JPH01126112A - 磁気浮上搬送車の質量検知方式 - Google Patents
磁気浮上搬送車の質量検知方式Info
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- JPH01126112A JPH01126112A JP28181387A JP28181387A JPH01126112A JP H01126112 A JPH01126112 A JP H01126112A JP 28181387 A JP28181387 A JP 28181387A JP 28181387 A JP28181387 A JP 28181387A JP H01126112 A JPH01126112 A JP H01126112A
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Landscapes
- Control Of Vehicles With Linear Motors And Vehicles That Are Magnetically Levitated (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は磁気浮上搬送車の質量検知方式に関し、さら
に詳細にいえば、強磁性体で形成されたガイドレール上
を非接触状態で走行可能な磁気浮上搬送車の質量を検知
する質量検知方式でに関する。
に詳細にいえば、強磁性体で形成されたガイドレール上
を非接触状態で走行可能な磁気浮上搬送車の質量を検知
する質量検知方式でに関する。
〈従来の技術〉
近年、工場内、オフィス内等の複数の地点間で精密部品
等の搬送物を速やかにかつ静かに搬送したい場合におい
て、ガイドレール上で搬送車を非接触状態に支持できる
浮上式の搬送方式が注目されている。搬送車を非接触状
態に支持するには、空気や磁気を用いるのが一般的であ
るが、特に搬送車を磁気的に支持する方式は、追従性や
騒音面で優れており、有望視されている。また、発塵も
極めて少なく、半導体製造工場等においても好適に使用
できる。
等の搬送物を速やかにかつ静かに搬送したい場合におい
て、ガイドレール上で搬送車を非接触状態に支持できる
浮上式の搬送方式が注目されている。搬送車を非接触状
態に支持するには、空気や磁気を用いるのが一般的であ
るが、特に搬送車を磁気的に支持する方式は、追従性や
騒音面で優れており、有望視されている。また、発塵も
極めて少なく、半導体製造工場等においても好適に使用
できる。
上記の磁気浮上搬送車は/JX型軽全軽量性求されるこ
とから、車上には誘導電流を流すための導体(2次導体
)を設け、地上には推進用のコイルを有する1次側の駆
動系を配置してこのコイルに電力を供給して磁気浮上搬
送車を発進、走行、停止させる走行制御方式が通常とら
れている。
とから、車上には誘導電流を流すための導体(2次導体
)を設け、地上には推進用のコイルを有する1次側の駆
動系を配置してこのコイルに電力を供給して磁気浮上搬
送車を発進、走行、停止させる走行制御方式が通常とら
れている。
上記走行制御を行うには、磁気浮上搬送車の位置を知る
ことが必要であるのは勿論であるが、この外にも磁気浮
上搬送車の質量等が必要になる。
ことが必要であるのは勿論であるが、この外にも磁気浮
上搬送車の質量等が必要になる。
従来では磁気浮上搬送車の質量は搬送物の質量を求めて
、磁気浮上搬送車本体の質量と加算することにより得て
いた。
、磁気浮上搬送車本体の質量と加算することにより得て
いた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
ところが、従来の方式によれば、搬送物を積み替えたり
するたびに質量が変わってしまうので、正確な走行制御
を行うことができなかった。
するたびに質量が変わってしまうので、正確な走行制御
を行うことができなかった。
例えば、磁気浮上搬送車を所定の位置に停止させようと
して、1次側の駆動系により制動をかけても、磁気浮上
搬送車の質量が異なると、磁気浮上搬送車の慣性力によ
って停止位置が所定の位置より前後してしまう。すると
、再び磁気浮上搬送車を発進させて、所定の位置まで動
かしてこなければならず、余計な時間がかかり、かつ無
駄な電力を消費してしまうという問題があった。
して、1次側の駆動系により制動をかけても、磁気浮上
搬送車の質量が異なると、磁気浮上搬送車の慣性力によ
って停止位置が所定の位置より前後してしまう。すると
、再び磁気浮上搬送車を発進させて、所定の位置まで動
かしてこなければならず、余計な時間がかかり、かつ無
駄な電力を消費してしまうという問題があった。
く目的〉
この発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、磁
気浮上搬送車を効率的に走行制御することができる磁気
浮上搬送車の質量検知方式を提供することを目的とする
。
気浮上搬送車を効率的に走行制御することができる磁気
浮上搬送車の質量検知方式を提供することを目的とする
。
く問題点を解決するための手段〉
上記の目的を達成するためのこの発明の磁気浮上搬送車
の質量検知方式は、少なくとも電磁石を有する浮上マグ
ネットと、電磁石に電流を流して磁気浮上搬送車の浮上
を制御する浮上制御手段と、浮上マグネットとガイドレ
ールとのギャップを検出するギャップセンサと、検出し
たギャップ値から、上記浮上マグネットの吸引力特性と
上記浮上制御方法とにより定まるギャップと質量との関
係に基づいて磁気浮上搬送車の質量を求める質量検知手
段と、質量検知手段から得た質量データを地上側との非
接触状態を保ったまま送信するデータ送信手段と、地上
側におけるデータ受信手段とを具備するものである。
の質量検知方式は、少なくとも電磁石を有する浮上マグ
ネットと、電磁石に電流を流して磁気浮上搬送車の浮上
を制御する浮上制御手段と、浮上マグネットとガイドレ
ールとのギャップを検出するギャップセンサと、検出し
たギャップ値から、上記浮上マグネットの吸引力特性と
上記浮上制御方法とにより定まるギャップと質量との関
係に基づいて磁気浮上搬送車の質量を求める質量検知手
段と、質量検知手段から得た質量データを地上側との非
接触状態を保ったまま送信するデータ送信手段と、地上
側におけるデータ受信手段とを具備するものである。
く作用〉
上記の構成の磁気浮上搬送車の質量検知方式によれば、
ギャップセンサにより浮上マグネットとガイドレールと
のギャップを検出し、そのギャップ値を磁気浮上搬送車
の浮上マグネットの吸引力特性と浮上制御方法とにより
定まるギャップと質量との関係に当てはめることにより
磁気浮上搬送車の質量を求めることができる。この求め
たデータは、データ送信手段により地上側との非接触状
態を保ったまま送信され、地上側のデータ受信手段によ
って受信される。そして、地上側において、リニアモー
タの1次側コイルを駆動するときの駆動制御に必要な1
パラメータとして供される。
ギャップセンサにより浮上マグネットとガイドレールと
のギャップを検出し、そのギャップ値を磁気浮上搬送車
の浮上マグネットの吸引力特性と浮上制御方法とにより
定まるギャップと質量との関係に当てはめることにより
磁気浮上搬送車の質量を求めることができる。この求め
たデータは、データ送信手段により地上側との非接触状
態を保ったまま送信され、地上側のデータ受信手段によ
って受信される。そして、地上側において、リニアモー
タの1次側コイルを駆動するときの駆動制御に必要な1
パラメータとして供される。
なお、上記磁気浮上搬送車の浮上制御方法は、磁気浮上
搬送車の重量に応じてギャップが変化するような方法で
あればいかなる制御方法であってもよいが、例えば、■
検出したギャップに比例する電圧、ギャップの時間微分
に比例する電圧、及びギャップの時間積分に比例する電
圧を電磁石を構成するコイルにフィードバックすること
によって、ギャップを一定の範囲に保つ方法、■電磁石
に要求される磁束の大部分を永久磁石から供給し、電磁
石を、永久磁石の吸引力の不安定性と、荷重の変動分の
調整にのみに供する磁気浮上搬送車(特開昭80−98
108.80−170401.81−102105号公
報等参照)において採用されるものであって、磁気浮上
搬送車の荷重が所定値であれば、永久磁石による浮上刃
と磁気浮上搬送車の重量が釣り合って、電磁石に対して
は電力を供給しないが、磁気浮上搬送車の重量が所定値
より増加するとギャップを狭くして、磁気浮上搬送車の
重量が所定値より減少するとギャップを広くして、いず
れの場合もコイルに流す電流を一定に保つ方法等をあげ
ることができる。
搬送車の重量に応じてギャップが変化するような方法で
あればいかなる制御方法であってもよいが、例えば、■
検出したギャップに比例する電圧、ギャップの時間微分
に比例する電圧、及びギャップの時間積分に比例する電
圧を電磁石を構成するコイルにフィードバックすること
によって、ギャップを一定の範囲に保つ方法、■電磁石
に要求される磁束の大部分を永久磁石から供給し、電磁
石を、永久磁石の吸引力の不安定性と、荷重の変動分の
調整にのみに供する磁気浮上搬送車(特開昭80−98
108.80−170401.81−102105号公
報等参照)において採用されるものであって、磁気浮上
搬送車の荷重が所定値であれば、永久磁石による浮上刃
と磁気浮上搬送車の重量が釣り合って、電磁石に対して
は電力を供給しないが、磁気浮上搬送車の重量が所定値
より増加するとギャップを狭くして、磁気浮上搬送車の
重量が所定値より減少するとギャップを広くして、いず
れの場合もコイルに流す電流を一定に保つ方法等をあげ
ることができる。
上記■のギャップを一定範囲に保つ浮上制御方法にあっ
ては、磁気浮上搬送車の重量の増加とともにギャップは
単調増加する。また、上記■の電流を一定に保つ方式で
あれば、磁気浮上搬送車の重量の増加とともにギャップ
は単調減少する。
ては、磁気浮上搬送車の重量の増加とともにギャップは
単調増加する。また、上記■の電流を一定に保つ方式で
あれば、磁気浮上搬送車の重量の増加とともにギャップ
は単調減少する。
このように、磁気浮上搬送車の浮上制御方法において、
磁気浮上搬送車の重量とギャップは、浮上マグネットの
吸引力特性と当該制御方法とにより一定の関係をつける
ことができるので、検出されたギャップを知ることによ
って、磁気浮上搬送車の質量を求めることができる。
磁気浮上搬送車の重量とギャップは、浮上マグネットの
吸引力特性と当該制御方法とにより一定の関係をつける
ことができるので、検出されたギャップを知ることによ
って、磁気浮上搬送車の質量を求めることができる。
〈実施例〉
次いで、この発明の実施例について図を参照しながら以
下に説明する。
下に説明する。
第1図は軌道(20)に沿って走行する磁気浮上搬送車
(1)を示す断面図である。また、第2図は第1図の■
−■線断面図、第3図は第1図の■−■線断面図であり
、磁気浮上搬送車の走行方向を矢印入方向にとっている
。
(1)を示す断面図である。また、第2図は第1図の■
−■線断面図、第3図は第1図の■−■線断面図であり
、磁気浮上搬送車の走行方向を矢印入方向にとっている
。
磁気浮上搬送車(1)は荷台を兼ねた平板状の車体(2
)を有し、車体(2)の上面には、進行方向(第1図の
紙面に垂直方向)の比較的前側と比較的後ろ側にそれぞ
れ2つずつ合計4つのフレーム(P)が上を向けて配置
されている。フレーム(P)の上部には、断面コの字形
を有する鉄心(3a)〜(3d)が固定され、さらにそ
の上部には、例えばNd−Pe−8合金製の永久磁石(
5a)〜(5d)が固定されており、かつ鉄心(3a)
〜(3d)の回りに、電磁石を作る電磁コイル(4a)
〜(4d)が巻回されている。上記鉄心(3a)〜(3
d)、永久磁石(5a) 〜(5d)及び電磁コイル(
4a)〜(4d)により浮上マグネット(Ha)〜()
ld)を構成している。また、車体■の側面には、ロー
ラ(7)、(8)が、浮上走行時に後述するガイド溝(
24)と接触せず所定の空隙を保持できる状態で突設さ
れている。ローラ(力は、着地時に磁気浮上搬送車(1
)を支持するとともに、非励磁時に浮上マグネット(M
a)〜(Md)がガイドレール(21)と接触しないよ
うに磁気浮上搬送車(1)の上方向の動きを規制するも
のであり、ローラ(8)は磁気浮上搬送車(1)の左右
方向への動きを規制するものである。なお、(9)は、
浮上マグネット(Ma)〜(Md)とガイドレール(2
1)とのギャップを例えば電磁誘導効果等を用いて測定
するギャップセンサであり、(10)は車体(2)の底
部に設けられた荷物吊り下げ用のフックである。
)を有し、車体(2)の上面には、進行方向(第1図の
紙面に垂直方向)の比較的前側と比較的後ろ側にそれぞ
れ2つずつ合計4つのフレーム(P)が上を向けて配置
されている。フレーム(P)の上部には、断面コの字形
を有する鉄心(3a)〜(3d)が固定され、さらにそ
の上部には、例えばNd−Pe−8合金製の永久磁石(
5a)〜(5d)が固定されており、かつ鉄心(3a)
〜(3d)の回りに、電磁石を作る電磁コイル(4a)
〜(4d)が巻回されている。上記鉄心(3a)〜(3
d)、永久磁石(5a) 〜(5d)及び電磁コイル(
4a)〜(4d)により浮上マグネット(Ha)〜()
ld)を構成している。また、車体■の側面には、ロー
ラ(7)、(8)が、浮上走行時に後述するガイド溝(
24)と接触せず所定の空隙を保持できる状態で突設さ
れている。ローラ(力は、着地時に磁気浮上搬送車(1
)を支持するとともに、非励磁時に浮上マグネット(M
a)〜(Md)がガイドレール(21)と接触しないよ
うに磁気浮上搬送車(1)の上方向の動きを規制するも
のであり、ローラ(8)は磁気浮上搬送車(1)の左右
方向への動きを規制するものである。なお、(9)は、
浮上マグネット(Ma)〜(Md)とガイドレール(2
1)とのギャップを例えば電磁誘導効果等を用いて測定
するギャップセンサであり、(10)は車体(2)の底
部に設けられた荷物吊り下げ用のフックである。
軌道(20)は、下方が開いた長尺枠体り23)と、長
尺枠体(23)の天井部から吊り下げられた2本の強磁
性体製の断面「工」の字状を有するガイドレール(21
)と、長尺枠体り23)の側部から内方に形成したロー
ラ支持用の、L型材からなるガイド溝(24)とから主
構成される。そして、軌道(20)の随所には、磁気浮
上搬送車(1)を停止させるステーションが設けられて
いる。
尺枠体(23)の天井部から吊り下げられた2本の強磁
性体製の断面「工」の字状を有するガイドレール(21
)と、長尺枠体り23)の側部から内方に形成したロー
ラ支持用の、L型材からなるガイド溝(24)とから主
構成される。そして、軌道(20)の随所には、磁気浮
上搬送車(1)を停止させるステーションが設けられて
いる。
また、車体■の中心部には、進行方向と平行に肉薄の、
LIM(リニアインダクションモータ)の2次導体(6
)が上向きに立設されており、これに対応して地上側の
随所には、磁気浮上搬送車(1)を発進、停止させるL
IMの1次側駆動系(22)が配置されている。
LIM(リニアインダクションモータ)の2次導体(6
)が上向きに立設されており、これに対応して地上側の
随所には、磁気浮上搬送車(1)を発進、停止させるL
IMの1次側駆動系(22)が配置されている。
車体(2)の側面部には、磁気浮上搬送車(1)をステ
ーションの所定位置に精度よく停止させるため、磁気浮
上搬送車(1)の位置を表示するリニアスケール(38
)が設けられており、地上側には、リニアスケール(3
8)を読み取る位置検出センサ(37)が取付けられて
いる。
ーションの所定位置に精度よく停止させるため、磁気浮
上搬送車(1)の位置を表示するリニアスケール(38
)が設けられており、地上側には、リニアスケール(3
8)を読み取る位置検出センサ(37)が取付けられて
いる。
車体■の後尾側端面には受光センサ(45)が取付けら
れ、地上側の所定位置には、緊急停止光信号を照射する
の発光体(図示せず)が取付けられ、発光体の照射光に
より軌道(20)に沿った光路を形成する。
れ、地上側の所定位置には、緊急停止光信号を照射する
の発光体(図示せず)が取付けられ、発光体の照射光に
より軌道(20)に沿った光路を形成する。
さらに、車体(2)の側面部には、磁気浮上搬送車(1
)の質量データを送出する光送信器(34)が取付けら
れ、ステーションの所定位置には、光送信器(34)か
ら送信された光信号を受信する光受信器(35)が取付
けられている。
)の質量データを送出する光送信器(34)が取付けら
れ、ステーションの所定位置には、光送信器(34)か
ら送信された光信号を受信する光受信器(35)が取付
けられている。
次に、第4図を参照しながら、磁気浮上搬送方式の制御
系の回路構成の概要を説明する。制御系は大別して磁気
浮上搬送車(1)をガイドレール(21)から所定のギ
ャップを保って浮上させる浮上制御系と、磁気浮上搬送
車(1)を発進、走行、停止させる走行制御系とに大別
される。
系の回路構成の概要を説明する。制御系は大別して磁気
浮上搬送車(1)をガイドレール(21)から所定のギ
ャップを保って浮上させる浮上制御系と、磁気浮上搬送
車(1)を発進、走行、停止させる走行制御系とに大別
される。
上記浮上制御系は、前述したギャップセンサ(9a)
〜(9d)と、電磁コイル(4a) 〜(4d)に電流
を供給する電力増幅回路(32a)〜(32d)と、電
磁コイル(4a)〜(4d)の電源となるバッテリ(B
)と、ギャップセンサ(9a)〜(9d)の出力に基づ
いて電力増幅回路(32a)〜(32d)の出力を調整
する浮上制御回路(31a)〜(31d)と、磁気浮上
搬送車(1)の質量を算出するギャップ−質量変換回路
(33)と、ギャップ−質量変換回路(33)から得た
質量データを含んだ光信号を送信する光送信器(34)
とから主構成される。ギャップ−質量変換回路(33)
と光送信器(34)とは後述するように、磁気浮上搬送
車(1)の質iMを検出する質量検出部(40)を構成
するものである。
〜(9d)と、電磁コイル(4a) 〜(4d)に電流
を供給する電力増幅回路(32a)〜(32d)と、電
磁コイル(4a)〜(4d)の電源となるバッテリ(B
)と、ギャップセンサ(9a)〜(9d)の出力に基づ
いて電力増幅回路(32a)〜(32d)の出力を調整
する浮上制御回路(31a)〜(31d)と、磁気浮上
搬送車(1)の質量を算出するギャップ−質量変換回路
(33)と、ギャップ−質量変換回路(33)から得た
質量データを含んだ光信号を送信する光送信器(34)
とから主構成される。ギャップ−質量変換回路(33)
と光送信器(34)とは後述するように、磁気浮上搬送
車(1)の質iMを検出する質量検出部(40)を構成
するものである。
上記浮上制御系において、浮上制御回路(31a)〜(
31d)に、ギャップセンサ(9a)〜(9d)により
検出したギャップと、電磁コイル(4a)〜(4d)両
端の電圧又は電磁コイル(4a)〜(4d)を流れる電
流と、それらの目標値との各偏差に比例した信号、積分
した信号、微分した信号のそれぞれに重みを付けて加算
し、加算値に応じた信号を出力するというPID制御を
行わせている。電力増幅回路(32a)〜(32d)は
該出力信号に応じたコイル励磁電流を電磁コイル(4a
)〜(4d)に供給する。これにより、浮上マグネット
(Ha)〜(Md)の起動制御や、浮上後のギャップ一
定制御、電磁コイル(4a)〜(4d)に流れる電流一
定制御等を実現することができる。
31d)に、ギャップセンサ(9a)〜(9d)により
検出したギャップと、電磁コイル(4a)〜(4d)両
端の電圧又は電磁コイル(4a)〜(4d)を流れる電
流と、それらの目標値との各偏差に比例した信号、積分
した信号、微分した信号のそれぞれに重みを付けて加算
し、加算値に応じた信号を出力するというPID制御を
行わせている。電力増幅回路(32a)〜(32d)は
該出力信号に応じたコイル励磁電流を電磁コイル(4a
)〜(4d)に供給する。これにより、浮上マグネット
(Ha)〜(Md)の起動制御や、浮上後のギャップ一
定制御、電磁コイル(4a)〜(4d)に流れる電流一
定制御等を実現することができる。
また、走行制御系は各ステーション側に設けられるもの
であり、磁気浮上搬送車(1)の発進、走行、停止を制
御する走行制御装置(41)と、走行制御装置(41)
からの制御出力信号をLIMの1次側駆動系(22)を
駆動する電力信号に変換するインバータ(36)と、前
述したリニアスケール(38)の目盛を検出するセンサ
(37)等とから構成されている。光受信器(35)は
、光送信器(34)から送信された光信号を受信するも
のであり、前述したギャップ−質量変換回路(33)、
光送信器(34)とともに質量検出部(40)を構成す
る。なお、走行制御装置(41)はバスを通して、磁気
浮上搬送システムを管制制御するホストコンピュータ(
図示せず)に接続されている。
であり、磁気浮上搬送車(1)の発進、走行、停止を制
御する走行制御装置(41)と、走行制御装置(41)
からの制御出力信号をLIMの1次側駆動系(22)を
駆動する電力信号に変換するインバータ(36)と、前
述したリニアスケール(38)の目盛を検出するセンサ
(37)等とから構成されている。光受信器(35)は
、光送信器(34)から送信された光信号を受信するも
のであり、前述したギャップ−質量変換回路(33)、
光送信器(34)とともに質量検出部(40)を構成す
る。なお、走行制御装置(41)はバスを通して、磁気
浮上搬送システムを管制制御するホストコンピュータ(
図示せず)に接続されている。
上記ギャップ−質量変換回路(33)は、ギャップセン
サ(9a)〜(9d)の検出信号を入力すると、所定の
関係に基づいて磁気浮上搬送車(1)の質量を検出する
。上記所定の関係とは、浮上マグネット(Ha)〜(M
d)の吸引力特性と浮上制御回路(31a)〜(31d
)による浮上制御内容とによってすでに決定されている
ものであり、例えば第5図に実線で示すようなギッヤッ
プと質量との関係を示すグラフで表示できる。第5図(
a)に実線で示すように質ff1MはギャップGの増加
関数であったり、第5図(b)に実線で示すように、ギ
ャップGの減少関数であったりする。なお、実際には、
第5図の実線の代わりに、同図破線のように直線近似し
たものを利用してもよく、この実施例では直線近似した
ものを利用している。
サ(9a)〜(9d)の検出信号を入力すると、所定の
関係に基づいて磁気浮上搬送車(1)の質量を検出する
。上記所定の関係とは、浮上マグネット(Ha)〜(M
d)の吸引力特性と浮上制御回路(31a)〜(31d
)による浮上制御内容とによってすでに決定されている
ものであり、例えば第5図に実線で示すようなギッヤッ
プと質量との関係を示すグラフで表示できる。第5図(
a)に実線で示すように質ff1MはギャップGの増加
関数であったり、第5図(b)に実線で示すように、ギ
ャップGの減少関数であったりする。なお、実際には、
第5図の実線の代わりに、同図破線のように直線近似し
たものを利用してもよく、この実施例では直線近似した
ものを利用している。
第6図はギャップ−質量変換回路(33)の回路構成の
概略を示す図であり、ギャップセンサ(9a)〜(9d
)の検出信号は加算器(33−1)に入力され加算され
る(平均値をとってもよい)。ここで加算された信号は
A/D変換器(at−2)に供給される。A/D変換器
(33−2)は加算出力信号を所定ビット数(ここでは
4ビツトの)のディジタルコード信号に変換し、各ビッ
トの信号出力を光送信器(34)を構成する各発光素子
(34a)〜(34d)に送り出している。
概略を示す図であり、ギャップセンサ(9a)〜(9d
)の検出信号は加算器(33−1)に入力され加算され
る(平均値をとってもよい)。ここで加算された信号は
A/D変換器(at−2)に供給される。A/D変換器
(33−2)は加算出力信号を所定ビット数(ここでは
4ビツトの)のディジタルコード信号に変換し、各ビッ
トの信号出力を光送信器(34)を構成する各発光素子
(34a)〜(34d)に送り出している。
地上側では、上記発光素子(34a)〜(34d)から
受けた光信号を同数の受光素子を有する光受信器(35
)によって受光する。この受光信号は、走行制御装置(
41)に入力され、ここにおいて復号され、走行制御に
おける1パラメータとして利用される。
受けた光信号を同数の受光素子を有する光受信器(35
)によって受光する。この受光信号は、走行制御装置(
41)に入力され、ここにおいて復号され、走行制御に
おける1パラメータとして利用される。
なお、符号(34’)は地上側からの質量データ要求光
信号を受ける受光素子、(3B)は上記受光素子(34
’)からの受光信号を受けて、ギャップ−質量変換回路
(33)に質量データを送出させる命令信号を供給する
論理回路である。
信号を受ける受光素子、(3B)は上記受光素子(34
’)からの受光信号を受けて、ギャップ−質量変換回路
(33)に質量データを送出させる命令信号を供給する
論理回路である。
上記の回路によって、地上側からの質量データを要求し
たときに、ギャップGと質量Mとの所定の関係に基づい
て磁気浮上搬送車(1)の実際の質量を検出して地上側
に伝達することができる。したがって、地上側において
は、LIMの1次駆動系を用いて磁気浮上搬送車(1)
を駆動する場合に、従来のように磁気浮上搬送車(1)
の質量を一定値とみなして駆動していたのと比較して、
より精度よく走行停止制御をすることができる。
たときに、ギャップGと質量Mとの所定の関係に基づい
て磁気浮上搬送車(1)の実際の質量を検出して地上側
に伝達することができる。したがって、地上側において
は、LIMの1次駆動系を用いて磁気浮上搬送車(1)
を駆動する場合に、従来のように磁気浮上搬送車(1)
の質量を一定値とみなして駆動していたのと比較して、
より精度よく走行停止制御をすることができる。
しかも、磁気浮上搬送車(1)と地上側との間で光通信
を実現することによって、磁気浮上搬送車(1)が地上
側に停止した時点で、データファイルの交換や通信線の
接続等を行わずにデータのやりとりを実現できるので、
人手を省けるほかに、接続磁気浮上搬送車(1)の本体
と地上側との機械的接触を防止することができる。
を実現することによって、磁気浮上搬送車(1)が地上
側に停止した時点で、データファイルの交換や通信線の
接続等を行わずにデータのやりとりを実現できるので、
人手を省けるほかに、接続磁気浮上搬送車(1)の本体
と地上側との機械的接触を防止することができる。
次に、走行制御装置(41)による磁気浮上搬送車(1
)の停止制御について説明する。
)の停止制御について説明する。
進行している磁気浮上搬送車(1)をステーション側の
所定位置に停止させるための制御を行うには、磁気浮上
搬送車(1)の位置と速度を正確に検知できることが必
要である。そこで、ステーション側において、磁気浮上
搬送車(1)の位置を連続的に検知するため、車体■の
側面部には、前述したように磁気浮上搬送車(1)の位
置を連続的に表示するリニアスケール(38)が、磁気
浮上搬送車(1)の進行方向に沿って取付けられている
。リニアスケール(38)は所定間隔で多数本のバーを
平行に配列したちのである。この間隔は、磁気浮上搬送
車(1)が走行するときに、磁気浮上搬送車(1)に取
付けられたスケールの各目盛を、1サンプリング時間内
で1つ以上読取れるように設定されていればよく、例え
ば10〜100坤程度の間隔を例示することができる。
所定位置に停止させるための制御を行うには、磁気浮上
搬送車(1)の位置と速度を正確に検知できることが必
要である。そこで、ステーション側において、磁気浮上
搬送車(1)の位置を連続的に検知するため、車体■の
側面部には、前述したように磁気浮上搬送車(1)の位
置を連続的に表示するリニアスケール(38)が、磁気
浮上搬送車(1)の進行方向に沿って取付けられている
。リニアスケール(38)は所定間隔で多数本のバーを
平行に配列したちのである。この間隔は、磁気浮上搬送
車(1)が走行するときに、磁気浮上搬送車(1)に取
付けられたスケールの各目盛を、1サンプリング時間内
で1つ以上読取れるように設定されていればよく、例え
ば10〜100坤程度の間隔を例示することができる。
そして、地上側において、リニアスケール(38)を読
み取る位置検出センサ(37)が取付けられている。
み取る位置検出センサ(37)が取付けられている。
走行制御装置(41)は、第7図に示すように、位置検
出センサ(37)からの読取信号を整形して互いに位相
の異なるパルス信号を出力する波形整形回路(47)と
、パルス信号のパルス数をカウントするカウンタ(48
−1)及びカウント数をラッチするラッチ回路(48−
2)とからなる位置データ検出回路(48)と、パルス
信号から磁気浮上搬送車(1)の速度信号を得るP/V
変換器(49−1)及びF/V変換出力をA/D変換す
るA/D回路(49−2)からなる速度データ検出回路
(49)と、位置データ検出回路(48)、速度データ
検出回路(49)及びサンプリングパルス発生器(53
)を入力ボート側に入力して、位置データ、速度データ
に基づき停止制御信号を出力するマイクロコンピュータ
(50)と、マイクロコンピュータ(50)の出力信号
をD/A変換するD/A変換器り51)、D/A変換出
力をインバータ(36)に送り出すためのバッファアン
プ(52)とからなる。
出センサ(37)からの読取信号を整形して互いに位相
の異なるパルス信号を出力する波形整形回路(47)と
、パルス信号のパルス数をカウントするカウンタ(48
−1)及びカウント数をラッチするラッチ回路(48−
2)とからなる位置データ検出回路(48)と、パルス
信号から磁気浮上搬送車(1)の速度信号を得るP/V
変換器(49−1)及びF/V変換出力をA/D変換す
るA/D回路(49−2)からなる速度データ検出回路
(49)と、位置データ検出回路(48)、速度データ
検出回路(49)及びサンプリングパルス発生器(53
)を入力ボート側に入力して、位置データ、速度データ
に基づき停止制御信号を出力するマイクロコンピュータ
(50)と、マイクロコンピュータ(50)の出力信号
をD/A変換するD/A変換器り51)、D/A変換出
力をインバータ(36)に送り出すためのバッファアン
プ(52)とからなる。
上記の構成において、マイクロコンピュータ(50)は
、サンプリングタイムごとに、磁気浮上搬送車(1)の
位置と速度データを得て、当該位置における速度が基準
速度といくらずれているかを算出し、当該ずれの量に基
づいて、インバータ(36)に送り出す出力を制御する
ものである。
、サンプリングタイムごとに、磁気浮上搬送車(1)の
位置と速度データを得て、当該位置における速度が基準
速度といくらずれているかを算出し、当該ずれの量に基
づいて、インバータ(36)に送り出す出力を制御する
ものである。
フローチャート(第8図)に従って詳細に説明すると、
ステップ■においてホストコンピュータから磁気浮上搬
送車の停止指令を受けると、ステップ■において磁気浮
上搬送車(1)がステーションに進入してくるまで待つ
。この進入は、位置検出センサ(37)がリニアスケー
ル(38)の端を検出したことから知ることができる。
ステップ■においてホストコンピュータから磁気浮上搬
送車の停止指令を受けると、ステップ■において磁気浮
上搬送車(1)がステーションに進入してくるまで待つ
。この進入は、位置検出センサ(37)がリニアスケー
ル(38)の端を検出したことから知ることができる。
この後位置データ検出回路(48)、速度データ検出回
路(49)が作動して、位置、速度の検出を開始する。
路(49)が作動して、位置、速度の検出を開始する。
マイクロコンピュータ(50)は、ステップ■において
サンプリングパルス発生器(53)からパルスを受ける
ごとに位置データ、速度データを取り込み(ステップ■
)、位置、速度で構成される位相空間上の座標を判定す
る。そして、ステップ■において座標が原点の近傍に入
っているかどうかを判定し、入っている場合は磁気浮上
搬送車(1)が所定位置に停止可能と判断し、インバー
タ(36)に出力を送り出さずにステップ■に戻る。座
標が原点の近傍に入っていない場合は、ステップ■にお
いて速度と基準速度とのずれを算出する。上記基準速度
は、磁気浮上搬送車(1)の位置ごとに定義されるもの
で、位相空間上に基準線としてプロット可能なものであ
る。そして、ステップ■において、この基準速度とのず
れが磁気浮上搬送車(1)の走行にともなって小さくな
り、位相空間上で振動することなく速やかに原点に達す
るように出力信号を算出する。そして、ステップ■にお
いてインバータ(36)に出力信号を送出しステップ■
に戻る。上記ステップ■〜ステップ[株]の手順は、ス
テップ■において磁気浮上搬送車(1)の座標が原点の
近傍に入るまで循環される。
サンプリングパルス発生器(53)からパルスを受ける
ごとに位置データ、速度データを取り込み(ステップ■
)、位置、速度で構成される位相空間上の座標を判定す
る。そして、ステップ■において座標が原点の近傍に入
っているかどうかを判定し、入っている場合は磁気浮上
搬送車(1)が所定位置に停止可能と判断し、インバー
タ(36)に出力を送り出さずにステップ■に戻る。座
標が原点の近傍に入っていない場合は、ステップ■にお
いて速度と基準速度とのずれを算出する。上記基準速度
は、磁気浮上搬送車(1)の位置ごとに定義されるもの
で、位相空間上に基準線としてプロット可能なものであ
る。そして、ステップ■において、この基準速度とのず
れが磁気浮上搬送車(1)の走行にともなって小さくな
り、位相空間上で振動することなく速やかに原点に達す
るように出力信号を算出する。そして、ステップ■にお
いてインバータ(36)に出力信号を送出しステップ■
に戻る。上記ステップ■〜ステップ[株]の手順は、ス
テップ■において磁気浮上搬送車(1)の座標が原点の
近傍に入るまで循環される。
以上のように、車体(2)にリニアスケール(38)を
取付け、位置検出センサ(37)によってリニアスケー
ル(38)の位置を連続的に読取り、位置データ検出回
路(48)及び速度データ検出回路(49)を用いて磁
気浮上搬送車(1)の位置と速度とを連続的に求め、基
準速度を目標値とするフィードバック制御を行うことに
よって、停止位置を高精度に制御することができる。ま
た、上記位相空間上の基準線の形と、インバータ(36
)に送出する出力信号の導出式を適当に設定することに
より、オーバーシュート(停止位置を越えてしまうこと
)を抑制し、走行してきた磁気浮上搬送車(1)を最短
時間で停止させたり、最少の消費電力で停止させたりす
ることができる。
取付け、位置検出センサ(37)によってリニアスケー
ル(38)の位置を連続的に読取り、位置データ検出回
路(48)及び速度データ検出回路(49)を用いて磁
気浮上搬送車(1)の位置と速度とを連続的に求め、基
準速度を目標値とするフィードバック制御を行うことに
よって、停止位置を高精度に制御することができる。ま
た、上記位相空間上の基準線の形と、インバータ(36
)に送出する出力信号の導出式を適当に設定することに
より、オーバーシュート(停止位置を越えてしまうこと
)を抑制し、走行してきた磁気浮上搬送車(1)を最短
時間で停止させたり、最少の消費電力で停止させたりす
ることができる。
なお、走行制御装置(41)による停止制御において停
止の判定をスムーズに行うため、磁気浮上搬送車(1)
がステーション内の定位置に停止したことを確認する光
送受信器を、ステーション側に付加してもよい。第9図
は光送受信器を取付けた概略を示す斜視図であり、定位
置に停止した磁気浮上搬送車(1)の前後にそれぞれ軌
道(20)を挟んで対向する一対の光送受信器(813
) 、 (81R)及び(62S) 。
止の判定をスムーズに行うため、磁気浮上搬送車(1)
がステーション内の定位置に停止したことを確認する光
送受信器を、ステーション側に付加してもよい。第9図
は光送受信器を取付けた概略を示す斜視図であり、定位
置に停止した磁気浮上搬送車(1)の前後にそれぞれ軌
道(20)を挟んで対向する一対の光送受信器(813
) 、 (81R)及び(62S) 。
(82R)を設け、光送信器(81S)から光受信器(
81R)に対して光を照射しくこの光路を符号(LA)
で表す)、光送信器(62S)から光受信器(62R)
に対して光を照射するようにしている(この光路を符号
(LB)で表す)。光路(LA) (LB)間の間隔は
、車両■の進行方向の幅よりも若干広めにとられている
ので、光路(LA) (LB)間に磁気浮上搬送車(1
)が停止した場合に光路(LA) (LB)が開通し、
磁気浮上搬送車(1)の停止位置がこれより前後に所定
距離ずれると光路(LA) (LB)の一方がふさがる
。光受信器(61R) 、(62R)の受信信号は、第
10図に示すように、マイクロコンピュータ(50)に
入力されている。
81R)に対して光を照射しくこの光路を符号(LA)
で表す)、光送信器(62S)から光受信器(62R)
に対して光を照射するようにしている(この光路を符号
(LB)で表す)。光路(LA) (LB)間の間隔は
、車両■の進行方向の幅よりも若干広めにとられている
ので、光路(LA) (LB)間に磁気浮上搬送車(1
)が停止した場合に光路(LA) (LB)が開通し、
磁気浮上搬送車(1)の停止位置がこれより前後に所定
距離ずれると光路(LA) (LB)の一方がふさがる
。光受信器(61R) 、(62R)の受信信号は、第
10図に示すように、マイクロコンピュータ(50)に
入力されている。
マイクロコンピュータ(50)においては、第11図に
示す制御を行う。すなわち、ステップ■においてホスト
コンピュータから磁気浮上搬送車の停止指令を受けると
、ステップ■において磁気浮上搬送車(1)がステーシ
ョンに進入してくるまで待つ。そして、位置、速度の検
出を開始しくステップ■)、サンプリングパルス数に対
応する数kを0とおく(ステップ■)。サンプリングパ
ルスを受けると(ステップ■)、上記数kを1つだけイ
ンクリメントしくステップ■)、位置データ、速度デー
タを取り込み(ステップ■)、座標判定を行う(ステッ
プ■)。ステップ■において位相空間上の座標が原点の
近傍に入っているかどうかを判定し、座標が原点の近傍
に入っている場合には、ステップ[株]に進み光受信器
(61R)が受光しているかどうかを判定する。受光し
ていればステップ■に進み光受信器(62R)が受光し
ているかどうかを判定する。受光していればステップ■
に進み出力をしゃ断する。ステップ■において位相空間
上の座標が原点の近傍に入っておらず、ステップ[株]
、ステップ■において、光受信器(81R) (82R
)が受光していなければ、いずれもステップ0に進み、
上記数kが所定数Nを超えているかどうかを判定する。
示す制御を行う。すなわち、ステップ■においてホスト
コンピュータから磁気浮上搬送車の停止指令を受けると
、ステップ■において磁気浮上搬送車(1)がステーシ
ョンに進入してくるまで待つ。そして、位置、速度の検
出を開始しくステップ■)、サンプリングパルス数に対
応する数kを0とおく(ステップ■)。サンプリングパ
ルスを受けると(ステップ■)、上記数kを1つだけイ
ンクリメントしくステップ■)、位置データ、速度デー
タを取り込み(ステップ■)、座標判定を行う(ステッ
プ■)。ステップ■において位相空間上の座標が原点の
近傍に入っているかどうかを判定し、座標が原点の近傍
に入っている場合には、ステップ[株]に進み光受信器
(61R)が受光しているかどうかを判定する。受光し
ていればステップ■に進み光受信器(62R)が受光し
ているかどうかを判定する。受光していればステップ■
に進み出力をしゃ断する。ステップ■において位相空間
上の座標が原点の近傍に入っておらず、ステップ[株]
、ステップ■において、光受信器(81R) (82R
)が受光していなければ、いずれもステップ0に進み、
上記数kが所定数Nを超えているかどうかを判定する。
超えていればステップ[有]に進んで異常表示を出しス
テップ@に進む。超えていなければステップ■〜■に進
んで基準位置とのずれを算出し、計算を行ってインバー
タに出力してステップ■に戻る。
テップ@に進む。超えていなければステップ■〜■に進
んで基準位置とのずれを算出し、計算を行ってインバー
タに出力してステップ■に戻る。
このように、磁気浮上搬送車(1)が所定の停止位置に
あるかどうかの判断をするのに、リニアスケール(38
)の読取りと、光受信器(61R)及び(621?)の
受信信号との2種類に基づいて行い、両者の判断結果が
同じである場合のみ、インバータ(36)の駆動を停止
し、いずれかが磁気浮上搬送車(1)が所定の位置に停
止していないと判断した場合、定位置停止制御を続ける
こととした。ただしリニアスケール(38)による位置
読取りと、光受信器(BIR)及び(62R)による受
信結果が一致せず、ステップ■〜ステップ■の循環が所
定回数Nまで繰り返されると、リニアスケール(38)
による位置読取り動作、又は光受信器(6LR)及び(
82R)による受信動作のいずれか又は双方が故障して
いるものと判断して、異常表示を出して磁気浮上搬送車
(1)を止める。
あるかどうかの判断をするのに、リニアスケール(38
)の読取りと、光受信器(61R)及び(621?)の
受信信号との2種類に基づいて行い、両者の判断結果が
同じである場合のみ、インバータ(36)の駆動を停止
し、いずれかが磁気浮上搬送車(1)が所定の位置に停
止していないと判断した場合、定位置停止制御を続ける
こととした。ただしリニアスケール(38)による位置
読取りと、光受信器(BIR)及び(62R)による受
信結果が一致せず、ステップ■〜ステップ■の循環が所
定回数Nまで繰り返されると、リニアスケール(38)
による位置読取り動作、又は光受信器(6LR)及び(
82R)による受信動作のいずれか又は双方が故障して
いるものと判断して、異常表示を出して磁気浮上搬送車
(1)を止める。
以上、第11図の手順に基づ(制御により、磁気浮上搬
送車(1)が所定位置に停止したことをより確実に検知
することができる。
送車(1)が所定位置に停止したことをより確実に検知
することができる。
以上実施例に基づいてこの発明の磁気浮上搬送車の質量
検知方式について説明したが、この発明は上記の実施例
に限定されるものではなく、例えば磁気浮上搬送車は、
浮上に必要な磁力の大部分を永久磁石から供給し、電磁
石を、永久磁石の吸引力の不安定性と、搬送車に係る荷
重の変動分の調整にのみ用いているものに限らず、浮上
に必要な磁力を全て電磁石から供給するものであっても
よい。その他この発明の要旨を変更しない範囲内におい
て、種々の設計変更を施すことが可能である。
検知方式について説明したが、この発明は上記の実施例
に限定されるものではなく、例えば磁気浮上搬送車は、
浮上に必要な磁力の大部分を永久磁石から供給し、電磁
石を、永久磁石の吸引力の不安定性と、搬送車に係る荷
重の変動分の調整にのみ用いているものに限らず、浮上
に必要な磁力を全て電磁石から供給するものであっても
よい。その他この発明の要旨を変更しない範囲内におい
て、種々の設計変更を施すことが可能である。
〈発明の効果〉
以上のように、この発明の磁気浮上搬送車の質量検知方
式によれば、ギャップ値を磁気浮上搬送車の浮上マグネ
ットの吸引力特性と浮上制御方法とにより定まるギャッ
プと質量との関係に当てはめることにより磁気浮上搬送
車の質量を求めることができる。したがって、1次側の
駆動系による走行制御を正確に行うことができ、制御に
余分な時間がかかったり、電力を無駄に消費したりする
ことがなくなるとともに、データファイルの交換や通信
線の接続等をしなくとも当該質量データを地上側との非
接触状態を保ったまま、自動的に送信することができる
ので、省力化や通信時間の短縮化に寄与することができ
るという特有の効果を奏する。
式によれば、ギャップ値を磁気浮上搬送車の浮上マグネ
ットの吸引力特性と浮上制御方法とにより定まるギャッ
プと質量との関係に当てはめることにより磁気浮上搬送
車の質量を求めることができる。したがって、1次側の
駆動系による走行制御を正確に行うことができ、制御に
余分な時間がかかったり、電力を無駄に消費したりする
ことがなくなるとともに、データファイルの交換や通信
線の接続等をしなくとも当該質量データを地上側との非
接触状態を保ったまま、自動的に送信することができる
ので、省力化や通信時間の短縮化に寄与することができ
るという特有の効果を奏する。
第1図は軌道を紙面に垂直に走行する磁気浮上搬送車を
示す断面図、 第2図は第1図の■−■線断面図、第3図は第1図の■
−■線断面図である。 第4図は磁気浮上搬送制御回路の概略ブロック図、 第5図は浮上制御に基づくギャップと質量との関係を示
すグラフ、 第6図はギャップ−質量変換回路の回路構成を示す概略
図、 第7図は走行制御装置の停止制御回路を示すブロック図
、 第8図は停止制御手順のフローチャート、第9図は停止
位置を確認する光送受信器をステーション側に付加した
概略を示す斜視図、第10図は光送受信器をステーショ
ン側に付加した場合における走行制御装置の停止制御回
路を示すブロック図、 第11図は停止制御手順のフローチャートである。 (1)・・・磁気浮上搬送車、(3a)〜(3d)・・
・鉄心、(4a) 〜<46’)−・・電磁コイル、(
5a)〜(5d)−永久磁石、(9a)〜(9d)・・
・ギャップセンサ(21)・・・ガイドレール、 (31a) 〜(31d) −・・浮上制御回路、<3
4)・・・データ送信手段としての光送信器、(35)
・−・データ受信手段としての光受信器、(40)・・
・質量検知手段、 (Ha)〜(Md)・・・浮上マグネット第4図 第5図 (a)(b) 第9図 bll(
示す断面図、 第2図は第1図の■−■線断面図、第3図は第1図の■
−■線断面図である。 第4図は磁気浮上搬送制御回路の概略ブロック図、 第5図は浮上制御に基づくギャップと質量との関係を示
すグラフ、 第6図はギャップ−質量変換回路の回路構成を示す概略
図、 第7図は走行制御装置の停止制御回路を示すブロック図
、 第8図は停止制御手順のフローチャート、第9図は停止
位置を確認する光送受信器をステーション側に付加した
概略を示す斜視図、第10図は光送受信器をステーショ
ン側に付加した場合における走行制御装置の停止制御回
路を示すブロック図、 第11図は停止制御手順のフローチャートである。 (1)・・・磁気浮上搬送車、(3a)〜(3d)・・
・鉄心、(4a) 〜<46’)−・・電磁コイル、(
5a)〜(5d)−永久磁石、(9a)〜(9d)・・
・ギャップセンサ(21)・・・ガイドレール、 (31a) 〜(31d) −・・浮上制御回路、<3
4)・・・データ送信手段としての光送信器、(35)
・−・データ受信手段としての光受信器、(40)・・
・質量検知手段、 (Ha)〜(Md)・・・浮上マグネット第4図 第5図 (a)(b) 第9図 bll(
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、強磁性体で形成されたガイドレール上を非接触状態
で走行可能な磁気浮上搬送車の質量を検知する質量検知
方式であって、 少なくとも電磁石を有する浮上マグネットと、電磁石に
電流を流して磁気浮上搬送車の浮上を制御する浮上制御
手段と、浮上マグネットとガイドレールとのギャップを
検出するギャップセンサと、 検出したギャップ値から、上記浮上マグネットの吸引力
特性と上記浮上制御方法とにより定まるギャップと質量
との関係に基づいて磁気浮上搬送車の質量を求める質量
検知手段と、質量検知手段から得た質量データを地上側
との非接触状態を保ったまま送信するデータ送信手段と
、 地上側におけるデータ受信手段とを具備することを特徴
とする磁気浮上搬送車の質量検知方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28181387A JPH01126112A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 磁気浮上搬送車の質量検知方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28181387A JPH01126112A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 磁気浮上搬送車の質量検知方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01126112A true JPH01126112A (ja) | 1989-05-18 |
Family
ID=17644351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28181387A Pending JPH01126112A (ja) | 1987-11-06 | 1987-11-06 | 磁気浮上搬送車の質量検知方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01126112A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006287995A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Railway Technical Res Inst | 誘導集電装置の零相電流制御方法 |
| JP2024507485A (ja) * | 2021-05-20 | 2024-02-20 | エスアールアイ エルエルシー | 磁気浮上装置 |
-
1987
- 1987-11-06 JP JP28181387A patent/JPH01126112A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006287995A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Railway Technical Res Inst | 誘導集電装置の零相電流制御方法 |
| JP2024507485A (ja) * | 2021-05-20 | 2024-02-20 | エスアールアイ エルエルシー | 磁気浮上装置 |
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