JPH01120362A - サーマルヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、サーマルプリンタなど感熱記録装置に用い
られるサーマルヘッドにおいて、特に、インクシートの
インクを記録用紙に熱転写するために用いるサーマルヘ
ッドに関するものである。

〔従来の技術〕

第４図ないし％６図は例えば特開昭６１−２１７２６６
号公報に示された従来のサーマルヘッドを示す図である
。図において、１）１は基板で、全表面あるいは一部表
面をグレーズ（２１で覆ったものである。（３）はグレ
ーズ１２）の表面に設置された発熱抵抗体であり、多数
の発熱抵抗素子を５０ミリメートルないし４００ミリメ
ートル程度の直線状に配設して構成したものである。（
４）は発熱抵抗体（３）に電流を流すように接続された
リード線であり、上記発熱抵抗体（３）を横切る方向で
発熱抵抗体の両側にそれぞれ電気接続しである。１５１
は保護膜であり、発熱抵抗体（３１およびリード線（４
）の電気接続部分を覆うようになさ−れているので、上
記電気接続部分の上面は両側とも土手状のふくらみ部（
５Ａ）が形成される。上記ふくらみ部（５Ａ）の形成に
より、発熱抵抗体（３１の上面は谷部（５Ｂ）が形成さ
れる。

なお、上記実施例において、発熱抵抗素子の大きさは約
０．１ミリメートル角であり、また、保護膜（５）の厚
さは４ないし５ミクロン、ふくらみ部（５Ａ）の高さ、
即ち、谷部（５Ｂ）の深さは数ミクロシになされている
。

第６図は感熱記録動作を説明するための略示図で、（６
１はインクシートで、イ〉クシートフイルム（６１）と
インク層（６２）で構成されている。（７）は記録用紙
、（８）は周知のプラテンである。

次に上記構成のサーマルヘッドによる感熱記録動作を第
７図に基いて説明する。図において、記録用紙（７）と
インクシートｆ６１はそれぞれ給送装置（図示せず）に
よりサーマルヘッドとプラテン（８）の間に給送される
。そしてサーマルヘッドが適当な圧力でプラテン（８１
側に押しつけられる。サーマルヘッドの発熱抵抗体（３
）には印字信号による電流がリード線（４）を介して通
電されたとき高温に発熱する。この熱エネルギーは、保
護膜（５）を介してインクシー）　＋６１に伝播されイ
ンク層（６２）のインクを融解する。融解されたインク
はサーマルヘッドに加えられた押圧力と発熱抵抗体に３
）の発熱との相乗作用によりインクが記録用紙（７）に
転写される。

この転写について詳細を第６図に基いて説明する。

先ず、通電による発熱によりサーマルヘッドの谷部（５
Ｂ）およびその近傍が高温度になるとインク層（６２）
に融解部（６２Ａ）ができる。同将にインクシートフィ
ルム（６１）に軟化部（６１Ａ）ができる。この状態か
らプラテン（８）が矢印方向に回転するとインク層（６
２）の融解部（６２Ａ）が記録用紙（７１に転写された
状態でイ〉クシート（６１と記録紙（７１が送出される
。

この送出の際、インクシートフィルム（６１）の軟化部
（６１Ａ）が保護膜１５＋のふくらみ（５Ａ）とプラテ
ン（８）とにより圧搾され、退出の際ふくらみｍｓ　（
５Ａ）によシ削取られてインクシートフィルム（６１）
の切粉（６１）：３）が生成される。

この切粉（６１Ｂ）の一部分は第６図に示すように保護
膜（５）の谷Ｈｓ　（５Ｂ）に付着し蓄積される。

なお、第６図において（６２１）１）は転写されたイン
ク、（６１０）はインクシートフィルム（６１）が削取
られてできた剥離部を示す。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のサーマルヘッドは以上のように構成されているの
で、インクシートフィルム（６１）の切粉（６１Ｂ）が
保護膜（５）の谷部（５Ｂ）に付着し蓄積され易く蓄積
すると熱エネルギーの伝播に支障をきたし印字品質が低
下する。従って、頻繁に保護膜（５）の表面の清掃を行
う必要があるが、切粉（６１）：Ｉ）の付着が強固な場
合、清掃時に保護膜＋５１を破壊しサーマルヘッドの寿
命を著しく短縮するなどの問題点があった。

この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、長期間高印字品質を維持し、信頼性の高いサ
ーマルヘッドを得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係るサーマルヘッドは、発熱抵抗体に引とリ
ード線（４１の一気接続部を覆う保護膜＋５１において
、そのふくらみｆｆ１ｓ　（５Ａ）に、上記発熱抵抗体
（３１と直交する方向に複数の溝部を設置したものであ
る。

〔作用〕

この発明におけるサーマルヘッドは、保護膜（５１のふ
くらみ部（５Ａ）に複数の溝部を設置したので、この溝
部においてはインクシートに対するふくらみ部（５Ａ）
の圧搾が減少される。従って、軟化部（６２Ａ）ができ
てせん断応力の低下したインクシートフィルム（６１）
であっても、溝部（５Ｃ）ではせん断されないので、溝
部（５Ｃ）に当接しない軟化部（６１Ａ）の多くを引速
れてインクシートが送出され、谷部（シ）に対するイン
クシートフィルム（６１）の切粉（６１Ｂ）の付着蓄積
が減少される。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を第１図ないし第３図に基い
て説明する。

図において、基板（１）０発熱抵抗体（３１，ｌＪ−ド
線（４）は上記従来のサーマルヘッドと同様のものであ
る。また、第３図において、インクシー）　＋６１　、
記録用紙（７１，プラテン（８１も上記従来の技術の説
明において第６図で示したものと同様のものである。

（５）はこの発明の要部となる保護膜であるが、ふ（ら
み部（５Ａ）および谷部（シ）が形成されている点は上
記従来の保護膜１５１と同様である。従来の保護膜（５
１と相違する点は、ふくらみ部（５Ａ）に、直線状に配
設された発熱抵抗体（３）と直交する方向の複数の溝部
（５０）を設置した構成にある。即ち、溝部（題）の一
実施例として第１図および第２図に示すように、発熱抵
抗素子の配設ピッチと同様のピッチで巾３０ミクロシな
いし８０ミクロシ、深さはふくらみ部（５Ａ）の頂上か
ら０．１ミクロンないし０５ミクロンの溝（５Ｃ）を設
ける。

上記のように構成されたサーマルヘッドによれは、サー
マルヘッドの発熱によシインクシートフイルム（６１）
が軟化しても、第３図に示すように溝部（５Ｃりにおい
て狭搾されることがない。従ってふくらみ部（５Ａ）に
よシ削取られることなく、また、溝部（題）を設けてい
ないふくらみ部（５Ａ）に当接して狭搾される部分と一
体になって矢印方向に送出されるので削取られる量が減
少する。

上記において溝部（５ｃ）の寸法の一実施例を示したか
、発熱抵抗素子の大きさ、あるいは、ふくらみ部（５Ａ
）の高さなどによって溝部（題）の寸法は適当に設定さ
れるものである、また、送出方向（矢印）において前側
と後側の両方のふくらみ部（５Ａ）の内、前側のふくら
み部（５Ａ）にのみ溝部（５０）を設置したものであっ
てもよい。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によればサーマルヘッドのふく
らみ部に、発熱抵抗体と直交する方向の複数の溝部を設
置するという簡単な構造で、ふくらみ部によりインクシ
ートフィルムが削取られる量が著しく減少する。従って
、削取られた切粉が保護膜の谷部に付着し蓄積される問
題が解消する、これにより、保護膜表面の清掃が簡単に
なり保護膜を傷つける不安が解消され、長期間高印字品
質を維持し信頼性の高いサーマルヘッドが得られるなど
の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの発明の一実施例を示すもので
、第１図は一部破断斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線
における断面図、第３図は説明用断面図である。第４図
ないし第６図は従来のサーマルヘッドを示すもので、第
４図は一部破断斜視図、第５図は第４図のｂ−Ｂ線にお
ける断面図、第６図は説明用断面図である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）基板と、上記基板上に直線状に配設された発熱抵
   抗体と、上記発熱抵抗体を横切る方向で上記発熱抵抗体
   の両側にそれぞれ電気接続された複数個のリード線と、
   上記発熱抵抗体および上記リード線の電気接続部分を覆
   い、かつ、上記電気接続部分はそれぞれ土手状のふくら
   み部に形成された保護膜とを有するものにおいて、上記
   ふくらみ部に上記発熱抵抗体と直交する方向の複数の溝
   部を設置したことを特徴とするサーマルヘッド。