JPH0112008Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、自動車のエンジンルーム内に配管
されるパイプ類や電気機器内部に配線されるコー
ド類等に結束バンドを巻付けて束ねた状態で、こ
れらの機器のパネルに固定できるようにした結束
バンドの固定装置に関する。

［従来の技術］ 従来、この種の結束バンドの固定装置として
は、例えば実公昭59−10464号公報により、バン
ドの両端を挿通する穴と、外周に鍔とこれに対向
する突起を有する結束バンドの固定装置が知られ
ている。

又、特公昭47−38352号公報により、結束バン
ドの固定装置において、バンドの両端を挿通する
為の穴に向かつて打込むピンを有する結束止め具
が知られている。

更に、特開昭57−15108号公報により、パンチ
の先端部を逆向円錐形にしたベツト結合法が知ら
れている。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、上記した特公昭47−38352号公報に記
載の結束止め具では、締具とピンを別形成してい
たので、ピンが紛失し易いと共に、ピンを締具の
穴に合せて差込み、その上で、打込まなければな
らないので、手数がかかるという問題点がある。

又、締具の孔をピンの外周に同じくしているの
で、ピンが差込み難く、又、ピンの成形時にバリ
等が生じ易く、差込みを一層困難にしていた。

更に、特公昭47−38352号公報に記載のピンを、
特開昭57−15108号公報に記載のパンチを使用し
て打込むと、パンチの先端部が逆向円錐形をして
いるため、パンチの打込み位置がピンの中心を外
れたり、或はピンに対して斜めに当接し易いとい
う問題点がある。こうして、斜めに打込まれる
と、特公昭47−38352号公報に記載の締具の穴が
ピンの外周に等しくほゞ垂直であることから、打
込み抵抗の増加を来したり、或はピンの先端が穴
の内壁に食い込み、抜けなくなつてしまうという
ことがある。

そこで、本考案は、従来技術の有する上記問題
点を解決するものであつつて、その目的とすると
ころは、ピンがスムーズに打込め、且つ抜け難い
結束バンドの固定装置するもである。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、上記目的を解決するものであつて、
以下にその内容を図面に示した実施例を用いて説
明する。

本考案は、結束バンド８の両端を挿通する中空
な内部通路１０を有する筒形の挿入部１１と、こ
の挿入部の一端に設けられ、該挿入部の外周から
張出した鍔部１２と、この鍔部の後面に対向して
上記挿入部の外周から突出する係止部１３とを備
え、且つ前記挿入部の対向する一対の外壁１７
ａ，１７ｂの一方１７ａに、両外壁の対向間隔よ
り長いピン１９を外向きに植設し、このピンの基
端部周縁を肉薄に形成すると共に、他方の外壁１
７ｂにピンの直径より太い貫通孔２０を開設して
成る結束バンド８の留め具７と、この留め具の上
記ピンを貫通孔に向つて打込むパンチ２３とから
構成され、上記一方の外壁には、ピンの基端部の
外周を環状に取り囲み、ピンの打込み方向に向つ
て擂鉢形に縮経したテーパ面１７a′を形成すると
共に、上記パンチの先端部２４を、ピンの直径よ
り細く、且つ先細状の逆円錐台形にした特徴とす
るものである。

［作用］ 従つて、結束バンド８を被結束物９に巻付けた
後、その両端を留め具７の内部通路１０に挿通
し、パンチ２３の先端部２４でピン１９の突出端
を貫通孔２０に向つて打込めばよい。これによ
り、ピンは肉薄な周縁部２２から千切れて結束バ
ンドに食込み、結束バンドを貫通孔内に拘束する
と共に、パンチの先端形状によりピンの突出端を
ピンの欠落した欠落孔２６中で変形する。

尚、その際には、ピンの基端部の周縁にはテー
パ面１７a′を形成していることから、ピンはテー
パ面に案内されて、貫通孔２０に向つて真直進行
する。又、パンチの逆円錐台形の先端部で押し潰
した際に、ピンがテーパ面に沿つて拡開しながら
変形する。

一方、上記した様にして結束バンドが結束状態
で固定したならば、留め具をパネルＰに開設した
パネル孔１５に合せて後向きに挿入すればよく、
これにより鍔部１２と係止部１３との間で孔縁を
挟持し、留め具及び結束バンドを介して被結束物
をパネルＰに固定する。

［実施例］ 以下に本考案を図面に示した一実施例に基づい
て説明する。

図中、７はプラスチツクで成形した留め具、８
はパイプやコードなどの束からなる被結束物９を
留め付ける長尺な結束バンド、Ｐは留め具７を固
定するエンジンルームや電気機器などの基体たる
パネルを示す。

留め具７は結束バンド８の両端を挿通する中空
な内部通路１０を有する角筒形の挿入部１１を中
心に、挿入部１１の先端部には該挿入部１１の端
部外周から外向きに張出した鍔部１２と、該鍔部
１２の後面に対向して挿入部１１の外周から突出
した係止部１３とを有し、後端部には結束バンド
８の拘束手段１４を有する。そして、留め具７は
挿入部１１の外形に適合してパネルＰに開設され
た方形なパネル孔１５内に挿入部１１から挿入さ
れ、鍔部１２と係止部１３とでパネルＰに固定さ
れる。

上記鍔部１２の両端には、左右方向に翼片部１
６，１６を延設し、該翼片部１６はパネルＰの片
面に当接し、上記係止部１３と協同してパネルＰ
を弾力的に挟持する。そして、係止部１３は挿入
部１１の対向する外壁面１７ａ，１７ｂをコ字状
に切欠き、該切欠きで囲まれた部分に自由端を鍔
部１２の後面に向けた一対の舌片１８，１８を形
成し、各舌片１８の外面を三角形状に隆起させ
て、その係止部１３と鍔部１２の後面との間でパ
ネルＰを両側から挟持する。

又、上記拘束手段１４は挿入部１１の対向する
外壁面１７ａ，１７ｂの対向間隔より長く、外
壁面１７ａの一方に外向きに植設されたピン１９
と、外壁面１７ｂの他方に開設されたピン１９を
嵌入する貫通孔２０より構成し、ピン１９の基端
部２１の周縁部２２を肉薄に形成し、ピン１９が
外圧により基端部２１から簡単に千切れるように
する。そして、貫通孔２０はピン１９の直径より
大きく、孔縁上端から孔縁下端に向つて徐々に径
大となるようにして孔縁をテーパ状とする。更
に、ピン１９の基端部２１の外周には、その外周
を環状に取り囲み、ピン１９の打込み方向に向つ
て擂鉢形に縮径したテーパ面１７a′を形成する。

一方、上記ピン１９はパンチ２３により挿入部
１１内に打込まれ、該パンチ２３は先端がピン１
９の直径より細く設定され、先端から基端に向つ
て徐々に径大となつた逆円錐形の先端部２４を有
する。

尚、結束バンド８は樹脂製の長尺なシート状で
あつて、長さ方向の伸びを防止するため、軸方向
の左右縁部を肉厚にしているが、中央は薄いシー
ト状であるのでピン１９により容易に塑性変形可
能である。

次に使用手順を説明すると、被結束物９の外周
に結束バンド８をループ状に巻付け、結束バンド
８の両端を挿入部１１の内部通路１０内に挿通
し、結束バンド８の両端を引き絞つて結束バンド
８のループ内に被結束物９を締付ける。そして、
被結束物９を締付けた状態で挿入部１１の外周を
支えながら、パンチ２３の先端部２４をピン１９
の突出端部２５に当接させ、パンチ２３にピン１
９の軸方向の力を加える。

この力によりピン１９の基端部２１は、外壁面
１７ａの肉薄な周縁部２２から千切れ、挿入部１
１の内部通路１０内に落込む。ピン１９の基端部
２１は重ね合された結束バンド８に食込み、該結
束バンド８を鍋形に変形しながら他方の外壁面１
７ｂに形成した貫通孔２０に押込み、該貫通孔２
０内に結束バンド８を拘束する。

尚、その際には、ピン１９の基端部２１の周縁
にテーパ面１７a′を形成していることから、ピン
１９はテーパ面１７a′に案内されて、貫通孔２０
に向つて真直進行する。従つて、パンチ２３の打
込み位置がピン１９の中心を外れたり、ピン１９
に対して斜めに当接した際にも、ピン１９はテー
パ面１７a′に案内されて貫通孔２０に向つて真直
に且つスムーズに進行する。このため、ピン１９
が斜めに打込まれた際にも、その打込み抵抗の増
加を来することがない。又、貫通孔２０の周壁に
ピン１９の先端が食い込むようなこともないの
で、ピン１９を抜いて結束バンド８を外すことも
可能である。

一方、ピン１９の基端部２１が欠落した周縁部
２２には欠落孔２６が形成され、該欠落孔２６に
はピン１９の突出端部２５が嵌り込む。ピン１９
の突出端部２５にはパンチ２３の先端部２４が軸
方向に一部食い込むので、該突出端部２５は端部
外周が欠落孔２６中で変形する。特に、パンチ２
３の逆円錐台形の先端部２４で押し潰した際に、
ピン１９がテーパ面１７a′に沿つて拡開しながら
変形し、その拡開部２７がテーパ面１７a′に密着
し、軸方向の抜けが阻止される。尚、貫通孔２０
の孔縁上端が孔縁下端より細くなつているので、
結束バンド８の抜け止めがより強化されている。

このように結束バンド８はピン１９によりルー
プ内に被結束物９を緊締した状態で、両端を挿入
部１１内の内部通路１０内に引き抜き不能に拘束
される。

こうして、被結束物９を支持した留め具７をパ
ネルＰのパネル孔１５に合せて押込めばよい。即
ち、留め具７の挿入部１１をパネル孔１５に挿入
すると、係合部１３はパネル孔１５の孔縁に乗り
上げ、舌片１８を内向きに撓めてパネル孔１５を
通過し、通過すると撥ね戻つて鍔部１２後面との
間でパネルＰを挟持する。

尚、この実施例では、挿入部１１の外壁面１７
の肉厚を変化させ、内部通路１０の幅を入口側を
広く、出口側を狭くしているので、結束バンド８
を入口側から通し易いばかりでなく、外壁面１７
の対向間隔を短くできるので、ピン１９の長さ
や、ピン１９の打ち込みストロークを短くでき
る。

又、この実施例では留め具７を単体のものとし
たが、１回の成形により複数の留め具の製造が可
能であり、例えば留め具の翼片部１６で左右方向
に連結させてもよい。このように連続した一連の
留め具は、専用工具のマガジン内に収納して連続
的に使用することも可能である。

更に、パンチ２３の打込みは、手動でもよい
し、流体圧を使用したピストンを利用してもよ
い。

［考案の効果］ 以上説明した様に本考案によれば、ピンの基端
部の外周にその打込み方向に向つて擂鉢形に縮径
したテーパ面を形成しているので、先端部がピン
の直径より細く、且つ先細状の逆円錐台形のパン
チを用いて打込んだ際にも、ピンをスムーズに打
込むことができる。

即ち、逆円錐台形のパンチを使用すると、パン
チの打込み位置がピンの中心を外れたり、ピンに
対して斜めに当接し易いが、ピンはテーパ面に案
内されて貫通孔に向つて真直に且つスムーズに進
行するため、ピンの打込み抵抗の増加を来した
り、或は貫通孔の内壁に食い込んで、抜けなくな
つてしまうことを未然に防止することができる。

又、パンチの逆円錐台形の先端部で押し潰した
際に、ピンがテーパ面に沿つて拡開しながら変形
してテーパ面に密着するので、ピンを一層抜け難
くすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は本考案の固定装置の一部断面斜視図、第２図は
留め具の右半を断面にした平面図、第３図は同上
の縦断側面図、第４図は第２図の横断正面図、第
５図は使用状態の平面図、第６図はピンを打ち込
んだ状態の拡大断面図である。 ７……留め具、８……結束バンド、１０……内
部通路、１１……挿入部、１２……鍔部、１３…
…係止部、１７ａ，１７ｂ……外壁面、１７a′…
…テーパ面、１９……ピン、２０……貫通孔、２
１……基端部、２２……周縁部、２３……パン
チ、２４……先端部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 結束バンドの両端を挿通する中空な内部通路を
   有する筒形の挿入部と、この挿入部の一端に設け
   られ、該挿入部の外周から張出した鍔部と、この
   鍔部の後面に対向して上記挿入部の外周から突出
   する係止部とを備え、且つ前記挿入部の対向する
   一対の外壁の一方に、両外壁の対向間隔より長い
   ピンを外向きに植設し、このピンの基端部周縁を
   肉薄に形成すると共に、他方の外壁にピンの直径
   より太い貫通孔を開設して成る結束バンドの留め
   具と、この留め具の上記ピンを貫通孔に向つて打
   込むパンチとから構成され、 上記一方の外壁には、ピンの基端部の外周を環
   状に取り囲み、ピンの打込み方向に向つて擂鉢形
   に縮経したテーパ面を形成すると共に、上記パン
   チの先端部を、ピンの直径より細く、且つ先細状
   の逆円錐台形にした特徴とする結束バンドの固定
   装置。