JPH011264A - 集積回路素子の冷却装置 - Google Patents

集積回路素子の冷却装置

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JPH011264A
JPH011264A JP62-157197A JP15719787A JPH011264A JP H011264 A JPH011264 A JP H011264A JP 15719787 A JP15719787 A JP 15719787A JP H011264 A JPH011264 A JP H011264A
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JP
Japan
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integrated circuit
refrigerant
porous member
circuit element
circuit device
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JP62-157197A
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JPH07112035B2 (ja
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治彦 山本
正博 鈴木
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Fujitsu Ltd
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Fujitsu Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 この発明は高密度化され、発熱量の大きい集積回路素子
を効率よく冷却するため、可撓性構造体の内部に熱伝導
性のよい3次元状の流路を持つ多孔性部材を内設し、こ
の多孔性部材と冷媒を流入する冷媒通路と間に冷媒をシ
ールするシール構造を設けた構造とし、冷却効率の向上
を可能にする。
〔産業上の利用分野〕
この発明は発熱量の大きい集積回路素子を効率よく冷却
する集積回路素子の冷却装置に関するものである。通信
、情報の分野で使用されている集積回路素子は、要求さ
れる処理速度及び小型化によって、益々集積回路素子は
発熱量が増大している。一方、集積回路素子は、動作温
度が規定されており、このため効率のよい集積回路素子
の冷却装置が要求されている。
〔従来の技術〕
従来、集積回路素子を冷却するのに、第5図に示す冷却
構造の装置が用いられている。即ち、集積回路素子2は
可撓性構造体1に当接し、この可)え性構造体1を冷却
して集積回路素子2の冷却を行う。可撓性構造体1を冷
却するため、冷媒通路3と冷媒帰路3−1とを形成して
いる。
冷媒は、冷媒通路3を通り、可撓性構造体1の底面に噴
射される。集積回路素子2の背面には、冷媒配流装置7
が設けである。冷媒配流装置7は千ノブ構造であり、集
積回路素子2に当接する面には溝が形成され、冷媒通路
3からの冷媒を溝に導入し、帰路3−1に戻すマニホー
ルドが設けてあ(発明が解決しようとする問題点曾 上記した従来の冷却構造は、冷媒と集積回路素子即ち、
可撓性構造体と間の熱伝達は、冷媒量と可撓性構造体の
底面積に関連する・ため底面には、2次元の複数の溝が
形成され、冷却能力を向上している。ところが、溝が2
次元であるために、冷媒が底面にある時間は僅かであり
、冷媒量に比して集積回路素子が冷却されないという問
題がある。
この発明は、上記した従来の状況から、効率よく集積回
路素子の冷却する集積回路素子の冷却装置を提供するこ
とを目的とするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明は、第1図に示すように、可撓性構造体1の底
部に良熱伝導性の3次元状の多孔性部材4を設け、この
多孔性部材4と冷媒通路3との間に冷媒をシールするシ
ール構造5を設けである。
〔作用〕
冷媒通路3とノズル6を通った冷媒は、3次元状の多孔
性部材4の中を通過し、冷媒の通過中に接触する多孔性
部材4の面積は増大し、熱の良導体である3次元状の多
孔性部材4に効率よく熱伝達を行い、冷媒は多孔性部材
から帰路3−1に戻る。
したがって、熱伝達効率がよくなり、集積回路素子の冷
却が効率よくでき、従来の2次元状の溝或いはフィンを
用いた方式等に比して性能向上が可能となる。
〔実施例〕
第1図は本発明の一実施例を示す断面図であり、■は可
撓性構造体、2は集積回路素子、3は冷媒通路、4は多
孔性部材、5はシール構造、6はノスルである。
冷媒は冷媒通路3とノズル6を通り、可撓性構造体1の
内にある多孔性部材4に導かれる。多孔性部材4は内部
に凹部4−1を有し、この四部4−1に冷媒通路3に設
けられたノズル6の開口部6−1がある。この多孔性部
材4は、金属、セラミック。
金属メソシュ等の高熱伝導率の材料で形成しである。勿
論、第2図に示すように、セラミック等の高熱伝導率材
料板に機械加工によって、孔4−2を形成して、これら
を積層形成してもよい。
なお、可撓性構造体1で集積回路素子2を押圧する際に
、ノズル6と多孔性部材4との相対的変位は、シール構
造5とルズル6或いは多孔性部材4間のスライドによっ
て吸収されるが、シールド性を良くするためにノズル6
を可撓性の合成樹脂性とすることが望ましい。これによ
ってシールドを確実にし、且つ集積回路素子の押圧が容
易に得られる。
なお、上記した四部4−1は円筒形状としたが、円筒で
なく第3図に示すように球形状凹部4−3、角柱形状で
有っても何等支障されない。
冷媒通路3と凹部4−1の間、即ち冷媒の帰路に冷媒の
通過するのをシールドするシールド構造5が設けである
このシール構造5は、冷媒を通過しない材料であればよ
く、たとえば第4図に示すように、ラバー材1合成樹脂
等の弾性材で形成されて弁のような働きをする可動物体
5−1で構成してもよい。
冷媒通路3から流入された冷媒は、四部4−1に流入さ
れ、シール構造5によってシールドされる。
結果、冷媒は多孔性部材4の内部を通過する。この多孔
性部材4は、高熱伝導率材料であり、冷媒に接する面積
は著しく増大し、冷媒の冷却効率を向上する。勿論多孔
性部材4を通過した冷媒は、帰路3−1に戻る。
〔発明の効果〕
この発明は、以上の説明から明らかなように、可撓性構
造体に、多孔性構造体を入れシール構造で冷媒をシール
するという節易な構造で、集積回路素子の冷却が効率よ
く行え、実用上きわめて有効な効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は本発
明の多孔性構造体の他の実施例を示す断面図、 第3図は本発明の多孔性構造体の四部形状の他の実施例
の断面図、 第4図は本発明のシール構造の他の実施例を示す断面図
、 第5図は従来の集積回路素子の冷却構造を示す断面図で
ある。 図において、1は可撓性構造体、2は集積回路素子、3
は冷媒通路、4は多孔性部材、5はシール構造、6はノ
ズルを示す。 、/′f発明め一尤液例1T斯面閏 第1図 第2図         第 3図 ジ)915日Σ(h〉−ルJRjゲl褐イでi4/ブ:
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Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)可撓性構造体(1)で集積回路素子(2)を押圧
    し、前記可撓性構造体(1)の底面に冷媒通路(3)か
    ら冷媒を流出し前記集積回路素子(2)を冷却する冷却
    装置において、 前記可撓性構造(1)の底部に熱伝導性のよい3次元状
    の多孔性部材(4)を内在したことを特徴とする集積回
    路素子の冷却装置。
  2. (2)前記多孔性部材(4)と冷媒通路(3)との間に
    冷媒をシールするシール構造(5)を設けたことを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の集積回路素子の冷却
    装置。
  3. (3)前記冷媒通路(3)を合成樹脂ノズルからなる可
    撓性通路としたことを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の集積回路素子の冷却装置。
JP62157197A 1987-06-23 1987-06-23 集積回路素子の冷却装置 Expired - Fee Related JPH07112035B2 (ja)

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JP2011138840A (ja) * 2009-12-26 2011-07-14 Kyocera Corp 発光素子載置用構造体、発光素子冷却機構、および発光装置

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