JPH0340110Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は結束装置が結束放出した束を複数束収
集して放出する束収集放出装置に関する。

(ロ) 従来技術 従来、束収集放出装置は複数束収集したことを
検出する検出機構を設け、その検出信号により操
縦者が手動により放出駆動装置のクラツチを入れ
ると共に入状態を保持するようにしたものは特開
昭60−78512号公報又は実開昭56−107227号公報
等により既に知られている。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 前記既知の束収集放出装置は、束放出時に束放
出作動に必要な間、手動操作によりクラツチ入り
の状態を続けなければならず、操縦者の判断で、
入り、切り、の操作をしていたので、穂側受体の
放出作動タイミングが早過ぎたり、遅れたりする
ことがあり、早過ぎると放出が完了する前の穂側
受体が復帰して放出すべき束の一部が束収集放出
装置に引掛たり、遅過ぎると次行程の第１束目が
収集することができなくなる等の問題点があつ
た。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は、結束装置の側方に、株受体と横軸を
中心として自重により下降回動する穂側受体とか
らなる束収集放出装置を設け、上記穂側受体を、
一回転クラツチと連動する駆動装置に、所定束数
収集されると上昇回動して束放出するように連動
連結し、該穂側受体に制御ピンを設け、支持部に
は、穂側受体が上昇回動して放出姿勢になると前
記制御ピンが係合して穂側受体を支持するストツ
パーレバーを枢支し、該ストツパーレバーを、前
記駆動装置に、束放出が終わると退避作動して穂
側受体が束受姿勢になすべく下降回動するように
連動連繋することにより前述の問題点を解決し
た。

(ホ) 作用 束収集放出装置に所定数の束が収集された時、
一回転クラツチの入り時に回動する軸に連動して
前記束収集放出装置が放出作動する。しかし、該
束収集放出装置は放出作動した後、結束装置が次
の１束分の穀稈を集束して放出する直前に束受け
姿勢に復帰するので、収集した束をすべて確実に
放出すると共に次行程に第１番目に放出される束
を確実に受止める。

(ヘ) 実施例 本考案の一実施例及びその関連構成を図面につ
いて説明すると、バインダは車輪１，１を有する
機体２の前部に刈刃と分草体と穀稈引起体３，３
を装着し、刈刃の後部に凭れ案内板４と、搬送面
に多数の突起を有する横搬送体５とを設け、後部
にはエンジン６及びハンドル７、それに装着した
サイドクラツチレバー８，８、変速レバー９等を
装着し、前記刈刃の側部には凭れ案内板４及び横
搬送体５により案内搬送される穀稈を結束放出す
る結束装置１０を配設してある。

また、前記結束装置１０及び凭れ案内板４の外
側下部には前後方向の支軸１１及び穀稈引起体３
の上部から垂下した吊り杆１２で着脱可能に装着
した株受体１３と、上部の枠体１４ａに横軸１４
で上下回動可能に軸支された穂側受体１５とから
なる束収集装置を設けてあり、穀稈引起体３，３
で引起されて刈刃により刈取られた穀稈は凭れ案
内板４に凭れた状態で横搬送体５により機体の側
部に搬送され、結束装置１０のパツカー１６は刈
取搬送された穀稈を集束部１７に掻き込んで集束
し、集束量が所定量に達してそれをドア１８が感
知作動すると、従来のものと同様にニードル１９
が紐を巻き掛け、ビル及びホルダーからなる結節
部２０が結節し、放出アーム２１が結束された束
を側方に放出し、その株元部は株受体１３上に載
り、穂側は凭れ案内板４から外方へ突出すると共
に穂側受体１５の内側に垂下していて可撓板から
なる流れ案内ガイド４ａに支持案内され、外側で
は穀稈引起体３の上部から前記枠体１４ａに亘る
と共に穂側受体１５の外側を第２図に示す如く迂
回していてガイドとガードを兼ねた枠体２２に誘
導されて穂側受体１５に受止められる。

その際、前記結束装置１０のパツカー１６及び
ニードル１９の上部に設けた束計数機構２３は所
定束数をカウントすると放出信号をスプリング４
２付きのワイヤー２５を介して駆動クラツチ２６
に入力し、該駆動クラツチ２６は車軸の動力によ
りワイヤー２７を介して受体駆動機構２８を作動
させるので、穂側受体１５は上昇傾動し、収集さ
れた束は圃場に纏まつた状態で放出される。

次に各装置について説明する。

（） 束計数機構 束計数機構２３は結束装置１０のクラツチケー
ス１０ａの上面に螺着されていて側面視でコ字状
をなすと共に上部が上記横搬送体５の下部に臨む
ノツターカバー３０及びその上部の逆Ｌ字状をな
すカバー３０ｂと、その頂板に軸３１で回動自在
に軸支されていて位相を180゜異にしたピン３２，
３２を有するラチエツトホイル３３と、一端が前
記軸３１と一体で中間部にラチエツト爪３５を有
する第１リンク３６と、一端がニードルロツド３
７の中間のピン３８に遊嵌されていて他端が前記
第１リンク３６の他端に回動自在に連繋された第
２リンク３９と、基部が前記ノツターカバー３０
の頂板下面のピン３０ａに回動自在に嵌挿されて
いて前記ラチエツトホイル３３のピン３２に押さ
れて回動する検出アーム４１と、前記軸３１から
第１リンク３６側へ突出すると共に該第１リンク
３６と一体回動する作動アーム４９とで構成され
ており、該検出アーム４１の先端部はスプリング
４２を有する前記ワイヤー２５の一端に連結し、
前記ニードル１９の支持アームの基部寄りはニー
ドル支持軸４３に枢支され、基部は前記ニードル
ロツド３７に枢着され、該ニードルロツド３７の
先端部はニードルクランク軸４５のクランクアー
ム４６から突出したクランクピン４７に嵌合して
いるので、ドア１８の感知作動により一回転クラ
ツチが入つてクランクピン４７が回動すると、ニ
ードル１９は集束部１７を経て結節部２０に侵入
して紐掛け作動し、それと同時に第２リンク３９
が第１リンク３６を押すので、ラチエツト爪３５
が逆転防止爪４４で受止められているラチエツト
ホイル３３の一歯分だけ戻り回動し、次いでニー
ドル１９が戻る時ラチエツトホイル３３を１ピツ
チだけ回動させる。

而して、束計数機構２３が５束収集する形式の
ものである場合、第６図ａは４束目の収集を完了
した後、パツカー１６が５束目を集束部に掻込ん
でいる状態を示し、この状態から５束目を結束放
出すべくニードル１９が同図ｂに示すごとく結節
部２０に侵入するとラチエツト爪３５が１ピツチ
だけ戻り、ニードルクランク軸４５が更に回転す
ると同図ｄに示すようにニードルロツド３７の回
動にともなつてラチエツトホイル３３が回動し、
ピン３２が検出アーム４１を押して時計方向に回
動させるので、ワイヤー２５は放出信号を引張力
として駆動クラツチ２６に入力し、同時に前記作
動アーム４９は、第６図ａの停止状態からニード
ル１９の上死点に至る90度の間、受体駆動機構２
８に通ずるワイヤー４８を同図ｂに示す如く更に
弛緩させ、次いでワイヤー４８が引張られ、同図
ｃに示す状態で、収集した束を放出した直後であ
る場合、後述する制御ピン６６が段部７１ａから
外れ、同図ｄを経て同図ａの状態に戻つて停止す
る。

（） 駆動クラツチ 駆動クラツチ２６は第８〜１１図に示す如くク
ラツチケース５０を車軸５１に嵌装した状態で設
けてあり、該車軸５１には一体回転すると共に回
転体を構成する歯車５２とコイルスプリング５３
ａで戻し付勢された揺動アーム５３とを装着して
あり、該揺動アーム５３には、歯車５２の外周に
沿うように弯曲していて該歯車５２の歯に係脱す
る爪５４を有する作動体５５と前記ワイヤー２７
の端部を回動可能に枢着し、前記クラツチケース
５０の内面に設けた前後に長い凹部からなるカム
部５６の中間部に円弧状の分離ガイド５７を突設
し、該分離ガイド５７は作動体５５の先端に枢支
したローラー５８が分離ガイド５７と歯車５２と
の間及び分離ガイド５７の上部を通過するように
案内し、左端は先細部５７ａに形成され、その下
面は内周から外周へ次第に移行する斜面に形成し
てあり、前記カム部５６の上記先細部５７ａの下
部と対向する部位は下降しながら外側方へ突出す
るカム面５６ａに構成してある。

また、クラツチケース５０に回動自在に支承し
た支点ピン６０には押圧体６１と前記ワイヤー２
５を戻しスプリング６２を介して連結したアーム
６３を固定してある。

而して、結束装置１０から放出されて収集され
た束数が４束以下である間はラツチエツトホイル
３３が１ピツチずつ回転するだけでピン３２が検
出アーム４１を押すことがないので、第９図に示
す如く束計数機構２３は出力せず、ワイヤー２５
は弛緩しており、アーム６３が戻しスプリング６
２により押し下げられて連結ピン７５が下段部７
６に当接し、それにより押圧体６１は上昇回動し
て退避姿勢になつており、作動体５５のローラー
５８はコイルスプリング５３ａで揺動アーム５３
が押し上げられているのでカム部５６の右上角部
に押し付けられて上昇姿勢になつており、爪５４
は歯車５２から離脱している。

ところが束計数機構２３が５束目を検出作動す
ると、ワイヤー２５が引張られて連結ピン７５が
上段部７７の下面に当接し、押圧体６１は第１０
図ｄに示す如くローラー５８を押し下げるので、
爪５４が常時回転している歯車５２に噛合し、同
図ｂに示す如く下降回動してワイヤー２７を引張
ることとなり、それにより前述のように穂側受体
１５が上昇回動して束放出を行なう。

そして、前記ローラー５８が分離ガイド５７の
先細部５７ａに至ると、歯車５２の駆動力により
外方へ押し出されていることとカム部５６の下部
のカム面５６ａが外側方へ張出しながら下降して
いることとが相俟つて、ローラー５８は押し出さ
れて分離ガイド５７の先細部５７ａの下面に沿つ
て移動し、ワイヤー２７が最大に引張られると、
爪５４が同図ｃに示す状態で完全に外れ、揺動ア
ーム５３はコイルスプリング５３ａにより押し上
げ付勢されているのでローラー５８は分離ガイド
５７の先細部５７ａの先端を越えて上方へ移行
し、この時、次の収集グループとなる６束目の結
束が始つていないので、ワイヤー２５が引張られ
ており、下降姿勢になつている押圧体６１に第１
０図ａに示す如く受止められて作動体５５が下降
回動するのを阻止され、６束目の結束が始つて前
記束計数機構２３のラチエツトホイル３３が第６
図ｄに示す状態から回転するとピン３２が検出ア
ーム４１の切欠部４１ａに嵌合してワイヤー２５
が弛緩し、それにより押圧体６１が戻しスプリン
グ６２の押圧力により戻り回動して第９図に示す
状態に復帰する。

（） 受体駆動機構 第１２〜１６図は穂側受体１５の受体駆動機構
２８を示し、穂側受体１５は樋状の受部１５ａと
アーム部１５ｂとからなり、アーム部１５ｂのボ
スは前記枠体１４ａから突出した横軸１４に回動
自在に軸支されており、受体駆動機構２８はアー
ム部１５ｂに突設した制御ピン６６と、横軸１４
と一体な取付板６５に固定されていて上記制御ピ
ン６６を上限位置と下限位置で受止めるストツパ
ーピン６７，６８と、基部が前記横軸１４に回動
自在に枢支されていて前記駆動クラツチ２６から
のワイヤー２７の端部を連結した駆動子７０と、
下部が取付板６５に回動自在に枢支されていて前
記束計数機構２３の作動アーム４９からのワイヤ
ー４８を連結すると共に段部７１ａを有するスト
ツパーレバー７１とで構成されている。

そして、束を収集している時、穂側受体１５及
び受体駆動機構２８は第１４図に示す状態になつ
ており、所定束数収集されて、前記束計数機構２
３が検出作動し、それにより駆動クラツチ２６が
作動してワイヤー２７が駆動子７０を引張つて制
御ピン６６が上方のストツパーピン６７に当接す
るまで穂側受体１５を上昇回動させるので、収集
された束は一挙にかつ全部圃場に放出される。

その際、ワイヤー２７は穂側受体１５を第１５
図に示す如く上方のストツパーピン６７に当接す
るまで引張つた後弛緩するので、駆動子７０は下
降回動し、穂側受体１５は自重により下降回動す
るが、ストツパーレバー７１は巻きスプリング７
２により時計方向に回動付勢されており、かつ放
出アーム２１による束放出が完了する直前に束計
数機構２３の作動アーム４９が戻つてワイヤー４
８を弛緩させているので、前記ストツパーレバー
７１が制御ピン６６の回動軌跡内に侵入してお
り、第１６図に示すように段部７１ａは前記制御
ピン６６を受止めて穂側受体１５の放出姿勢を維
持している。

しかし、結束装置が６束目、即ち、次の収集グ
ループの最初の束を結束すべく、一回転クラツチ
が入るとニードル１９は結節部への侵入を開始
し、放出アーム２１は戻り回動し始め、第２リン
ク３９は第６図ａに示す状態から起動して左側へ
移動し、作動アーム４９は第６図ｂに示す如くク
ランクアーム４６が停止位置から90゜回動する間
緩み側へ回動するだけで引張り作動することがな
いが、ニードルロツド３７のピン３８が回動軌跡
Ａに沿つて同図ｃに示す位置へ向けて移動する間
に、作動アーム４９はワイヤー４８を引張り、同
図ｃに到達した時、ワイヤー４８の引張作用によ
りストツパーレバー７１が回動して制御ピン６６
が段部７１ａから外れる（ニードルクランク軸４
５が略180度回転した所・第７図参照）ので穂側
受体１５が下降して受け姿勢になり、その間に同
図ｃに示す如く結節部が結節作動する。

次で放出アーム２１が束放出を行ない、放出さ
れた束の株元部は株受体１３に、また穂側は下降
姿勢になつた穂側受体１５に受け止められ、作動
アーム４９はニードル１９が戻り回動する過程で
第６図ｄの状態から同図ａに示す状態に復帰して
ワイヤー４８を弛緩させるので、ストツパーレバ
ー７１は巻きスプリング７２の作用により第１４
図に示す姿勢に復帰する。

このように収集した束を放出した後、穂側受体
１５が受け姿勢に復帰するタイミングが、次の束
の結束開始（一回転クラツチが入つた時）より遅
延しているので穂側受体１５から放出される穀稈
の穂部が他の部材に絡んでいても完全に排出する
ことができ、かつ次の束収集開始時に遅れること
なく穂側受体を受け姿勢に復帰させることができ
る。

７３は横軸１４の取付座を枠体１４ａの長さ方
向に移動調節して螺着する孔、８０は束滑落誘導
板である。

(ト) 考案の効果 本考案は、前述のように結束装置１０の側方
に、株受体１３と横軸を中心として自重により下
降回動する穂側受体１５とからなる束収集放出装
置を設け、上記穂側受体１５を、一回転クラツチ
と連動する駆動装置に、所定束数収集されると上
昇回動して束放出するように連動連結し、該穂側
受体１５に制御ピン６６を設け、支持部には、穂
側受体１５が上昇回動して放出姿勢になると前記
制御ピン６６が係合して穂側受体１５を支持する
ストツパーレバー７１を枢支し、該ストツパーレ
バー７１を、前記駆動装置に、束放出が終わると
退避作動して穂側受体１５が束受姿勢になすべく
下降回動するように連動連繋したので、収集した
束が所定数になると、穂側受体１５が横軸を中心
として自動的に上昇回動して収集された各束を略
同時に放出し得て、良く揃つた状態に圃場へ放出
することができる。

また、上記束放出時に、穂側受体１５が上昇回
動して放出姿勢になると、規制ピン６６がストツ
パーレバー７１により受止められて放出姿勢を保
持することとなり、人為的な操作力を要すること
なく穂側を完全に放出することができ、この放出
後は、駆動装置に連動してストツパーレバー７１
が退避作動し、それにより規制ピン６６が外れ、
穂側受体１５を自重により迅速かつ容易に束受姿
勢に下降回動させることができ、これにより束受
けミスを確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は束収集放出装置を付設した結束機の斜視
図、第２図は同上平面図、第３図は同上側面図、
第４図は束計数機構の側面図、第５図は同上分解
斜視図、第６図ａ，ｂ，ｃ，ｄは同上作用を示す
平面図、第７図はタイミング図、第８図及び第９
図は駆動クラツチの断面図、第１０図ａ，ｂ，
ｃ，ｄは同上作用図、第１１図は駆動クラツチを
車軸に取付けた状態を示す断面図、第１２図は受
体駆動機構の分解斜視図、第１３図は同上正面
図、第１４図、第１５図、第１６図は同上作用図
である。 １０……結束装置、１３……株受体、１５……
穂側受体、２３……束計数機構、２６……駆動ク
ラツチ、４９……作動アーム、６６……制御ピ
ン、７１……ストツパーレバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 結束装置１０の側方に、株受体１３と横軸を中
   心として自重により下降回動する穂側受体１５と
   からなる束収集放出装置を設け、上記穂側受体１
   ５を、一回転クラツチと連動する駆動装置に、所
   定束数収集されると上昇回動して束放出するよう
   に連動連結し、該穂側受体１５に制御ピン６６を
   設け、支持部には、穂側受体１５が上昇回動して
   放出姿勢になると前記制御ピン６６が係合して穂
   側受体１５を支持するストツパーレバー７１を枢
   支し、該ストツパーレバー７１を、前記駆動装置
   に、束放出が終わると退避作動して穂側受体１５
   が束受姿勢になすべく下降回動するように連動連
   繋したことを特徴とする束収集放出装置。