JPH01122525A - リードスイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電子部品として用いられるリードスイッチに
関するものである。

（従来の技術） 従来、このような分野の技術としては、第２図〜第４図
に示すようなものがあった。以下、その構成を図を用い
て説明する。

第２図は従来のリードスイッチの一般的な構成例を示す
断面図、第３図は従来のリードスイッチの実装例を示す
断面図、及び第４図は従来のリードスイッチの他の実装
例を示す平面図である。

第２図において、このリードスイッチは磁性材料から成
る２本の導線１を有している。それぞれの導線１は内部
導線１−１と外部導線１−２によって構成され、これら
は一体措造を成している。

それぞれの内部導線１−１はほぼ対向するように配置さ
れ、互いに重なり合う内端部において接点部２が形成さ
れている。

前記内部導線１−１及び接点部２は、カプセル３の中空
部３−１内に収容され、気密封止されている。中空部３
−１内には不活性ガスが封入されているが、これは接点
部２の腐食等を防ぎ、接点障害を防止するためのもので
ある。カプセル３の両端部には、貫通する外部導線１−
２を封着し、中空部３−１内の気密を保持するための封
着端部３−２が形成されている。この封着端部３−２を
貫通して外部へ導出された外部導線１−２は、外部接続
用の端子部４を形成している。

上記のように構成されたリードスイッチは、例えばプリ
ント基板や各種装置の端子部分に接続され、種々の用途
に使用されている。プリント基板への実装例は第３図に
示される。図において、カプセル３の外部に導出された
外部導線１−２は折り曲げられ、その先端部が端子部４
としてプリント基板５に半田もしくは溶接等によって接
続される。　　　　　゛ また、各種装置の端子部分への実装例は第４図に示され
る。この場合は、外部導線１−２の一部を切断し、その
先端部を端子部４として装置側端子６に接続する。

前記２種類の実装方法は、それぞれプリント基板５及び
装置側端子６に限られるものではなく、例えば後者の実
装方法をプリント基板５に適用することもできる。

上記実装のために外部導線１−２に曲げ加工を施すが、
その−船釣な方法を第５図に示す。第５図は曲げ加工方
法を示す断面図である。

下部治具７−１と上部治具７−２の間にリードスイッチ
の外部導線１−２を挾持し、上部治具７−２に沿って曲
げ治具７−３を下降させ、外部導線１−２を折り曲げる
。外部導線１−２を切断する場合には、下部治具７−１
と上部治具７−２の幅寸法を同じにし、上部治具７−２
に沿って切断治具を下降させればよい。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記構成のリードスイッチにおいては、
次のような問題点があった。

（１）　リードスイッチは接点障害等を生じ易く、取り
替え頻度が高い。ところが、リードスイッチはプリント
基板５や装置側端子６に半田や溶接等によって接続され
ているので、その着脱に時間と手間を要し、取り替え作
業が煩雑となる。

（２）　半田や溶接等によるリードスイッチの取り付け
の際、接続時の熱や熱応力によりカプセル３と外部導線
１−２の封着端部３−２に隙間を生じ易い。この隙間を
生じれば、カプセル３内の封入ガスが漏洩し、接点障害
を生じる。

（３）　外部導線１−２に曲げや切断加工を施す際に、
外部導線１−２に加えられる力や残留応力が封着端部３
−２に作用し、封着端部３−２に亀裂や隙間を生じ易い
。

（４）　機械的加工及び熱応力等により過大な力が内部
導線１−１及び外部導線１−２に作用するため、これら
に機械的歪を生じる。この機械的歪により、導線１の磁
性材料がもつ磁気的特性が変質し、所定の機能を有する
リードスイッチが得られないおそれがある。

本発明は、前記従来技術がもっていた問題点として、リ
ードスイッチの着脱が困難な点、熱及び機械的力によっ
て発生する封着端部の隙間により接点障害を生じる点、
及び機械的歪により磁気的特性が損なわれるおそれがあ
る点について解決したリードスイッチを提供するもので
ある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、前記問題点を解決するために、磁性材料から
成る２本の内部導線の内端部によって形成された接点部
と、前記内部導線の外端部にそれぞれ接続され外部接続
用の端子部を有する外部導線と、前記接点部を収容して
気密封止する中空部及び前記外部導線を封着する封着端
部を有するカプセルとを備えたリードスイッチにおいて
、前記封着端部の外面側に凹部を形成し、該凹部内に前
記端子部を設けたものである。

（作用） 本発明によれば、以上のようにリードスイッチを構成し
なので、封着端部に形成されな凹部及び凹部内に設けら
れた端子部は、リードスイッチの実装に半田や溶接等を
用いることを不要とし、その着脱を簡便ならしめると共
に、熱や熱応力による封着端部における隙間の発生を防
止する働きをする。

また、端子部の形成に際し、機械的な加工を不要とし、
過大な力による隙間が封着端部に生じるのを防止すると
同時に、内部導線及び外部導線における機械的歪の発生
を防止する働きをする。

これらの働きにより、リードスイッチの着脱が極めて容
易になり、接点障害や磁気的特性の変化も防止される。

したがって、前記問題点を除去することができる。

（実施例） 第１図は本発明の実施例を示すリードスイッチの断面図
、第６図は第１図の側面図、及び第７図は第１図の部分
拡大図である。

このリードスイッチは従来と同様に例えば鉄・ニッケル
合金の磁性材料から成る２本の導線２１を有している。

それぞれの導線２１は内部導線２１−１と外部導線２１
−２によって構成され、双方の内部導線２１−１の内端
部において接点部２２が形成されている。内部導線２１
−１及び接点部２２は、ガラス等から成るカプセル２３
の中空部２３−１内に気密封止され、中空部２３−１内
には不活性ガスが封入されている。

前記カプセル２３の両端部には封着端部２３−２が形成
され、外部導線２１−２が封着されている。外部導線２
１−２はカプセル２３の外形部より外方へは突出せず、
封着端部２３−２の外面より内側に封着されている。外
部導線２１−２と端部と封着端部２３−２外面との間に
は、外面側に開口する凹部２４が形成されている。

このように封着端部２３−２に封着された外部導線２１
−２は、その端部端面が凹部２４内に露出し、端子部２
５を形成している。この端子部２５には、第７図に示す
ように貴金属等によるめっきが施され、例えば金による
金属被膜２６が形成されている。

上記構成のリードスイッチを製造するには、従来と同様
の方法により組み立てられ、外部導線２１−２がカプセ
ル２３外部に突出したリードスイッチを、例えば硝酸と
塩酸がら成る混酸液中に浸漬する。

液温度は例えば５０〜６０℃程度とし、一定時間浸漬す
るが、混酸液の成分、濃度及びリードスイッチの外部導
線２１−２の太さ等により、適切な温度、時間を設定す
る。−船釣には約１０分以内に外部導線２１−２を構成
する磁性系素材と混酸液が激しい酸化反応を生じ、カプ
セル２３外部に露出した外部導線２１−２は混酸液中に
溶解され、第１図に示すような形状となる。即ち、露出
した外部導線２１−２が溶解されると共に、封着端部２
３−２内側の外部導線２１−２までエツチングされて凹
部２４が形成される。その後、凹部２４内に露出しな外
部導線２１−２の端部端面に、めっき等により金属被膜
２６を形成する。

上記の外部導線２１−２の溶解に際しては、混酸液の濃
度、温度、浸漬時間及びリードスイッチの投入量等を人
為的に制御することにより、所定の深さを有する凹部２
４を容易に形成することができる。

以上のようにして構成されたリードスイッチは、第８図
に示すように用いられる。

第８図は前記リードスイッチの一使用例を示す断面図で
ある。

リードスイッチの両端部における凹部２４内に、例えば
コンタクトプローブピン２７の接触部２７−１を挿入す
る。コンタクトプローブピン２７は内部にばね２７−２
を有する押圧部２７−３と接触部２７−１により構成さ
れるもので、押圧された接触部２７−１は凹部２４内の
端子部２５に接続される。端子部２５には貴金属等の金
属被覆２６が形成されているので、接触抵抗が低減され
、確実な接続がなされる。このような接続方法とすれば
、リードスイッチの着脱は極めて容易に行なわれる。

以上のように本実施例においては、次のような利点を有
する。

（ｉ）　　リードスイッチの実装は、コンタクトプロー
ブピン２７等を介して各種装置やプリント基板等に極め
て容易になされる。それ故、着脱に要する手間や時間を
大幅に削減することができる。

（ｉｉ）　　半田や溶接等によるリードスイッチの実装
が不要となるので、その接続に際して熱や熱応力の影響
を受けることがない。それ故、カプセル２３と外部導線
２１−２との間に隙間を生じることはなく、不活性ガス
の漏洩が防止されるので、接点障害の発生を確実に防げ
る。

（ｉｉｉ）　　従来のような機械的方法により外部導線
２１−２に曲げや切断を施す必要がなくなる。それ故、
外部導線２１−２及び封着端部２３−２に過大な外力が
作用することはないので、封着端部２３−２における亀
裂や隙間の発生が防止できる。

（ｉｖ）　　過大な外力が作用することはないので、内
部導線２１−−１及び外部導線２１−２の磁性材料に機
械的な歪を生じることはない。それ故、磁性素材のもつ
磁気的特性が損なわれるおそれはなく、所定の性能を有
するリードスイッチが得られる。

なお、本発明は図示の実施例に限定されず種々の変形が
可能であり、例えば次のような変形例が挙げられる。

（ａ）　　リードスイッチの形式及び形状等は第１図の
ものに限定されない。例えば端子部２５が３個以上ある
ような形式のリードスイッチや、カプセル２３内に不活
性ガスを封入せず真空とするような形式のリードスイッ
チにも本発明の適用が可能である。

（ｂ）　　第７図においては、端子部２５に貴金属等の
めっきを施ずものとしたが、これに限定されず、特にめ
っきを施さなくてもよい。

（Ｃ）　　リードスイッチの使用例は第８図に示したも
のに限らず、種々の使用方法が考えられる。

例えばコンタクトプローブピン２７に代えて、弾性を有
する配線材を直接凹部２４内に挿入、接続して使用する
ことも可能である。

（発明の効果） 以上詳細に説明したように本発明によれば、リードスイ
ッチの封着端部の外面側に凹部を形成し、その凹部内に
外部接続用の端子部を形成しなので、リードスイッチの
着脱をコンタクトプローブピン等を介して自在に行なう
ことができる。また、外部導線に対する機械的加工及び
半田や溶接による接続が不要となるので、封着端部にお
ける隙間等−１２＝ の発生を防ぎ、接点障害を確実に防止できる。さらに、
機械的歪を生じることはないので、リードスイッチの磁
気的特性の変化を防止することができる。したがって、
着脱が極めて簡便でしかも信頼性の高いリードスイッチ
が容易に得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すリードスイッチの断面図
、第２図は従来のリードスイッチの断面図、第３図は従
来のリードスイッチの実装例を示す断面図、第４図は従
来の他の実装例を示す平面図、第５図は従来のリードス
イッチにおける曲げ加工方法を示す断面図、第６図は第
１図の側面図、第７図は第１図の部分拡大図、第８図は
第１図のリードスイッチの使用例を示す断面図である。 ２１−１・・・・・・内部導線、２１−２・・・・・・
外部導線、２２・・・・・・接点部、２３・・・・・・
カプセル、２３−１・・・・・・中空部、２３−２・・
・・・・封着端部、２４・・・・・・凹部、−１３＝ ２５・・・・・・端子部、２７・・・・・・コンタクト
プローブピン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁性材料から成る２本の内部導線の内端部によって形成
   された接点部と、前記内部導線の外端部にそれぞれ接続
   され外部接続用の端子部を有する外部導線と、前記接点
   部を収容して気密封止する中空部及び前記外部導線を封
   着する封着端部を有するカプセルとを備えたリードスイ
   ッチにおいて、前記封着端部の外面側に凹部を形成し、
   該凹部内に前記端子部を設けたことを特徴とするリード
   スイッチ。