記載の構造
体。 8、ラチス骨組みロッド(1、1’)の端部と連結プレ
ート(2)から突き出たカップリングハブ(4)はチュ
ーブ形をしており、またロッド(1、1’)をハブに固
定するための拡張リンクピン(13)が設けてあり、こ
の拡張リンクピンは一部がロッド(1、1’)のチュー
ブ状端部内に嵌め込まれ、また他の部分がチューブ状の
カップリングハブ(4)内に嵌め込まれるようになって
おり、しかもこの拡張リンクピン(13)は、箇々のリ
ンクピンの中央カラー(13’)の適当箇所に設けた少
なくとも1つの横断押出しねじ(14)により半径方向
に拡げることができることを特徴とする請求項1から7
の何れか一つに記載の構造体。 9、箇々の拡張リンクピン(13)は、補完関係にある
突起(18、21)と凹所(19、20)が内側境界面
に設けられている重ね合わされた2つの半割りピン(1
13、213)からなり、これら突起と凹所は互いに係
合し合って2つの半割りピン(113、213)の間を
確実に互いに噛み合わすようになっており、これら2つ
の半割りピン(113、213)同志が相対的に軸方向
および横向きに動くのを防いでいることを特徴とする請
求項1から8の何れか一つに記載の構造体。 10、箇々の拡張リンクピン(13)には、中央カラー
(13’)の両側のそれぞれの部分に環状溝(16)が
形成してあり、当該環状溝は、リンクピン(13)を拡
げた場合に、チューブ状のカップリング部材(4)また
はラチス骨組みロッド(1、1’)のチューブ状端部の
内側に設けた内向きに突き出ている環状部材(17)に
、またはこれらとは逆の関係で、互いに噛み合った状態
に連結できることを特徴とする請求項1から9の何れか
一つに記載の構造体。 11、連結プレート(2)のラチス骨組みロッド(1、
1’)のチューブ状端部および/またはチューブ状のカ
ップリングハブ(4)の内側にあって内向きに突き出て
いる環状部材(17)は、対角線上に向かい合って設け
られた2つの部分からできていて、これら部分は相対す
るチューブ状部分(1、1’;4)をそれぞれ横断方向
につぶすことで形成され、しかも180度以下の角度に
わたって設けられていることを特徴とする請求項1から
10の何れか一つに記載の構造体。 12、箇々の連結グリッパ(22)はくぼ みを形成した向かい合っている2つのジョー(122、
222)からなり、これらジョーは少なくとも1つのク
ランプねじ(23)を用いて拡大取付け成形体(12)
をクランプするようになっており、前記拡大取付け成形
体は、互いに直角に配置された2つの連結プレート(2
)の間の側縁に形成され、前記ジョーは重ね合わされた
補完関係にあるリンク半割りピン延長部(125、22
5)を備え、これらリンク半割りピン延長部は合わさっ
て拡張リンクピン(25)を形成し、この拡張リンクピ
ンにはラチス骨組みロッド(1、1’)のチューブ状端
部を係合することができ、リンクピン(25)は、2つ
のジョー(122、222)のリンク半割りピン延長部
(125、225)の間に作用する少なくとも1つの横
断押出しねじ(26)により半径方向に拡げることがで
きることを特徴とする請求項1から11のいずれか1つ
に記載の構造体。 13、連結グリッパの少なくとも一方のジョー(222
)のリンク半割りピン延長部(225)はそれぞれジョ
ー(222)から分難されており、ジョー(222)と
リンク半割りピン延長部(225)同志が僅かに相対的
な動きができるようにする相互噛合い手段(225”、
222”)により当該ジョーに連結されていることを特
徴とする請求項1から12のいずれか1つに記載の構造
体。 14、連結グリッパ(22)のジョー (122、222)は、クランプねじ(23)が作用す
る箇所に重ね合わされるシャンク (122’、222’)を備え、またこれらシャンクか
らは重ね合わされるリンク半割りピン延長部(125、
225)が延びていて、前記シャンク(122’、22
2’)および/または前記延長部(125、225)の
内側境界面には補完関係にある突起(28、31)と凹
所(29、30)が設けてあり、これら突起と凹所は一
方が他方に噛合う状態で嵌り合い、2つのジョー(12
2、222)の間が相対的に軸方向および横向きに動く
のを防いでいることを特徴とする請求項1から13のい
ずれか1つに記載の構造体。 15、連結グリッパ(22)の2つのジョー(122、
222)が内側歯(32)を備えていることを特徴とす
る請求項1から14のいずれか1つに記載の構造体。 16、連結プレート(2)を平行な2つのラチス骨組み
ロッド(1)に固定するために、少なくとも1つのアン
カーフック(35)が箇々のロッド(1)に係合し、ま
た当該アンカーフックはねじシャンク(135)にねじ
込まれるナット(136)を備え、前記ねじシャンクは
連結プレート(2)のそれぞれの穴(33)を通り抜け
ており、また前記ナットを締めることにより、連結プレ
ート(2)はラチス骨組みロッド(1)に対し圧縮され
、介在するスペーサ脚部(34)は、一方では連結プレ
ート(2)と補完関係にある形状を備え、また他方では
、それぞれのロッドと補完関係にある形状を備えている
ことを特徴とする請求項1から15のいずれか1つに記
載の構造体。 17、連結プレート(2)のチューブ状のカップリング
ハブ(4)の各々が截頭円錐形のベース部分(104)
を備え、当該ベース部分はそれぞれのハブ(4)から突
き出していて、しかも連結プレート(2)に連結されこ
のプレートの反対側の面に開口しており、チューブ状の
カップリング手段(4)の各々には延長部(304)が
形成され、この延長部はそれぞれの截頭円錐形のベース
部分(104)の内側に延びていて、連結プレート(2
)の反対側の面に開口しており、またスペーサ脚部(3
4)の各々は、チューブ状のカップリングハブ(4)の
前記内側縁延長部(304)の開口端とそれぞれの截頭
円錐形のベース部分(104)の周囲開口端に係合して
いることを特徴とする請求項1から16のいずれか1つ
に記載の構造体。 18、Y字形の連結部材(37)は各々のスリーブ(3
8)に設置してあり、このY字形の連結部材にはお互い
に平行でしかも一方のスリーブ(38)に平行な間隔を
開けた新たな2つのスリーブ(39)が取り付けてあり
、前記スリーブは2つの分岐アーム(40)により固定
的に連結されており、これらスリーブ(38、39)の
それぞれ一方は、拡張リンクピン(13)によりラチス
骨組みロッド(1、1’)のチューブ状端部に連結する
ことができ、また連結グリッパ(22)のジョー(12
2、222)の2つのリンク半割りピン延長部(125
、225)から構成した拡張リンクピン(25)に連結
できることを特徴とする請求項1から17のいずれか1
つに記載の構造体。 19、2つのチューブ状ロッド(101’、201’)
からなる入れ子式ロッド(1’)を有し、前記チューブ
状ロッドは一方が他方の中にスライド状態に入れ子運動
させることができ、また入れ子式ロッド(1’)にとっ
て必要な長さで互いに固定できることを特徴とする請求
項1から18のいずれか1つに記載の構造体。 20、入れ子式ロッド(1’)の少なくとも一方の端部
にねじ調節可能なスペーサ装置(50)が設けられてい
ることを特徴とする請求項1から19のいずれか1つに
記載の構造体。 21、調節可能なスペーサ装置(50)は、ねじブッシ
ュ(42)の一体化された截頭円錐形のベース部材(4
3)からなり、前記ねじブッシュは截頭円錐形のベース
部材(43)の内側に設置され、当該ベース部材(43
)の縮小端部に一方の端部開口を備え、しかも截頭円錐
形のベース部材(43)の拡大端部とほぼ同一レベルま
で延びている反対の端部を備えており、ねじブッシュ(
42)は内部に中央開口を持つディスク (142)が設けてあり、スリーブ(44)はねじブッ
シュ(42)の相対する開口端部内にねじ込まれ、また
このスリーブには外ねじが設けてあり、截頭円錐形のベ
ース部材(43)の縮小端部から軸方向に突き出してお
り、前記スリーブ(44)内に拡張リンクピン(13)
を挿入できることを特徴とする請求項1から20のいず
れか1つに記載の構造体。 22、截頭円錐形のベース部材(43)が入れ子式ロッ
ド(1’)の少なくとも一方の端部を受け入れることが
できることを特徴とする請求項1から21のいずれか1
つに記載の構造体。 23、截頭円錐形のベース部材(43)の拡大端部がサ
ポート(46)に載っている調節可能な複数のスペーサ
装置(50)は連結プレート(2)を支持しており、ま
たこの連結プレートは、チューブ状のカップリングハブ
(4)を介し、拡張リンクピン(13)を用いてベース
部材(43)の内側ねじブッシュ(42)内にねじ込ま
れるスリーブ(44)に固定されており、しかも前記ベ
ース部材(43)は、例えば拡張プラグ(47)により
サポート(46)にアンカー止めすることができ、スク
リューねじがねじブッシュ(42)のディスク(142
)に設けた穴を通り抜けていることを特徴とする請求項
1から22のいずれか1つに記載の構造体。
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