JPH0112860B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0112860B2 JPH0112860B2 JP60164948A JP16494885A JPH0112860B2 JP H0112860 B2 JPH0112860 B2 JP H0112860B2 JP 60164948 A JP60164948 A JP 60164948A JP 16494885 A JP16494885 A JP 16494885A JP H0112860 B2 JPH0112860 B2 JP H0112860B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- melting point
- pile
- polyester fibers
- spinning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ポリエステル繊維系紡績パイル系の
タフテイング法に関するものである。
タフテイング法に関するものである。
タフテツドカーペツトのパイル糸は、繊カーペ
ツト（ウイルトン）の経パイル糸と異なり、コー
ンから引き出して直接タフテイングするので強い
緊張（テンシヨン）を受けず、従つて、比較的甘
撚の紡績単糸でも使用出来る。
ツト（ウイルトン）の経パイル糸と異なり、コー
ンから引き出して直接タフテイングするので強い
緊張（テンシヨン）を受けず、従つて、比較的甘
撚の紡績単糸でも使用出来る。
その様な甘撚紡績単糸は、撚数が少なく撚糸工
程を通さなくてもよいので生産性がよい反面、パ
イルの毛羽立ちやピリング（毛玉）が起き易く、
又、繊維間の収束力が弱いので開毛し易くへたり
易い。
程を通さなくてもよいので生産性がよい反面、パ
イルの毛羽立ちやピリング（毛玉）が起き易く、
又、繊維間の収束力が弱いので開毛し易くへたり
易い。
特にポリエステル繊維は接着性が低く、樹脂加
工により繊維間を収束しパイル先端の繊維が開毛
しない様にした所謂ペンシルポイント状のパイル
とすることは出来ない。
工により繊維間を収束しパイル先端の繊維が開毛
しない様にした所謂ペンシルポイント状のパイル
とすることは出来ない。
勿論、パイル糸を強撚したり樹脂を多量に付着
させればよいのであるが、それではコスト高にな
るしパイルにバルキー性がなく風合いの悪いもの
になつてしまう。
させればよいのであるが、それではコスト高にな
るしパイルにバルキー性がなく風合いの悪いもの
になつてしまう。
そこで本発明は、カバリング性やバルキー性を
損なうことなくパイル繊維の収束力を高め、毛羽
立ちやピリングが起きずパイル先端繊維の収束し
た所謂ペンシルポイントの柔らかい手触りの好風
合のポリエステル繊維パイルで構成されるタフテ
ツドカーペツトを得ることを目的とする。
損なうことなくパイル繊維の収束力を高め、毛羽
立ちやピリングが起きずパイル先端繊維の収束し
た所謂ペンシルポイントの柔らかい手触りの好風
合のポリエステル繊維パイルで構成されるタフテ
ツドカーペツトを得ることを目的とする。
本発明タフテイング法は上記目的に合致するも
のであり、30重量％以下の比率で融点120℃前後
の低融点ポリエステル繊維を含むポリエステル繊
維原綿を80重量％以上含む原綿を混綿し紡績カー
ドを通した紡績糸を、紡績後に120℃以上の加熱
ゾーンを通して巻き替え熱セツトし、その錐形コ
ーンから引き出してタフテイングすることを特徴
とするものである。
のであり、30重量％以下の比率で融点120℃前後
の低融点ポリエステル繊維を含むポリエステル繊
維原綿を80重量％以上含む原綿を混綿し紡績カー
ドを通した紡績糸を、紡績後に120℃以上の加熱
ゾーンを通して巻き替え熱セツトし、その錐形コ
ーンから引き出してタフテイングすることを特徴
とするものである。
ポリエステル繊維を80重量％以上含む原綿と
は、紡績原綿の全てがポリエステル繊維であるこ
とが望ましいが、原綿の20重量％以下であるなら
アクリル繊維やナイロン等の他の繊維を配合して
もよいことを意味する。
は、紡績原綿の全てがポリエステル繊維であるこ
とが望ましいが、原綿の20重量％以下であるなら
アクリル繊維やナイロン等の他の繊維を配合して
もよいことを意味する。
又、低融点ポリエステル繊維を30重量％以下含
むとは、紡績原綿の全ポリエステル繊維の中の30
重量％以下が低融点ポリエステル繊維でなければ
ならないことを意味する。
むとは、紡績原綿の全ポリエステル繊維の中の30
重量％以下が低融点ポリエステル繊維でなければ
ならないことを意味する。
低融点ポリエステル繊維とは、近時市販されて
いる融点115〜125℃のポリエステル繊維を言い、
それは従来より一般に汎用されている融点300℃
前後のポリエステル繊維に対応するものである。
そのような低融点ポリエステル繊維のパイル糸に
占める比率は２〜５重量％でよい。
いる融点115〜125℃のポリエステル繊維を言い、
それは従来より一般に汎用されている融点300℃
前後のポリエステル繊維に対応するものである。
そのような低融点ポリエステル繊維のパイル糸に
占める比率は２〜５重量％でよい。
紡績カードを通つた紡績単糸はバルーニングし
ガイドリングで加撚しつつ円筒形のパイプ（コー
ン）に巻き取られるが、その様なコーンから引き
出して錐形コーンに巻き替える過程で熱セツトす
るとよい。即ち本発明では、その巻き替えの際に
低融点ポリエステル繊維の融点以上で一般ポリエ
ステル繊維の融点より遥かに低い温度で加熱し、
一般ポリエステル繊維に低融点ポリエステル繊維
を融着させて紡績糸の熱セツトを行うもので、そ
の場合の加熱温度は145〜155℃程度にするとよ
い。
ガイドリングで加撚しつつ円筒形のパイプ（コー
ン）に巻き取られるが、その様なコーンから引き
出して錐形コーンに巻き替える過程で熱セツトす
るとよい。即ち本発明では、その巻き替えの際に
低融点ポリエステル繊維の融点以上で一般ポリエ
ステル繊維の融点より遥かに低い温度で加熱し、
一般ポリエステル繊維に低融点ポリエステル繊維
を融着させて紡績糸の熱セツトを行うもので、そ
の場合の加熱温度は145〜155℃程度にするとよ
い。
このような紡績は梳毛ギル工程を通して行うと
よく、紡績糸は上撚をかけない単糸のままでタフ
テイングすると効果的である。
よく、紡績糸は上撚をかけない単糸のままでタフ
テイングすると効果的である。
ポリエステル繊維は接着剤により接着し難い繊
維であるが、これを溶融しポリエステル繊維同士
を融着すると強く接着する。即ち、本発明におい
て低融点ポリエステル繊維は接着剤をも兼ねて混
合され、それによつてパイル糸の主体をなす一般
の高融点ポリエステル繊維間を接合するものであ
り、その接着剤たる低融点ポリエステル樹脂を、
エマルジヨンや有機溶剤に溶かした流動物に調製
して塊状になるように付着させるのではなく、細
長く延伸し配向した繊維として用いるので、高融
点ポリエステル繊維よりも配合比率が遥かに少な
い数パーセントでも良好な繊維間収束効果を生じ
る。
維であるが、これを溶融しポリエステル繊維同士
を融着すると強く接着する。即ち、本発明におい
て低融点ポリエステル繊維は接着剤をも兼ねて混
合され、それによつてパイル糸の主体をなす一般
の高融点ポリエステル繊維間を接合するものであ
り、その接着剤たる低融点ポリエステル樹脂を、
エマルジヨンや有機溶剤に溶かした流動物に調製
して塊状になるように付着させるのではなく、細
長く延伸し配向した繊維として用いるので、高融
点ポリエステル繊維よりも配合比率が遥かに少な
い数パーセントでも良好な繊維間収束効果を生じ
る。
かくして、低融点ポリエステル繊維の溶融によ
り一般の高融点ポリエステル繊維間が細かく点接
着され、パイルの紡績糸特有のバルキー性や柔軟
な風合を損なわずピリングや毛羽立ちを解消し、
パイル先端の開毛しにくいペンシルポイント風の
パイルのタフテツドカーペツトが得られ、従つ
て、特に本発明はパイル先端の繊維が剪断され開
毛し易いカツトパイルのタフテツドカーペツトに
好都合である。
り一般の高融点ポリエステル繊維間が細かく点接
着され、パイルの紡績糸特有のバルキー性や柔軟
な風合を損なわずピリングや毛羽立ちを解消し、
パイル先端の開毛しにくいペンシルポイント風の
パイルのタフテツドカーペツトが得られ、従つ
て、特に本発明はパイル先端の繊維が剪断され開
毛し易いカツトパイルのタフテツドカーペツトに
好都合である。
かかる効果は、紡績糸を撚糸工程に通し殊更に
加撚して繊維間の収束力を高めるというのではな
く、単にコーンの巻き替え工程で加熱ゾーンを通
すという簡単な熱セツト処理によりもたらされる
からタフテツドカーペツトがコスト高にならず、
従来の生産工程を極端に変えず容易に実施するこ
とができるので経済的である。
加撚して繊維間の収束力を高めるというのではな
く、単にコーンの巻き替え工程で加熱ゾーンを通
すという簡単な熱セツト処理によりもたらされる
からタフテツドカーペツトがコスト高にならず、
従来の生産工程を極端に変えず容易に実施するこ
とができるので経済的である。
低融点ポリエステル繊維は、繊維高分子の組成
構造を同じくする高融点ポリエステル繊維とは融
着するが、これを異にするアクリル繊維やナイロ
ン、レーヨン、羊毛等と混紡されたパイル糸の中
で相互に接触しているというだけでは融着せず、
従つて、アクリル繊維等の他の繊維を多量に混用
すると本発明の効果は得られず、それ故に他の繊
維の混用率は20重量％以下にしなければならず、
かかる範囲内で少量のアクリル繊維等の他の繊維
を混用するとポリエステル繊維間が必要以上に強
く密着せず部分的に細かく点接着することになる
ので却つて嵩高に仕上がり、それ故にアクリル繊
維等の他の繊維を数パーセント混用することが推
奨され、それにより一層好都合のタフテツドカー
ペツトが得られる。
構造を同じくする高融点ポリエステル繊維とは融
着するが、これを異にするアクリル繊維やナイロ
ン、レーヨン、羊毛等と混紡されたパイル糸の中
で相互に接触しているというだけでは融着せず、
従つて、アクリル繊維等の他の繊維を多量に混用
すると本発明の効果は得られず、それ故に他の繊
維の混用率は20重量％以下にしなければならず、
かかる範囲内で少量のアクリル繊維等の他の繊維
を混用するとポリエステル繊維間が必要以上に強
く密着せず部分的に細かく点接着することになる
ので却つて嵩高に仕上がり、それ故にアクリル繊
維等の他の繊維を数パーセント混用することが推
奨され、それにより一層好都合のタフテツドカー
ペツトが得られる。
よつて明らかな如く本発明によるとピリングや
毛羽立ち或はパイル先端での開毛等が抑えられ、
嵩高で手触りが柔らかく、ペンシルポイント風の
新規なポリエステル繊維製タフテツドカーペツト
が経済的に得られ、この様に本発明の産業上利と
するところ多大である。
毛羽立ち或はパイル先端での開毛等が抑えられ、
嵩高で手触りが柔らかく、ペンシルポイント風の
新規なポリエステル繊維製タフテツドカーペツト
が経済的に得られ、この様に本発明の産業上利と
するところ多大である。
Claims (1)
- １ 30重量％以下の比率で融点120℃前後の低融
点ポリエステル繊維を含むポリエステル繊維原綿
を80重量％以上含む原綿を混綿し紡績カードを通
した紡績糸を、紡績後に120℃以上の加熱ゾーン
を通して熱セツトしタフテイングすることを特徴
とするタフテイング法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16494885A JPS6228458A (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | タフテイング法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16494885A JPS6228458A (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | タフテイング法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6228458A JPS6228458A (ja) | 1987-02-06 |
| JPH0112860B2 true JPH0112860B2 (ja) | 1989-03-02 |
Family
ID=15802897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16494885A Granted JPS6228458A (ja) | 1985-07-24 | 1985-07-24 | タフテイング法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6228458A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0813315A (ja) * | 1994-06-29 | 1996-01-16 | Unitika Ltd | ウールタフトカーペット |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10229285A (ja) * | 1997-02-13 | 1998-08-25 | Uniden Corp | 電子部品ホルダー |
| US9969205B2 (en) | 2013-10-21 | 2018-05-15 | Chemicos Creations Ltd. | Pressure fluctuation buffering mechanism and applicator |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO762463L (ja) * | 1975-08-01 | 1977-02-02 | Ici Ltd | |
| JPS5650023A (en) * | 1979-09-29 | 1981-05-07 | Matsushita Electric Works Ltd | Relay contact connecting circuit |
| JPS5673154A (en) * | 1979-11-09 | 1981-06-17 | Teijin Ltd | Cut pile fabric and method |
| JPS6032722B2 (ja) * | 1980-07-14 | 1985-07-30 | 東洋紡績株式会社 | ホツトメルト接着性繊維 |
| JPS5737705A (en) * | 1980-08-19 | 1982-03-02 | Hitachi Denshi Ltd | Rotary magnetic head device |
| JPS60224831A (ja) * | 1984-04-12 | 1985-11-09 | 東洋紡績株式会社 | カ−ペツト用パイル糸 |
-
1985
- 1985-07-24 JP JP16494885A patent/JPS6228458A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0813315A (ja) * | 1994-06-29 | 1996-01-16 | Unitika Ltd | ウールタフトカーペット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6228458A (ja) | 1987-02-06 |
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