JPH0112585Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 従来、放出アームを結節部の支持部材にリンク
を介して装着し、１回転クラツチに連動する結節
部のベベルギヤにより放出アームを作動させる結
束機には、ベベルギヤに駆動ピンとストツパーと
を突設してベベルギヤが停止した後も放出アーム
がストツパーに当接するまで放出作動して束放出
性能を助長するようにしたものと、放出アームを
リンクでベベルカムに連結してベベルカムが停止
すると同時に放出アームが停止する方式のもの等
があつたが、前者は放出アームが駆動ピンとスト
ツパーの間のいずれの箇所でも停止し得るため停
止位置が不安定になると共に停止時に放出アーム
がストツパーに衝突するので、ストツパーが摩耗
するばかりでなく伝動装置が損傷し、また、後者
は放出アームが第１図に実線で示すように外方へ
大きく突出した位置で停止するので邪魔になると
共に束放出性能が低い等の欠点があつた。

本考案は前述の諸欠点を改善することを目的と
するものであつて、放出アームを結節部の支持部
材にリンクを介して装着し、１回転クラツチに連
動する結節部のベベルギヤに突設した駆動ピンを
前記放出アームに接離自在に連繋して、束放出時
に前記ベベルギヤが停止した後も放出アームが慣
性により作動するように構成した結束機におい
て、前記放出アームに係止部を設け、前記支持部
材には放出アームの戻り行程の回動軌跡内に臨ん
でいて上記係止部材が係合する弾性ストツパーを
装着したことを特徴とするものである。

以下、図面に示す実施例について説明すると、
１はチエンケース２の下部に設けた集束伝動ケー
スであつて、パツカー３、ニードル４及びドア５
を備えており、前記チエンケース２の上部には集
束部６を隔てて結節部７を設け、該結節部７は結
節ガイド８で囲まれたビル９及びホルダー１０
と、前記ドア５の感知作動により起動する一回転
クラツチにタイミング軸及びチエンケース２で連
動連結した結節軸１１と、該結節軸１１に取付け
られていてビル９、ホルダー１０を駆動するベベ
ルギヤ１２等で構成されている。

また、放出アーム１３の一端に突設されていて
係止部を構成するボス１３ａは、基部の輪体１４
ａが前記結節軸１１にベアリングを介して軸支さ
れたクランクアーム１４の先端に、ピン１５で回
動自在に連結し、放出アーム１３の他端はリンク
１６とピン１８，１９とにより固定部材１７に連
結されている。

更に、前記ベベルギヤ１２に突設した駆動ピン
２０はベベルギヤ１２の回動にともなつてクラン
クアーム１４に固定した突起１４ｂに当接して放
出アーム１３を作動させる。

そして、前記固定部材１７に固定したブラケツ
ト２１には、中間部に凹部２２を有すると共に前
記ボス部１３ａの回動軌跡内に上記凹部２２が臨
む板状の弾性ストツパー２３が螺着してある。

前述の結束機をコンバインの排藁排出部に臨設
すると、脱穀装置の排稈口から排出された排藁は
掻込輪により集束部に向けて掻込まれ、パツカー
３は排藁を更に集束部に向けて掻込んでドア５の
前面に集束する。

かくして集束量が所定量になり、一回転クラツ
チが入ると、ニードル４が結束紐を集束された排
藁に巻き掛け、ベベルギヤ１２が作動してビル
９、ホルダー１０を作動させることにより結節す
る。

その間、駆動ピン２０はベベルギヤ１２と共に
回動しているが、放出アーム１３は前回の束放出
終了時に第３図に示す位置に停止しているので、
駆動ピン２０は第１図に示す位置から無負荷状態
でベベルギヤ１２と共に回動し、第３図に示す位
置にて突起１４ａに当接し、次いでベベルギヤ１
２が約20度強回転すると、放出アーム１３の先端
が集束部に侵入して束を後方に向けて押し出し、
途中で節抜きをしてから束放出を行なう。

その際、駆動ピン２０は放出アーム１３（突起
１４ａ）を第１図及び第３図に示す位置まで押し
出したところ（放出アーム１３が第３図に鎖線で
示す位置に達した時）でベベルギヤ１２と共に停
止するが、放出アーム１３は慣性により更に回動
し続け、ボス部１４ａが弾性ストツパー２３を押
し上げてその凹部２２に入ると停止する。

そして、放出アーム１３の停止位置、つまりス
タート位置は回動軌跡Ａの移動行程終端点ａより
約20度手前であり、この位置から集束部６に侵入
した初期はベベルギヤ１２の所定角回動に対する
移動量が小であるから放出アーム１３の起動トル
クが小さく放出アーム１３を無理なくスタートさ
せることができると共に駆動ピン２０が突起１４
ｂに衝突する衝撃音を小さくすることができる。

本考案は前述のように放出アームを結節部の支
持部材にリンクを介して装着し、１回転クラツチ
に連動する結節部のベベルギヤに突設した駆動ピ
ンを前記放出アームに接離自在に連繋して、束放
出時に前記ベベルギヤが停止した後も放出アーム
が慣性により作動するように構成した結束機にお
いて、前記放出アームに係止部を設け、前記支持
部材には放出アームの戻り行程の回動軌跡内に臨
んでいて上記係止部材が係合する弾性ストツパー
を装着したので、放出アームは慣性により大きく
回動して束を遠くへ放出することができるもので
ありながら外方へ大きく突出して邪魔になること
がない。

また慣性による戻行程で係止部材が弾性ストツ
パーに係合して放出アームが停止するので停止位
置を一定にすることができると共に停止時に、ベ
ベルギヤに突設されているストツパーで停止させ
るもののように大きな衝撃が発生することがな
く、静かに停止騒音及び伝動部の摩耗又は破損を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は結束機の正面図、第２図は要部の断面
図、第３図は結節放出部の正面図である。 ６……集束部、７……結節部、１１……結節
軸、１２……ベベルギヤ、１３……放出アーム、
１４……クランクアーム、１４ｂ……突起、２０
……駆動ピン、２３……弾性ストツパー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 放出アームを結節部の支持部材にリンクを介
   して装着し、１回転クラツチに連動する結節部
   のベベルギヤに突設した駆動ピンを前記放出ア
   ームに接離自在に連繋して、束放出時に前記ベ
   ベルギヤが停止した後も放出アームが慣性によ
   り作動するように構成した結束機において、前
   記放出アームに係止部を設け、前記支持部材に
   は放出アームの戻り行程の回動軌跡内に臨んで
   いて上記係止部材が係合する弾性ストツパーを
   装着したことを特徴とする結束機の放出装置。 (2) 前記弾性ストツパーを放出アーム戻り行程の
   回動軌跡の終端寄りに臨ませた実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の結束機の放出装置。