JPH01127224A - ワイヤカツト放電加工装置のワイヤガイドの清浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はワイヤ放電加工装置のワイヤガイドの清浄方
法に関するものである。

〔従来の技術〕

加工テーブル上の被加工物を移動させながら。

この被加工物と加工ワイヤ間に加工液を介して放電し、
切断するワイヤカット放電加工装置は主にプレス用金製
の製作に多用されている。

第３図はワイヤカット放電加工装置の構成図であ）０図
において、（１）は加工開始穴ａ１＋が明けである導電
性の被加工物、（２＋はこの被加工物（１）を搭載固定
して、Ｘ−Ｙ座標面を移動させる加工テーブルであＣ，
Ｘ軸方向へ軽動可能な摺動部鰺とこの摺動部ａ３の駆動
手段０．およびＸ軸方向へ移動可能な摺動部Ｉと、この
摺動部ａ４の感動手段鰺から構成されている。（３）は
加工ワイヤ、（引けこの加工ワイヤ（３）を送給するワ
イヤ送シ手段であ）、ワイヤボビンａｅ、テンションロ
ーラ１１η、ワイヤ送給ローラ舖、このワイヤ送給田−
ラ錦を駆動するワイヤ送給モータａ１．使用後の上記加
工ワイヤ（３）を回収するためのワイヤ巻取ローラ（至
）から構成される。

（５１はワイヤ自動供給手段であ）、上記被加工物（１
）の上側忙配設されたパイプ状ワイヤガイド°Ｃ１１ｌ
、　　このパイプ状ワイヤガイド°１２１１を上昇、下
降させるパイプ状ワイヤガイド°駆動装置（２）、上記
被加工物の下（Ｉｌｌ！ｌｃ上記ワイヤガイド°ａｖＫ
対向して配設されたワイヤガイド（至）および上記加工
ワイヤ（３）を切断するワイヤカッタ（２）から構成さ
れている。々お、上記加工テーブル（２）の摺動部α２
．ａ４の中央部分は。

動向して配設さｈた上記一対のワイヤガイド°（２）。

（至）を通る加工ワイヤ（３）と接触しないように開口
されている。（６）は上記加工ワイヤ（３）と被加工物
（１）間に加工′Ｎ！Ｌ（ハ）を供給する加工液供給手
段であり、加工液槽（至）、上記加工液（ハ）のＦ通用
フィルター、ポンプ（至）および加工故噴出用ノズル四
から構成されている。（７１は上記加工ワイヤ（３）と
被加工物間に上記加工液（ハ）を介して放電させる放電
々力を供給する電源装置であシ、上記加工ワイヤ（３）
へ、給電部０１、０１１を介して供給される。（８１は
上記加工テーブル（２＋、ワイヤ送〕手段（４！、ワイ
ヤ自動供給手段（粉。

加工液供給手段（６）および電源装置（７１を制御する
数値制御装置（以下ＩＣ装置と略記する）である。

次に動作について説明する。被加工物（１１の加工開始
にあた汎上記、被加工物１１１の加工開始穴ａｎＫ加エ
ワイヤ（３）が通っていない状態でＮｏ装置（８）から
、ワイヤ自動供給の指令が出された場合、まずワイヤカ
ッタ（２）が余分な加工ワイヤ（３）をカットし、加工
テーブル（２）上の上記被加工物＋１１を駆動手段（Ｉ
３＃　α９で摺動部ａ３．　（１４をそれぞれ駆動する
ことによ）、この被加工物（１１の加工開始穴０がパイ
プ状ワイヤガイドｃｌＤの真下に位置するように移動さ
せ９次にパイプ状ワイヤガイド°駆動装置（２）によ〕
。

上記パイプ状ワイヤガイド°ＱＤを前もって設定された
下限まで下降させる。次にワイヤ送給モータα９等から
構成されたワイヤ送夛手段（４！を駆動制御して、上記
加工ワイヤ（３）を送給すると、この加工ワイヤ（３）
は上記被加工物（１）の加工開始穴αＢ、ワイヤガイド
＠を通った後、ワイヤ巻取ローラ■に巻取られ、加工開
始の重両が完了する。次に上記被加工物（１）は、上記
ＩＣ装置（８）の指令によシ、上記加工テーブル（２）
を移動させることにより位置制御される。一方上記ワイ
ヤ送シ手段（４！を駆動して、上記加工ワイヤ（３）を
送給すると共に、この加工ワイヤ（３）を上記被加工物
＋ＩＩＫ接触しないように、上記一対のワイヤガイド＠
、（ハ）で垂直に支持して送給をガイドし、この加工ワ
イヤ（３）と上記被加工物間に、加工液供給手段（６１
のポンプ（至）を駆動してノズル（至）の先端から加工
１ｆｉ、＠を噴射すると共に、電源装置（７１によ）給
電部（至）、ｅＤを介してパルス状電圧を印加するとと
によ）、上記加工液（至）を放電媒体として放電させ、
この放電エネルギーに！Ｄ、上記被加工物（１）を上記
Ｎｏ装置（８１の指令どうルの形状に切断加工する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

以上のように構成されたワイヤカット放電加工装置にお
いて、上記のような被加工物（１）の切断加工を行なう
と、放電加工部の直下に位置し放電加工に供されて汚れ
た加工ワイヤ（３）が通過するワイヤガイド（至）に上
記放電加工により発生したスラッジ等が蓄積し９次の加
工開始時において加工ワイヤ（３）が上記ワイヤガイド
（２）の穴を通シにくくなル５加エワイヤの自動供給が
困難になるという問題点があった。

この発明は、上記のような問題点を解消するためＫなさ
れたもので、前段の切断加工後にワイヤガイド°を自動
的に清浄するワイヤカット放電加工装置のワイヤガイド
の清浄方法を得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係るワイヤカット放電加工装置のワイヤガイ
ド°の清浄方法は、加工液を介して加工ワイヤと被加工
物間に放電させてこの被加工物を切断加工するワイヤカ
ット放電加工装置において。

上記被加工物の切断加工に上記加工ワイヤのガイド部の
スラッジを除去するように、上記加工ワイヤまたは加工
液を供給するようにしたものである。

〔作用〕

この発明においては、放電による被加工物の切断加工も
、加工ワイヤを送給して放電加工に供されてｂない加工
ワイヤがワイヤガイド穴を通過することによシ、また。

加工液を供給してこの加工部が上記ワイヤガイド°を洗
浄することにより、放電加工により生成されこのワイヤ
ガイド０に耐着蓄積されたスラッジ等を除去する。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を第１図〜第２図により説明
する。なお、この実施例におけるワイヤカット放電加工
装置のハードウェアは第３図に示した従来例と同一であ
るため図示することを省略するが、以下に示す従来の本
のと同一符号で表わしたものは従来例のそれと同一のも
のである。

この実施例は、加ニブログラムによる被加工物（１）の
切断加工後、引続き、ワイヤ送〕手段（４）および加工
液供給手段（６）をそれぞれ所定時間継続して運転する
方法によシ、すなわち、上記切断加工のための放電の終
了後、加工ワイヤ（３）の上記放電により発生したスラ
ッジ等が耐着していな一未使用部分が、放電加工部の直
下に配設されたワイヤガイド°（ハ）のガイド穴を通過
するように１例えば上記加工ワイヤ（３）を５秒間送給
すると共に、この加工ワイヤ（３）に添って落下してく
る加工液（ハ）で上記ワイヤガイド（ハ）のガイド穴お
よびその周辺に耐着したスラッジを洗浄して除去すべく
、上記加工液（ハ）を例えば３分間噴射する方法によシ
、上記ワイヤガイド°（至）を清浄するものであ〕、上
記ワイヤ送シ手段（４！および加工液供給手段（６１の
運転を所定時間継続させるタイマ手段がＮＯ装置ＩＢｓ
のメモリに記憶されたワイヤガイド°清浄プログラムに
構築さｈている。

第１図は加ニブログラムの実行による被加工物（１）の
切断加工に引続き実行されるワイヤガイド°清浄プログ
ラムのフローチャート、第２図はワイヤ送）手段（４！
、加工液供給手段（６１等のタイムチャートを示すもの
であシ、以下第２図のフローチャートに従ってこの実施
例を説明する。

第１図のフローチャートに示す上記ワイヤガイド°清浄
プログラムは、上記加ニブログラムの実行の終了後、上
位ルーチン（制御プログラム）＆Ｃよシ繰返し呼出され
て実行される。

図において最初に、上記加ニブログラムの終了直後の時
点であるか否かを判定して（ステップ（５１））　、　
ＹＥ　８の場合はフラグをセット（ＯＮ）しくステップ
（５２））、タイマをクリヤ、すなわちタイマ値ＣをＯ
Ｋする（ステップ（５３））。次に上記フラグがＯＮか
否かを判定して（ステップ（５４））ＯＮであれば１次
に回動運転中か否か、すなわち上記加ニブログラムが再
開始されてｂないかどうかを判定しくステップ（５５）
）　ｌ自動運転中でなければ次忙加工液（ハ）の供給が
オフされているか否かを判定しくステップ（５６））　
Ｉこの加工液（２）の供給がＯＦＦでなけわば以下に示
す上記タイマのチエツクと更新を行なう。

最初にタイマのタイマ値Ｃが０以上であるか否かを判定
して（ステップ（５７））、０以上の場合は加工ＯＦＦ
の指令、すなわち電源装置（７１へ放電停止の指令を出
す（ステップ（５８）　）。次に上記タイマ値が５秒以
上であるか否かを判定して（ステップ（５９））、５秒
以上の場合は加工ワイヤ（３）のワイヤ送、９ＯＦＦ・
、すなわちワイヤ送９手段（４！の駆動停止を指令する
（ステップ（６０）　）。

次に、上記タイマ値が３分以上か否かを判定して（ステ
ップ（６１））、３分以上の場合は加工液（２）の供給
ＯＦＦの指令、すなわち加工数供給手段（６１のポンプ
（至）の停止を指令する（ステップ（６２）　）。

次に、上記ステップ（６１）の判定でＮＯであった場合
も含めて、上記タイマのタイマ値Ｃを更新して。

すなわち上位ルーチンによシ繰返し実行されるこのプロ
グラムの１回処理時間相当の値Ｂを上記タイマ値ＣＩＣ
加算して（ステップ（６５））　＃上位ルーチンへｌ＋
ターンする（ステップ（６６））。このプログラムは上
位ルーチン忙よシ繰返し実行されるが。

２回目の実行からはステップ（５１）ＫてＮＯと判定さ
れてステップ（５４）へ進む。ステップ（５４）でフラ
グＯＦＦの場合は加ニブログラムの実行中を意味するの
で上位ルーチンへリターンする（ステップ（ｓ６））。

このフラグＯＦ？（ステップ（５４）　）で。

かつ、自動運転中（ステップ（５５））・であれば、こ
れはこのワイヤガイド清浄プログラムの実行途中で、上
記加ニブログラムによる被加工物（１１の加工が再開始
されたのであるから、上記フラグをリセットすなわち０
７ＦＶＣ１−（ステップ（６４）　）、タイマモ１１セ
ットして（ステップ（６５））上位ルーチンへリターン
する（ステップ（６６）　）。ステップ（５６）で加工
ＱＯＦＦの場合は、すなわち、このプログラム実行の前
回の実行にお込てステップ（５２）で加工液ＯＦＦの指
令を出した場合には、上記フラグとタイマを１１セツト
して（ステップ（５４）　、　（６５）　）上位ルーチ
ンへ１Ｊターンする（ステップ（６６）　）。

上記ワイヤガイＶ清浄プログラムの実行結果は第３図ａ
　４６１１Ｃ示すごとく、加ニブログラムの終了（第３
図ａ）と同時に加工が停止しく第３図ｂ）。

その５秒後に加工ワイヤ送シが停止しく第３図Ｃ）。

上記加ニブログラムの終了の３分後に加工液の供給が停
止される。

第１図のフロー争ヤードを用いて説明した上記実施例で
は、タイマー手段をワイヤガイド清浄プログラム上１／
Ｃ楡築し、このプログラムを上位ルーチンにより、繰返
し呼び出して実行することでタイ１機能を得たが０通常
のタイマ装置（）・−ドウエア）を用いても同様な効果
が得られる。例えば２分のタイマ装置を用い、上記加ニ
ブログラムの終了信号にて上記二つのタイマ装置をセッ
トし。

例えば第１のタイマーが５秒間の設定時限後にＯＮした
ら、この信号を用すてワイヤ送シ手段（船の運転を停止
し、第２のタイマーが３分間の設定時限後にＯＮしたら
加工液供給手段（６）の運転を停止し、上記二つのタイ
マ装置をリセットして終了とするが、途中上記加ニブロ
グラムの実行が再開始されたら、ただちにタイマ装置を
１１セツトする以上の方法によっても同様な効果が得ら
れる。

なお、上記実施例では、加ニブログラムの終了後、５秒
間加工ワイヤ（３）を送ル、３分間加工液（ハ）を供給
したが、このワイヤ送シ時間や加工液供給時間は上記の
値に限定する必要はなく、実用上必要な清浄の程度と加
工ワイヤ（３）の消費やこのワイヤカット放電加工装置
の非加工時間に対する経済的ロスを考慮して、変更して
実施しても良い。

また、上記実施例では、加ニブログラムの終了後に、引
続いて加工ワイヤ（３）の送りと加工ｆｆＬ＠の供給を
所定時間継続させたが、上記加工ワイヤ（３）の送シと
加工ｗＬ＠の供給は断続させても良く２間を置すて実施
しても良い。

さらに、上記実施例では、加ニブログラム終了後の最初
の所定時間０例えば５秒間は加工ワイヤ（３）の送りと
加工液（ハ）の供給を同時に実施してその相乗効果を得
たが、これ等を単独に実施しても相応の効果が得られる
。

なお、第３図に示したワイヤカット放電加工装置におい
て、加工液（２）は被加工物（１）の上部に配された加
工液噴射ノズル（２）からだけ噴射している例を示して
いるが、上記加工液（ハ）の噴射位置は上記のごとく限
定されるものではなく１例えば上記被加工物（１）の下
部に配したワイヤガイド°（ハ）と一体に別の加工液噴
射ノズル（図示せず）が組込まれ。

上記被加工物（１１へ下側から加工ワイヤ（３）に沿っ
て上記加工液を噴射するタイプの装置の場合にも。

この発明を実施してもよい。

〔発明の効果〕

以上のように、この発ＦＪＡＫよれば加ニブログラムの
実行による被加工物の切断加工後に加工ワイヤまたは加
工液を供給するようＫしたので、ワイヤガイド・が清浄
さり、ワイヤ自動供給の成功率を向上させる効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を実現するワイヤカット放
電加工装置のワイヤガイド°清浄プログラムのフローチ
ャート、第２図は加ニブログラム終了後のワイヤ送シ手
段、加工液供給手段等の作用を説明するタイム牛ヤード
、第３図はこの発明の実施例に共するワイヤカット放電
加工装置の構成図である。図において、（１）は被加工
物、７　（２１は加工テーブル、（３）は加工ワイヤ、
（（はワイヤ送シ手段。 ＋５１　ｉ１ワイヤ自動供給手段、（６）は加工液供給
手段。 （７１は電源装置、（８）はＮＯ装置（数値制御装置）
。 ｃｉ３はワイヤガイド、ｃ！９は加工液を示す。 なお２図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加工液を介して加工ワイヤと被加工物間に放電させてこ
   の被加工物を切断加工するワイヤカット放電加工装置に
   おいて、上記被加工物の切断加工後に上記加工ワイヤの
   ガイド部のスラッジを除去するように上記加工ワイヤま
   たは加工液を供給するようにしたことを特徴とするワイ
   ヤカット放電加工装置のワイヤガイドの清浄方法。