PT88514B

PT88514B - Estrutura reticulada modular

Info

Publication number: PT88514B
Application number: PT88514A
Authority: PT
Inventors: Jonathan De Pas; Donato D Urbino; Paolo Lomazzi
Original assignee: Quatrocchio Srl
Priority date: 1987-09-18
Filing date: 1988-09-15
Publication date: 1993-11-30
Also published as: JPH01112009A; AU2225788A; NO168064C; DK518188D0; ES2022559B3; US4922669A; IT8700310A0; NO884104L; NO168064B; DK165883C; ATE63590T1; IE882680L; AU595137B2; IT1213606B; EP0307718B1; EP0307718A1; JP2633646B2; DK518188A; PT88514A; FI884282A0

Description

ESTRUTURA RETICULADA NODULAR

O objecto da presente invenção é uma estrutura reticulada modular que consiste em. barras que formam qualquer estrutura bidimensional ou tridimensional apropriada e que é mutuamente ligada nos nós da estrutura por meio de placas de junção perifericamente dotadas de flanges inclinados com um ângulo de 45 graus e que colocando os seus fla:ige3 em relação de encosto po dem ser uniras perpendicularmente e ligadas por meio de parafu sos.

Uma estrutura reticulada modular deste tipo é conhecida a partir do documento SP-A-G 079 514. Nesta forma de realização conhecida, as barras que formam a estrutura reticulada têm as extremidades aplanadas que por meio de parafusos são fixadas directamente aos flanges da placa de junção, luando se trata de nós formados por duas ou -ais placas de junção, as extremidades aplanadas das barras são, preferivelmente, encaixadas e ligadas entre dois flanges que cooperam. Ncdiante este tipo de construção conhecida, existem limitações quar.to um nó que cono desenho fixaçao das barras a uma ola-

recue ca ie junção ou às placas de nçao

um intervalo de tempo relativamente longo.

A invenção tem como objectivo eliminar os inconvenientes mencionados antes que se verificam nas estruturas reticuladas modulares conhecidas do tipo descrito no preâmbulo, e consiste na combinação das seguintes características:

a) cada chapa de junção tem pelo menos um cubo de acoplamento que se projecta a partir de uma face da chapa, perpendicularmente ao seu plar.o, e que permite fixar amovivelmente pelo, menos uma barra da rede;

o) os flanges em cada chapa de junção ficam inclinados relati_ vamer.te ao plano da chapa, em direcção à face da chapa a partir da qual se projecta o referido cubo de acoplamento;

c) as margens livres dos flanges em cada chapa de jur.ção são formadas com um rebordo que sai a partir do lado do flange que está voltado para um cubo de acoplamento e que se prolonga por sobre pelo menos parte do comprimento do flange, de modo que se forma uma moldura de ligação alargada entre esta aba e a a’'a oposta correspondente existente no flange correspondente de outra chapa de junção, na parte exterior formada pela aresta das duas chapas;

d) proporcionam-se garras de ligação que são adaptadas de maneira a apertarem amovivelmente a mencionada moldura de li. ração alargada formada ao longo da aresta exterior entre duas chapas de junção ligadas perpendicularmente, sendo a extremidade livre de cada garra de ligação proporeior.ada com meios para fixar amovivelmente pelo menos uma barra da rede.

':a estrutura reticulada de acordo con a nreser.te ir.vencão, a uartir de um r.ó que consiste, por exemnlo, em duas chapas colocadas ortogor.almente, barras a serem fixadas nos cubos de acoplamento nas faces exteriores destas chapas podem ser ramifi cadas perpendicularmente aos planos em que as citadas chapas assentam, ou barras a serem fixadas por meio das garras de liga ção à moldura de ligação alargada como se descreveu antes podem ser ramificadas com qualquer ângulo de inclinação apropriado.

Quando se trata de um nó que consiste em seis chapas de junção unidas de modo a formarem um cubo, de cada face do cubo pode sair pelo menos uma barra a ser fixada a um cubo de acopla mento na respectiva chapa de junção, ramificada ortogonalmente em relação à respectiva face do cubo, e de cada uma das arestas do cubo pode ramificar-se uma barra a ser fixada por meio de uma garra de ligação à respectiva moldura de ligação alargada segundo qualquer ângulo de inclinação apropriado.

Preferivelmente, numa forma de realização vantajosa da preser.te invenção, a chapa de junção é formada com uma pluralidade de cubos dispostos em relação angularm.ente equiõistar.ciada

acopla

res fixados numa moldura de ligação alargada pode ser realizada jialquer maneira apropriada. Assini, ρ-or exemplo, ou as extre midades das barras da rede ou os cubos de acoplamento r.as chapas de junção podem ter uma forma tubular e p.oòeu ser interliga das encaixando as referidas extremidades dar barras nos ou der.-

ί tro dos cubos de acoplamento.

Preferivelmente, no entanto, de acordo com uma forma de realização partioularmente vantajosa da presente invenção, ambas as extremidades das barras da rede e os cubos de acoplamento salientes das chapas de junção têm uma forma tubular e a ligação das barras e dos cubos faz-se por meio de pernos de ligação expansíveis que são parcial^ente encaixados na extremidade tubular de uma barra e oarcialmente num cubo de acoolamento tu^L 4.

bular, e que podem ser expandidos racialmente por meio de pelo menos um parafuso transversal de abertura para fora proporciona do em correspondência com um colar intermédio sobre o perno.

Também os ligadores podem ser feitos e operados de qualquer maneira apropriada. De acordo com uma forma de realização vantajosa da presente invenção, cada ligador consiste em duas mandíbulas com forma côncava, opostas, que são apropriadas para apertar com o auxílio de pelo menos um parafuso de aperto, sendo a moldura de ligação alargada formada na aresta entre duas chapas de junção dispostos ortogonalmente, sendo as mencionadas mandíbulas formadas com prolongamentos de semipernos de ligação complementares justapostos que se podem encaixar entre eles for mando um perno de ligação de expansão, em que a extremidade tubular de um.a barra da rode pode encaixar-se. G citado perno de ligação pode ser radialmente expandido por meio de pelo menos um parafuso transversal que abre para fora e oue actua entre os orolongamontos dos semioerncs de ligação das íbulas.

De acordo com uma forma de te invenção, a fim de conservar separada e preferida da presen tornar '^utuamente in dependente a acçao ?e fixação na moldura de ligação alargada c

das duas mandíbulas de ligação cos ligadores e a acção de abertura transversal das extensões de semipernos de ligação justapostos das referidas mandíbulas, a exter.são de ligação de semiperno de pelo menos uma marxdíbula do ligaòor de ligação é feita sob a forma de uma peça separada e é ligada com a respectiva mandíbula com o auxílio ce meios encaixados semelhantes a junta que permitem um pequeno movimento relativo entre a mandíbula e o seu prolongamento de semiperno de ligação.

Outras formas de realização vantajosas de acordo com a presente invenção constituem o objecto de outras reivindicações secundárias.

Algumas formas de realização da presente invenção são representadas nos desenhos anexos, em que:

As Figuras 1 e 2 são vistas em perspectiva que representam, respectivamente, uma das duas faces opostas de um.a chana de junção apropriada para estruturas modulares reticulares de acordo com a presente invenção.

A Figura o é uma vista em perspectiva que mostra um nó da estrutura da rede modular de acordo com. a presente invenção, que é formado por duas chapas de junção ligadas or togor.almer.te de acordo com as Figuras 1 e 2.

A Figura 4 e uma vista eu perspectiva que representa um nó da estrutura da rede modular de acordo com a presente invenção, que é formado por seis chapas de jur.ção de acordo com as Figuras 1 e 2, montadas de modo a constituírem um cubo.

A Figura o é uma vista em corte, numa escala ampliada, a troves de uma aresta entre duas chapas de junção num nó com a forma de cubo de acordo com a Figura 4, com um ligador de ligaexpansao aos cubos de acoplamento existentes ção que é acertado nada ares perno de nas duas chapas de junção nó da

A Figura 3 é um δ vista em perspectiva que representa um com as barras rede e as vigas que sao ligadas com ele.

vista exploè componentes de um ligador de ligaçao

71II-VIII, IX-IX e X-X da Figura 7.

As Figuras 11 e 12 são vistas’ em perspectiva que mostram os componentes do ligador de ligação de acordo com as Figuras 7 a 10.

A Figura lã é uma vista em perspectiva que representa uma junta de perno de expansão entre dois membros tubulares da es trutura reticulada modular de acordo com a preser.te invenção.

Às Figuras 14 e 15 sao vistas em perspectiva que represen tam, respectivamente, as duas metades (semipernos) do perno de expansão de acordo cem a Figura lj.

.A Figura 16 é uma vista em. corte que mostra como se fixa uma chapa de junção a uma viga ca estrutura reticulada modular de acordo com a presente invenção.

A Figura 17 é uma vista linha X71I-XVII da Figura 16.

A Figura 13 é uma vista monta uma chapa de jur como se parcial em corte feita segundo a cor. partes em corte, que mostra ção em membros ca base.

- 7.A Figura 1? é uma vista, parcialmente em corte, que repre senta uma barra telescópica para a estrutura reticulada de acor do com a presente invenção.

A Figura 20 é uma vista em corte longitudinal, em escala ampliada, que representa uma extremidade da barra telescópica de acordo com a Figura 19, que é ligada a um orgão tubular da estrutura reticulada.

Com referencia aos desenhos, a invenção proporciona um.a estrutura reticulada modular principalmente constituída por barras 1, 1' e chapas de junção 2. As barras 1, 1' podem ser barras simples separadas, como se representa na Figura 5 e no lado da esquerda da Figura c e também nas Figuras 16 e 19, ou podem ser interligadas transversalmente de tal maneira que formam vigas, que consistem, cada uma, em duas ou mais barras para leias 1, como se representa no lado direito da Figura 6.

Preferivelmente, a chapa de junção 2 tem a forma quadrada e é formada com uma abertura circular larga p no seu centro, que é útil para segurar manualmente a citada chapa 2. A partir de uma face (que será chamada ''face anterior de aqui em diante) da chapa de junção 2, projectam-se quatro cubos de acoplamento tubulares 4, montados numa relação angularmente equidistanciada em torno da abertura central 3 e, preferivelmente, situados nas quatro zonas dos vértices da chapa 2. Cada cubo de acoplamento tubular 4 é substancialmente cilíndrico e está colocado segundo ângulos rectos em relação ao plano da chapa de junção 2 e é liga

a	face anterior	da referida chapa atr	avés de una base co·	m a
m.a	de tronco de	cone 1C4. Po interior	da mencionada base	com
or	na de tronco d	e cone 124, cada cubo	de acoplamento 4 é	for

mado com um prolongamento tubular cilíndrico 3C4 que atinge subs tar.cialmente a face posterior da chapa 2, que é oposta ã face a partir da qual o cubo 4 se projecta, como se vê nitidamente em particular nas Figuras 5, 15 e 18.

furo 204 em cada cubo de acoplamento 4 é um furo cilíndrico que o atravessa de lado a lado que continua também através do prolongamento interno JC4 do mencionado cubo 4.

A chapa de junção 2 é formada peri fericamer.te nos seus quatro lados com flanges 5 que estão inclinados de 45 graus em direcção ã faoe anterior da chapa 2, isto é, em direcção à face a partir da qual os cubos de acoplamento 4 se prolongam. Cada flange 5 é dotado na sua face voltada para a face anterior da chapa 2, isto é, em direcção aos cubos de acoplamento 4, com uma aba o substancialmente semi cilíndrica saliente formada em correj; pondência com a aresta livre do flange e que pode ser mesmo uma aba oca.

Adicionalmente, cada flange 5 tem uma ou mais ranhuras 7 que sao proporcionadas apropriadamente no sentido do comprimento do respectivo lado de uma chapa de junção 2. Estas ranhuras 7 podem prolongar-se também em correspondência com a aba o.

Duas placas ce junção pod em relação à outra, por meio de flanges respectivos 5 sm relaçã ticularmente nas Figuras 7 e 5· fixadas uma à. outra por meio de na face posterior de cada chapa protuberância 8 com um furo 1C8 ser unidas ortogonalmer.te uma um dos seus lados, colocando os ' de encaixe, como se mostra par Estas duas chapas de junção são parafusos. Para esta finalidade, de junção 2 proporoiona-se uma de cada lado da chapa, tornando

-se o citado furo 1C8 mais largo í forcando o fundo estriado

203 na face anterior da chapa 2, como se ve

particularmente nas Figuras 1, 2, 5 e 17. Além da referida protuberância. 8, proporciona-se uma orelha 9 com um furo roscado na face posterior da chapa 2, numa posição ligeiramente afastada da respectiva aresta da chapa de junção 2.

Cs pares formados por uma protuberância S e uma orelha 9 sâo dispostos e orientados de tal maneira que quando duas chapas de junção são ligadas ortogonalmente uma à outra a orelha 9 de cada chapa 2 fica colocada por cima da protuberância 8 da outra chapa, como se vê particularmente nas Figuras ’ e 5. As duas chapas de junção 2 podem ser então fixadas amovivelmente uma ã outra por meio de parafusos 10 que, a partir da face exte rior de cada chapa 2, são roscados através do furo 108 existen te na respectiva protuberância 3 e são aparafusados para dentro do furo roscado r.a orelha 9 da outra chapa 2, como se vê clara mente em particular na Figura 5. A cabeça de cada parafuso 10 fica acomodada e embebida no furo escariado 203 do furo 108 na protuberância 8.

l.'a face posterior de uma chapa de junção 2, jroporcionam-

-se membros de encosto	salientes	11	ao longo	de cada lado	da re
ferida chapa e que	são	d ispostos	•de	tal forma	que,	quando	duas
chapas de junção 2	são	unidas or	tog	onalmente	uma à	outra,	os ór

gãos de encosto salientes 11 numa chapa 2 estarão em relação de salinhada com os membros de encosto salientes 11 existentes na outra c?;apa 2 e cooperam com a respectiva face plana posterior. Cs órgãos de encosto salientes 11 proporcionam assim um alinhamento fácil e apropriado e c posicionamento das duas chapas de junção 2 ortogonalmente unidas uma em relação ã outra e provo-

cam, juntamente com as protuberâncias 6 e as orelhas 9, um efei. to de interligação er.tre as mencionadas chapas 2.

Quando duas chapas de junção 2 estão unidas ortogonalmente una à outra como se referiu antes, as abas semicilíndricas 6 proporcionadas na aresta livre dos flar.ges 5 colocados em relação de encaixe ficam mutuamente integradas uma na outra de modo que formam uma moldura de ligação 12 alargada, oca, substancial mente cilíndrica. Esta moldura de ligação cilíndrica 12 prclonga-se ao longo da aresta exterior formada pelas duas chapas de junção 2 unidas ortogonalmente e é ligada às citadas chapas pelos dois flar.ges de encaixe 5, ficando com as suas ranhuras 7 numa relação de coincidência, como se mostra particularmente nas Figuras 4, 5 e 6.

As chapas de junção 2 mencionadas antes de acordo cora a presente· invenção são feitas, preferivelmente, de uma liga leve, particularmente alumínio vazado em coquilha.

Para construir uma estrutura reticulada modular de acordo com a presente invenção podem usar-se chapas de junção simples

2, como se refere mais adiante, com referência às Figuras 16 a 1-3, ou podem usar-se nós que consistem em duas ou mais chapas de junção 2 que são unidas umas às outras e são fixadas como se re feriu antes. Ta Figura 3, está representado um nó formado por

duas chapas	de junção ligadas	ortogonalment	e 2,	enquanto as Fi-
guras 4 e 6	representam um nó	que cor.siste	era ge	is chapas de
junção 2 que	s ã. o 1 i g a è a s umas	às outras de	mar. ei	ra a formarem u·

c ub o.

É evidente que também se podem fazer nós que consistem era três, quatro ou cinco chapas de junção.

ί

A partir de cada um destes nós, precisamente a partir de apenas usa chapa de junção 2, podem igualmer.te ramificar-se uma ou mais barras 1 fixadas amovivelmente directamente a um cubo de acoplamento 4 e orientadas ortogonalmente em relaçao à chapa ou às chapas de junção 2. Para esta finalidade, dá-se pelo menos as extremidades das barras 1 uma forma tubular e proporcionam-se pernos de ligação de expansão 13 que são formados com um co lar médio saliente 1?' e consistem, cada um, em deis semipernos complementares 113 e 213, como se mostra particularmente nas Fi guras 5 θ 13 a ló. Cada perno de ligação 13 pode expanò.ir-se, isto é, pode abrir-se radialmente para fora por meio de um para fuso 14 que se abre para fora que, em correspondência com o colar 13', θ aparafusado no furo roscado 15 existente num dos dois semipernos (113) θ é comprimido de encontro ao outro semiperno 213· A fim de se ter uma barra 1 ligada a um cubo de aco-

plamer.to	4 numa chapa	de junç	ão	2, o	perno	de ligação 13 em	cor
dição não	expandida é	fixado	no	cubo	de ac	oplamentc tubular	4
na medida	em que o seu	colar	1 X i	' e a	barra	1 são encaixados	na

colar, depois do que o perno de ligação lp é expandido, isto é, radialmente para fora, aparafusando o narafuso aberto aberto

para fora 14 até o	perno de 1
do tanto	no cubo de	acoplamen
Λ •Λ	superfície	cilíndrica
pode ser	lisa, fam’;	ém as ^quas
mipernos	113 e 213	podem ser
ho	entanto, d	e acordo c<
larmente	vantaj osa	da presenti

igaçao 13 to 4 como ficar na do firmemente bloquea barra 1.

perno de ligação 13 planas e lisas.

uma forma de realicaçao particu e invenção, o perno òe ligação de *· expansão 17 pode ser formado em cada ura das suas secções em am oos os lados do colar médio 17', com um recesso a.nelar 15 associado com um órgão anelai- 17 que ce prolonga para dentro e que encaixa proporcionado no interior de um cubo de acoplamento tubular 4 e a extremidade tubular da barra 1. Inicialmente, quando o perno de ligação ainda não expandido 17 é ainda de diâmetro reduzido, este perno pode ser facilmente encaixado num cubo de acoplamento 4 e na extremidade da haste 1, fazendo com que os seus entalhes anelares externos 16 coincidam com os órgãos anelares que se prolongam para dentro 17 existentes no cubo 4 e na barra 1. Em seguida, quando o perno de ligaçao 17 foi expandido por meio de um parafuso de abertura para fora 14, os membros anelares salientes 17 existentes no cubo 4 e na barra 1 ficam encaixados ηοε respectivos encaixes anelares externos 16 no per no de ligação 17· Assim, o perno de ligação de expansão 17 está ligado por entrelaçamento com a barra 1 e o cubo de acoplamento 4, pelo que se proporciona uma jur.ção entre eles que dá origem a uma maior resistência a quaisquer forças axiais.

Cs órgãos anelares salientes 17 existentes no cubo tubular 4 e/ou na barra tubular 1 podem ser descontínuos e/ou imcompletos, isto é, podem prolongar-se ao longo de um ângulo menor do que 7óC°, o que facilita a sua fabricação. Assim, por exemplo, cada orgão anelar que se prolonga para dentro 17 pode ser formado por dois sectores ciametralmente opostos que se pro longam segundo um. ângulo menor do que 180 graus, que se obtêm por esmagamento e deformação do cubo tubular 4 ou da extremidade tubular da barra 1 com alicates apropriados, ou uma ferramen ta semelhante, co-o se mostra no lado direito ca Figura >.

.- 13 -y' / '*

Preferivelmente, as superfícies interiores das faces dos dois semipernos 113 θ 213 que constituem um perno de ligação de expansão 13 são dotados com saliências e recessos complementares que são inter-encaixados de modo a obter-se uma interligação po sitiva entre os dois semipernos 113 e 213 por meio dos quais se evita qualquer deslocamento relativo axial e transversal entre os dois semipernos 113 e 213·

Para esta finalidade, na forma de realização representada nas Figuras 14 e 15, a_;superfície interna do semiperno 113 fica voltada para o outro, semiperno 213 é dotada de uma nervura longitudinal 18 que tem uma parte cilíndrica alargada em correspon dência com o furo 15 e que tem entalhes longitudinais 19 formados em ambos os lados da referida nervura 18. Tanto a nervura 18 como os entalhes 19 nos lados desta nervura terminam a uma certa distância das extremidades do semiperno 113·

A superfície interna do outro semiperno 213 que fica voltada para o semiperno 113 é formada com um entalhe longitudinal intermediamente alargado 20, em que se encaixa a nervura 18 do semiperno 113· Em ambos os lados do entalhe 20, a superfície in terna do semiperno 213 θ formada por duas nervuras longitudinais 21 que encaixam nos dois entalhes 19 do outro semiperno 213· Também os entalhes 20 e as nervuras 21 do semiperno 213 terminam a uma certa distância das extremidades do mencionado semiperno 213·

De cada nó que consiste em duas ou mais chapas de junção 2 ligadas ortogonalmente, uma ou mais barras 1 podem também ser ramificadas segundo qualquer ângulo de inclinação apropriado.

Para esta finalidade, a invenção proporciona ligadores de

- 14 conexão 22 que são capazes de apertar, por meio de uma das suas extremidades, a moldura de ligação cilíndrica 12 formada na ares ta exterior entre duas chapas de junção 2, sendo a outra extremidade dos citados ligadores feita de modo a permitir uma fixação amovível de uma barra da rede 1. Numa forma de realização preferida da presente invenção, cada ligador de conexão 22 consiste em duas mandíbulas de forma côncava 122 e 222, que são adaptadas para encerrar entre si a referida moldura de ligação cilíndrica 12 e para serem apertadamente fixadas por meio de pelo menos um parafuso de aperto 23, que passa através de um fu ro 24 existente na parte inferior 122' de uma mandíbula 122 que é aparafusada num furo roscado 224 existente na parte inferior 222' da outra mandíbula 222, como se mostra particularmente nas Figuras 5 θ 8. A cabeça do parafuso 23 θ preferivelmente recebida num fundo escariado de encaixe 124 do furo 24. A parte inferior 122' da mandíbula 122 é formada de uma única peça com um prolongamento de semiperno de ligação 125, que é igual ou semelhante a um dos semipernos 113, 213 do perno de ligação de expansão 13 do tipo acima mencionado. Associado com este prolonga mento de semiperno de ligação 125 da parte inferior 122' da man díbula 122, encontra-se um semiperno 225 complementar de ligação que, em vez de ser feito de uma única peça com a parte infe rior 222' da respectiva mandíbula 222, é feito como uma peça separada e tem um prolongamento para a parte posterior 225’ por meio do qual é interligado de maneira ligeiramente móvel com a parte inferior 222' da citada mandíbula 222.

Mais particularmente, como se vê claramente na rigura 5, o prolongamento posterior 225' do semiperno 225, que é o pro

- 15/longamento da parte inferior 222' da mandíbula 222, termina com um gancho 225 para ser encaixado com um outro gancho 222 exis tente na extremidade da parte inferior 222' da mandíbula 222. 0 encaixe entre os dois ganchos 222 e 225 origina uma espécie de articulação limitada entre a parte inferior 222' da mandíbula 222 e o semiperno 225 que é associado com ele. Roscado transver salmente através da parte inferior 122' da mandíbula 122 que é integral com o semiperno de ligação 125, encontra-se um parafuso com abertura para fora 26, que é aparafusado e comprimido de encontro ao prolongamento posterior 225' do semiperno de ligação 225 associado com a parte inferior 222' da outra mandíbula 222.

Os dois semipernos 125 θ 225 são colocados numa relação justaposta e têm uma forma substancialmente semicilíndrica, de modo que formam entre si um perno de ligação cilíndrico de expansão 25 que é semelhante ao perno de ligação de expansão mencionado antes mas não é auto-suportante e forma a extremidade livre de um ligador de conexão. A barra 1 a ser ligada com o IjL gador de conexão 22 é encaixada pela sua extremidade tubular no citado perno de ligação 25 e é fixada amovivelmente nele quando o perno de ligação 25 foi expandido, isto é, aberto radialmente para fora por meio do parafuso de abertura para fora 26.

Graças ao facto de se permitir ao semiperno 25 um desloca mento limitado relativamente à mandíbula associada 222, que se obtém fazendo o semiperno 225 separado da mandíbula 222 e fazen do com que este semiperno e esta mandíbula se encaixem mutuamen te, é possível actuar separadamente sobre as mandíbulas 122 e 222 e sobre o semiperno de ligação 25, sem que estas mandíbulas /

/

- 16e este perno sejam afectados reciprocamente, de modo a apertar as mandíbulas 122 e 222 na moldura de ligação 12 por meio do pa rafuso de aperto 24, e de modo a expandir o perno de ligação 25 por meio do parafuso de abertura para fora 26, não obstante o perno de ligação de expansão 25 formar uma parte integral do li. gador de conexão 22.

Como é evidente, também o perno de ligação de expansão 25 do ligador de conexão 22 pode ser dotado com um entalhe anelar externo 16, no qual se encaixa um membro anelar que se prolonga para dentro 17 no interior da barra 1 na condição expandida do referido perno 25, de maneira análoga ao que se referiu anteriormente em ligação com o perno de ligação 15As superfícies interiores à face das partes inferiores 122' e 222' das duas mandíbulas 122 e 222 do ligador de conexão 22 e/ou as correspondentes superfícies interiores dos semipernos 125 e 225, 225* do perno de ligação de expansão 25 do mencionado ligador podem ser planas e lisas ou, semelhantemente ao perno de ligação 15, podem ser dotadas com saliências e recessos complementares, que são encaixados de maneira bloqueada um no outro de modo que, substancialmente, evitam qualquer desloca mento relativo axial ou transversal das duas mandíbulas 122 e 222.

Para esta finalidade, na forma de realização representada nasFiguras7 a 12, a metade de um ligador 22 constituído por uma única peça, que compreende a mandíbula 122, a sua parte inferior 122' e o semiperno de ligação 125, é formada com um entalhe médio longitudinal 5u, que é dotado em ambos os lados com uma nervura longitudinal respectiva 51·

A outra metade em duas peças de um ligador 22, que compre ende a mandíbula 222 e a sua parte inferior 222’ e também o semiperno de ligação 225 θ o seu prolongamento posterior 225¹, é formado com uma nervura média longitudinal 28 e com um entalhe longitudinal respectivo 29 em ambos os seus lados. Quando o ligador 22 se encontra na posição montada, a nervura 28 numa metade do ligador é encaixada no entalhe 3U da outra metade do li gador, enquanto as duas nervuras 31 sao encaixadas nos entalhes 29. Além disso, as duas mandíbulas 122 e 222 são dotadas com uma serrilha transversal interna 32, como se vê particularmente nas Figuras 11 e 12.

As ranhuras 7 existentes nos flanges 5 das chapas de junção 2 têm uma largura tal que, pelo menos, é ligeiramente menor do que a largura das mandíbulas 122 e 222 de um ligador de cone xão 22. Portanto, quando se aplica um ligador de conexão 22 em correspondência com as ranhuras coincidentes 7 existentes nos dois flanges de encaixe 5 a moldura de ligação cilíndrica 12, então o ligador 22 pode oscilar em torno da moldura de ligação cilíndrica 12 e pode, portanto, fazer-se com que assuma qualquer orientação apropriada ao longo de um ângulo de pelo menos 90 graus, visto que as suas mandíbulas 122 e 222 ficam dentro das ranhuras 7.

Nas Figuras 16 e 17, está representada a maneira como uma chapa de junção 2 pode ser aplicada a duas barras 1 de uma viga reticulada formada ou por quatro ou por duas barras paralelas 1 do tipo representado na iigura 6. Para esta finalidade, em torno da abertura central 3 de cada chapa de junção 2, proporcionam-se pelo menos dois furos diametralmente opostos de lado a lado 53 nesta chapa que, através das respectivas ranhuras que se prolongam a partir da sua aresta de corte, são colocadas em comunicação com a citada abertura central 5·

Montada na face posterior da chapa de junção 2, encontram -se quatro pés distanciadores 54 de suporte que são, cada um deles, encaixados na extremidade posterior do prolongamento inter no 304 de um cubo de acoplamento tubular 4 e na cavidade que a rodeia na respectiva parte de base 104 com a forma de tronco de cone e são, cada um deles, formados com um entalhe cilíndrico na sua extremidade oposta. Por meio destes pés distanciadores inseridos 54, a chapa de junção 2 é levada a encostar-se de encontro às duas barras 1 da viga reticulada e é comprimida contra estas barras 1 e fixada por meio de dois ganchos de ancoragem 55, que são encaixados respectivamente numa das referidas barras 1. Cada gancho 55 tem uma parte inferior roscada 155 que e aparafusada numa bucha roscada 56 recebida rotativamente num dos furos 53- Esta bucha 56 é formada com uma cabeça 156, apoia da de encontro à face anterior da chapa de junção 2. Quando as buchas roscadas 56 são apertadas pelas suas cabeças 136 de modo a aparafusar e extrair para fora os respectivos ganchos 55, através dos pés distanciadores de suporte 54, a chapa de junção 2 é comprimida de encontro e fixada nas duas barras 1 da viga reticulada.

A estrutura reticulada modular de acordo com a presente in venção compreende, além disso, órgãos de ligação com a forma de Y 37, que consistem numa camisa 38 em que se fixam duas outras camisas distanciadas uma da outra 39 que são paralelas uma à ou tra e à camisa 38 por meio de dois limbos divergentes 40, como / · se mostra na Figura 6. Esta peça de ligação com a forma de Y 37 pode ser usada de acordo com uma variedade de maneiras numa estrutura reticulada modular de acordo com a presente invenção, assim, como uma possível aplicação da peça de ligação com a for ma de Y 37, no lado esquerdo da rigura 6, está representado sim plesmente por meio de um exemplo a fixação de uma barra inclinada 1' da estrutura reticulada a uma moldura de ligação cilíndrica 12 num nó da rede por meio de dois ligadores de conexão 22. Neste caso, a peça de ligação com a forma de Y 37 é ligada por meio das suas duas camisas 39 às extremidades com a forma de pernos de ligação de expansão 25 de dois ligadores de conexão 22 que apertam a moldura de ligação 12 em correspondência com as ranhuras 7, enquanto a barra 1' é ligada à terceira cami_ sa 38 da peça de ligação com a forma de Y 37 por meio de um per no de ligação de expansão 13, do qual apenas o colar 13' é visí^ vel. No lado superior direito da figura 6, está representada uma outra aplicação do mencionado órgão de ligação em que uma viga reticulada que consiste em quatro barras paralelas ligadas 1 é fixada a uma moldura de ligação cilíndrica 12 num nó da rede por meio de dois ligadores de conexão 22 que apertam a citada moldura e por meio de dois órgãos de ligação com a forma de Y 37 que, por meio das suas camisas 38, são encaixados e fixados nas extremidades com a forma de pernos de ligação 25 dos ligado res 22, enquanto as qutro barras 1 da viga são ligadas às camisas opostas 39 dos referidos membros 37 por meio de pernos de ligação de expansão 13, dos quais apenas os colares 13' são visíveis.

Além das barras simples 1, a estrutura reticulada modular

de acordo com a presente invenção pode também compreender barras telescópicas 1' que são particularmente apropriadas para formar as barras inclinadas ou diagonais da estrutura reticulada. Uma barra telescópica 1' consiste em dois órgãos tubulares 101' e 201' que podem deslizar telescopicamente um dentro do outro e que são bloqueáveis um em relação ao outro no comprimento preten dido de uma barra telescópica 1' por meio de um perno transversal 41, adaptado em furos coincidentes dos dois órgãos tubulares 101' e 201', como se mostra particularmente nas Figuras 19 e 20. Além de um tal ajustamento relativamente grosseiro de comprimento proporcionado por uma barra telescópica 1', pode conseguir-se um ajustamento mais exacto e até micrométrico do mencionado comprimento da barra proporcionando pelo menos numa extremidade da barra telescópica 1' um dispositivo distanciador 50 ajustável por meio de parafuso.

Representada na rigura 20, encontra-se uma forma de realização preferida do citado dispositivo distanciador ajustável por parafuso 50, que pode também ser usado para um certo número de outras finalidades na estrutura reticulada modular de acordo com a presente invenção. Este dispositivo distanciador ajustável 5u consiste numa peça de base com a forma de tronco de cone 43 inte gral com uma bucha roscada 42 que é proporcionada no interior da peça de base 43 coaxialmente com ela.

a bucha roscada 42 tem uma abertura terminal na extremidade menor do órgão de base com a forma de tronco de cone 43 θ tem a sua extremidade oposta que se prolonga substancialmente até ao nível da extremidade maior do referido órgão de base 43 em que a bucha roscada 42 é dotada com um disco 142 que tem uma abertura /

central.

Aparafusada na extremidade aberta da bucha roscada 42, encontra-se uma camisa 44 que é dotada de rosca externa e se prolonga axialmente a partir da extremidade menor do órgão de base com a forma de tronco de cone 43. A extremidade exterior 144 da mencionada camisa roscada 44 tem uma forma poligonal de modo a encaixar-se numa chave de porcas, lambem a correspondente extremidade menor 143 do órgão de base com a forma de tronco de cone 43 tem uma forma poligonal de modo a facilitar o aparafusamento e o desaparafusamento da camisa roscada 4“·

Para ajustar o comprimento da barra telescópica 1', o órgão de base com a forma de tronco de cone 43 θ aplicado numa extremidade da citada barra telescópica 1', por exemplo, encaixando a extremidade maior do órgão de base 43 na ou sobre a extremi_ dade da barra telescópica tubular, como se mostra na Figura 20. 0 comprimento da barra 1' é modificado e ajustado aparafusando mais ou menos para dentro ou para fora a camisa roscada 44, fazendo assim com que um maior ou um menor comprimento se projecte a partir da respectiva extremidade da barra. A ligação desta extremidade da barra telescópica 1' com o cubo de acoplamento tubu lar 4 existente numa chapa de junção 2 é feita por meio de um perno de ligação de expansão 13, que é inserido na camisa 44, como se mostra na Figura 20. De maneira semelhante, a barra telescópica 1' pode ser acoplada a um ligador de conexão 22, encai xando a sua extremidade com a forma de perno de ligação de expan são 25 do referido ligador dentro da camisa 44.

Evidentemente, o dispositivo distanciador ajustável com pa rafuso acima mencionado 50 pode também ser aplicado em pelo menos (

uma extremidade de uma barra normal 1, isto é, não telescópica.

dispositivo ajustável por meio do parafuso 50 acima refe rido pode também ser utilizado, por exemplo, para formar um órgão de base para suportar uma chapa de junção 2 colocada substan cialmente segundo a horizontal em relação ao pavimento 46 ou a qualquer suporte semelhante, como se mostra na Figura 18. Neste caso, a chapa de junção horizontal 2 tem a sua face anterior vol tada para baixo e um dispositivo de ajustamento 50 é colocado coaxialmente em cada um dos cubos de acoplamento 4 da mencionada chapa, de modo a ter o seu órgão com a forma de tronco de cone 45 assente no pavimento 46 e sendo possivelmente fixado nele.

Para esta finalidade, pode utilizar-se qualquer meio de an coragem apropriado, tal como um tampão de expansão conhecido 47, que é encaixado num furo 49 do pavimento 46, com o seu parafuso 48 a passar através do furo 242 existente no disco 142 da bucha roscada 42. A cabeça 148 do citado parafuso 48 apoia-se no disco 142 da bucha roscada 42 que é integral com o outro órgão da base 45 θ θ acessível através da extremidade aberta da referida bucha 42 ou através da camisa 44, que é aparafusada nele. Uma vez que os quatro dispositivos distanciadores ajustáveis 50 tenham sido fixados como se descreveu acima no pavimento 46, os quatro cubos de acoplamento 4 existentes na chapa de junção horizontal 2 são fixados por meio de pernos de ligação de expansão 15 às camisas 44 dos mencionados dispositivos 50, como se mostra na Figura 18. A placa de junção horizontal 2 que é assim suportada e ancorada no pavimento 45, pode formar uma parte integral de qualquer nó que consiste em duas até seis chapas de junção 2, como se meneio nou antes.

Claims

Reivindicações

1.- Estrutura reticulada modular que consiste et barras (1, 1') formando qualquer armação bicimensional ou tridimensional e sendo mutuamente ligadas nos nós da estrutura por meio de chapas de junção (2). perifericamente dotadas de flanges inclinadas (5) a um ângulo de 45° e cue, por meio das suas flanges colocadas en relação de união, podem ser ortcçonalmer.te unidas e ligadas por meio de parafusos (10), caracterizada pelo facto de possuir a seguinte combinação de propriedades características:

a) cada chapa de junção (2) tem pele menos um cubo de acoplamento (4) que prolonga a partir duma face da chapa (2), perpendicularmente ao seu plano e cue permite fixar removivelmer.te pelo menos uma barra (1,1^J) ca estrutura reticulada;

b) as flanges (5) em caca chapa ce junção (2) estão inclinadas

em relação ao plano da chpa em direcção ã face da chapa de onde se prolonca o referido cubo ce acoplamento (4) ; c) asma r c e n s 1 i v res das flanges (5) em caca chapa de junção
(2) serem formadas por uma semicãnula (6) que se prolonga a partir do lado duma flange (5) que está voltado para um cubo de acoplamento (4) e se estende ao longo de, pelo menos, parte do comprimento da flange (5) por intermédio do qual se forma uma moldura de ligação alargada (12) entre esta semicãnula e a correspondente semicãnula oposta (6) na flange de união doutra chapa de junção (2);

d) proporcionam-se dispositivos de aperto (22) para ligação de aperto cue são apropriados para apertar remcvivelmente a mencionada moldura de ligação alargada (12) formada ao longo da margem exterior entre duas chapas de junção (2) unidas ortogonalmente, possuindo a extremidade livre de cada dispositivo de aperto meios para removivelmente apertarem pelo menos uma barra de estrutura reticulada (1,1') .

2. - Estrutura de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo facto de cada chapa de junção (2) ser formada com uma pluralidade de cubos de acoplamento (4) dispostos numa relação angularmente ecuidistanciada em volta do centro da chapa (2) .

3. - Estrutura de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizada pelo facto de a semicãnula (6) de cada flange (5) duma chapa de junção (2) ter um perfil parcialmente circular e ser preferivelmente oca de tal maneira cue a moldura (12) de ligação alargada formada por duas semicãnulas cue se acasalam (6) ter um perfil substancialmente circular e é ce preferência oca.

4, - Estrutura de acordo cor. as reivindicações 1 a 3,caracterizada pelo facto de as flanges (5) numa chapa de junção (2) terem pelo menos uma ranhura (7) que é apta para coincidir com. a correspondente ranhura (7) duma flange de ur.ião (5) doutra chapa de junção (2) e que é dimensionada de tal maneira que as mandíbulas (122, 222) de un dispositivo de aperto (22) de ligação apertado na moldura de ligação alargada (12) pedem ser adaptadas nas referidas ranhuras coincidentes (7) de forma cue' ê permitido um movimento angular do mencionado dispositivo de aperto em volta da citada moldura de ligação alargada (12) .'

5, - Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo facto de os parafusos (10) para ligar conjuntamente duas chapas de junção (2) serem livremente roscados a partir da face da frente de cada chapa (2) dotada com um cubo de acoplamento ou com cubos de acoplamento (4) através de um furo respectivo (108) feito numa bossa (8) que se projecta a partir da face posterior oposta duma chapa de junção (2) e são aparafusados para baixo até um respectivo furo roscado feito numa orelha (9) proporcionada na face posterior da outra chapa de junção (2).

6, - Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo facto de as chapas de junção (2) serem, dotadas , perfil substancialmente circular e é de preferência oca.

4. - Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 3,caracterizada pelo facto de as flar.ges (5) numa chapa de junção (2) terem pelo menos uma ranhura (7) que é apta para coincidir com a correspondente ranhura (7) duma flange de união (5) doutra chapa de junção (2) e que é dimensionada de tal maneira que as mandíbulas (122 , 222) de ura dispositivo de aperto (22) de ligação apertado na moldura de ligação alargada (12) podem ser adaptadas nas referidas ranhuras coincidentes (7) de forma cue’ ê permitido um movimento angular do mencionado dispositivo de aperto em volta da citada moldura de ligação alargada (12).

5. - Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo facto de os parafusos (10) para ligar conjuntamente duas chapas de junção (2) serem livremente roscados a partir da face da frente de cada chapa (2) dotada com um cubo de acoplamento ou com cubos de acoplamento (4) através de um furo respectivo (108) feito numa bossa (8) que se projecta a partir da face posterior oposta duma chapa de junção (2) e são aparafusados para baixo até um respectivo furo roscaco feito numa orelha (9) proporcionada na face posterior da outra chapa de junção (2).

6. - Estrutura de acordo ccm as reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo facto de as chapas de junção (2) serem, dotadas , perfil substancialmente circular e é de preferência oca.

4. - Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 3,caracterizada pelo facto de as flanges (5) numa chapa de junção (2) terem pelo menos uma ranhura (7) que ê apta para coincidir com- a correspondente ranhura (7) duma flange de união (5) doutra chapa de junção (2) e que ê dimensionada de tal maneira que as mandíbulas (122 , 222) de um dispositivo de aperto (22) de ligação apertado na moldura de ligação alargada (12) podem ser adaptadas nas referidas ranhuras coincidentes (7) de forma cue' ê permitido um movimento angular do mencionado dispositivo de aperto em volta da citada moldura de ligação alargada (12).

5. - Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo facto de os parafusos (10) para ligar conjuntamente duas chapas de junção (2) serem livremente roscados a partir da face da frente de cada chapa (2) dotada com um cubo de acoplamento ou com cubos de acoplamento (4) através de um furo respectivo (108) feito numa bossa (8) que se projecta a partir da face posterior oposta duma chapa de junção (2) e são aparafusados para baixo até um respectivo furo roscado feito numa orelha (9) proporcionada na face posterior da outra chapa de junção (2).

6. - Estrutura de acordo cem as reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo facto de as chapas de junção (2) serem dotadas, em correspondência com as margens da respectiva face posterior que é a oposta aos cubos de acoplamento (4) com órgãos de encosto (11) para alinharem mutuamente e posicionarem duas chapas de junção (2) dispostas ortogonalmente uma em relação ã outra.

7.- Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo facto de cada chapa de junção (2) ser formada estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 7 caracterizada pelo facto de as extremidades das barras reticuladas (1,1') e os cubos de acoplamento (4) cue se prolongam a partir das chapas de junção (2) terem uma forma tubular e proporcionarem- se pernos de ligação de expansão (13) para ligação das barras (1,1') aos cubos que são parcialmente encaixados na extremidade tubular duma barra (1,1') e parcialmente num cubo de acoplamento tubular (4) e que pedem expandir-se radialmente por meio de, pelo menos, um parafuso transversal (14) de abertura para fora (14) proporcionando em correspondência com um colar central (13') em cada perno de ligação (13).

9.- Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 8, caract rizada pelo facto de cada perno de ligação de expansão (13) consi tir em dois semipernos justapostos (113,213) que são dotados nas suas superfícies internas em frente uma da outra de projecções (18,21) e recessos (19,20) complementares cue se intere.ncaixam de maneira a originarem uma interligação positiva entre os dois semipernos (113,213) e evitar qualquer deslocamento axial ou transversal entre os mencionados semipernos (113,114).

| ΙΛ I ÍD

10. - Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 9,caracte rizada pelo facto de cada perno de ligação de expansão (13) possuir em cada uma das suas secções em cada um dos lados do seu colar médio (13') um entalhe anular (16) que, quando o perno de ligação (13) se expande, pode ser interligadamente ligado com uma parte anelar que se prolonga para dentro (17) existente no interior de uma peça de acoplamento tubular (4) ou da extremidade tubular duma barra da armação reticulada (1,1') cu viceversa.

11. - Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo facto de o órgão anelar cue se prolonga para dentro (17) no interior da extremidade tubular de uma barra da reticulação (1,1') e/ou de um cubo de acoplamento tubular (4) numa chapa de junção (2) ser formado por dois sectores diametralmente opostos cue resultam de um respectivo esmagamento transversal da parte tubular relativa (1,1' ;4) e se prolongam por um ângulo menor do cue

180°.

12.- Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 11, caracterizada pelo facto de cada dispositivo de aperto de ligação (22) consistir em duas mandíbulas opostas com a forma côncava (122,222) que, com o auxílio de pelo menos um parafuso de aperto (23), são apropriadas para apertar a moldura de ligação alargada (12) formada na margem entre duas chapas de junção (2) dispostas ortogona_l mente uma em relação ã outra, sendo as citadas mandíbulas dotadas cem prolongamentos com a forma de semiperncs (125,225) de ligação complementares justapostos que entre si formam um perno de ligação' de expansão (25) em çue a extremidade tubular de uma barra de armação reticulada (1,1') pode ser encaixada, perno de ligação esse (25) que pode ser facilmente expandido por meio de pelo menos um parafuso (25) transversal cue abre para fora actuar.do entre as extensões do semiperno (125,225) de ligação das duas mandíbulas (122,222).

13,- Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 12, cara- cterizada pelo facto de a extensão (225) do semiperno de ligação

de, pelo menos, uma mandíbula (222) do dispositivo de aperto de ligação ser uma peça distinta da resoectiva mandíbula (222) e ser ligada com ela por meio de uma interligação (225, 222) cue permite um pequeno movimento relativo er.tre a mandíbula (222) e c seu prolongamento de semiperno de ligação (225) .

14.- Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 13, caracterizada pelo facto de a mandíbula (122,222) de um dispositivo de aperto (22) terem hastes justapostas (122', 222') entre as quais actua um parafuso de aperto (23) e do qual se estendem os prolongamentos com a forma de semiperno de ligação justapostos (125, 225), enquanto as superfícies internas em frente uma da outra das referidas hastes (122 ' , 222') e/ou dos mencionados prolongamentos (125,225) são dotados de prolongamentos (28,31) e recessos (29/30) complementares que são encaixados por interligação uns com os outros, por meio do que se evita qualquer deslocamento axial e trans versai entre as duas mandíbulas ( 122,222).

15.- Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 14, caracterizada pelo facto de as duas mandíbulas (122,222) do dispositivo de aperto (22) serem dotadas de um conjunto de dentes internos (32) .

16.- Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 15/ caracterizada pelo facto de, para se fixar uma chapa de junção (2) a duas barras do reticulado (1) paralelas, se encaixar pelo menos um gancho de a.ncoramento (35) com cada barra (1) e ter uma porca (136) aparafusadas na haste roscada (135) do citado gancho que é feita passar através dum respectivo furo (33) na chapa (2) e apertando a referida porca, a chapa de junção (2) ser aplicada sob pressão de encontro ãs barras (1) da armação reticulaca com a raeio de um perno de ligação (13) expansível ou sendo ligáveis a um perno de ligação (25) expansível (25) formado pelas duas exten soes formadas por semipernos de ligação (125,225) das mandíbulas (122,222) de um dispositivo de aperto de ligação (22) .

19.- Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 18, caracterizada pelo facto de compreender barras telescópicas (1) çue consistem cada uma em duas barras tubulares (101',201') que são deslizavelmente montadas telescopicamente uma dentro da outra e que são bloqueáveis uma na outra ao comprimento requerido duma barra telescópica d').

20.- Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 19, ca-

21.- Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 20, caracterizada pelo facto de os dispositivos distanciadores ajustáveis (50) consistirem, cada um, num membro de base com a forma de

tronco de cone (43) integral com um c a s c u ilho roscado (42) que se encontra montado no interior do memb ro de base com a f erma de tronco de cone (43) e tem uma abertu ra na extremidade pequena do referido membro de base (43) e tem a sua extremidade ocosta que se prolonga substar. ciaImente até ao me sr.o nível da bas e maior do

-33interposição de ura pé cistanciador (34) tendo cada um uma forma tal que, por um lado, ê complementar da chapa (2) e, por outro lado, é complementar da respectiva barra.

17.- Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 16, ca- racterizada pelo facto de os cubos de acoplamento tubulares (4) numa chapa de junção (2) terem cada um uma parte de base (104)com a forma de tronco de cone e que se prolonga a partir do respectivo serem ligados à chapa (2) de modo a abrirem na sua face oposta, sendo também cada um dos meios de acoplamento tubulares formado da parte da face oposta da chapa de junção (2) e os pés distar.ciadores serem, cada um, excaixados na extremidade aberta da mencionada extensão interna (304) de um cubo de acoplamento tubular (4) e na extremidade aberta çue a rodeia da parte da base com a forma de tronco de cone respectiva (104).

18.- Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 17, caracterizada pelo facto de possuir membros de ligação (37) com a forma de Y que consistem, cada um, numa camisa (38) a çue se ligam fixamente duas outras camisas (39) distanciadas uma da outra e cue são paralelas uma ã outra e a uma camisa (38) por meio de dois limbos (40), sendo cada uma das citadas camisas (38,39) ligáveis ã extremidade tubular duma barra da armação reticulada (1,1') por

membro de base com a forma de tronco de cone (43), em que o cas- quilho roscado (42) possui um disco (142) que tem uma aber •tura central , sendo uma camisa (44) aparafusada na extremidade oposta

aberta do casquilho roscado (42) e sendo dotado de uma rosca exterior e projectando-se axialmente a partir da base menor do membro com a forma de tronco de cone (43) e dentro da mencionada camisa (44) poder inserir-se um perno de ligação expansível (13)

22,- Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 21, caracterizada pelo facto de o membro de base com a forma de tronco de cone (43) poder ser aplicado a pelo menos uma extremidade de uma barra telescópica (!').

23.- Estrutura de acordo com as reivindicações 1 a 22, ca- » * racterizada pelo facto de uma pluralidade de dispositivos distanciadores ajustáveis (50) com as extremidades maiores dos seus membros com a forma de tronco de cone (43) que assentam num supor te (46) apoiarem uma chapa de junção (2) que, por meio dos seus cubos de acoplamento tubulares (4) e com o auxílio de pernos de ligação expansíveis (13), é fixada nas camisas (44) aparafusadas nos casquilhos roscados internos (42) dos membros de base (43) e os citados membros de base (43) podem ser ancorados no suporte (46)por meio por exemplo de tampões expansíveis (47) com os seus parafusos a passarem através dos furos existentes nos discos (142) dos casquilhos roscados