JPH01118676A - カーペットタイルとその製造方法 - Google Patents

カーペットタイルとその製造方法

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JPH01118676A
JPH01118676A JP63159538A JP15953888A JPH01118676A JP H01118676 A JPH01118676 A JP H01118676A JP 63159538 A JP63159538 A JP 63159538A JP 15953888 A JP15953888 A JP 15953888A JP H01118676 A JPH01118676 A JP H01118676A
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JP
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layer
adhesive
carpet tile
carpet
primary
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Hercules LLC
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は反りに対する抵抗力のあるカーペットタイルで
あって機能層すなわち一次表面層が接着剤層によって柔
軟性裏当て層に接着されているものとその製造方法に関
する。
［従来技術とその問題点］ カーペットタイルは従来の広幅織りカーペットに比して
多数の経済的利益と便益を与える。このことは補修の容
易さや過度に頻繁な歩行にさらされる特定場所の取替え
について特に顕著である。
しかしながら、カーペットタイルはまた生産や品質管理
について不利が認識されている。それらは屡々比較的高
い生産単価や許容されがたい品質のばらつきを含む。
例えば、通常、比較的重い押出し裏当て層と、裏当て層
と表面層の間の比較的厚い接着層が、満足な重量と柔軟
性と構造強度を提供すべく頼られている。しかしながら
、生産と市場性の考慮は表面材と裏当て材の組合せの選
択を限定し、カーペットの表面材と裏当て層を高速度生
産条件のもとで結合するのに成功裡に使用することので
きる環境問題的に許容される接着剤の数も限定される。
高速度生産条件に最も好ましいものはホットメルト接着
剤である。
従来のホットメルト接着剤が使用されるときには、接着
剤を塗布し続いて各層を貼りあわせるために、しわを延
ばし平坦な表面を得るために一次表面層と裏当て層を前
以て伸張する（ブレストレッチする）ことが必要である
。この伸張工程は多くの重大な問題を引き起こす。何と
なれば、一次表面層と他の層が従来の重いタイル裏当て
層のような同じ弾性特性を有することはありそうもない
からである。接着剤、特にホットメルト接着剤であって
各層間の一貫した接着剪断力、すなわち、各層間の応力
の不存在、を確保し、そのような応力によって起される
接着層の破壊、完成タイルのそりを防止できるものはほ
とんどない。
また、従来の重い押出しポリ塩化ビニル（以下ＰｖＣと
記す）のタイルの裏当て層すなわち基層は実質的な量の
側方の強度を提供するが、そのような裏当て層は、床す
なわち基板の表面の不整を補償するに十分な柔軟性を欠
いている。これはタイルを貼りつけてから後の亀裂やず
れを引き起すことになる。
Ｈｉｇｇｉｎｓらの米国特許４，５２２，８５７は、け
ばを植えた（ｔｕｆｔｅｄ）すなわち接着植毛したカー
ペットタイルであって、機能層すなわち一次表面層（力
−ペットベイス（１２））が、一次裏当て材料（２２）
に埋め込まれた合成繊維ヤーンのループまたはカットし
たパイルからなるものと、厚い（０，１〜１”）の高密
度ポリウレタン発砲層（２８）に接着したガラスファイ
バー強化材（３８）を有するラテックスのプレコート（
２４）またはホットメルト接着剤（３６）とポリプロピ
レン織布の薄い担持裏当て（２６）からなるものに関す
る。タイルの外側すなわち底側に１発泡層が強靭な一体
性を有する皮層（３０）を有しているが、それは明らか
にブローモールデイ、ングの技術において知られる熱硬
化技術（ｈｅａｔ　ｃｕｒｉｎｇ）関連するタイプのも
のであり、それゆえ、従来のＰｖＣの押出しタイプのカ
ーペットタイル基層や補助付加層とラミネイトすること
のできるタイプのより薄いが耐久性の裏当て層ないし基
層とは比較にならない。
この従来技術では１機能層すなわち一次表面層と発泡層
の間に、ラテックスプレコート（２４）またはホットメ
ルト接着剤（３６）からなる中間層が、ある程度の寸法
安定性を提供するが、あきらかに十分な復旧性すなわち
電性を有しない接着剤層（１６）にはさまれたガラスス
クリム（１８）を含むが、それゆえに比較的に脆弱な発
泡層を含ませることが必要である。
従来の重い押出しＰｖＣタイルの裏当て層すなわち基層
がより薄い、より柔軟な、しかしそれにもかかわらず耐
久性の裏当て層であって、ホットメルト接着剤を使用す
る従来の高速度ロールコーティング生産法によって容易
に積層でき、積層された中間層と裏当て層の複合体が、
従来のより重い押出しＰｖＣタイル裏当て層単独または
比較的脆弱な米国特許４，５２２，８５７の発泡層によ
って提供されるところの重量、嵩、復旧性、および寸法
安定性を有するカーペットタイル構造物が要求されてい
る。
［発明の開示コ 本発明によれば、接着剤層によって柔軟性裏当て層に結
合された機能層すなわち一次表面層を有するカーペット
タイルは、柔軟な裏当て層が中間層と積層接着剤層と柔
軟性基層の積層物であり、その中間層が電性を提供する
被圧縮性を有する部材と基層の通常の垂直方向の歪を吸
収するに十分な復旧性を有し、一次接着剤層によって一
次表面層に結合され；基層が床基板の通常の不整に適応
できるポリオレフィンフィルムまたは布はくであること
を特徴とする。好ましくは、中間層における被圧縮性要
素は空気空間即ち空泡を含む。
［発明の具体的開示］ 図面を参照して本発明の詳細な説明する。第３図におい
て、（Ａ）は一次表面層を表わし、それは羊毛、ナイロ
ン、ポリエステル、ポリオレフィンまたは同様な繊維材
料の織布あるいは不織布、または１通常この目的に使用
されるフィブリル化された（小繊維化されたｆｉｂｒｉ
ｌｌａｔｅｄ）フィルムからなり、そのいずれも従来の
けばだてされ、または。
されない形式のものでよいが、ファイバーガラスのよう
な補助的強化材料を含んでいても良い。この−数表面要
素（Ａ）は通常６７８から１６２７　ｇ／ｍ”（２０−
４８ｏｚ／ｙｄ”）の重量を有し、事実上断面方向（Ｃ
Ｄ）またはその他の構造強度を有しない。それゆえ、こ
れは装飾性、組織性、およびある程度の電性を提供する
が、強化材料によって補強されなければ寸法安定性およ
び構造強度を提供しない。
一次表面層（Ａ）は通常ラテックスでプレコートされた
かまたは従来のロールコート、スプレィコート等によっ
てプレコートされた樹脂の固着組成物（ａｎｃｈｏｒｉ
ｎｇ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）（図示されず）で繊維
材料に固着されている。そのような固着組成物はＰｉｃ
ｃｏｖａｒ　ＣＢ−４８（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ　Ｉｎｃ、
より市販）またはカルボキシル化ＳＢＲ（スチレンブタ
ヂエンゴム）組成物でよい。
中間層（２）は柔軟性裏当て層積屑物（Ｂ）の一部を為
し、好ましくは、例えば、スチレン発泡体のボールまた
は粉末、ナイロン屑のポリオレフィンフィルムに包まれ
たかサンドウィッチされたもの。
あるいは、フィブリル化（小繊維化）フィルム（ｆｉ−
ｂｒｉｌｌａｔｅｄ　ｆｉｌｍ）の多重層、あるいは織
布または不織布、あるいは接着剤に埋没されたスクリム
の層である。それは約０．０８ｍｍ（３ｎ１ｌ）以上、
好ましくは０．６４　ｍｍ　（２５ｎ１ｌ）から適用要
求と価格を考慮しての望ましい厚さまでの厚さでありう
る。好ましくは、少なくとも約２８．３ｇ／＋”（１ｏ
ｚ／ｙｄ）であり、好ましくは５６７　ｇ／ｍ”（２０
ｏｚ／ｙｄ）である。これらの条件は、タイルによって
覆われる床あるいは基表面の垂直的不整、その他よく知
られた諸条件によって決定される。
第４図を参照すると（この図では第３図のものと同じ要
素は同じ参照番号にダラシを付して示しである。）、中
間層は互いに結合され、表面層に、接着剤層（Ｃ′）に
よって接着された二つの層（２）（２’）を含み、柔軟
性基層（Ｄ′）とともに複合裏当て層（Ｂ’）を形成し
ていても良い。付加される層は同様に複合裏当て積層体
となっていてもよい。
第３．４図に関して、本発明による柔軟基層（Ｄ）また
は（Ｄ′）は好ましくは常法により塗布されたホットメ
ルト接着剤の層であるか、または接着剤層と不織布の組
合せか、フィブリル化ポリオレフィン層か、耐久性、柔
軟性および圧力および側方応力に曝されるときの接着保
持性を有する布はくのシートである。
好ましくは、柔軟基層（Ｄ）または（Ｄ′）は約１３５
７〜３３９２　ｇ／ｍ”（４０〜１００　ｏｚ／ｙｄ２
）の重量と、０．６３４〜２．Ｏａｕ＋　（２５〜８０
　ｍ１ｌ）の厚さを有する。この重量と厚さの裏当て層
をもって、中間層（２）と一次または二次接着剤層（Ｃ
）または（Ｃ′）と（Ｄ）および（Ｄ′）はいっしょに
なって十分な重量、嵩、復旧性および寸法安定性ならび
に従来のタイルの重い裏当て層によって提供されるのに
少なくとも匹敵する耐久性を有し、かつ生産時間と生産
費が低減される。
好ましくは、裏当て積層体（Ｂ）または（Ｂ’）（一次
接着剤層（Ｃ）または（Ｃ′）、中間層（２）または（
２′）および二次接着剤層ないし基層（Ｄ）または（Ｄ
′）を含む）は少なくとも約０．７６　ｍｍから４．６
　ｍｍ　（３０ないし１８０　ｎ１ｌ）の間で変異し、
４０’１１　ｇ／ｍ”（１２０ｏｚ／ｙｄ”）以上の重
量を有し、ただし上記の要件が考慮され一次接着剤層の
厚さは約０．５１　ｍｎから７．６　ｍ＋ａ　（２０〜
３００　ｍ１ｌ）である。
さらに第３．４図を参照すると、一次接着剤層（Ｃ）ま
たは（Ｃ′）は中間層（Ａ）または（Ａ′）を−衣表面
層に接着し、二次接着剤層（Ｄ）または（Ｄ’）（これ
は上記のように基層でもある）は好ましくは環境的に許
容されるホットメルト接着剤であり１本発明のカーペッ
トタイルに実質的量の側方柔軟性と剪断抵抗を与えるも
のである。
一次および二次接着剤層に適する従来のホットメルト接
着剤にはエチレン酢酸ビニル共重合体や脂肪族および芳
香族炭化水素樹脂（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ　Ｉｎｃ。
からＰｉｃｃｏｖａｒ＠ＣＢ−２０，Ｈｅｒｃｏｔｏｃ
＠　ＡＤ、Ｐｉｃｃｏｐｏｌｅ・。
Ｐｉｃｃｏ＠　５０００．　Ｐｉｃｃｏ■６０００の商
標名で得られる）がある。
便宜上、一次および二次接着剤層は同一または類似の組
成物であるのが好ましいであろう。
本発明のカーペットタイルの利点は第一次および第二次
接着剤層の種類と量への依存性を解消し。
所望の性質の組合せを提供し、高速度生産条件と矛盾し
ない接着剤、表面材、裏当て材の広範囲の選択を許容す
ることである。
本発明による、−衣表面層がその内表面を裏当て材に結
合され、得られる材料がタイルに切断されるところのカ
ーペットタイル連続生産ライン方式は、カーペラの裏当
て材が一次表面層に結合される内表面と基層に結合され
る下面を有し、ホットメルト接着剤が第一次表面層の内
表面に連続的にロールコートされ、その−衣表面層が冷
却された対を為すロールを通過し、カーペットの裏当て
材が中間層の下面にホットメルト接着剤を塗布すること
により連続的に調整され、−衣表面層と中間層が、−衣
表面層の接着剤を塗布された表面と中間層の接着剤を塗
布されない上面の間の結合接触面において対ロールを通
過し、さらに冷却テーブル（１３）を通過し、タイルに
切断されることを特徴とする。
裏当て積層体（Ｂ）は好ましくは、一次表面層との結合
の前に、二次接着剤層すなわち基層（Ｄ）を全部または
一部をその場で調製する。あるいは、裏当て層は別に調
製され、第２図に示されるように貯蔵ロールから供給す
ることができる。
より具体的に言えば、第１図に示す生産ラインについて
は一次表面層（Ａ）は幅出しフレーム（２２）を通って
供給され、テンションおよびガイドロール（３）、　（
４）、　（１９）　（適当なバイパスロール配列（４）
を備えている）を通過させることによってしわおよび表
面不整を最小にする。
一次表面層（Ａ）は次いで接着剤（Ｃ）を含む接着剤貯
槽（５）とピックアップおよび塗布ロール（６）　、　
（７）からなる一次接着剤塗布装置を通過し、裏当て積
層体（Ｂ）との接触点の直前の上流側で表面層（Ａ）の
内表面に接着剤を塗布される。この裏当て積層体は、（
もし二次接着剤層に加えて採用されるならば、）裏当て
ロール（１１）から供給される柔軟性基層（１）と、フ
ィードロール（９）（または相当する図示されていない
箱またはビン）から供給される中間層（２）からなり、
表面層に接着される上面と下面からなる。基層と中間層
はテンションロール（３′）、（４’）の使用によって
前延伸（ブレストレッチ）される、ホットメルト接着剤
は中間層（２）の下面に供給ライン（２４）からスロッ
トダイ（２１）を使用して塗布され、二次接着剤層（Ｄ
）を形成する。二次接着剤の通常の供給源（と、ホット
メルト接着剤が使用される場合の加熱手段）は図示され
ていない。　接着剤を塗布した中間層（２）は、接着剤
の所望の硬化の程度に応じて冷却された通常の対ロール
（２０）を通過し、基層（１）がこの点で導入され中間
層と組み合わされて一体の裏当て積層体（Ｂ）が形成さ
れ、それは一次表面層の接着剤塗布面と非塗布表面と結
合接触関係において対ロールの残りの部分を通過する。
対ロール（２０）の周囲面積と温度は一次表面層との組
合せに先だって起る二次接着剤の冷却すなわち硬化の程
度を決定する。
二次接着剤ＪＷ（Ｄ）が基層である場合は、柔軟基層（
１）の供給装置は勿論省略され使用されない。
ただ接着剤層（Ｄ）が中間層（２）に塗布されるのみで
ある。
所望ならば、対ロール（２０）は裏当て積層体（Ｂ）が
一体として導入される機能位置に最も近く設けられた複
数の冷却ロールによって置換されてもよい。結合された
一次表面層（Ａ）と裏当て積層体（Ｂ）は冷却テーブル
（１３）の上を通過して、得られた切断されないタイル
材料（１４）は幅出しフレーム（１５）と集禎装置（１
６）を通過し、常法により切断される。
第２図は、第１図の変形を示し、そこでは裏当て積層体
（Ｂ）（２３Ａとして示されている）が必要に応じて（
２０Ａ）の上で形成され、貯蔵され、供給される。その
ような配列は、第１図の方法よりはいくらか高価である
が、接着剤層によって吸収されなければならないか、あ
るいは生産ライン内で調整されなければならない内部剪
断力の量を実質的に限定する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明のカーペットタイルの高速度生産に使
用される生産ラインの概念図である。 第２図は、第１図の生産ラインの一部の概念図ある。 第３図は、本発明のカーペットタイルの概念的部分断面
図である 第４図は、第３図に示すカーペットタイルの変形の概念
的部分断面図である。 これらの図面において、 Ａニー次表面層、Ｂ：積層物、ｃ、ｃ’：接着剤層り、
Ｄ’：柔軟性層 特許出願人　　バーキュリーズ・インコーポレーテッド
代理人　弁理士松井政広　（外１名）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、接着剤層によって柔軟性裏当て層に接着された機能
    層すなわち一次表面層を有するカーペットタイルであっ
    て、柔軟性裏当て層が中間層と積層接着剤層と柔軟性基
    層の積層体であり、中間層が基層の通常の垂直方向の歪
    を吸収するに十分な嵩性と復旧性を提供する被圧縮性部
    材を含み、一次接着剤層によって一次表面層に接着され
    ており、基層が床基体にみられる通常の不規則性に適応
    できるポリオレフィンのフィルムまたは布はくであるこ
    とを特徴とするカーペットタイル。 ２、請求項１に記載のカーペットタイルであってさらに
    、中間層の被圧縮性部材が空気空間すなわち細胞を含む
    ことを特徴とするカーペットタイル３、請求項２に記載
    のカーペットタイルであってさらに、中間層の被圧縮性
    部材がカプセル化されたかポリオレフィンフィルムでサ
    ンドウイッチ化されたスチレン発泡体またはナイロンで
    あることを特徴とするカーペットタイル。 ４、請求項２に記載のカーペットタイルであって、さら
    に、中間層の被圧縮性部材がフィブリル化したフィルム
    、織布、不織布、または接着剤に埋め込まれたスクリム
    であることを特徴とするカーペットタイル。 ５、請求項１ないし３のいずれかの項に記載のカーペッ
    トタイルであって、さらに、中間層が少なくとも０．６
    ４ｍｍの厚さと少なくとも５６７ｇ／ｍ＾２の重量を有
    することを特徴とするカーペットタイル。 ６、請求項１ないし３のいずれかの項に記載のカーペッ
    トタイルであって、さらに、中間層が少なくとも二つの
    接着剤で結合された層からなる複合体であることを特徴
    とするカーペットタイル。 ７、請求項１ないし６のいずれかの項に記載のカーペッ
    トタイルであって、さらに、柔軟性基層がホットメルト
    接着剤の層または接着剤層とポリオレフィンフィルムの
    層との組合せであることを特徴とするカーペットタイル
    。 ８、請求項７項に記載のカーペットタイルであって、さ
    らに、柔軟性基層が０．６３５ｍｍないし２．０ｍｍの
    厚さと１３５７ないし３３９２ｇ／ｍ＾２の重量を有す
    ることを特徴とするカーペットタイル。 ９、請求項７に記載のカーペットタイルであって、さら
    に、裏当て積層体が少なくとも４．６ｍｍの厚さと少な
    くとも４０７１ｇ／ｍ＾２の重量を有することを特徴と
    するカーペットタイル。 １０、請求項１ないし９のいずれかの項に記載のカーペ
    ットタイルであって、さらに、一次接着剤層が０．５１
    ｍｍないし７．６ｍｍの厚さを有することを特徴とする
    カーペットタイル。 １１、請求項１ないし１０のいずれかの項に記載のカー
    ペットタイルであって、さらに、一次接着剤層がホット
    メルト接着剤であることを特徴とするカーペットタイル
    。 １２、一次表面層の内表面をカーペットの裏当て材に結
    合し得られる材料を切断することからなるカーペットタ
    イルを製造するための連続生産ライン方法であって、カ
    ーペットの裏当て材が一次表面層に結合される上面と基
    層に結合される下面を有する中間層を含み、ホットメル
    ト接着剤が一次表面層の内表面にロールコートされ、一
    次表面層が冷却された対ロールを通過させられ、カーペ
    ットの裏当て層が中間層の下面にホットメルト接着剤を
    塗布することによって調製され、中間層の下面の接着剤
    が接着剤の部分的硬化のために対ロールの表面の部分を
    通過させられ、一次表面層と中間層がともに一次表面層
    の接着剤を塗布した面と中間層の塗布されない上面の間
    の結合接触関係において通過させられ、次いで冷却テー
    ブルを通過させられ、タイルに切断されることからなる
    ことを特徴とする方法。 １３、請求項１２に記載の方法であって、さらに、基層
    材料のシートが中間層の塗布された下面と接触して通過
    させられ、その間に対ロールの表面の部分を通過させら
    れることを特徴とする方法。
JP63159538A 1987-07-01 1988-06-29 カーペットタイルとその製造方法 Pending JPH01118676A (ja)

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