JPH01113096A - 乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、燃焼器、熱交換器等から成る乾燥機に関す
る。

〔従来の技術〕

従来、衣類乾燥器については、例えば、実開昭５５−１
６０７７号公報等に開示されている。該衣類乾燥器は、
器体内の上部に衣類収納室を有する回転体を設け、器体
内の下部に密閉或いは半密閉式燃焼器を設け、１ｇ燃焼
器により生じた熱気を前記回転体の前記衣類収納室を流
通して前記器体外に排出するように構成したものである
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記衣類乾燥器については、衣類収納室
を有する回転体と燃焼器とは器体内でそれぞれ独立して
設置されたもので、スペースを大きく使用し、乾燥器そ
のものが極めて大型化する傾向があるという問題点があ
る。また、該衣類乾燥器に使用されている燃焼器及び熱
交換器で・は十分な熱交換効率を得ることができず、し
かも衣類乾燥器の構造上、熱気を最大限に活用できない
という問題点がある。

この発明の目的は、上記の問題点を解消することであり
、気化式の燃焼器及び熱交換器から成り、急速着火シス
テムと急速気化システムによって速やかに液体燃料を気
化燃料に気化して着火燃焼させ、熱交換器の熱交換面積
を大きく形成して熱交換効率を向上させ、急速に温風を
生成し、該温風を有効に被乾燥物収容室に送り込み、被
乾燥物を急速に乾燥することができ、乾燥機そのものの
構造を極めて薄型に且つコンパクトに構成した乾燥機を
提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、上記の問題点を解消し、上記の目的を達成
するために、次のように構成されている。

即ち、この発明は、機体内に配置し且つ燃焼器を取付け
た熱交換器の温風吹出筒体に対して被乾燥物収容室を有
する回転筒体を回転可能に取付け、更に前記熱交換器内
の燃焼ガス通路及び温風用空気通路をスパイラル状通路
に形成したことを特徴とする乾燥機に関し、更に具体的
に詳述すると、前記燃焼ガス通路と前記温風用空気通路
とに仕切る仕切壁に設けたフィンを前記スパイラル状通
路の流れ方向に沿って配置したことを特徴とする乾燥機
に関する。

〔作用〕

この発明による乾燥機は、上記のように構成されており
、次のように作用する。即ち、この乾燥機は、燃焼器で
発生した燃焼ガスを流す燃焼ガス通路及び温風を通す温
風用空気通路をスパイラル状通路に形成したので、燃焼
ガス及び温風用空気はスパイラル状通路をスムースに流
れて騒音を低下でき、半径方向にはスパイラル状通路の
径が大きくなるが、熱交換器を長手方向に短く構成でき
、乾燥機自体の構造を極めて簡単に且つ薄型にコンパク
トに構成でき、しかも熱交換面積を大きく形成でき、熱
交換効率を向上させ、急速に温風を生成し、該温風を被
乾燥物収容室に送込み、被乾燥物を迅速に乾燥すること
ができる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して、この発明による乾燥機の一実施
例を詳述する。第１図において、この発明による乾燥機
が符号１０によって全体的に示されている。この乾燥機
１０は、モータ１、気化式の燃焼器２、熱交換器３、燃
焼ブロワ４０、温風ブロワ４、機体５、回転筒体６等か
ら成り、燃焼器２で発生した燃焼ガスを熱交換器３にお
いて空気と熱交換させて温風を発生させ、該温風によっ
て被乾燥物を乾燥するものである。この発明による乾燥
機１０は、特に、燃焼器２と熱交換器３から成る急加熱
式温風発生装置を機体５に対して取付ける取付構造、燃
焼ガス通路及び温風用空気通路の形状、回転筒体６の取
付構造等に特徴を有するものである。

この乾燥Ｒ１０については、筒状の機体５内に被乾燥物
収容室７を有する回転筒体６を回転可能に設け、気化式
の燃焼器２を燃焼筒８を通じて熱交換器３に取付け、該
熱交換器３の外壁を構成する円板体３６を機体５内に嵌
合して配置する。しかも、円板体３６の中央部には、被
乾燥物収容室７側に突出する多数の温風吹出口３４を備
えた温風吹出筒体１１が形成されている。該温風吹出筒
体１１の外周部には、回転筒体６をモータ１のロータ３
５を介して回転可能に取付ける０機体５は、その上部に
温風排出口３１を有し、その一端部に被乾燥物を被乾燥
物収容室７に投入或いは取り出すため開閉可能な開閉１
３３を有している０機体５の他端部には、熱交換器３が
配置されており、機体５の背面板と熱交換器３の一方の
外壁とが円板体３６によって共用されている。熱交換器
３の他方の外壁を構成する円板体２３は機体５に固定さ
れており、該円板体２３には、燃焼用空気を燃焼器２に
送込むための燃焼ブロワ４０が下部に取付けられ、また
温風用空気を熱交換器３に送込むための温風ブロワ４が
上部に取付けられている。

また、燃焼器２と熱交換器３との取付構造については、
図では、燃焼器２の燃焼筒８を熱交換器３の円板体２３
の中央部に取付けている。温風ブロワ４からの空気送出
通路３７は、温風用空気を熱交換器３に送込む送風路、
後述のスパイラル状通路である熱交換通路即ち温風用空
気通路２０の外周部に連通している。更に、被乾燥物収
容室７を有する回転筒体６の円板体３９を、熱交換器３
の温風吹出筒体１１の外周部にモータ１のロータ３５を
介して回転可能に取付けている。また、該回転筒体６は
、多数の通気孔３８を備えている籠である。この乾燥［
１０における温風ブロワ４は、遠心送風機等から成り、
エアクリーナ等を通じて取入れた空気、直接的に外気又
は室内から取入れた空気等を吸込口１２から吸込んで熱
交換器３の温風用空気通路２０に送込む。また、燃焼器
２で発生した燃焼ガスを流体的に下流に設置した熱交換
器３の後述のスパイラル状通路である熱伝達通路即ち燃
焼ガス通路１５に送込んで温風用空気と熱交換させて、
暖められた空気即ち温風は被乾燥物の乾燥に供するもの
である。熱交換器３において燃焼ガスと熱交換されて暖
められた空気即ち温風は、熱交換器３の温風吹出筒体１
１の温風送出口３４から回転筒体６内の被乾燥物収容室
７へと送出される。図中、４５はモータ１のステータを
示す。

この発明による乾燥機１０に適用される燃焼器２につい
ての一例を説明する。燃焼器２は、電源としてバッテリ
或いは家庭用又は業務用電源を使用して作動する気化式
燃焼器であり、液体燃料を燃料供給装置９によって気化
器２５に導入し、該気化器２５において液体燃料を気化
させて気化燃料を生成し、該気化燃料をセラミック製の
筒体１６内で着火し燃焼させる気化式燃焼器である。筒
体１６内は、連通孔付き仕切［１９によって気化室１８
と燃焼室１７とに仕切られている。また、燃焼室１７内
には気化用グロープラグを内蔵した気化器２５の一部が
斜めに貫通して配置されている。気化器２５の気化用グ
ロープラグに通電するためにその端子３２がバフテリ或
いは家庭用又は業務用電源に接続されている。また、気
化器２５への液体燃料の供給は、燃料ポンプ及び燃料タ
ンクから成る燃料供給装置９から燃料供給パイプ２６を
通じて行われる。気化器２５において生成された気化燃
料は気化器２５の噴出口２７から気化室１８に噴出され
る。更に、気化室１８には燃料に着火するため点火用グ
ロープラグが設置されている。なお、気化用グロープラ
グ及び点火用グロープラグは、例えば、窒化珪素等のセ
ラミック材料に抵抗線が埋め込まれたものであり、電気
エネルギーによって赤熱されるプラグである。これらの
グロープラグには大電流を通電することができ、液体燃
料の急速な気化、着火、燃焼を達成することができる。

燃焼用空気は、ターボ式の燃焼ブロワ４０から燃焼器２
の燃焼用空気取入パイプ２８を通じて取入れられ、次い
で外筒３０と筒体１６とで形成される環状通路２９を通
じて筒体１６に多数形成した空気導入孔から筒体ＩＧの
燃焼室１７に吹込まれ、更に燃焼用空気の一部は仕切板
１９に形成した連通孔を通って気化室１８に吹込まれ、
気化燃料と混合して混合気を生成し、僅かに存在する油
滴或いは混合気に点火用グロープラグによって着火し、
燃焼室１７において混合気を燃焼させる。燃焼室１７は
筒体１６の出口を通じて燃焼筒８に連通しており、混合
気は燃焼室１７で燃焼すると共に火炎は燃焼筒８へと伸
びて更に完全に燃焼される。また、燃焼器２での燃焼状
態が盛んになると、気化器２５はその外面に形成したフ
ィンを通じて気化熱を得るようになるので、気化用グロ
ープラグをオフにしても気化器２５に導入された液体燃
料は迅速に気化して気化燃料を生成できるようになる。

ところで、燃焼ブロワ４０は、燃焼器２での燃焼による
空気の膨張に打ち勝つだけの送風圧力を生み出す必要が
あるが、燃焼器２では燃焼の初期には風量を余り大きく
すると、火炎の吹き消えが起きるため、燃焼器２の点火
時、燃焼の初期には燃焼ブロワ４０の風量を少なくし即
ち小風量にし、その後増加するようにブロワ駆動用のモ
ータを制御することが好ましい。

また、この発明による乾燥機１０に適用される熱交換器
３についての一例を説明する。熱交換器３の外筒４１は
、筒状の機体５の延長部に一体に形成されている。外筒
４１の一端部には燃焼器２の燃焼筒８に接続する中央孔
４２を備えた円板体２３が固定され、また、外筒４１の
他端部には中央部に温風吹出筒体１１を突出状態に形成
した円板体３６が固定されている。外筒４１、円板体２
３及び円板体３６によって形成される筒体の中央部には
、仕切壁１３が固定され、該仕切壁１３によって筒体内
を燃焼ガスが流れる熱伝達区分と温風用空気が流れる熱
交換区分とに区分している。

この熱伝達区分にはスパイラル通路壁４４が固定され、
該熱伝達区分にスパイラル状通路である熱伝達通路即ち
燃焼ガス通路１５を形成している。

該燃焼ガス通路１５には、スパイラル通路壁４４に沿っ
てフィン２２が設けられている。また、上記熱交換区分
にはスパイラル通路壁４３が固定され、該熱交換区分に
スパイラル状通路である熱交換通路即ち温風用空気通路
２０を形成している。

該温風用空気通路２０には、スパイラル通路壁４３に沿
ってフィン２１が設けられている。これらのスパイラル
状通路の製作の一例としては、フィン２１，２２、スパ
イラル通路壁４３，４４及び仕切壁１３をアルミ等の金
属で一体に鋳込んで製作することができる。しかるに、
フィン２１，２２及びスパイラル通路壁４３．４４は、
仕切壁１３に一体的に構成することが熱伝達の点から好
ましいものである０図面では、燃焼ガス通路１５にはフ
ィン２２を設けている例が示されているが、必ずしもフ
ィンを設ける必要がないことは勿論である。また、スパ
イラル状通路に設けたフィンについては、必ずしも連続
した形状でなく、分離した短い形状でもよく、また−条
でなく数条に千鳥状に設けてもよいことは勿論である。

燃焼ガス通路１５については、符号Ｂで示すように、中
央部に接続された燃焼筒８からの燃焼ガスは、燃焼ガス
通路１５の中心部からスパイラル通路壁４４にｌＯって
半径方向外向きに流れ、排気パイプ２４から外部に排気
される。′４Ｌ風用空気通路２０については、符号Ａで
示すように、外周部に接続された空気送出通路３７から
の温風用空気は、温風用空気通路２０の外周部からスパ
イラル通路壁４３に沿って半径方向内向きに流れ、温風
用空気通路２０の中央部に形成された温風吹出筒体１１
に進み、次いで、温風吹出口３４からロータ６内の被乾
燥物収容室７に吹き出される。しかも、燃焼ガスの流れ
通路即ち燃焼ガス通路１５と、加熱されて乾燥に供され
る温風の流れる温風用空気通路２０とは、完全に遮断さ
れ、温風用空気に燃焼ガスが混入しないように構成され
、安全上極めて好ましい構造に構成されている。

この発明による乾燥機１０は、以上のように構成されて
おり、次のように作用する。乾燥機１０は、電源として
バッテリ或いは家庭用又は業務用電源を使用して作動す
るものであり、まず、機体５の開閉蓋３３を開放して衣
類、植物、海産物、穀類、粉粒体等の被乾燥物を被乾燥
物収容室７に収容し、開閉蓋３３を閉鎖する。次いで、
温風ブロワ４及び燃焼ブロワ４０を駆動すると共に、モ
ータ１を駆動してロータ６を回転させ、被乾燥物収容室
７に収容された被乾燥物を回転させる。また、燃料供給
装置９の燃料ポンプを作動すると共に、燃焼器２の気化
用グロープラグ及び点火用グロープラグを機能させる。

モータ１並びに燃焼ブロワ４０及び温風ブロワ４のモー
タは、例えば、直流モータで構成してデユーティ制御す
ることが、燃焼器２の燃焼状態及び被乾燥物の種類に７
７チした制御ができ好ましいものである。燃料供給装置
９の燃料ポンプの駆動によって燃焼器２の気化器２５へ
液体燃料を送込み、気化器２５に内蔵した気化用グロー
プラグに電流を通電して液体燃料を気化する。気化器２
５で気化した気化燃料は燃焼！５２の気化室１８に噴出
される。また、燃焼ブロワ４０から送込まれた燃焼用空
気は、空気取入パイプ２８から燃焼器２へ吹き込まれ、
次いで環状通路２９を通って筒体１６に多数設けられた
空気導入孔から燃焼室１７に導入され、燃焼用空気の一
部は仕切板１９の連通孔から気化室１８に導入され、そ
こで気化燃料と混合されて混合気を生成し、電流が通電
された点火用グロープラグによって着火される。この場
合、ブロワ４から送出される燃焼用空気は、燃焼器２で
の燃焼による空気の膨張に打ち勝つ送風圧力を有してい
ることは勿論のこと、空気の送出しの初期には風量は少
なく、その後は風量が増加するように制御されている。

従って、燃焼器２の混合気への着火が極めてスムースに
行われ、次いで燃焼は盛んになることができる。しかも
、燃焼器２で発生した燃焼ガスは燃焼ブロワ４０の機能
によって逆流することなく燃焼筒８から熱交換器３に送
込まれ、温風ブロワ４によって熱交換器３に送込まれた
温風用空気と熱交換される。熱交換された温風は、乾燥
を行うべき被乾燥物収容室７に送込まれる。詳しくは、
温風ブロワ４の吸込口１２を通じて取入れられる空気に
ついては、例えば、エアクリーナ等を通じて取り入れる
空気、或いは直接的に外気又は部屋等内から取り入れる
空気であり、空気取入ダクト等を通じて吸込口１２に導
入される。燃焼器２によって発生した燃焼ガスは筒体１
６の出口から燃焼筒８内の通路１４を通じて熱交換器３
に送込まれる０次いで、燃焼ガスは、スパイラル通路壁
４４によって形成されたスパイラル状通路である熱伝達
通路即ち燃焼ガス通路１５を通って半径方向外向きに流
れ、燃焼ガスの熱エネルギーは、この燃焼ガス通路１５
においてスパイラル通路壁４４及び仕切壁１３を通じて
吸熱され、伝導、輻射によって熱交換通路即ち温風用空
気通路２０に伝導される。最後に、燃焼ガスは熱交換器
３の外ｌ＃４１に形成されている燃焼ガス出口から排気
パイプ２４を通って熱交換器３の外部に排気される。一
方、温風用空気は、暖房ブロワ４の機能によって吸込口
１２から吸い込まれて空気送出通路３７を通じて熱交換
器３の温風用空気通路２０に送り込まれ、温風用空気通
路２０内にはスパイラル通路壁４３及び該スパイラル通
路壁４３に沿って配置されたフィン２１の間を半径方向
内向きに通って燃焼ガスとの間で効果的に熱交換されて
急速に暖められ、次いで温風吹出筒体１１から温風吹出
口３４を通じて被乾燥物が収容された被乾燥物収容室７
に送出される。被乾燥物収容室７に吹き出された温風は
、被乾燥物を乾燥しながらロータ６に形成された多数の
通気孔３８を通り、更に機体５に形成した温風排出口３
１から乾燥機ｌＯの外部に排気される。

〔発明の効果〕

この発明による乾燥機は、上記のように構成されており
、次のような効果を有する。即ち、この乾燥機は、燃焼
器で発生した燃焼ガスを流す熱交換器の燃焼ガス通路及
び温風を通す温風用空気通路をスパイラル状通路に形成
したので、燃焼ガス及び温風用空気は前記スパイラル状
通路をスムースに流れて騒音を低下でき、前記スパイラ
ル状通路のため前記熱交換器の半径方向の径が大きくな
るが、前記熱交換器を長手方向に短く構成でき、従って
、乾燥機自体の構造を極めて簡単に且つ薄型にコンパク
トに構成でき、乾燥機そのものを小型に構成でき、場合
によってはポータプルにも構成でき、しかもコストの面
から極めて安価に構成できる。更に、前記熱交換器の熱
交換面積を大きく形成でき、前記燃焼器の燃焼ガスと前
記熱交換器の温風用空気との熱交換効率を向上させ、急
速に温風を生成し、該温風を前記被乾燥物収容室に送込
み、被乾燥物を迅速に乾燥することができる。

また、前記機体に対して前記燃焼器及び前記熱交換器を
取外し可能に構成することが容易な構造であり、掃除、
点検、修理等を極めて容易に行うことができる。更に、
前記温風発生装置については、気化式の前記燃焼器にお
ける気化用グロープラグ及び点火用グロープラグに大電
流を通電することによって得られる急速着火システムと
急速気化システムによって速やかに液体燃料を気化燃料
に気化して着火燃焼させ、該燃焼熱から効率的に且つ迅
速に熱交換して大量の温風用空気を生成し、排気ガスが
混入していないクリーンな温風用空気を被乾燥物収容室
内に送込むことができるので、大風量の温風を前記被乾
燥物収容室内に送り込むことができ、被乾燥物の急速な
乾燥を達成できると共に、被乾燥物を変質させたりする
ことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による乾燥機の一実施例を示す断面図
、第２図はスパイラル通路壁によって形成された燃焼ガ
ス通路を示す第１図の線■−Ｈにおける断面図である。 ■・・−モータ、２−・−・−燃焼器、３−油然交換器
、４・・−・・−温風ブロワ、５−・・・・・・機体、
６−ｍ−−−・回転筒体、７−・・〜・・被乾燥物収容
室、９−・・・・・燃料供給装置、１０・・・−・−乾
燥機、１３−−−−・−・仕切壁、１５−・−・燃焼ガ
ス通路、２０・・・・・・−温風用空気通路、２１　、
　２２−〜・・フィン、２３　、　３６−−−−・円板
体、２５−・−・気化器、３１−・−・・・温風排出口
、３３・−・・開閉蓋、３４・・・・・・−温風吹出口
、３５・−・・・・・ロータ、４０曲・−・燃焼ブロワ
、４３．　４４−・・・・スパイラル通路壁。 第　　１　　図　　　　　　１０ 第　　２　　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）機体内に配置し且つ燃焼器を取付けた熱交換器の
   温風吹出筒体に、被乾燥物収容室を有する回転筒体を回
   転可能に取付け、更に前記熱交換器内の燃焼ガス通路及
   び温風用空気通路をスパイラル状通路に形成したことを
   特徴とする乾燥機。
2. （２）前記燃焼ガス通路と前記温風用空気通路とに仕切
   る仕切壁に設けたフィンを前記スパイラル状通路の流れ
   方向に沿って配置したことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載の乾燥機。