JPH01113775A - 現像機のトナー補給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子写真画像形成装置に用いられる現像機の
トナー補給装置に関する。

〔従来の技術〕

電子写真カラー画像形成装置においては、装置本体内に
複数の現像機を感材の周囲に配設するようにしているが
、この場合に二成分現像剤を利用する現像機を用いると
各現像機へのトナー補給が重要となり、多くの場合機内
スペースやオペレータのトナー補給操作のやり易さなど
から装置本体前方にトナーホッパーを設置し、このトナ
ーホッパー内のトナーを各現像機にオーガーを利用して
供給するようにしている。

他方、カラートナーの中には着色剤の性質上非常に流動
性が悪いものがあり、そのようなトナーを搬送すること
は大変困難である。

そこで、従来第５図〜第７図に示すようなトナー補給装
置が知られている。

すなわち、感材１と対向して第１、第２現像機２．３を
配設すると共に、第１、第２現像機２．３をハウジング
４内に現像ロール５、搬送ロール６、パドル７、搬出オ
ーガー８、搬入オーガー９を配設し、その搬出オーガー
８と搬入オーガー９をハウジング４外のブレシダー１０
内に臨ませ、このブレンダ−１０の入口１０ａよりトナ
ーを補給するようにして、ハウジング４内の現像剤の一
部を搬出オーガー８でブレレダー１０内に搬出して補給
されたトナーと混合して搬入オーガー９により再びハウ
ジング４内に搬入するようにしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

他方、低コスト化のために装置を小型化したり、あるい
は多機能化を狙って現像機を多数配設したりするには現
像機自体を小型化する必要がある。

このように、現像機自体を小型化して前述のように搬出
オーガー８と搬入オーガー９とを設けてハウジング４“
内の現像剤をハウジング４の前方側に搬出するようにす
ると、この搬出オーガー８による現像剤の搬出方向がハ
ウジング４内の現像ロール５方向への現像剤流れと直交
するので、この現像剤の流れが搬出オーガー８を横切れ
る際に、その搬出オーガー８でせき止められ、最終的に
は第８図に示すように現像剤１１が詰ってしまう。

このことは上側に配設された現像機はど著しい。

そこで、本発明は搬出オーガーによってハウジング内の
現像剤流れがせきとめられずに現像剤詰りか発生しない
ようにした現像機のトナー補給を提供することを目的と
する。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕現像機のハウ
ジング内より現像剤を搬出する搬出オーガーを、軸の一
端部に螺旋状羽根を取付け、他の部分の現像剤送り板を
取付けたものとして、その螺旋状羽根により現像剤をハ
ウジング外に搬出できると共に、現像剤送り板により現
像剤をハウジング内現像剤流れ方向に搬送できるように
したものである。

〔実　施　例〕

以下第１図〜第３図を参照して本発明の詳細な説明する
。なお、現像機の全体構成は従来と同一であり、符号を
同一として説明する。

第１図は搬出オーガ一部分の軸方向断面図であり、搬出
オーガー８は略半円形のガイド部材１２内に沿って回転
部材１３を回転自在に配設したもので、そのガイド部材
１２がハウジング４の側壁４ａに取着されていると共に
、回転部材１３は軸１４に螺旋状羽根１５と現像剤送り
板１６とを取付けてあり、この回転部材１３がガイド部
材１２の半円形凹部１２ａの内に沿って配設されている
と共に、軸１４はハウジング４の一方の側壁４ａに形成
した孔１７よりブレンダーボックス１０の上方入口空間
１０ｂに突出してブレンダーボックス１０の上部１０ｃ
に回転自在に支承され、前記螺旋状羽根１５は孔１７側
に取付けられて側壁４ａより内方に突出した長さｐは軸
１４の全長に比べて著しく短く、かつ現像剤落下領域Ａ
に若干臨むようになっていると共に、軸１４の残りの部
分に現像剤送り板１６がビス１８で取付けてあり、該現
像剤送り板１６は軸１４の径より巾広で、かつガイド部
材１２の半円形凹部１２ａに対して回転するようにしで
ある。

このようであるから、ハウジング４内の現像剤の一部は
搬出オーガー８の螺旋状羽根１５によってブレンダーボ
ックス１ｏまで搬出されると共に、ハウジング４内の現
像剤流れのほとんどは現像剤送り板１６の回転によって
その流れ方向に搬送されるので、ハウジング４内で現像
剤がスムーズに流れ、搬出オーガー８部分で現、像剤が
詰ることがない。

すなわち、搬出オーガー８はハウジング４内の現像剤の
一部をブレンダーボックス１ｏまで搬出できれば良いの
で、現像剤に搬送力を与える螺旋状羽根１５を一方の側
壁４ａより数十ミリメートルの長さとし、残りの部分に
現像剤送り板１６を取付けたものである。

このようにすることで、流動性の悪いトナーを用いても
良好な搬送性を確保しつつ現像剤詰りのない小型の現像
機を得ることができる。

次に具体例を説明する。

最大Ａ３判サイズの画像を１分間に１５枚出力する画像
形成装置により１回の現像で消費されるトナー量に安全
係数を乗じてトナー搬入量を毎秒２００　ｌｌ１ｇとし
て前述の現像機のトナー補給装置の各位を設定した。

すなわち、プロセスコントロール系からトナーディスペ
ンスの信号が入力されたら、毎秒２００　ｍｇでトナー
がハウジング４内に搬入されるようにした。これはＡ３
判サイズの用紙の４０％がベタ量であっても追従するト
ナー搬入量である。

まず、トナーの送り速度（トナーホッパーよリブレンダ
−ボックスにトナーを搬送するオーガーの送り速度）は
、ある現像サイクルの最終に落下したトナーが次に現像
サイクル中に現像機ハウジング内へ完全に吸収されると
して７，５ｃＩＩＩ／ｓｅｃとした。

次に、２００　ｍｇのトナーかほど良く混合されるため
に必要な現像剤量を第１図の現像機の撹拌室で実験的に
求めたところ約１０ｇであった。

このことにより、搬出オーガー８は１０ｇ／ｓｅｃで現
像剤を搬出する必要がある。

他方、現像ロールから落下してくる現像剤量は画質パラ
メータで決定され、各色で多少ずつの相違があるが略２
００ｇ〜３００ｇであり、この現像剤を送るには軸１４
の径が６−１現像剤送り板１６の幅が１２ｎ＋ｍとして
１８０　ｒｐｍの回転数で十分であった。

以上の条件下で搬出オーガー８の螺旋状羽根１５のピッ
チと突出長さｇを変化して現像剤搬出量を実験的に求め
た。

この結果は第４図の図表の通りで、１２ピツチ、２４ピ
ツチ、１８ピツチでも突出長さｇを略２０＋ｕとすれば
、１０ｇ／ｓｅｅの現像剤搬出量か得られた。

なお、搬出オーガー８の回転数に、駆動上の理由などで
制限かある場合には螺旋状羽根の枚数を増加すれば必要
とする現像剤搬出量が得られる。

〔発明の効果〕

現像機のハウジング４内より必要な量の現像剤を取り出
して補給トナーと混合して再び／％ウジング４内に搬入
するので、流動性の悪いトナーでも十分なる搬送力を得
ることができる。

また、搬出オーガー８は一端部に螺旋状羽根１５を、設
け、他の部分には現像剤送り板１６を取付けたので、必
要なる量の現像剤を搬出できると共に、現像剤送り板１
６の回転によって現像剤をハウジング内の現像剤流れ方
向に搬送することができて、搬送オーガー８部分で現像
剤か詰ることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は本発明の実施例を示し、第１
図は搬出オーガ一部分の断面図、第２図、第３図は軸と
現像剤送り板との正面図、側面図、第４図は螺旋状羽根
のピッチと突出長さによる現像剤搬出量を示す図表、第
５図は従来例の断面図、第６図、第７図は現像機の正面
図、側面図、第８図は不具合説明図である。 ４はハウジング、８は搬出オーガー、１４は軸、１５は
螺旋状羽根、１６は現像剤送り板。 出願人　　富士ゼロックス株式会社 代理人　　弁理士　　米　原　正　章

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 現像機のハウジング４内の現像剤を、そのハウジング４
   内の現像剤流れを横切るように配設した搬出オーガー８
   で搬出し、この搬出した現像剤と補給トナーを混合して
   搬入オーガー９でハウジング４内に搬入すると共に、前
   記搬出オーガー８を軸１４の一端部に螺旋状羽根１５を
   取付け、他の部分に平板状の現像剤送り板１６を取付け
   たことを特徴とする現像機のトナー補給装置。