JPH0112643B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は板部から突出部が一体に突出したコ
ンクリート製品の成形方法、およびその成形装置
に関する。

〈従来の技術〉 従来、コンクリート製品製造工場において、成
形型枠にコンクリートを注入する場合、型枠内部
空間の隅々までコンクリートを行渡らせるため、
専ら型枠に振動を与えている。

〈発明が解決しようとする課題〉 単純な形の製品はそれでも問題ないが、やゝ複
雑なものは如何に振動を与えてもコンクリートが
充分、届かない欠陥部を生じ易い。

そのため、設計者は欠陥を生じない型枠の設計
を要求され、製品を傾斜させた形のものや、コン
クリート注入口を二箇所設けたもの等もある。し
かし、それでも欠陥が出るものも少くなく、最後
は製品を点検、補修して欠陥をなくしているのが
現状である。

〈課題を解決するための手段〉 本発明者はコンクリート注入、欠陥発生を根本
的に研究した。そして、振動を与える事はコンク
リートの流動性を増し、隅々まで進入させるのに
有効であるが、型枠の隅に追込んだ空気を外へ逃
す働きはない事、この空気を逃す措置を取らねば
欠陥をなくせないことに着眼して本発明を開発し
たのであつて、この発明によるコンクリート製品
の成形方法は、板部の成形部分から、上端にコン
クリートの注入口を有する突出部の成形部分が上
向きに突出した型枠を振動台上に載置固定し、上
記型枠を振動台もろ共、上記突出部の成形部分の
長手方向に対し右又は左へ傾斜させ、これにより
低下した側の上記板部の成形部分へ上記注入口か
らコンクリートを流し込んで満たした後、型枠、
振動台を反対方向へ傾斜させ、再び前記注入口か
らコンクリートを流し込んで上記板部の成形部分
の残部を満たし、そのまゝか、又は水平姿勢にし
て上記突出部の成形部分をコンクリートで満たす
ことを特徴とする。

又、この発明によるコンクリート製品の成形装
置は、板部の成形部分から、上端にコンクリート
の注入口を有する突出部の成形部分が上向きに突
出した型枠をパレツト上に取外し可能に載置固定
し、この型枠を上記突出部の成形部分の長手方向
に対し右や左に傾斜させて前記注入口から型枠内
にコンクリートを注入し、固化させる板部から突
出部が一体に突出したコンクリート製品の成形装
置であつて、 上記パレツトの搬送路の途中に中断部を設け、
該中断部の下部に基枠を固定し、上記基枠上に水
平姿勢と、左下がり、右下りの正逆の傾斜姿勢を
とることができるよう該基枠に支持された支持枠
を設けると共に、前記搬送路に沿つて送られて来
るパレツトを載せて中継するための振動台を上記
支持枠上に緩衝機構を介して取付け、 上記パレツトの下面両縁には進行方向沿いに溝
形材を取付け、 前記振動台の下面には振動機、上面両側には上
記パレツトの各溝形材を支える搬送用の遊動ロー
ラと一体に上下動し、上記遊動ローラを下げるこ
とにより溝形材を上面に抑えくわえる流体圧クラ
ンプを設けたことを特徴とする。

上記した型枠を傾斜させる傾動操作は、製品と
型枠内部の形状、コンクリートの流動性、注入速
度を考え、コンクリートの進入路上部が空気の逃
げ道となり、奥の方から順次コンクリートが充満
し、空気の逃げ道がなくなつた時、全部充満した
事になるよう行なう。

〈実施例〉 第１〜３図はこの発明による成形方法を示す説
明図で、図中、Ｍは型枠、１は振動台、２は基
枠、３はコンクリート投入装置である。

コンクリート製品を成形する型枠Ｍは、この場
合、板部１０の片面に二枚の垂直な突出部１１が
立つ製品を作るもので、板部の成形部分４と、該
成形部分４から上向きに突出し、上端にコンクリ
ートの注入口を有する左右二つの突出部の成形部
分５Ｌ，５Ｒを備え、内部に注入したコンクリー
トの固化後、板部の成形部分４の底板をはずして
製品を脱型する。製品は、この底板に接する面が
使用時、表面になるので、これを下側にしてコン
クリートを注入し、緻密な表面を得るのである。

従来は第１図の姿勢で、突出部の成形部分５
Ｌ，５Ｒの一方又は双方の上端の注入口からコン
クリートを注入しているが、板部１０の上側に欠
陥Ａを生ずる事は避け難かつた。これはコンクリ
ートの流動性不足によるものでなく、空気を閉じ
込めたための欠陥であつて、如何に振動を強めて
も無くならなかつた。

この発明により振動台１上に載せた型枠Ｍを振
動台１もろ共、第２図のように左又は右の一方へ
傾斜させてコンクリートを注入すると、コンクリ
ートは一番低い部分、つまり板部１０の成形部分
４の左端下側から順次、空気を右方へ追い出しな
がら成形部分４を満たしてゆく。型枠を第２図の
ように左下りに傾斜させた時はコンクリートを最
初から右側の突出部の成形部分５Ｒの上端から注
入してもよいが、板部１０の左端まで遠いので、
最初は左側の突出部の成形部分５Ｌから注入し、
その後、右側の突出部の成形部分５Ｒの方へ投入
装置３の可動流出口を移すか、あるいは流出口を
二本にして同時に注入してもよい。

第２図の左下りの傾斜でコンクリートを満たす
のは、図示したように、左側の突出部の成形部分
５Ｌと、右側の突出部の成形部分５Ｒの下端を塞
がないで、それから左の板部成形部分４の左側内
部である。

次に第３図のように、型枠Ｍ、振動台１を反対
方向へ傾斜させ、コンクリートが入つていない板
部の成形部分４の右側と、右側の突出部の成形部
分５Ｒにコンクリートを注入する。この傾斜によ
り、右側の突出部の成形部分５Ｒの上端から流入
したコンクリートは、先ず板部の成形部分４の内
部右端を満たし、空気を上面沿いに右側の突出部
の成形部分５Ｒから外に追い出しながら両成形部
分４，５Ｒに完全に充満するのである。

つまりコンクリートは重いから低い方へ流れ、
空気は高い方へ逃げるという理屈に合うように型
枠を傾斜させ、それに応じたコンクリート注入方
法をとれば良いので、実施上、難しい事はない。
たゞし、コンクリートの入り具合は外から見えな
いので、図では略したが、コンクリート流量計を
使い、予め計算した量だけ注入したら傾斜を変え
るとよい。注入口にコンクリートを溢れ出れば、
一ぱいに充満したことが分かる。

コンクリート製品の形は多様であるが、次陥を
生じやすい板部の上面から上端に注入口を有する
突出部の成形部分に向つて空気が追い出せるよう
に傾斜させてコンクリートを流し込むのが要領で
ある。

次にこの発明による成形装置の実施例を第５，
６図によつて説明する。前述した型枠Ｍはパレツ
ト６に載り、第６図のコロコンベア７上からコン
ベアの中断部７′に位置する振動台１上へ乗込む。
パレツト６は上面に型枠を固定するための締付け
ネジ１２、下面両側縁に進行方向沿いに溝形鋼か
らなる一対の溝形材１３，１３をつけており、振
動台１の上面両側のクランプ８で上記対の溝形材
を抑え付けられて振動台上に固定される。このク
ランプは特殊のもので、クランプアームを上げる
と、アーム上面の遊動ローラ９がパレツト６を下
から支えて、コロコンベア７と同様の働きをす
る。

振動台１の下面に振動機１４を二個、水平逆回
転するよう固定してある。これは振動台１の振動
を水平振動に限定し、騒音防止に大きな効果をあ
げる。

振動台１は、この場合、トンネル形の支持枠２
ａの側柱に板バネ１５を介して取付けられ、コロ
コンベア７の中断部の下部に設置された基枠２は
支持枠２ａを介して振動台１を上に支える形にな
つている。支持枠２ａは基枠２上の傾動軸１６
と、両側の上向き油圧シリンダ１７との傾動装置
により水平支持され、必要に応じて左下がり、右
下りに傾斜せしめられる。その操作部は周知のも
のゆえ図を略すが、例えばハンドルを中立位置に
立てた時、両シリンダ１７への油路は締切られ、
左へ倒した時は右のシリンダ１７へ圧油を、右へ
倒したら左へ圧油を、夫々送るようにすれば良
い。無論、最大限まで傾斜したらストツパーで停
められようにし、出来ればサーボ機構を加えて、
ハンドルの傾斜と型枠、振動台の傾斜を一致させ
れば使いよい。

第５，６図ではコンクリートの投入装置を略し
たが、投入装置も周知のものでよく、その流出口
は移動可能であることが好ましい。また注入コン
クリート量の定量設備、又は流量計測設備を付設
すると、作業者の勘でなく、第２図のようにコン
クリートが適量入つたところで、傾斜を変えるの
が確実に行なえる。もつとも、ある程度、熟練す
れば、所要コンクリート量の半分程度、注入した
時、傾斜を変えることも作業者の勘で行なえる。

以上、この発明の実施例を図面を参照して説明
したが、この発明の成形方法は、図示の装置を使
用する事に限定するものでなく、又、その成形装
置の発明も上記図示の実施例に限定されるもので
ない。特に成形装置の傾動装置は公知技術により
多様に変化し得るもので、傾動角が比較的小さな
場合、第４図のように傾動軸１６を用いず、基枠
２の上面に設けた台１９上に左右の枕状防振ゴム
１８を介して支持枠２ａを支持し、上記防振ゴム
のどちらかを圧縮して傾動させても良い。

〈発明の効果〉 この発明は、板部の成形部分から、上端にコン
クリートの注入口を有する突出部の成形部分が上
向きに突出した型枠によるコンクリート製品に欠
陥が多発する原因を追及し、それが、コンクリー
トの流動性不足によるものでなく、空気閉込めに
よるものである事、そして、この空気閉込めは、
コンクリートの注入中、突出部の成形部分の長手
方向に対し、型枠を右又は左へ傾斜させ、板部の
成形部分内の空気が常に上側へ回つて突出部の成
形部分の上端の注入口から外へ逃げるようにして
防止できる事を実証した。これにより、本発明の
成形方法によれば板部上面に欠陥が無い製品を製
造でき、補修の手数は不要で、製品の品質向上、
品質管理に大きく寄与する。

又、この発明の成形装置は、型枠搬送路の途中
の中断部にコンクリート投入装置、傾動装置つき
振動台を設け、この発明の成形方法の原理によつ
て板部上面に欠陥が無い製品を製造する量産ライ
ンとなり、高品質の均一な製品を多量生産するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図はこの発明の成形方法を示す説明
図、第４図はこの発明の成形装置の一実施例の概
略図、第５図はこの発明の成形装置の他の一実施
例の正面図、第６図は第５図の平面図である。 図中、１は振動台、２は基枠、２ａは支持枠、
３はコンクリート投入装置、４は型枠の板部の成
形部分、５Ｌ，５Ｒは型枠の突出部の成形部分、
６はパレツト、７はコロコンベア（パレツト搬送
路）、８は流体圧クランプ、９はクランプの遊動
ローラ、１０は製品の板部、１１は製品の突出
部、１３はパレツトの下面両縁の溝形材、１４は
振動機、１５は板バネ（緩衝機構）、１６は傾動
軸、１７は傾動用油圧シリンダを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 板部の成形部分から、上端にコンクリートの
   注入口を有する突出部の成形部分が上向きに突出
   した型枠を振動台上に載置固定し、上記型枠を振
   動台もろ共、上記突出部の成形部分の長手方向に
   対し右又は左へ傾斜させ、これにより低下した側
   の上記板部の成形部分へ上記注入口からコンクリ
   ートを流し込んで満たした後、型枠、振動台を反
   対方向へ傾斜させ、再び前記注入口からコンクリ
   ートを流し込んで上記板部の成形部分の残部を満
   たし、そのまゝか、又は水平姿勢にして上記突出
   部の成形部分をコンクリートで満たすことを特徴
   とする板部から突出部が一体に突出したコンクリ
   ート製品の成形方法。 ２ 板部の成形部分から、上端にコンクリートの
   注入口を有する突出部の成形部分が上向きに突出
   した型枠をパレツト上に取外し可能に載置固定
   し、この型枠を上記突出部の成形部分の長手方向
   に対し右や左に傾斜させて前記注入口から型枠内
   にコンクリートを注入し、固化させる板部から突
   出部が一体に突出したコンクリート製品の成形装
   置であつて、 上記パレツトの搬送路の途中に中断部を設け、
   該中断部の下部に基枠を固定し、上記基枠上に水
   平姿勢と、左下がり、右下りの正逆の傾斜姿勢を
   とることができるよう該基枠に支持された支持枠
   を設けると共に、前記搬送路に沿つて送られて来
   るパレツトを載せて中継するための振動台を上記
   支持枠上に緩衝機構を介して取付け、 上記パレツトの下面両縁には進行方向沿いに溝
   形材を取付け、 前記振動台の下面には振動機、上面両側には上
   記パレツトの各溝形材を支える搬送用の遊動ロー
   ラと一体に上下動し、上記遊動ローラを下げるこ
   とにより溝形材を上面に抑えくわえる流体圧クラ
   ンプを設けたことを特徴とする板部から突出部が
   一体に突出したコンクリート製品の成形装置。