JPH0112515B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ミシンにおける布送りローラ駆動
軸の駆動装置に関するものである。

〔従来の技術〕

第３図に示すように、例えばミシンアームの背
面に取付けた軸受１および軸受ブロツク２で駆動
軸３を回転可能に支持し、上記軸受ブロツク２に
固定した支持アーム４の下端部にローラアーム５
を連結し、そのローラアーム５の先端部で支持さ
れた支持軸６のまわりに駆動筒７を回転可能に設
け、前記駆動軸３を正転方向および逆転方向に設
定角度回転し、その回転を駆動軸３の端部に連結
したスイングアーム８と、そのスイングアーム８
と駆動筒７の連結片９を連結するロツド１０とを
介して上記駆動筒７に伝え、その駆動筒７の一方
向の回転を駆動筒７と同軸上に配置した送りロー
ラ１１に伝達し、この送りローラ１１の回転によ
つて布を前進送りするようにした布送り装置は従
来から存在する。

なお、駆動筒７の正負方向の回転のうち、一方
向の回転を送りローラ１１に伝えるようにした機
構は実公昭56−7251号公報に示されており、公知
である。

上記のような布送り装置においては、ミシンの
送り歯とタイミングをとつて送りローラ１１を回
転させる必要があるため、通常、ミシンの上軸１
２の端部に偏心輪１３を回り止めし、その偏心輪
１３の外側に嵌合した外輪１４にロツド１５を設
け、上記ロツド１５の先端部と駆動軸３の端部と
をＬ形アーム１６で連結して上軸１２の一方向の
回転で駆動軸３を正転方向および逆転方向に設定
角度回転するようにしている。

ところで、既に組立てられたミシンに対して布
送り装置を設ける場合、上軸１２の端部に偏心輪
支持軸を接続し、その支持軸で上記偏心輪を支持
する必要がある。この場合、上軸１２と支持軸の
突き合わせ面の面精度を高め上軸に対して支持軸
を傾むきのないよう接続する必要があり、その接
続に際して支持軸に傾むきが生じると、偏心輪１
３は正しく回転せず、偏心輪１３と外輪１４との
間に設けたころがり軸受が焼付けをおこし、ある
いは、ロツド１５とアーム１６の連結部に干渉
（いわゆるこじれ）が生じ、回転伝動系を円滑に
運動させることができない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上軸１２の端面と支持軸の端面とがぴ
つたりと衝合するように両者の面精度を高める加
工は実際問題として不可能である。従来のミシン
においては、ロツド１５とアーム１６との間に余
裕をもたせて両部材の接続部で干渉を吸収するよ
うにしており、このため、回転の伝達が悪く、駆
動中に異音が発生し、駆動軸１２を精度よく回転
させることができないという不都合がある。

そこで、この発明は上記の不都合を解消し、異
音の発生および軸受の焼付けを防止し、組立ての
容易化を図ることを技術的課題としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の課題を解決するため、この発明は、外輪
に設けたロツドを長さ方向に分割し、その分割に
よつて形成された上部ロツドと下部ロツドとを板
ばね等の弾性体で連結して両ロツドが上軸の軸方
向に屈曲可能とし、上記弾性体の曲がりによつて
干渉を吸収するようにしたのである。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を第１図および第２図
に基づいて説明する。なお、先に述べた第３図の
ものと同一のものは同一の符号を付して説明す
る。

図示のように、上軸１２の端面にはねじ孔１７
が形成され、そのねじ孔１７にねじ込むビス１８
によつて偏心輪支持軸１９が接続されている。こ
の支持軸１９の外側にはバランスホイール２０を
有する偏心輪１３が嵌め合わされて回り止めされ
ている。

上記偏心輪１３のまわりには外輪１４が外装さ
れ、その外輪１４と偏心輪１３との間にころがり
軸受２１が組込まれている。

外輪１４はロツド１５を備え、そのロツド１５
は長さ方向に分割され、その分割によつて形成さ
れた上部ロツド１５′と下部ロツド１５″は板ばね
等から成る弾性体２１によつて連結され、上部ロ
ツド１５′と下部ロツド１５″とが上軸１２の軸方
向に屈曲し得るようになつている。

上記下部ロツド１５″の下端にはロツドエンド
２２が接続され、そのロツドエンド２２の先端に
接続したＬ形アーム１６が送りローラ駆動軸３の
端部に固定されている。

いま、上軸１２を一方向に連続回転すると、同
軸上に取付けられた偏心輪１３が回転し、外輪１
４のロツド１５が上下動する。このためアーム１
６は揺動し、駆動軸３を正転方向および逆転方向
に設定角度回転させることができる。

上記のような回転伝動時において、支持軸１９
が上軸１２に対して傾斜していると、偏心輪１３
は芯振れした状態で回転するため、外輪１４のロ
ツド１５は上軸１２の軸芯に直交する面に対して
振れを生じながら上下動することになり、偏心輪
１３と外輪１４との間、およびロツドエンド２２
とアーム１６の接続部においてこじれを生じる
が、このとき、弾性体２１に曲げ方向の応力が集
中するため、弾性体２１が変形し、その変形によ
つてこじれを吸収することができる。

〔効果〕

以上のように、この発明においては、外輪に設
けたロツドを長さ方向に分割し、その分割によつ
て形成された上部ロツドと下部ロツドとを板ばね
等の弾性体で連結したので、主軸に接続した偏心
輪支持軸が主軸に対して傾斜していると、主軸の
回転伝動時に偏心輪とアームとによつて両端部が
拘束されたロツドは分割位置において折れ曲が
る。このため、弾性体の変形によつて、ロツド両
端部に作用するこじれを吸収することができ、偏
心輪と外輪との間に設けた軸受の焼付けを防止し
たり、ロツド下端部とアームの連結部において異
音が発生するのを防止することができ、上軸の回
転を駆動軸に円滑に伝達することができる。

また、弾性体の変形によつてこじれを吸収する
ことができるため、偏心輪支持軸の接続精度を高
める必要がなく、支持軸および上軸端面の加工が
容易であり、また組立ても容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る駆動装置の一実施例を
示す正面図、第２図は同上の一部切欠側面図、第
３図は従来の駆動装置を示す斜視図である。 ３…駆動軸、１２…上軸、１３…偏心輪、１４
…外輪、１５…ロツド、１５′…上部ロツド、１
５″…下部ロツド、１６…アーム、１９…支持軸、
２１…弾性体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ミシンの上軸の端面に偏心輪支持軸を連結
   し、その外側に偏心輪を嵌合して回り止めし、偏
   心輪の外側に回転可能に嵌合した外輪にロツドを
   設け、そのロツドの先端部と上記上軸に平行に配
   置した送りローラ駆動用の駆動軸の端部とをアー
   ムで連結して前記上軸の一方向の回転により駆動
   軸を正転方向および逆転方向に設定角度回転させ
   るようにした布送りローラ駆動軸の駆動装置にお
   いて、前記ロツドを長さ方向に分割し、その分割
   によつて形成された上部ロツドと下部ロツドとが
   主軸の軸方向に屈曲し得るよう両ロツドを弾性体
   で連結したことを特徴とする布送りローラ駆動軸
   の駆動装置。