JPH01113402A - 硬化性組成物 - Google Patents
硬化性組成物Info
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- JPH01113402A JPH01113402A JP62270567A JP27056787A JPH01113402A JP H01113402 A JPH01113402 A JP H01113402A JP 62270567 A JP62270567 A JP 62270567A JP 27056787 A JP27056787 A JP 27056787A JP H01113402 A JPH01113402 A JP H01113402A
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- thermal polymerization
- polymerization initiator
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F290/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups
- C08F290/08—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers modified by introduction of aliphatic unsaturated end or side groups on to polymers modified by introduction of unsaturated side groups
- C08F290/14—Polymers provided for in subclass C08G
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F299/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers
- C08F299/02—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates
- C08F299/04—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates from polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/28—Oxygen or compounds releasing free oxygen
- C08F4/32—Organic compounds
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/303—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with surface mounted components
- H05K3/305—Affixing by adhesive
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/12—Using specific substances
- H05K2203/122—Organic non-polymeric compounds, e.g. oil, wax or thiol
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、硬化性組成物に関する。本硬化性組成物は、
熱や光の作用で硬化し、チップ部品用接着剤として好適
に使用できる。
熱や光の作用で硬化し、チップ部品用接着剤として好適
に使用できる。
（従来技術との問題点）
従来、チップ抵抗体、チップコンデンサ等の電子部品を
プリント基板上に接着固定するためのチップ部品用接着
剤としては、種々の組成からなるものが知られている。
プリント基板上に接着固定するためのチップ部品用接着
剤としては、種々の組成からなるものが知られている。
そして、この種の接着剤にあっては、例えば重合開始剤
として光重合開始剤と熱重合開始剤とが併用され、該熱
重合開始剤としては、有機過酸化物が用いられている（
特開昭５８−１０１１０７号公報、特開昭５９−２２３
７７５号公報、特公昭５９−５２２６号公報）。
として光重合開始剤と熱重合開始剤とが併用され、該熱
重合開始剤としては、有機過酸化物が用いられている（
特開昭５８−１０１１０７号公報、特開昭５９−２２３
７７５号公報、特公昭５９−５２２６号公報）。
□しかしながら、熱重合開始剤が有機過酸化物である接
着剤は、室温における貯蔵安定性が劣り、このため例え
ば１か月収上の長期にわたる保存安定性を得ようとする
と、接着硬化時の加熱を１５０℃以上の高温で行なうこ
とを余儀な（１される。このような高温硬化を行なうと
、チップ部品は悪影響を受ける。
着剤は、室温における貯蔵安定性が劣り、このため例え
ば１か月収上の長期にわたる保存安定性を得ようとする
と、接着硬化時の加熱を１５０℃以上の高温で行なうこ
とを余儀な（１される。このような高温硬化を行なうと
、チップ部品は悪影響を受ける。
（発明の目的）
本発明は、上記従来技術が有する問題点を解消すべく、
チップ部品をプリント基板に接着固定するための接着剤
として好適な硬化性組成物を提供しようとするものであ
る。
チップ部品をプリント基板に接着固定するための接着剤
として好適な硬化性組成物を提供しようとするものであ
る。
（発明の構成と効果）
本発明は下記のとおりである。
重合性プレポリマー、反応性希釈剤、光重合間始剤及び
熱重合開始剤を含む硬化性組成性において、熱重合開始
剤が混合系であって、アルキルパーエステルを少なくと
も１０〜５０重景％（置部重合開始剤混合系）含むこと
を特徴とする硬化性組成物。
熱重合開始剤を含む硬化性組成性において、熱重合開始
剤が混合系であって、アルキルパーエステルを少なくと
も１０〜５０重景％（置部重合開始剤混合系）含むこと
を特徴とする硬化性組成物。
本発明の硬化性組成物は、室温において長期の貯蔵安定
性（保存安定性）を示し、しかも、硬化時１００〜１２
０℃程度の低温で速やかに硬化し、強固な接着をもたら
す。
性（保存安定性）を示し、しかも、硬化時１００〜１２
０℃程度の低温で速やかに硬化し、強固な接着をもたら
す。
本発明における重合性プレポリマーとしては、不飽和ポ
リエステル、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン
（メタ）アクリレート、オリゴエステル（メタ）アクリ
レート等が挙げられる。
リエステル、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン
（メタ）アクリレート、オリゴエステル（メタ）アクリ
レート等が挙げられる。
上記の不、飽和ポリエステルは、エチレン性不飽和結合
を有する分子量１．０００〜ｔｏ、ｏｏ。
を有する分子量１．０００〜ｔｏ、ｏｏ。
のポリエステルであり、市販品としては、商品名ユピカ
８５５４ （日本ユビカ社製）やニュートラツク４１０
Ｓ（花王社製）等が挙げられる。
８５５４ （日本ユビカ社製）やニュートラツク４１０
Ｓ（花王社製）等が挙げられる。
上記のエポキシ（メタ）アクリレートは、ビスフェノー
ルＡ又はフェノール、タレゾールノボラックを骨格とす
るエポキシ樹脂を、（メタ）アクリル酸でエステル化し
て得られるもので、市販品としては、商品名リポキシ５
Ｐ−１５０９，５ｐ−４０１０（昭和高分子社製）等が
挙げられる。
ルＡ又はフェノール、タレゾールノボラックを骨格とす
るエポキシ樹脂を、（メタ）アクリル酸でエステル化し
て得られるもので、市販品としては、商品名リポキシ５
Ｐ−１５０９，５ｐ−４０１０（昭和高分子社製）等が
挙げられる。
上記のウレタン（メタ）アクリレートは、−ｉ的に、脂
肪族ジオール（エチレングリコールなど）、エーテル鎖
末端に水酸基を２個有するエーテルジオール、エステル
鎖末端に水酸基を２個有するエステルジオール等のジオ
ール類と化学量論的過剰量のトルエンジイソシアネート
、イソホロンジイソシアネート等のジイソシアネート類
とを反応させて得られるところの末端にイソシアネート
基を有するウレタン化合物に、さらに、ヒドロキシアル
キル（メタ）アクリレートを反応させて得られる。市販
品としては、商品名ユビサン８９３ （チオコール社製
） 、Ｕ−６ＨＡ （新中村化学工業社製）等が挙げら
れる。
肪族ジオール（エチレングリコールなど）、エーテル鎖
末端に水酸基を２個有するエーテルジオール、エステル
鎖末端に水酸基を２個有するエステルジオール等のジオ
ール類と化学量論的過剰量のトルエンジイソシアネート
、イソホロンジイソシアネート等のジイソシアネート類
とを反応させて得られるところの末端にイソシアネート
基を有するウレタン化合物に、さらに、ヒドロキシアル
キル（メタ）アクリレートを反応させて得られる。市販
品としては、商品名ユビサン８９３ （チオコール社製
） 、Ｕ−６ＨＡ （新中村化学工業社製）等が挙げら
れる。
上記のオリゴエステル（メタ）アクリレートは、芳香族
カルボン酸から得られるエステル化合物を骨格とする多
官能（メタ）アクリレートであり、市販品としては、商
品名アロニックスＭ−８０６０、Ｍ−７１００（東亜合
成化学工業社製）等が挙げられる。
カルボン酸から得られるエステル化合物を骨格とする多
官能（メタ）アクリレートであり、市販品としては、商
品名アロニックスＭ−８０６０、Ｍ−７１００（東亜合
成化学工業社製）等が挙げられる。
本発明における反応性希釈剤は、硬化性組成物の粘性や
硬化物の特性を調整するために加えられるものであり、
多官能（メタ）アクリレート、単官能（メタ）アクリレ
ート等が挙げられる。これらは目的に応じて単独で又は
混合して使用される。
硬化物の特性を調整するために加えられるものであり、
多官能（メタ）アクリレート、単官能（メタ）アクリレ
ート等が挙げられる。これらは目的に応じて単独で又は
混合して使用される。
上記の多官能（メタ）アクリレートとしては、トリメチ
ロールプロパントリ （メタ）アクリレート、ペンタエ
リスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエ
リスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリス（ア
クロキシエチル）イソシアヌレート、１．６−ヘキサン
ジオールジアクリレート、トリエチレングリコールジア
クリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、
ポリエチレングリコールジアクリレート、ヒドロキシヒ
バリン酸エステルネオペンチルグリコールジアクリレー
ト、エチレンオキシドを付加したビスフェノールＡの（
メタ）アクリル化物又は炭素数４以上の二塩基性脂肪酸
のジグリシジルエステルジ（メタ）アクリレート等が挙
げられ、市販品としては、商品名ビスコート＃３７００
．＃７００（大阪有機社製） 、ＭＡＮＤＡ （日本化
薬社製）、アロニックスＭ６１００．Ｍ６３００ＳＴＤ
−１６００Ａ（大日本インキ社製） 、ＵＬＢ−２０Ｇ
ＥＡ （間材製油社製）等が挙げられる。
ロールプロパントリ （メタ）アクリレート、ペンタエ
リスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエ
リスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、トリス（ア
クロキシエチル）イソシアヌレート、１．６−ヘキサン
ジオールジアクリレート、トリエチレングリコールジア
クリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、
ポリエチレングリコールジアクリレート、ヒドロキシヒ
バリン酸エステルネオペンチルグリコールジアクリレー
ト、エチレンオキシドを付加したビスフェノールＡの（
メタ）アクリル化物又は炭素数４以上の二塩基性脂肪酸
のジグリシジルエステルジ（メタ）アクリレート等が挙
げられ、市販品としては、商品名ビスコート＃３７００
．＃７００（大阪有機社製） 、ＭＡＮＤＡ （日本化
薬社製）、アロニックスＭ６１００．Ｍ６３００ＳＴＤ
−１６００Ａ（大日本インキ社製） 、ＵＬＢ−２０Ｇ
ＥＡ （間材製油社製）等が挙げられる。
上記の単官能（メタ）アクリレートとしては、ヒドロキ
シエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリ
ル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）ア
クリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート
等が挙げられる。
シエチル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリ
ル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）ア
クリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート
等が挙げられる。
重合性プレポリマーと反応性希釈剤の含有割合は、適宜
変更することができるが、重合性プレポリマー：反応性
希釈剤＝（１０：９０）〜（８０：２０）、とりわけ（
２０：８０）〜（７０：３０）の範囲がよい。
変更することができるが、重合性プレポリマー：反応性
希釈剤＝（１０：９０）〜（８０：２０）、とりわけ（
２０：８０）〜（７０：３０）の範囲がよい。
本発明における光重合開始剤としては、ベンゾインエー
テル系化合物、ベンゾフェノン系化合物、アセトフェノ
ン系化合物、チオキサントン系化合物等が挙げられ、具
体的には、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイ
ンイソブチルエーテル、ベンゾフェノン、２．２−ジメ
トキシ−２−フェニルアセトフェノン、ｌ−ヒドロキシ
シクロへキシルフェニルケトン、ｐ−イソプロピル−α
−ヒドロキシイソブチルフェノン、α−ヒドロキシイソ
ブチルケトン、１．１−ジクロロアセトフェノン、２−
クロロチオキサントン、２−メチルチオキサントン、メ
チルベンゾイルフォーメート等が挙げられる。これらを
１種又は２種以上使用できる。
テル系化合物、ベンゾフェノン系化合物、アセトフェノ
ン系化合物、チオキサントン系化合物等が挙げられ、具
体的には、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイ
ンイソブチルエーテル、ベンゾフェノン、２．２−ジメ
トキシ−２−フェニルアセトフェノン、ｌ−ヒドロキシ
シクロへキシルフェニルケトン、ｐ−イソプロピル−α
−ヒドロキシイソブチルフェノン、α−ヒドロキシイソ
ブチルケトン、１．１−ジクロロアセトフェノン、２−
クロロチオキサントン、２−メチルチオキサントン、メ
チルベンゾイルフォーメート等が挙げられる。これらを
１種又は２種以上使用できる。
光重合開始剤の含有量は、通常、重合性プレポリマーと
反応性希釈剤との総量１００重量部に対して０．２〜２
０重量部である。
反応性希釈剤との総量１００重量部に対して０．２〜２
０重量部である。
本発明における熱重合開始剤は、混合系であって、アル
キルパーエステルを少なくとも１０〜５０重量％（対熱
重合開始剤混合系ｙ含むものである。
キルパーエステルを少なくとも１０〜５０重量％（対熱
重合開始剤混合系ｙ含むものである。
アルキルパーエステルとしては、ｔｅｒ ｔ−ブチルパ
ーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−ブチ
ルパーオキシ−イソブチレート、ジーｔｅｒｔ −ブチ
ルパーオキシ−へキサヒドロテトラフタレート、ジーｔ
ｅｒｔ−ブチルパーオキシアゼレート、ｔｅｒｔ−ブチ
ルパーオキシベンゾエート等が挙げられる。
ーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔｅｒｔ−ブチ
ルパーオキシ−イソブチレート、ジーｔｅｒｔ −ブチ
ルパーオキシ−へキサヒドロテトラフタレート、ジーｔ
ｅｒｔ−ブチルパーオキシアゼレート、ｔｅｒｔ−ブチ
ルパーオキシベンゾエート等が挙げられる。
混合系における他の熱重合開始剤としては、熱分解時の
活性化エネルギーが３０〜３５Ｋｃａｌ／ｍｏｌの範囲
にある有機過酸化物（イ）又はクメンヒドロパーオキシ
ドと硬化促進剤との組合せ（ロ）等が挙げられる。
活性化エネルギーが３０〜３５Ｋｃａｌ／ｍｏｌの範囲
にある有機過酸化物（イ）又はクメンヒドロパーオキシ
ドと硬化促進剤との組合せ（ロ）等が挙げられる。
上記の活性化エネルギーが３０〜３５Ｋｃａｌ／■ｏｌ
の範囲になる有機過酸化物としては、ビス（４−ｔｅｒ
ｔ−シクロヘキシル）パーオキシジカーボネート、ベン
ゾイルパーオキシド、１．１−ジーｔｅｒｔ−ブチルパ
ーオキシ−３，３，５−）リメチルシクロヘキサン、２
．２−ジー（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）−ブタン、
１．１−ジーｔｅｒｔ−ブチルパーオキシシクロヘキサ
ン等が例示される。
の範囲になる有機過酸化物としては、ビス（４−ｔｅｒ
ｔ−シクロヘキシル）パーオキシジカーボネート、ベン
ゾイルパーオキシド、１．１−ジーｔｅｒｔ−ブチルパ
ーオキシ−３，３，５−）リメチルシクロヘキサン、２
．２−ジー（ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシ）−ブタン、
１．１−ジーｔｅｒｔ−ブチルパーオキシシクロヘキサ
ン等が例示される。
活性化エネルギーが３０ Ｋｃａｌ ／＋ｍｏ１未満で
は硬化性組成物の貯蔵安定性が低下する傾向があり、３
５ Ｋｃａｌ ／ｍｏｌ超ではやや高温での硬化が必要
になるばかりでなく接着性も低下する傾向が・あり、し
たがって、３０〜３５ Ｋｃａｌ ／ｍｏｌの範囲にお
いて本発明の目的を一層有効に達成することができる。
は硬化性組成物の貯蔵安定性が低下する傾向があり、３
５ Ｋｃａｌ ／ｍｏｌ超ではやや高温での硬化が必要
になるばかりでなく接着性も低下する傾向が・あり、し
たがって、３０〜３５ Ｋｃａｌ ／ｍｏｌの範囲にお
いて本発明の目的を一層有効に達成することができる。
上記のクメンヒドロパーオキシドと組合せて用いられる
硬化促進剤としては、ナフテン酸コバルト、オクテン酸
コバルト等の長鎖有機酸金属塩類、ジメチルアニリン、
Ｎ−フェニルモルホリン等のアミン類、トリエチルベン
ジルアンモニウムクロリド等の第４アンモニウム塩類、
２，４．６−）リス（ジメチルアミノメチル）フェノー
ル等のアミノフェノール類が例示される。
硬化促進剤としては、ナフテン酸コバルト、オクテン酸
コバルト等の長鎖有機酸金属塩類、ジメチルアニリン、
Ｎ−フェニルモルホリン等のアミン類、トリエチルベン
ジルアンモニウムクロリド等の第４アンモニウム塩類、
２，４．６−）リス（ジメチルアミノメチル）フェノー
ル等のアミノフェノール類が例示される。
本発明において熱重合開始剤は、混合系であって、少な
くともアルキルパーエステルを１０〜５０重量％含むこ
とが必須である。熱重合開始剤中のアルキルパーエステ
ルが全熱重合開始剤の１０重量％未満では硬化反応を高
温で行なう必要があるばかりでなく接着性が劣り、５０
重量部では貯蔵安定性と接着性が劣るようになり、本発
明の目的が達成されない。
くともアルキルパーエステルを１０〜５０重量％含むこ
とが必須である。熱重合開始剤中のアルキルパーエステ
ルが全熱重合開始剤の１０重量％未満では硬化反応を高
温で行なう必要があるばかりでなく接着性が劣り、５０
重量部では貯蔵安定性と接着性が劣るようになり、本発
明の目的が達成されない。
熱重合開始剤は、重合性プレポリマーと反応性希釈剤の
総量１００重量部に対して０．２〜１５重量部、好まし
・くは０．５〜８重量部の範囲で用いられる。使用量が
０．２重量部より少ないと、貯蔵安定性がよい反面、硬
化に長時間を要するばかりでなく、硬化反応が充分進行
せず接着性が劣る傾向があり、逆に１５重量部を超える
と貯蔵安定性が低下するばかりでなく、硬化反応が急激
に進行すると共に分子量の低い重合物となり、脆く接着
性の低い硬化物を与える傾向がある。
総量１００重量部に対して０．２〜１５重量部、好まし
・くは０．５〜８重量部の範囲で用いられる。使用量が
０．２重量部より少ないと、貯蔵安定性がよい反面、硬
化に長時間を要するばかりでなく、硬化反応が充分進行
せず接着性が劣る傾向があり、逆に１５重量部を超える
と貯蔵安定性が低下するばかりでなく、硬化反応が急激
に進行すると共に分子量の低い重合物となり、脆く接着
性の低い硬化物を与える傾向がある。
さらに、アルキルパーエステル以外の熱重合開始剤とし
てクメンヒドロパーオキシドと硬化促進剤との組合せを
用いる場合には、硬化促進剤の促進能力に応じクメンヒ
ドロパーオキシド１００重量部に対して硬化促進剤を２
〜５０重量部の範囲とするのがよい。２重量部より少な
いと硬化反応を高温で行なう必要があり、５０重量部よ
り多いと貯蔵安定性が低下する傾向があ４゜ 本発明の硬化性組成物には、必要に応じて本発明の目的
を阻害しない範囲で他の成分を配合してもよく、他の成
分としては、キレート剤、熱重合禁止剤、着色剤、揺変
剤及び無機充てん剤などが挙げられる。
てクメンヒドロパーオキシドと硬化促進剤との組合せを
用いる場合には、硬化促進剤の促進能力に応じクメンヒ
ドロパーオキシド１００重量部に対して硬化促進剤を２
〜５０重量部の範囲とするのがよい。２重量部より少な
いと硬化反応を高温で行なう必要があり、５０重量部よ
り多いと貯蔵安定性が低下する傾向があ４゜ 本発明の硬化性組成物には、必要に応じて本発明の目的
を阻害しない範囲で他の成分を配合してもよく、他の成
分としては、キレート剤、熱重合禁止剤、着色剤、揺変
剤及び無機充てん剤などが挙げられる。
キレート剤としては、具体的には、イミノニ酢酸、Ｎ−
メチルイミノニ酢酸、ニトリロ三酢酸、エチレンジアミ
ン−Ｎ、Ｎ’−二酢酸、エチレンジアミン−Ｎ、Ｎ、Ｎ
’、Ｎ’−四酢酸、Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジア
ミン−Ｎ、Ｎ’、Ｎ’−三酢酸及びこれらのナトリウム
塩、Ｎ、Ｎ、Ｎ’。
メチルイミノニ酢酸、ニトリロ三酢酸、エチレンジアミ
ン−Ｎ、Ｎ’−二酢酸、エチレンジアミン−Ｎ、Ｎ、Ｎ
’、Ｎ’−四酢酸、Ｎ−ヒドロキシエチルエチレンジア
ミン−Ｎ、Ｎ’、Ｎ’−三酢酸及びこれらのナトリウム
塩、Ｎ、Ｎ、Ｎ’。
Ｎ’−２ヒドロキシプロピルエチレンジアミン等が挙げ
られる。
られる。
熱重合禁止剤としてはハイドロキノン、Ｐ−メトキシフ
ェノール、ベンゾキノン、フェノチアジン、クペロン等
が挙げられる。
ェノール、ベンゾキノン、フェノチアジン、クペロン等
が挙げられる。
ンブラソク等が挙げられる。
揺変剤としては、ベントナイト、超微粉子無水シリカな
どが挙げられる。
どが挙げられる。
無機充てん剤としては、シリカ、タルク、アルミナ、硫
酸バリウムなどが挙げられる。
酸バリウムなどが挙げられる。
本発明の硬化性組成物は、重合性プレポリマー、反応性
希釈剤、光重合開始剤、熱重合禁止剤、キレート剤等を
予め均一に溶解したのち、揺変剤、無機充てん剤、着色
剤等を加えて混合分散する。
希釈剤、光重合開始剤、熱重合禁止剤、キレート剤等を
予め均一に溶解したのち、揺変剤、無機充てん剤、着色
剤等を加えて混合分散する。
その後、熱重合開始剤を加え均一に混合する。混合は、
回転攪拌機や三本ロールを用いて、通常、６０℃以下で
行なう。
回転攪拌機や三本ロールを用いて、通常、６０℃以下で
行なう。
（実施例と比較例）
実施例と比較例における特性の測定法と評価は次のとお
りである。
りである。
遮光したポリエチレンの１００ｍ！！容器中に硬化性組
成物１００ｇを入れ、ふたをしたのち、４０℃に保存し
ゲル化を起こすまでの日数を調べる。
成物１００ｇを入れ、ふたをしたのち、４０℃に保存し
ゲル化を起こすまでの日数を調べる。
０２６日以上、６２５〜４日、’ ｘ ： ３日以下〔
硬化性〕 ＪＩｓ−に−６９０１に準じた方法に従い、１２０°Ｃ
の油浴に試料を浸漬したのち、樹脂温度が最高温度を示
すまでの時間（分）を測定する。
硬化性〕 ＪＩｓ−に−６９０１に準じた方法に従い、１２０°Ｃ
の油浴に試料を浸漬したのち、樹脂温度が最高温度を示
すまでの時間（分）を測定する。
０２２分未満、６８２分以上〜５分、×：５骨部
〔接着性〕
プリント基板に硬化性組成物を約０，３〜０．５■塗布
し、この中央部にチップ部品（３，２ｍＸ１．５１１サ
イズの積層セラミックコンデンサ）を載せ、しかる後入
力８０Ｗ／Ｃｏｔの高圧水銀灯の下２０ｃｍの距離にて
約２０秒間紫外線照射をしたのち、直ちに１２０℃の雰
囲気中で１０分間加熱する。その後、室温におけるｌチ
ップ当りのせん断接着力（ｋｇ）を測定する。
し、この中央部にチップ部品（３，２ｍＸ１．５１１サ
イズの積層セラミックコンデンサ）を載せ、しかる後入
力８０Ｗ／Ｃｏｔの高圧水銀灯の下２０ｃｍの距離にて
約２０秒間紫外線照射をしたのち、直ちに１２０℃の雰
囲気中で１０分間加熱する。その後、室温におけるｌチ
ップ当りのせん断接着力（ｋｇ）を測定する。
○：３ｋｇ以上、Δ：３ｋｇ未満〜１ｋｇ、Ｘ：１ｋｇ
未満 なお、例中の「部」は重量部を示す。
未満 なお、例中の「部」は重量部を示す。
実施例１〜２及び比較例１〜４
混合物Ａ
不飽和ポリエステル（日本ユピカ社製 １００部ユピカ
８５５４、分子量約２５００） テトラヒドロフルフリルメタアクリレ １００部−ト 光重合開始剤（チバガイギー社製 ８．６部イル
ガキュアー６５１） 重合禁止剤（ｐ−メトキシフェノール）０．３部無機充
てん剤（タルク） ２００部混合物Ｂ 不飽和ポリエステル（日本ユピカ社製 １００部ユピカ
８５５４ 分子量約２５００） トリス（アクリロキシエチル） ３０部イソ
シアネート ２官能アクリレート（間材製油社製 ７１部ＵＬＢ
−２０ＧＥＡ テトラヒドロフルフリルアクリレート １００部光重合
開始剤（チバガイギー社製 ８．６部イルガキュ
ア ６５１） 重合禁止剤（Ｐ−メトキシフェノール）０．３部キレー
ト剤（Ｎ−ヒドロキシエチル ０．２ 部エチレン
ジアミン−Ｎ、Ｎ’、Ｎ’ −三酢酸３ナトリウム塩） 無機充てん剤（タルク） ２００部得ら
れた混合物１００部に、下記表で示すとおり熱重合開始
剤を添加し、４０℃以下で攪拌し硬化性組成物を作った
。
８５５４、分子量約２５００） テトラヒドロフルフリルメタアクリレ １００部−ト 光重合開始剤（チバガイギー社製 ８．６部イル
ガキュアー６５１） 重合禁止剤（ｐ−メトキシフェノール）０．３部無機充
てん剤（タルク） ２００部混合物Ｂ 不飽和ポリエステル（日本ユピカ社製 １００部ユピカ
８５５４ 分子量約２５００） トリス（アクリロキシエチル） ３０部イソ
シアネート ２官能アクリレート（間材製油社製 ７１部ＵＬＢ
−２０ＧＥＡ テトラヒドロフルフリルアクリレート １００部光重合
開始剤（チバガイギー社製 ８．６部イルガキュ
ア ６５１） 重合禁止剤（Ｐ−メトキシフェノール）０．３部キレー
ト剤（Ｎ−ヒドロキシエチル ０．２ 部エチレン
ジアミン−Ｎ、Ｎ’、Ｎ’ −三酢酸３ナトリウム塩） 無機充てん剤（タルク） ２００部得ら
れた混合物１００部に、下記表で示すとおり熱重合開始
剤を添加し、４０℃以下で攪拌し硬化性組成物を作った
。
この硬化性組成物について、特性を調べ評価を行なった
。結果を下記表に示す。
。結果を下記表に示す。
この結果によれば、本発明実施例の硬化性組成物は、比
較例のそれに比し優れていることがわかる。
較例のそれに比し優れていることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 重合性プレポリマー、反応性希釈剤、光重合開始剤及び
熱重合開始剤を含む硬化性組成性において、熱重合開始
剤が混合系であって、アルキルパーエステルを少なくと
も１０〜５０重量％ （対熱重合開始剤混合系）含むことを特徴とする硬化性
組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62270567A JPH01113402A (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | 硬化性組成物 |
| EP19880117930 EP0314132A3 (en) | 1987-10-27 | 1988-10-27 | Curable composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62270567A JPH01113402A (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | 硬化性組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01113402A true JPH01113402A (ja) | 1989-05-02 |
Family
ID=17487955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62270567A Pending JPH01113402A (ja) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | 硬化性組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0314132A3 (ja) |
| JP (1) | JPH01113402A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014505148A (ja) * | 2011-01-31 | 2014-02-27 | ユナイテッド・イニシエターズ・ゲーエムベーハー・ウント・コー・カーゲー | エチレン酢酸ビニルの架橋を加速するための過酸化物のブレンド |
| WO2018012295A1 (ja) * | 2016-07-14 | 2018-01-18 | Dic株式会社 | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物及び金属薄膜用アンダーコート剤 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5132052A (en) * | 1991-03-20 | 1992-07-21 | Gencorp Inc. | Fast cure in-mold coating |
| KR102887384B1 (ko) * | 2020-07-23 | 2025-11-17 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 경화성 조성물 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54119700A (en) * | 1978-03-09 | 1979-09-17 | Toshiba Chem Prod | Method of hardening nonnpublic nuisance insulating varnish |
| JPS595226B2 (ja) * | 1979-03-22 | 1984-02-03 | 松下電器産業株式会社 | 部品の取付方法 |
| JPS59223775A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-15 | Matsushita Electric Works Ltd | チツプ部品用接着剤 |
-
1987
- 1987-10-27 JP JP62270567A patent/JPH01113402A/ja active Pending
-
1988
- 1988-10-27 EP EP19880117930 patent/EP0314132A3/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014505148A (ja) * | 2011-01-31 | 2014-02-27 | ユナイテッド・イニシエターズ・ゲーエムベーハー・ウント・コー・カーゲー | エチレン酢酸ビニルの架橋を加速するための過酸化物のブレンド |
| WO2018012295A1 (ja) * | 2016-07-14 | 2018-01-18 | Dic株式会社 | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物及び金属薄膜用アンダーコート剤 |
| JPWO2018012295A1 (ja) * | 2016-07-14 | 2019-05-09 | Dic株式会社 | 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物及び金属薄膜用アンダーコート剤 |
| US11306172B2 (en) | 2016-07-14 | 2022-04-19 | Dic Corporation | Active-energy-ray-curable resin composition and metal-thin-film undercoat agent |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0314132A2 (en) | 1989-05-03 |
| EP0314132A3 (en) | 1991-07-24 |
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