JPH0113006B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0113006B2 JPH0113006B2 JP21011883A JP21011883A JPH0113006B2 JP H0113006 B2 JPH0113006 B2 JP H0113006B2 JP 21011883 A JP21011883 A JP 21011883A JP 21011883 A JP21011883 A JP 21011883A JP H0113006 B2 JPH0113006 B2 JP H0113006B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- primary air
- fuel
- combustion
- air
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 42
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 20
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 20
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 18
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 12
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
- F23D11/008—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means combination of means covered by sub-groups F23D5/00 and F23D11/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭用小形石油燃焼器具に用いら
れる液体燃焼装置に係るものである。
れる液体燃焼装置に係るものである。
従来例の構成とその問題点
従来この種の燃焼装置に於いては、第１図に示
すごとく気化筒１に一次空気噴出口３を開口し、
そのほぼ同心軸上に燃料噴出ノズル４を設け、気
化筒内に燃料と空気を噴出し、気化筒内で気化、
混合して上部に設けた炎口１４で燃焼させてい
た。又一次空気噴出口はエアーダクト８によつ
て、送風機９に接続され、エアーダクトの途中に
エアーダクトの断面積を変化させ一次空気噴出口
から噴き出す空気量を調節する調節弁１８が設け
てある。前記構成に於いて、空燃比を一定にする
為に、燃料噴出ノズルから燃料を多く噴出する時
には、エアーダクトの調節弁を開いて、多くの燃
焼用空気を供給し、燃料を少なく噴出する時は、
調節弁が閉じて燃焼用空気の供給を少なくしてい
る。ところがこの構成では、一次空気噴出口の断
面積が一定である為、燃焼用空気が多い時は、一
次空気噴出口から噴き出す空気流速は速く、空気
量が少ない時は、流速が遅くなる。その為に、燃
料噴出ノズルから噴き出される燃料の噴霧状態は
流速が早い時には、燃料が微細化され、気化筒内
で、瞬時に気化し、燃焼用空気との混合も均一化
されて、炎口部で均一な火炎を作る事ができる
が、逆に流速が遅くなれば、燃料の噴霧状態が悪
くなり、噴出ノズルから燃料がボタ落ちし、気化
筒内での気化遅れを生じ、炎口部での片燃えや、
脈燃焼を起こし、ススの発生、燃焼音の発生を伴
い一般家庭用暖房器具としては不具合な燃焼を生
じる。又一次空気噴出口と燃焼噴出ノズルが偏心
すると気化筒内での混合が不均一となり生ガス等
の臭気を発生させる為、組立時の工数がかかる等
の問題を有していた。
すごとく気化筒１に一次空気噴出口３を開口し、
そのほぼ同心軸上に燃料噴出ノズル４を設け、気
化筒内に燃料と空気を噴出し、気化筒内で気化、
混合して上部に設けた炎口１４で燃焼させてい
た。又一次空気噴出口はエアーダクト８によつ
て、送風機９に接続され、エアーダクトの途中に
エアーダクトの断面積を変化させ一次空気噴出口
から噴き出す空気量を調節する調節弁１８が設け
てある。前記構成に於いて、空燃比を一定にする
為に、燃料噴出ノズルから燃料を多く噴出する時
には、エアーダクトの調節弁を開いて、多くの燃
焼用空気を供給し、燃料を少なく噴出する時は、
調節弁が閉じて燃焼用空気の供給を少なくしてい
る。ところがこの構成では、一次空気噴出口の断
面積が一定である為、燃焼用空気が多い時は、一
次空気噴出口から噴き出す空気流速は速く、空気
量が少ない時は、流速が遅くなる。その為に、燃
料噴出ノズルから噴き出される燃料の噴霧状態は
流速が早い時には、燃料が微細化され、気化筒内
で、瞬時に気化し、燃焼用空気との混合も均一化
されて、炎口部で均一な火炎を作る事ができる
が、逆に流速が遅くなれば、燃料の噴霧状態が悪
くなり、噴出ノズルから燃料がボタ落ちし、気化
筒内での気化遅れを生じ、炎口部での片燃えや、
脈燃焼を起こし、ススの発生、燃焼音の発生を伴
い一般家庭用暖房器具としては不具合な燃焼を生
じる。又一次空気噴出口と燃焼噴出ノズルが偏心
すると気化筒内での混合が不均一となり生ガス等
の臭気を発生させる為、組立時の工数がかかる等
の問題を有していた。
発明の目的
本発明は上記の問題点に鑑みてなしたもので、
低空気量時に於ける燃料の噴霧状態を改善し、一
般家庭用暖房器具としての燃焼を提供する事を目
的としたものである。
低空気量時に於ける燃料の噴霧状態を改善し、一
般家庭用暖房器具としての燃焼を提供する事を目
的としたものである。
発明の構成
上記目的を達成する為に本発明は、一次空気噴
出口の出口に一次空気噴出口面積可変手段を設け
燃焼用空気量が多い時は一次空気噴出口の断面を
大きくし、燃焼用空気量が少ない時には断面を小
さくし、噴出流速を一定にし燃料の噴霧状態を微
細化し均一な燃焼を行なわせるようにしたもので
ある。
出口の出口に一次空気噴出口面積可変手段を設け
燃焼用空気量が多い時は一次空気噴出口の断面を
大きくし、燃焼用空気量が少ない時には断面を小
さくし、噴出流速を一定にし燃料の噴霧状態を微
細化し均一な燃焼を行なわせるようにしたもので
ある。
実施例の説明
以下その実施例を第２図〜第４図を用いて説明
すると、１は上部を開口した有底筒状の気化筒、
２はこの気化筒に埋設した気化ヒータ、３は上記
気化筒に燃焼用空気を噴出する一次空気噴出口で
ある。４は前記一次空気噴出口のほぼ同心軸上に
一方を気化筒内開口し、他方をポンプ５を介し、
油タンク６とを連結した燃料パイプ７と接続した
燃焼噴出ノズル、８は一次空気噴出口と燃焼用空
気を供給する送風機９とを連結したエアーダクト
である。１０は同気化筒の外周を囲むバーナケー
スでその底部は冷却パイプ１１によつて前記エア
ーダクトと連結されている。１２は気化筒の上部
開口部に配設した案内体、１３はこの案内体の上
方から気化筒の上部開口に覆着したバーナヘツド
で有天筒に形成してあり、その周壁部に複数個の
炎口１４が形成してある。１５は点火プラグであ
る。一次空気噴出口の内部には中空円錐形状の面
積可変弁１６が燃料噴出ノズルを案内し摺動自在
に取り付けられている。前記面積可変弁は外周が
円錐状１６ａになつており一次空気噴出口の出口
とテーパ嵌合し、燃焼用空気は面積可変弁１６の
内側中空部１６ｂを流れるべく構成されている。
面積可変弁１６はエアーダクト外部に設けた電磁
石１７によつて、燃料噴出ノズルの外周を摺動
し、一次空気噴出口の出口と嵌合・離脱される。
電磁石は燃料の噴出量が多い時には面積可変弁を
前記一次空気噴出口より離脱させ、燃料の噴出量
が少ない時には嵌合すべく動く。又面積可変弁１
６の内側中空部の断面は、一次空気噴出口の断面
より小さくしてある。以上の構成に於いて、燃料
タンク内の燃料はポンプによつて吸い上げられ、
燃料パイプを通り、燃料噴出ノズルから気化筒内
に噴出される。一方送風機より送られた燃焼用空
気はダクトを通り、一次空気噴出口より気化筒内
に噴出される。そして噴出された燃料は気化筒内
で気化し、燃焼用空気と混合され、バーナヘツド
１３の炎口から噴出する。そしてこの混合ガス
は、点火フラグ１５の火花放電で着火され燃焼を
開始する。この時ポンプ５からの燃料の供給が多
く、燃料噴出口からの噴出量が多い時は第３図の
ごとく面積可変弁１６が電磁石が切れバネ１８に
よつて一次空気噴出口３から離脱し、燃焼用空気
の流路抵抗を少なくしている。燃料噴出ノズル４
からの噴出量が少なくなると第４図のごとく電磁
石１７が入り面積可変弁１６は燃料噴出ノズル４
を摺動し、一次空気噴出口３と嵌合する。従つて
燃焼用空気の流路抵抗が大きくなり気化筒に噴出
される燃焼用空気量が減り空燃比は一定に保つ事
ができる。同時に空気の流れは断面の小さい面積
可変弁１６の内側中空部を通つて気化筒１内に噴
出する為、燃料噴出ノズル４の周囲の空気流速
は、燃焼空気量が減つたにもかかわらず減少しな
い。燃料噴出ノズル４の周囲流速を一定に保つ事
により、燃料噴出ノズル４からの噴霧状態は常に
微細化され、均一な燃焼を得る事ができる。
すると、１は上部を開口した有底筒状の気化筒、
２はこの気化筒に埋設した気化ヒータ、３は上記
気化筒に燃焼用空気を噴出する一次空気噴出口で
ある。４は前記一次空気噴出口のほぼ同心軸上に
一方を気化筒内開口し、他方をポンプ５を介し、
油タンク６とを連結した燃料パイプ７と接続した
燃焼噴出ノズル、８は一次空気噴出口と燃焼用空
気を供給する送風機９とを連結したエアーダクト
である。１０は同気化筒の外周を囲むバーナケー
スでその底部は冷却パイプ１１によつて前記エア
ーダクトと連結されている。１２は気化筒の上部
開口部に配設した案内体、１３はこの案内体の上
方から気化筒の上部開口に覆着したバーナヘツド
で有天筒に形成してあり、その周壁部に複数個の
炎口１４が形成してある。１５は点火プラグであ
る。一次空気噴出口の内部には中空円錐形状の面
積可変弁１６が燃料噴出ノズルを案内し摺動自在
に取り付けられている。前記面積可変弁は外周が
円錐状１６ａになつており一次空気噴出口の出口
とテーパ嵌合し、燃焼用空気は面積可変弁１６の
内側中空部１６ｂを流れるべく構成されている。
面積可変弁１６はエアーダクト外部に設けた電磁
石１７によつて、燃料噴出ノズルの外周を摺動
し、一次空気噴出口の出口と嵌合・離脱される。
電磁石は燃料の噴出量が多い時には面積可変弁を
前記一次空気噴出口より離脱させ、燃料の噴出量
が少ない時には嵌合すべく動く。又面積可変弁１
６の内側中空部の断面は、一次空気噴出口の断面
より小さくしてある。以上の構成に於いて、燃料
タンク内の燃料はポンプによつて吸い上げられ、
燃料パイプを通り、燃料噴出ノズルから気化筒内
に噴出される。一方送風機より送られた燃焼用空
気はダクトを通り、一次空気噴出口より気化筒内
に噴出される。そして噴出された燃料は気化筒内
で気化し、燃焼用空気と混合され、バーナヘツド
１３の炎口から噴出する。そしてこの混合ガス
は、点火フラグ１５の火花放電で着火され燃焼を
開始する。この時ポンプ５からの燃料の供給が多
く、燃料噴出口からの噴出量が多い時は第３図の
ごとく面積可変弁１６が電磁石が切れバネ１８に
よつて一次空気噴出口３から離脱し、燃焼用空気
の流路抵抗を少なくしている。燃料噴出ノズル４
からの噴出量が少なくなると第４図のごとく電磁
石１７が入り面積可変弁１６は燃料噴出ノズル４
を摺動し、一次空気噴出口３と嵌合する。従つて
燃焼用空気の流路抵抗が大きくなり気化筒に噴出
される燃焼用空気量が減り空燃比は一定に保つ事
ができる。同時に空気の流れは断面の小さい面積
可変弁１６の内側中空部を通つて気化筒１内に噴
出する為、燃料噴出ノズル４の周囲の空気流速
は、燃焼空気量が減つたにもかかわらず減少しな
い。燃料噴出ノズル４の周囲流速を一定に保つ事
により、燃料噴出ノズル４からの噴霧状態は常に
微細化され、均一な燃焼を得る事ができる。
又、面積可変弁１６は、燃料噴出ノズル４の外
周を案内して摺動し、外周の円錐面で一次空気噴
出口３と嵌合する為に、燃料噴出ノズル４と一次
空気噴出口３が偏心していても、嵌合時にノズル
を一次空気噴出口３の同心軸上に自動的に修正さ
れる。その為に一次空気噴出口３と燃料噴出ノズ
ル４の偏心による混合不均一による臭気の発生を
防止できる。またさらに燃料噴出量が少ないと炎
口の炎が短かくなり気化筒の温度が高くなり逆火
現象を起こし易くなる。その為、燃焼量を下げた
時には気化筒を冷却する必要がある。本発明はバ
ーナケース１０の底部とエアーダクト８の途中を
冷却パイプ１１で接続してバイパス路を作つてい
る為燃焼量を下げた時、一次空気噴出口３と面積
可変弁１６の嵌合によつて、一次空気噴出口内の
空気抵抗が大きくなり、バイパス路を通る空気量
が逆に増え、気化筒の外周を冷却する構造となつ
ている。
周を案内して摺動し、外周の円錐面で一次空気噴
出口３と嵌合する為に、燃料噴出ノズル４と一次
空気噴出口３が偏心していても、嵌合時にノズル
を一次空気噴出口３の同心軸上に自動的に修正さ
れる。その為に一次空気噴出口３と燃料噴出ノズ
ル４の偏心による混合不均一による臭気の発生を
防止できる。またさらに燃料噴出量が少ないと炎
口の炎が短かくなり気化筒の温度が高くなり逆火
現象を起こし易くなる。その為、燃焼量を下げた
時には気化筒を冷却する必要がある。本発明はバ
ーナケース１０の底部とエアーダクト８の途中を
冷却パイプ１１で接続してバイパス路を作つてい
る為燃焼量を下げた時、一次空気噴出口３と面積
可変弁１６の嵌合によつて、一次空気噴出口内の
空気抵抗が大きくなり、バイパス路を通る空気量
が逆に増え、気化筒の外周を冷却する構造となつ
ている。
発明の効果
以上実施例の説明で明らかなように、本発明は
一次空気噴出口内に設けた面積可変弁により、燃
焼用空気量を可変し、気化筒内に噴出される空燃
比を一定に保ち、かつ燃料噴出ノズルの周囲流速
も一定に保つ事ができる為、従来品の課題であつ
た、低燃焼時に於ける片燃えや脈燃焼を防止する
事ができ、燃焼量の変化量の大きい器具を提供で
きると共に燃料噴出ノズルの偏心を自動的に修正
する事ができる為、組立時に於ける調整の必要も
なくなり生産性を高める効果がある。
一次空気噴出口内に設けた面積可変弁により、燃
焼用空気量を可変し、気化筒内に噴出される空燃
比を一定に保ち、かつ燃料噴出ノズルの周囲流速
も一定に保つ事ができる為、従来品の課題であつ
た、低燃焼時に於ける片燃えや脈燃焼を防止する
事ができ、燃焼量の変化量の大きい器具を提供で
きると共に燃料噴出ノズルの偏心を自動的に修正
する事ができる為、組立時に於ける調整の必要も
なくなり生産性を高める効果がある。
第１図は従来の燃焼装置を示す断面構成図、第
２図は本発明の一実施例における燃焼装置の断面
構成図、第３図は大燃焼時に於ける同装置の要部
断面図、第４図は低燃焼時に於ける同装置の要部
断面図である。 １……気化筒、３……一次空気噴出口、４……
燃料噴出ノズル、１６……一次空気口面積可変手
段（面積可変弁）。
２図は本発明の一実施例における燃焼装置の断面
構成図、第３図は大燃焼時に於ける同装置の要部
断面図、第４図は低燃焼時に於ける同装置の要部
断面図である。 １……気化筒、３……一次空気噴出口、４……
燃料噴出ノズル、１６……一次空気口面積可変手
段（面積可変弁）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 壁面で液体燃料を気化させる気化筒と、前記
気化筒内に燃焼用空気を供給する一次空気噴出口
と、前記一次空気噴出口のほぼ同心軸上に設けら
れた燃料噴出ノズルとを備え、前記一次空気噴出
口の出口に一次空気口面積可変手段を設けた構成
の液体燃焼装置。 ２ 一次空気噴出口面積可変手段は燃料噴出ノズ
ルを案内し一次空気噴出口とテーパ嵌合した構成
の特許請求の範囲第１項記載の液体燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58210118A JPS60101413A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 液体燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58210118A JPS60101413A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 液体燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101413A JPS60101413A (ja) | 1985-06-05 |
| JPH0113006B2 true JPH0113006B2 (ja) | 1989-03-03 |
Family
ID=16584091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58210118A Granted JPS60101413A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 液体燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60101413A (ja) |
-
1983
- 1983-11-09 JP JP58210118A patent/JPS60101413A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60101413A (ja) | 1985-06-05 |
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