JPH0111634Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0111634Y2 JPH0111634Y2 JP1983192974U JP19297483U JPH0111634Y2 JP H0111634 Y2 JPH0111634 Y2 JP H0111634Y2 JP 1983192974 U JP1983192974 U JP 1983192974U JP 19297483 U JP19297483 U JP 19297483U JP H0111634 Y2 JPH0111634 Y2 JP H0111634Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- parallel
- yarn
- threads
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、同一平面内で平行に走行する複数本
の糸条を、無理なく方向変換させる糸条走行方向
変換用の段車ローラーに関するものである。
の糸条を、無理なく方向変換させる糸条走行方向
変換用の段車ローラーに関するものである。
従来、同一平面内で走行する複数の糸条を方向
変換する場合、あるいはそのまま平行移動する場
合には、第1図に示す回転ローラー1、または第
2図に示すガイドピン2を走行する糸条3に対し
て斜めに設置する方法が採られてきた。しかし、
回転ローラー1を使用する場合には、回転ローラ
ー1の回転方向と糸条3の進行方向とが齟齬して
いるために、回転ローラー1上で糸条3が転がる
ことによる捩れや擦過、ガイドピン2による場合
には主として擦過による糸条3の損傷が発生する
という欠点を有していた。
変換する場合、あるいはそのまま平行移動する場
合には、第1図に示す回転ローラー1、または第
2図に示すガイドピン2を走行する糸条3に対し
て斜めに設置する方法が採られてきた。しかし、
回転ローラー1を使用する場合には、回転ローラ
ー1の回転方向と糸条3の進行方向とが齟齬して
いるために、回転ローラー1上で糸条3が転がる
ことによる捩れや擦過、ガイドピン2による場合
には主として擦過による糸条3の損傷が発生する
という欠点を有していた。
本考案に係る段車ローラーは、円柱状あるいは
円筒状のガイドピンあるいは回転ローラーと組合
わされて使用され走行する複数本の糸条の走行方
向を偏向させる段車ローラーにおいて、該段車ロ
ーラーは軸と該軸を同一軸とする複数個のローラ
ーからなり、該複数個のローラーは前記軸に一方
から他方に向けて漸時大径となして各自独立して
自由に回転可能であり、前記円柱状あるいは円筒
状のガイドピン、回転ローラーあるいは他の段車
ローラーから糸条が並列になつて導出され、該糸
条が段車ローラーの各ローラーから糸条が並列に
なつて導入される時、および段車ローラーの各ロ
ーラーから糸条が並列になつて導出され、該糸条
がガイドピン、回転ローラーあるいは他の段車ロ
ーラーに並列になつて導入される時、各々相対す
る糸条が並列に導出される位置と導入される位置
とが略平行になるように設けられ、前記糸条の進
行方向を偏向させるようになしたことを特徴とす
る段車ローラーから構成され、その幾何学的特徴
を利用することにより糸条に損傷を与えることな
く同一平面内で平行に走行する糸条の方向を変換
させることができる特徴を有している。
円筒状のガイドピンあるいは回転ローラーと組合
わされて使用され走行する複数本の糸条の走行方
向を偏向させる段車ローラーにおいて、該段車ロ
ーラーは軸と該軸を同一軸とする複数個のローラ
ーからなり、該複数個のローラーは前記軸に一方
から他方に向けて漸時大径となして各自独立して
自由に回転可能であり、前記円柱状あるいは円筒
状のガイドピン、回転ローラーあるいは他の段車
ローラーから糸条が並列になつて導出され、該糸
条が段車ローラーの各ローラーから糸条が並列に
なつて導入される時、および段車ローラーの各ロ
ーラーから糸条が並列になつて導出され、該糸条
がガイドピン、回転ローラーあるいは他の段車ロ
ーラーに並列になつて導入される時、各々相対す
る糸条が並列に導出される位置と導入される位置
とが略平行になるように設けられ、前記糸条の進
行方向を偏向させるようになしたことを特徴とす
る段車ローラーから構成され、その幾何学的特徴
を利用することにより糸条に損傷を与えることな
く同一平面内で平行に走行する糸条の方向を変換
させることができる特徴を有している。
以下図面を用いて実施例で説明する。
第3図は本考案にかかる段車ローラー4の斜視
図である。第4図、第5図は第3図で示す段車ロ
ーラー4の平面図および正面図であつて、同一平
面内で平行に走行する糸条3がこれによつて方向
変換を受ける原理を説明するものである。
図である。第4図、第5図は第3図で示す段車ロ
ーラー4の平面図および正面図であつて、同一平
面内で平行に走行する糸条3がこれによつて方向
変換を受ける原理を説明するものである。
本考案にかかる段車ローラー4は、同一の軸5
を共有し、該軸方向に漸次等間隔で径が増加する
ことによつて全体の包絡面が円錐状になり、かつ
各自独立して自由に回転可能な複数のローラー6
群から構成されている。各々のローラー6は等厚
であつて、金属、あるいは軽量化のためにプラス
チツク等により製作され、その個数は方向変換を
受けるべき糸条3の本数に対応している。また、
各ローラー6は糸条3の走行によつて円滑に回転
するように、その中心部に各ローラー6に各々独
立してベアリング(図では省略されている。)を
介して各ローラー6が各々独立して回転するよう
に軸5に軸接し、隣合うローラー6同士が接して
影響を受けないようにローラー6の間に若干の間
隙7を有している。またローラー6の円周部には
通常のガイドローラーと同様に糸条3を支持する
溝8に設けている。
を共有し、該軸方向に漸次等間隔で径が増加する
ことによつて全体の包絡面が円錐状になり、かつ
各自独立して自由に回転可能な複数のローラー6
群から構成されている。各々のローラー6は等厚
であつて、金属、あるいは軽量化のためにプラス
チツク等により製作され、その個数は方向変換を
受けるべき糸条3の本数に対応している。また、
各ローラー6は糸条3の走行によつて円滑に回転
するように、その中心部に各ローラー6に各々独
立してベアリング(図では省略されている。)を
介して各ローラー6が各々独立して回転するよう
に軸5に軸接し、隣合うローラー6同士が接して
影響を受けないようにローラー6の間に若干の間
隙7を有している。またローラー6の円周部には
通常のガイドローラーと同様に糸条3を支持する
溝8に設けている。
第5図において、いま複数(図では5本)の糸
条3が紙面の上から下へ紙面と垂直方向に走行し
て、段車ローラー6の軸5は紙面上にあるものと
すると、各糸条3は紙面上で各ローラー6に接し
始め、各溝8に導かれて紙面の裏へ抜けてから第
4図に示す様に再び紙面の表側方向へ進む。すな
わち、段車ローラー4の包絡線が、頂角θの円錐
に内接するものであるとすると、糸条3はθ/2だ け右方向へ偏向し、かつ第4図から判るように、
糸条3がローラー6に接している円弧の角度に対
応して、もとの糸条3が走行する面に対して進行
方向を偏向するのである。この場合、それぞれの
糸条3は、対応するローラー6と同一平面内にあ
るので糸条3には捩れの力が加わらず、またロー
ラー6は矢印9で示すように自由に回転するので
糸条3は擦過による損傷を受けることもない。
条3が紙面の上から下へ紙面と垂直方向に走行し
て、段車ローラー6の軸5は紙面上にあるものと
すると、各糸条3は紙面上で各ローラー6に接し
始め、各溝8に導かれて紙面の裏へ抜けてから第
4図に示す様に再び紙面の表側方向へ進む。すな
わち、段車ローラー4の包絡線が、頂角θの円錐
に内接するものであるとすると、糸条3はθ/2だ け右方向へ偏向し、かつ第4図から判るように、
糸条3がローラー6に接している円弧の角度に対
応して、もとの糸条3が走行する面に対して進行
方向を偏向するのである。この場合、それぞれの
糸条3は、対応するローラー6と同一平面内にあ
るので糸条3には捩れの力が加わらず、またロー
ラー6は矢印9で示すように自由に回転するので
糸条3は擦過による損傷を受けることもない。
第6図は本考案にかかる同一の段車ローラーを
二つ点対象の配置に組合せた装置を示す正面図で
あつて、図から明らかなように、この場合は紙面
に垂直な方向に走行する糸条3を段車ローラー
4,4′間で段差を生じせしめて、さらに平行移
動させる目的で段車ローラー4,4′を使用して
いる。
二つ点対象の配置に組合せた装置を示す正面図で
あつて、図から明らかなように、この場合は紙面
に垂直な方向に走行する糸条3を段車ローラー
4,4′間で段差を生じせしめて、さらに平行移
動させる目的で段車ローラー4,4′を使用して
いる。
第7図は糸条3と段車ローラー4の各ローラー
と回転ローラー1との態様を示す斜視図であり、
回転ローラー1を経た糸条3の走行方向を補正す
る目的で、段車ローラー4の各々独立した各ロー
ラーにおける各糸条が導入される位置が並列であ
り、回転ローラー1における各糸条が導出される
位置が平列であり、前記段車ローラー1から平列
して糸条が導出される位置と段車ローラー4の各
糸条が導入される位置とが略平行になるように、
回転ローラー1と段車ローラー4とが微調整され
て相対している。
と回転ローラー1との態様を示す斜視図であり、
回転ローラー1を経た糸条3の走行方向を補正す
る目的で、段車ローラー4の各々独立した各ロー
ラーにおける各糸条が導入される位置が並列であ
り、回転ローラー1における各糸条が導出される
位置が平列であり、前記段車ローラー1から平列
して糸条が導出される位置と段車ローラー4の各
糸条が導入される位置とが略平行になるように、
回転ローラー1と段車ローラー4とが微調整され
て相対している。
このように本考案に係る段車ローラー4を他の
回転ローラー1、ガイドピンあるいは他の段車ロ
ーラーと組合せることによつて第3図および第8
乃至第10図、特に第9図に示すように複数本の
糸条を平行して走行方向を偏向させることができ
るものである。そして、同じ目的で第2図に示し
たガイドピンを使用することも当然可能である。
この場合、水平移動してくる糸条3は回転ローラ
ー1で垂直に上り、段車ローラー4で方向転換を
受け、ある角度をもつて水平方向に進行すること
になる。
回転ローラー1、ガイドピンあるいは他の段車ロ
ーラーと組合せることによつて第3図および第8
乃至第10図、特に第9図に示すように複数本の
糸条を平行して走行方向を偏向させることができ
るものである。そして、同じ目的で第2図に示し
たガイドピンを使用することも当然可能である。
この場合、水平移動してくる糸条3は回転ローラ
ー1で垂直に上り、段車ローラー4で方向転換を
受け、ある角度をもつて水平方向に進行すること
になる。
また、第8図ないし第10図は、本願考案にか
かる段車ローラー4,4′と平坦なガイドピン2,
2′を組み合せて、糸条3を平行移動させた実施
例を説明するものである。(これらの図において、
段車ローラー4,4′は便宜上円錐形で略した。)
第8図はその斜視図であり、第9図は平面図、第
10図は正面図である。この実施例では、水平面
内を走行する糸条3はガイドピン2′によつて垂
直に上り、段車ローラー4で方向変換を受け、次
いで段車ローラー4で再度方向変換を受けて垂直
に上り、ガイドピン2によつて再び水平平面内を
走行するようになるから、段車ローラー4,4′
の間隔が段差となつて糸条が平行移動することに
なる。この場合、糸条3全体は段車ローラー4,
4′の間では同一平面内を走行しなくなるが、捩
れや擦過を受けずに方向変換されることは前述し
た場合と同様である。
かる段車ローラー4,4′と平坦なガイドピン2,
2′を組み合せて、糸条3を平行移動させた実施
例を説明するものである。(これらの図において、
段車ローラー4,4′は便宜上円錐形で略した。)
第8図はその斜視図であり、第9図は平面図、第
10図は正面図である。この実施例では、水平面
内を走行する糸条3はガイドピン2′によつて垂
直に上り、段車ローラー4で方向変換を受け、次
いで段車ローラー4で再度方向変換を受けて垂直
に上り、ガイドピン2によつて再び水平平面内を
走行するようになるから、段車ローラー4,4′
の間隔が段差となつて糸条が平行移動することに
なる。この場合、糸条3全体は段車ローラー4,
4′の間では同一平面内を走行しなくなるが、捩
れや擦過を受けずに方向変換されることは前述し
た場合と同様である。
第1図は従来装置の回転ローラーを使用した方
向変換装置、第2図は従来装置のガイドピンを使
用した方向変換装置、第3図は本考案にかかる段
車ローラー、第4図は、段車ローラーの平面図、
第5図は段車ローラーの正面図、第6図は段車ロ
ーラーを二つ組み合せて使用した糸条平行移動装
置、第7図は本考案にかかる段車ローラーと回転
ローラーとを組み合せた装置、第8図は、段車ロ
ーラーとガイドピンを二つづつ組み合せて使用し
た糸条移動装置、第9図は第8図の平面図、第1
0図は第8図の正面図である。 1……回転ローラー、2……ガイドピン、3…
…糸条、4……段車ローラー、5……軸、6……
ローラー、7……ローラー間の間隙、8……溝。
向変換装置、第2図は従来装置のガイドピンを使
用した方向変換装置、第3図は本考案にかかる段
車ローラー、第4図は、段車ローラーの平面図、
第5図は段車ローラーの正面図、第6図は段車ロ
ーラーを二つ組み合せて使用した糸条平行移動装
置、第7図は本考案にかかる段車ローラーと回転
ローラーとを組み合せた装置、第8図は、段車ロ
ーラーとガイドピンを二つづつ組み合せて使用し
た糸条移動装置、第9図は第8図の平面図、第1
0図は第8図の正面図である。 1……回転ローラー、2……ガイドピン、3…
…糸条、4……段車ローラー、5……軸、6……
ローラー、7……ローラー間の間隙、8……溝。
Claims (1)
- 円柱状あるいは円筒状のガイドピンあるいは回
転ローラーと組合わされて使用され走行する複数
本の糸条の走行方向を偏向させる段車ローラーに
おいて、該段車ローラーは軸と該軸を同一軸とす
る複数個のローラーからなり、該複数個のローラ
ーは前記軸に一方から他方に向けて漸時大径とな
して各自独立して自由に回転可能であり、前記円
柱状あるいは円筒状のガイドピン、回転ローラー
あるいは他の段車ローラーから糸条が並列になつ
て導出され、該糸条が段車ローラーの各ローラー
から糸条が並列になつて導入される時、および段
車ローラーの各ローラーから糸条が並列になつて
導出され、該糸条がガイドピン、回転ローラーあ
るいは他の段車ローラーに並列になつて導入され
る時、各々相対する糸条が並列に導出される位置
と導入される位置とが略平行になるように設けら
れ、前記糸条の進行方向を偏向させるようになし
たことを特徴とする段車ローラー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19297483U JPS60103167U (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 段車ロ−ラ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19297483U JPS60103167U (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 段車ロ−ラ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103167U JPS60103167U (ja) | 1985-07-13 |
| JPH0111634Y2 true JPH0111634Y2 (ja) | 1989-04-05 |
Family
ID=30415155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19297483U Granted JPS60103167U (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 段車ロ−ラ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60103167U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5210679B2 (ja) * | 2008-03-25 | 2013-06-12 | 三菱レイヨン株式会社 | 編物の編成方法及び製造装置 |
| CN106395498A (zh) * | 2016-06-21 | 2017-02-15 | 大津编物(无锡)有限公司 | 平稳出线的纱线导向球 |
| CN106081732A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-09 | 大津编物(无锡)有限公司 | 纺纱防脱离导向球 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5831866A (ja) * | 1981-08-20 | 1983-02-24 | Nippon Tanshi Kk | 線材矯正装置 |
-
1983
- 1983-12-16 JP JP19297483U patent/JPS60103167U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60103167U (ja) | 1985-07-13 |
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