JPH01123664A

JPH01123664A - 浸漬塗布法

Info

Publication number: JPH01123664A
Application number: JP28224087A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Yashiki; 雄一矢敷
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1987-11-10
Filing date: 1987-11-10
Publication date: 1989-05-16
Anticipated expiration: 2012-11-26
Also published as: JP2681468B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、筒体の外面のみに塗布を行う浸漬塗布法に関
し、待に長尺の筒体を塗布するのに有効な浸漬塗布法に
関する。

従来の技術従来より、筒体の表面に塗料を塗布する方法は、種々知
られているが、特に塗膜の平滑性を重視する場合には、
浸漬塗布法が採用されている。

−膜内な浸漬塗布法では、筒体を塗料中に浸漬し、次に
適当な速度でこれを引き上げて塗布を行う。ところが、
上下両方向に開口した筒体では、その内部にも塗料が侵
入するので、内面にも塗布が行われてしまう。したがっ
て、塗料が無駄になるばかりでなく、筒体の内面が乾燥
し難くなったり、或いは汚染の問題が発生するなどの不
都合が生じる。

この問題を解決するために、筒体の底部に蓋を取り付け
、筒体の内面への塗料の付着を防止する方法が知られて
いる。また、これとは逆に、筒体の上部を閉塞すること
により、筒体を塗料中に浸漬するときに筒体内部に空気
を閉じ込め、筒体内部の空気圧力で塗料の侵入を防止す
る方法も知られている。

発明が解決しようとする問題点しかしながら、前者の方法は、蓋を取り付ける手間が掛
かるので、作業性が悪い。また、浸漬の際に、蓋の表面
にも塗料が付着するので、蓋の洗浄を行う必要があり、
保守作業が面倒でおるという難点がある。

また後者の方法は、第２図に示すように、筒体１を塗料
槽３の塗料２中に浸漬すると、筒体１の内部にも塗料２
の圧力によりある程度塗料が侵入する。特に、筒体が長
尺の物でおり、塗料中に浸漬さける高さが大きくなるほ
ど、圧力が高くなるので、内部に侵入する塗料の高さも
高くなる。

筒体の内部に塗料が侵入すると、その部分に塗膜が形成
されるので、例えば特開昭６０−１６８１５４号公報に
記載されているように、筒体表面の塗布を終了した後で
、内側に塗布された塗膜を拭きとる作業を行うことが必
要になってくるが、筒体内部に侵入する塗料が多くなる
と、拭き取り作業もそれだけ多くなり、労力、時間の損
失をきたすことになる。

本発明は、従来の技術における上記のような問題点に鑑
みてなされたものである。

本発明の目的は、筒体上端を閉塞して塗料中に浸漬して
も、塗料が筒体内部に侵入しないような浸漬塗布法を提
供することを目的とする。

本発明の他の目的は、筒体の引き上げ時に、溶剤の蒸発
により、筒体内部の圧力が大きくなり過ぎることを防止
する浸漬塗布法を提供することにある。

問題点を解決するための手段及び作用本発明は、上下両端が開放した筒体を、該筒体の上端を
閉塞部材によって閉塞し、支持部材に取り付けて塗料中
に浸漬し、引き上げることよりなる筒体外部を塗布する
ための浸漬塗布法において、該筒体の上端を通気孔を有
する閉塞部材によって閉塞し、該筒体を塗料中に浸漬す
るに際し、筒体内部の封入気体の圧力を漸次増加させ、
筒体を塗料から引き上げる際に、該圧力を漸次減少させ
ることを特徴とする。

本発明を第１図によって説明すると、第１図は塗布槽の
断面図であって、塗布槽３には塗料２が入れられており
、塗料は塗布槽底部の塗料導入口１２から供給され、塗
布槽上部から１１１３にオーバーフローして循環される
。筒体１の上端は閉塞部材１４によって閉塞されるが、
・閉塞部材１４には通気孔が設けられている。この筒体
は、支持部材１５に取り付けられて垂直に支持されてい
る。

塗布操作を実施するにあたって、筒体１を塗料中に浸漬
するが、本発明においては、その際、支持体に設けられ
た通気管４より気体を注入し、通気孔を通って筒体内部
に送られ、それによって筒体内部の封入気体の圧力を増
加させて、筒体下端部における塗料の侵入を防止する。

圧力の増加量は、図示されない調整手段によって、塗料
の液高に相当する圧力とバランスが取られる値に調整さ
れる。圧力が高くなり過ぎると、筒体の下端より内部の
封入気体が泡となって出ていくことになるので、圧力は
その様な現象が発生しないように調整する必要がある。

続いて、塗料中に浸漬された筒体を引き上げる。

その際、筒体内部の封入気体を徐々に排出して、筒体内
部の圧力を徐々に減少させる。

第３図は、本発明において用いる浸漬塗布装置の一例で
必って、この装置においては、筒体内部の封入気体の圧
力を、筒体１のが降と連動して調整するよう構成されて
いる。すなわち、筒体の昇降装置１６に、シリンダー６
を有するピストン装置５を取り付け、そして、筒体内部
は、閉塞部材の通気孔と連通する通気管４及びホース１
７を経由してシリンダー下部と連通するように構成する
。筒体を昇降装置によって下方に移動し、塗料中に浸漬
し、次いで引き上げると、ピストン装置もそれに連動し
て作動し、気体が筒体内部に注入され、または筒体から
排出され、筒体内部の圧力が調整される。

第４図は、本発明において用いる浸漬塗布装置の他の一
例であって、この装置においては、通気管４に連通する
ホース１７が電磁弁７及び８に連結されており、電磁弁
７はニードルバルブ９を介して圧力調整器１１からの圧
縮空気が供給されるようになっている。また、電磁弁８
はニードルバルブ１０と連通して空気を排出するように
構成されている。

筒体を塗料中に浸漬する場合には、電磁弁８を閉じ、電
磁弁７を開いて、圧力調整器１１がら空気を筒体内部に
注入する。この場合、予め筒体を最も沈めたときに、筒
体内部の圧力が塗料の圧力と釣り合って、筒体内側に塗
料が侵入しないようにニードルバルブ９を調整しておく
。

次に、筒体を引き上げる場合には、電磁弁７を閉じ、電
磁弁８を開いて、筒体内部の空気を排出する。この場合
も、ニードルバルブ１０は、予め筒体の下端から気泡が
生じないように、少しずつ空気が扱けるように調整して
おく。

本発明は、上記第３図及び第４図に記載の装置を用いる
場合に限定されるものではなく、他の任意の浸漬塗布装
置を使用することができる。

本発明において、蒸発速度が早い溶剤を含有する塗料を
使用する場合には、溶剤の蒸発により筒体内部に封じ込
められた気体の体積が膨張して、筒体下端から気泡が生
じることがある。その場合には、筒体の引上げ時におい
て、筒体内部から排出する気体の柵を、筒体内部に注入
する気体の量よりも多くすればよい。

実施例以下、本発明の実施例を示す。

実施例１ポリビニルブチラール（商品名：Ｂ旧積水化学Ｉｌ製）
１部（重量部、以下同じ）をシクロへキザノン　１９部
に溶解した。この溶液２０部にジブロムアントアントロ
ン顔料（Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ　１６８）　８部を混
合し、次いでサンドミルによって分散処理を行った。分
散後の平均粒径は、０．４１部ｍであった。分散液に更
にシクロヘキサノンを加えて、不揮発分濃度１５％の塗
料を調製した。

この塗料を用い、第３図に示すような浸漬塗布装置によ
って塗布操作を行った。すなわち、上記塗料を内径１５
０＃、高さ１００．０ｍの塗布槽３に入れ、塗料導入口
１２から塗料を供給し、塗布槽上端からオーバーフロー
させて、循環させた。一方、被塗布物として、外径１２
０ｍ、内径１１ｈｌｌＬ長さ８００ｍの筒体１を用意し
た。この筒体の長手方向を垂直にして、上部を閉塞部材
によって閉塞し、支持部材１２に取り付けた。また、筒
体の昇降装置１６に、２６履φのシリンダー６を有する
ピストン装置５を取り付けた。筒体内部は、閉塞部材の
通気孔と連通する通気管４及びホースを経由してシリン
ダー下部と連通するように構成した。筒体を昇降装置に
よって下方に移動し、８００ｍ／分の速度で塗料中に浸
漬し、次いで１００ｍ／分の速度で引き上げて塗装を行
った。筒体を調べたところ、筒体下部の内側への塗料の
付着は下端から約３＃程度でおり、実用上何ら問題はな
かった。

比較のために、筒体内部の圧力を調整しない以外は、上
記と同様にして塗装を行ったところ、筒体下部の内側に
下端から４０ｍの高ざまで塗料が付着していた。

実施例２塗料として、共重合ナイロン樹脂（商品名：ＣＨ３００
０東し■製）　８部（重量部、以下同じ）をメタノール
　６０部及びブタノール　４０部の混合物に溶解して作
成したち・のを使用した。なお、メタノールは、２０℃
での蒸気圧が約１００ＭＨｇでおり、蒸発しやすい溶剤
である。

この塗料を用い、第４図に示すような浸漬塗布装置によ
って塗布操作を行ったが、塗布槽及び筒体は実施例１に
おけると同一の゛す゛イズのものを用いた。通気管４に
連通する圧力増減装置を任意の位置に取り付けた。そし
て、圧力を増加するための圧力調整器１１により１．２
Ｋｉ／ｃｆｆｌの圧力に調整した圧縮空気を注入するよ
うに、ニードルバルブ９及び電磁石７を取り付け、また
、圧力を減少させるために、電磁弁８及びニードルバル
ブ１０を取り付けた。

筒体を支持部材１５に取り付け、電磁弁８を閉じ、電磁
弁７を開いて、筒体を８００ｍ／分の速度で塗料中に浸
漬した。予め筒体を最も沈めたときに、筒体内部の圧力
が、塗料の圧力と釣り合って、筒体内側に塗料が侵入し
ないように、ニードルバルブ９を調整しておき、少しず
つ空気を注入した。

次に、電磁弁７を閉じ、電磁弁８を開いて、筒体を１０
０ｍ／分の速度で引き上げた。ニードルバルブ１０は、
予め筒体の下端から気泡が生じないように、少しずつ空
気が扱けるように調整しておいた。塗布の後、筒体の下
部の内側には、塗料が筒体下端から約５ｍの高ざまでし
か付着してあらず、改善効果は大きかった。

比較のために、筒体内部の圧力を調整しない以外は、上
記と同様にして塗装を行ったところ、筒体下部の内側に
下端から４０８の高ざまで塗料が付着していた。しかも
、筒体を約ｓｏ６ｍまで引き上げたときに、筒体下端か
ら気泡が発生して、塗膜が乱れたものとなった。

発明の効果本発明は、筒体を塗料中に浸漬するに際し、筒体内部の
封入気体の圧力を漸次増加させ、又、筒体を塗料から引
き上げる際に、該圧力を漸次減少させることによって、
常時筒体内部の気体の圧力を調整するので、筒体の内側
への塗膜の付着を最小限にすることができる。その為、
塗布後に内側に付着した塗膜を拭き取る作業が非常に軽
減される。したがって又、本発明は、長尺の筒体を塗布
°するのに特に適している。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施するために使用する浸漬塗布装
置の要部の部分断面図、第２図は従来の浸漬塗布装置の
部分断面図、第３図は本発明の一実施例に使用する浸漬
塗布装置の部分断面図、第４図は本発明の他の実施例に
使用する浸漬塗布装置部分断面図である。１・・・筒体、２・・・塗料、３・・・塗布槽、４・・
・通気管、５・・・ピストン装置、６・・・シリンダー
、７．８・・・電磁弁、９．１０・・・ニードルバルブ
、１１・・・圧力調整器、１２・・・塗料導入口１．１
３・・・樋、１４・・・閉塞装置、１５・・・支持部材
、１６・・・昇降装置、１７・・・ホース。特許出願人　　富士ゼロックス株式会社代理人　　　　
弁理士　　渡部　剛 ↑ 第４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）上下両端が開放した筒体を、該筒体の上端を閉塞
部材によって閉塞し、支持部材に取り付けて塗料中に浸
漬し、引き上げることよりなる筒体外部を塗布するため
の浸漬塗布法において、該筒体の上端を通気孔を有する
閉塞部材によって閉塞し、該筒体を塗料中に浸漬するに
際し、筒体内部の封入気体の圧力を漸次増加させ、筒体
を塗料から引き上げる際に、該圧力を漸次減少させるこ
とを特徴とする浸漬塗布法。
（２）筒体を塗料中に浸漬するに際し、筒体内部に注入
する気体の量よりも、該筒体を塗料から引き上げる際に
、筒体内部から排出する気体の量が多い特許請求の範囲
第２項に記載の浸漬塗布法。