JPH01120588A - 空検知センサの誤動作防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は複写機等の現像装置へトナーを供給するトナ
ーボックスに設けられた空検知センサの誤動作防止装置
に関する。

〔従来の技術〕

従来電子写真複写機等に設けられた現像装置には現像に
より消費されたトナーを補給するためのトナーボックス
が設けられており、このトナーボックスには収容された
トナーの量があるレベルより低下したのを検知する空検
知センサが設けられている。

上記空検知センサとしては例えば振動板の周波数がトナ
ーの減少とともに変るのを検出して空検知信号を発生し
たり、トナーレベルを光電的に読取って電気信号により
空検知信号を発生するものなどが一般に採用されている
。

しかし何れの検出手段も検出面にトナーが付着すると精
度の高い空検知ができなくなる不具合がある。

そこで従来では第１２図及び第１３図に示すようにトナ
ーボックスａ内の現像剤を撹拌する撹拌部材すに清掃部
材Ｃを取付けて、撹拌部材すの回転を利用して上記清掃
部材Ｃで空検知センサｄの検出面を清掃するようにした
ものが提案されている（例えば実開昭５７−１９０５５
７号など）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし上記従来の清掃部材Ｃを用いたものでは、清゛掃
部材Ｃで検出面を払拭する際検出面が摩耗したり損傷し
たりして、検出不良が発生しやすいと共に、清掃部材Ｃ
の接触力を大きくすると検出面と接触した際衝撃や振動
を発生して騒音の原因となるなどの不具合があった。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕この発明は上
記不具合を改善する目的でなされたもので、現像装置へ
トナーを供給するトナーボックスに、トナーがあるレベ
ル以下になったのを検出する空検知センサを設けた複写
機等において、上記空検知センサの検出面前方に、該検
出面の前方に堆積するトナーを検出面と非接触で除去す
るトナー除去部材を設けたことにより、検出面を損傷す
ることなく精度の高いトナーの空検知が行えるようにし
た空検知センサの誤動作防止装置を提供しようとするも
のである。

〔実　施　例〕

この発明の一実施例を図面を参照して詳述すると図にお
いて１は複写機内に設けられた感光体で、その近傍に露
光工程により感光体１の表面に形成された静電潜像を現
像する現像装置２が設置されている。

上記現像装置２により現像されたトナー像は転写器３の
部分で図示しない給紙装置より給紙された用紙４に転写
されると共に、トナー像の転写された用紙４は搬送手段
５により図示しない定着装置へ送られてトナー像の定着
が行なわれるようになっている。

また転写工程後感光体１の表面に残留する未転写トナー
はクリーナ６により除去されると共に、クリーナ６に回
収されたトナーはオーガなどのトナー搬送手段７により
トナーボックス８内へ搬送されるようになっている。

上記トナーボックス８は現像装置２の上部に接続されて
いて、下部にトナーボックス８内のトナーを現像装置２
へ供給するディスペンスロール９が、また内部にトナー
ボックス８内のトナーを撹拌する撹拌部材１０が回転自
在に設けられていると共に、トナーボックス８の下部側
にはトナーボックス８内のトナー量があるレベル以下に
なったのを検出する空検知センサ１１が検出面１１ａを
トナーボックス８内へ向けて取付けられている。

上記空検知センサ１１は例えばトナーレベルを光電的に
検出して電気信号により空検知信号を発生するようにし
たもので、この空検知センサ１１の検出面１１ａ前方に
はトナー除去部材１２が設けられている。

上記トナー除去部材１２は例えば第２図に示すように針
金や第４図に示すように薄板を折曲げたものにより構成
されていて、下端部が空検知センサ１１の下方において
トナーボックス８の内面に固着されている。

またトナー除去部材１２の立ち上り部１２ａは検出面１
１ａの前面と接しないよう検出面１１ａに沿って上方へ
延出され、先端部が撹拌部材１０側へ屈曲されていて、
撹拌部１０に接触するようになっている。

なお、薄板よりなるトナー除去部材１１は立ち上り部１
２ａの上端が第４図に示すように撹拌部材１０と接触す
るようになっている。

次に上記構成されたトナー除去部材１２の作用を説明す
ると、トナーボックス８内に収容されたトナーを撹拌す
る撹拌部材１０の回転に伴いトナー除去部材１２の上端
が撹拌部材１０に接触し、これによって撹拌部材１０に
より第３図及び第４図に示すように点線位置まで移動さ
れる。

その後撹拌部材１０がトナー除去部材１２の上端より外
れると、トナー除去部材１２の弾性により元の位置へ復
帰する際、空検知センサ１１の検出面１１ａ前方に堆積
されたトナーが崩されるため、検出面１１ａの前方にの
みトナーが堆積するのを防止でき、これによって正確な
トナーの空検知が検出面１１ａと非接触で行なえるよう
になる。

なお、検出面１１ａとトナー除去部材１２の間隔は実験
の結果１．５ｍ＋ｓまでが望ましいことが解った。

またトナー除去部材１２と検出面１１ａ間の間隙にバラ
ツキが生じないよう第５図及び第６図に示すようにトナ
ー除去部材１２の先端側とトナ−ボックス８内面の間に
、トナー除去部材１２の可動範囲に亘ってガイド部材１
３を設けるか、第７図に示すようにトナーボックス８の
内面にガイド溝１４ａを有するガイド板１４を取付けて
、上記ガイド溝り４ａ内にトナー除去部材１２挿通ずる
ようにしてもよい。

一方策８図はトナー除去部材１２の別の実施例を示すも
ので、クリーナ６よりトナーボックス８ヘトナーを搬送
するトナー搬送手段７の動力を利用して空検知センサ１
１の検出面１１ａにトナーが堆積するのを防止するよう
にしたもので、オーガよりなるトナー搬送手段７のトナ
−ボックス８内側端部を空検知センサ１１よりやや下側
に位置させ、回転軸７ａの先端にトナー除去部材１２が
取付けられている。

このトナー除去部材１２は回転軸７ａに嵌着された軸部
１２ｃより検出面１１ａの下方に向けて細長い板状の撹
拌翼１２ｄを突設したもので、撹拌Ｗ１２ｄには長手方
向に沿って先端側よりスリット１２ｅが形成されている
。

また上記撹拌Ｗ１２ｄは例えば硬度７０″、厚さ２　ｍ
ｍのウレタンゴムにより形成されていて、回転軸７ａに
より第１０図に示すように矢印（イ）方向へと回転され
るようになっており、これによって検出面１１ａ前方に
堆積したトナーを切り崩すようになっている。

なお、上記トナー除去部材１２を第１１図に示す方向へ
回転させると検出面１１ａの前面にトナーの山を築くこ
とになるので、トナーの正確な空検知ができなくなる。

また撹拌翼１２ｄにスリット１２ｅを設けると、トナー
を撹拌する際撹拌！１１２ｄの先端側が捩じられながら
トナーを撹拌するため、トナーの撹拌範囲を広げること
ができるようになる。

〔発明の効果〕

この発明は以上詳述したようにトナーボックス内に収容
されたトナーの空検知を行う空検知センサの検出面前方
に、トナーを除去するトナー除去部材を設けたことから
、空検知センサが誤動作して精度の高い空検知ができな
いなどの不具合が解消できると共に、検出面と非接触で
検出面前方のトナーが除去できるため、検出面を摩耗し
たり損傷して空検知ができなくなるなどの虞れもない。

また検出面とトナー除去部材は非接触なので動作中に騒
音を発生することもないと共に、摩耗などの心配もない
ので長期に亘って良好なトナーの空検知が行えるように
なる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は全体的な構
成図、第２図はこの装置の断面図、第３図は第２図■−
■線に沿う矢視図、第４図ないし第１１図は他の実施例
を示す説明図、第１２図及び第１３図は従来の説明図で
ある。 ２は現像装置、８はトナーボックス、１１は空検知セン
サ、ｌｌａは検出面、１２はトナー除去部材。 出願人　　富士ゼｑ−ツクス株式会社 代理人　　弁理士　　米　原　正　章

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 現像装置２へトナーを供給するトナーボックス８に、ト
   ナーがあるレベル以下になったのを検出する空検知セン
   サ１１を設けた複写機等において、上記空検知センサ１
   １の検出面１１＿ａ前方に、該検出面１１＿ａの前方に
   堆積するトナーを検出面１１＿ａと非接触で除去するト
   ナー除去部材１２を設けてなる空検知センサの誤動作防
   止装置。