JPH01130080A - 回転ポンプ - Google Patents
回転ポンプInfo
- Publication number
- JPH01130080A JPH01130080A JP28804587A JP28804587A JPH01130080A JP H01130080 A JPH01130080 A JP H01130080A JP 28804587 A JP28804587 A JP 28804587A JP 28804587 A JP28804587 A JP 28804587A JP H01130080 A JPH01130080 A JP H01130080A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- casing
- radius
- curvature
- circumferential surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 14
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明はケーシング内で円形のロータを偏心回転させて
、ケーシング内周面とロータ外周面との接触位置を漸次
移イテさせるタイプの回転ポンプに関するものである。 τ背景技術】 上記タイプの回転ポンプの一例を第９図に示す。 駆動軸１の偏心軸部１０に軸受１１を介して遊転自在に
装着した円形のロータ２を、駆動軸１の回転によってケ
ーシング３内で偏心回転させるとともに、ケーシング３
に揺動自在に取り付けたシャッタ４をロータ２の外周面
に設けた溝２０に摺動自在に嵌合させている。上記ロー
タ２の偏心回転に伴ない、ロータ２の外周面とケーシン
グ３内周面との接触位置が漸次移行するものであり、こ
の時、ロータ２外周面とケーシング３内周面と上記接触
位置及びシャフタ４とで囲まれる吸入加圧室５が移行す
ると共にその容積が変化し、吸入口３１から吸引した流
体を排出口３２に吐出する。 ここにおいて、この種の回転ポンプにおいては、ロータ
２の外径よりもケーシング３の内径が大きくなっている
わけであるが、これ故に、第９図に示す状態から駆動軸
１が半回転して、第１０図に示すように、ロータ２が吸
入口３１と排出口３２との開の部分に接する時、吸入口
３１と排出口３２とが吸入加圧室５を通じて連通してし
まう。このような状態が生じるのはわずかな瞬間だけで
あるものの、排出口３２へと移送された高圧流体が吸入
口３１側に逆流してしまうことから、流量及び吐出圧の
低下を招き、ポンプ効率を低下させている。
、ケーシング内周面とロータ外周面との接触位置を漸次
移イテさせるタイプの回転ポンプに関するものである。 τ背景技術】 上記タイプの回転ポンプの一例を第９図に示す。 駆動軸１の偏心軸部１０に軸受１１を介して遊転自在に
装着した円形のロータ２を、駆動軸１の回転によってケ
ーシング３内で偏心回転させるとともに、ケーシング３
に揺動自在に取り付けたシャッタ４をロータ２の外周面
に設けた溝２０に摺動自在に嵌合させている。上記ロー
タ２の偏心回転に伴ない、ロータ２の外周面とケーシン
グ３内周面との接触位置が漸次移行するものであり、こ
の時、ロータ２外周面とケーシング３内周面と上記接触
位置及びシャフタ４とで囲まれる吸入加圧室５が移行す
ると共にその容積が変化し、吸入口３１から吸引した流
体を排出口３２に吐出する。 ここにおいて、この種の回転ポンプにおいては、ロータ
２の外径よりもケーシング３の内径が大きくなっている
わけであるが、これ故に、第９図に示す状態から駆動軸
１が半回転して、第１０図に示すように、ロータ２が吸
入口３１と排出口３２との開の部分に接する時、吸入口
３１と排出口３２とが吸入加圧室５を通じて連通してし
まう。このような状態が生じるのはわずかな瞬間だけで
あるものの、排出口３２へと移送された高圧流体が吸入
口３１側に逆流してしまうことから、流量及び吐出圧の
低下を招き、ポンプ効率を低下させている。
本発明はこのような、αに鑑み為されたものであり、そ
の目的とするところは逆流による効率低下のないこの種
の回転ポンプを提供するにある。
の目的とするところは逆流による効率低下のないこの種
の回転ポンプを提供するにある。
【発明の開示】
しかして本発明は、ケーシングと、偏心回転駆動されて
ケーシング内周面を転接するロータとを備えて、ロータ
の偏心回転に伴なうロータ外周面とケーシング内周面と
の接触位置の移行でロータ外周面とケーシング内周面と
で囲まれる吸入域Ｊ王室の容積を変化させる回転ポンプ
において、ケーシング内周面とロータ外周面とのうちの
いずれか一方を弾性体で形成するとともに、ケーシング
における互いに近接して設けられた吸入口と排出口との
近傍部と、ロータにおける上記近傍部への松接部との曲
率半径を略等しくする異径部をケーシング乃至ロータに
設けていることに特徴を有して、吸入口及び排出口の確
実な締め切りを異径部で行なうようにしたものである。 以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、ｌｆ
ｆ１１図及び第２図は一実施例を示すもので、ケーシン
グ３内に配された円形のロータ２は、駆動軸１の偏心軸
部１０に軸受１１を介して遊転自在に装着されたもので
、ゴム等からなるリング状の弾性体２１の内周面に同じ
くリング状の金具２２をインサートしたものとして形成
されており、その外周面には溝２０が設けられている。 一方、上記ロータ２を納める円形シリング−３０が設け
られたケーシング３は、第２図から明らかなように、本
体３３とカバー３４とからなるもので、互いに近接して
設けられた吸入口３１と排出口３２とを具備するととも
に、上記駆動軸１を軸受１２，１２により支持している
。＊た、吸入口３１と排出口３２との間において、ケー
シング３内に突出するシャッタ４の一端を揺動自在に支
持している。 このシャッタ４はその先端部が前記ロータ２の溝２０に
摺動自在に嵌合している。第２図中の１５は止め輪、２
４は０リング２５．２６を金具２２及びケーシング３の
内面との間で保持している０リング受けである。 さて、この回転ポンプにおいては、ロータ２が第１図及
びｔｌＳ５図（ｃ）に示す位置にある時、ロータ２外周
面とケーシング３内周面並びにこの両者の接触部とシャ
ッタ４とで囲まれた吸入加圧室５は、夫々吸入口３１と
排出口３２とにつながる二つが存在している状態にあり
、この状態から駆動軸１の回転によってロータ２を図中
矢印で示す方向に偏心回転させたならば、偏心軸部１０
に対してロータ２が遊転自在となっている上に、シャッ
タ４との嵌合でロータ２の自転が規制されていることか
ら、ロータ２はケーシング３内周面との接触点を漸次移
行させ、第５図（ｄ）に示すように、排出口３２に連な
っている吸入加圧室５の容積を小さくして排出口３２へ
の吐出を行なうと同時に、吸入口３１に連なっている吸
入加圧室５の容積を大きくして吸入口３１からの吸入を
行なう。 ロータ２の回転が更に進めば、第５図（ａ）に示すよう
に、吸入加圧室５が一つとなる状態を経た後、ｐｔＳ５
図（ｂ）に示すように、それまで吸入工程にあった吸入
加圧室５が加圧排出工程に移行するとともに、吸入口３
１に連なる新たな吸入加圧室３１が生じる状態となり、
そして第１図及び第５図（ｃ）に示す状態に戻る。この
間、シャッタ４はロータ２の溝２０内を摺動すると同時
に、ロータ２の偏心量に見合う揺動を行なう。 ここにおいて、ロータ２はその半径が均一なものではな
（、第３図から明らかなように、ケーシング３における
吸入口３１から排出口３２が設けられた範囲Ａに転接す
る部分の曲率半径Ｒ２３が、他の部分の曲率半径Ｒ２よ
りも大きく、ケーシング３の内径Ｒ３と等しくされてい
る このために、第３図、ｒ５４図及び第５図（ａ）に示す
ように、ロータ２が排出口３２と吸入口３１との間に接
触する時、本末ならばロータ２の外径とケーシング３の
内径との差によって、吸入口３１と排出口３２とが吸入
加圧室５を通じて連通してしまうのであるが、このもの
ではロータ２における曲率半径がＲ２，に設定された異
径部２３が吸入口３１と排出口３２の両者を共に確実に
締め切っているために、逆流を生じるようなことがない
ものである。 尚、ロータ２の偏心回転において、上記状態の前後では
、異径部２３のためにロータ２とケーシング３との圧接
量が大きくなってしまうが、前述のように、ロータ２の
外周部は弾性体２１で形成していることから、ロータ２
の回転に対して問題を招（ようなことはない。またロー
タ２の外周部を弾性体２１で形成していることから、ロ
ータ２の外径やケーシング３の内径、あるいは偏心軸部
１０の偏心量の寸法精度が荒くとも、弾性体２１のたわ
みが精度の荒さを吸収してロータ２外周面とケーシング
３内局面との接触を確実なものとし、またシャッタ４と
の摺動嵌合部も、その気密乃至水蜜性の高いものとする
。 ｔｐａ図乃至第８図に他の実施例を示す。これはロータ
２を一定の曲率半径Ｒ２を有するものとすると共に、ケ
ーシング３における吸入口３１と排出口３２との近傍に
おける曲率半径ＲｊＳをロータ２の曲率半径Ｒ２と等し
くして、他の部分の曲率半径Ｒ１よりも小さくしたもの
であって、ケーシング３側に設けた異径部３５により、
排出口３２と吸入口３１との同時締め切りを行なえるよ
うにしたものである。 尚、上記各実施例の他に、吸入口３１と排出口３２との
近傍部におけるロータ２及びケーシング３の曲率半径が
、ロータ２及びケーシング３の他の部分の曲率半径Ｒ２
？Ｒ３のほぼ中間値となるようにして、異径部２３．３
５をロータ２とケーシング３の両者に形成するようにし
てもよい。また、ここでは異径部２３．３５を設けたこ
とによる圧接量の増加に対する対策として、ロータ２の
外周部を弾性体２１としたものを示したが、ケーシング
３の内周部の少なくとも上記近傍部を弾性体としてもよ
い。 【発明の効果］ 以上のように本発明においてはロータが吸入口と排出口
との間の部分に接する時、ロータ乃至ケーシングに設け
た異径部が、吸入口と排出口とが吸入加圧室を通じて連
通してしまうことを阻止するものであり、このために逆
流を生じることがなくて流量や吐出圧の低下のない高い
ポンプ効率を得られるものであり、しかもケーシング内
周面またはロータ外周面を弾性体で形成していることか
ら、上記異径部を設けたことによる圧接量の増加がロー
タの回転に対して問題を招くこともなく、更にはロータ
とケーシングとの寸法精度やロータの偏心量の精度が少
々荒（とも、弾性体のたわみがこれを吸収して吸入加圧
室の密閉を保つために、この点においても吐出圧及び効
率を高くするものである。
ケーシング内周面を転接するロータとを備えて、ロータ
の偏心回転に伴なうロータ外周面とケーシング内周面と
の接触位置の移行でロータ外周面とケーシング内周面と
で囲まれる吸入域Ｊ王室の容積を変化させる回転ポンプ
において、ケーシング内周面とロータ外周面とのうちの
いずれか一方を弾性体で形成するとともに、ケーシング
における互いに近接して設けられた吸入口と排出口との
近傍部と、ロータにおける上記近傍部への松接部との曲
率半径を略等しくする異径部をケーシング乃至ロータに
設けていることに特徴を有して、吸入口及び排出口の確
実な締め切りを異径部で行なうようにしたものである。 以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、ｌｆ
ｆ１１図及び第２図は一実施例を示すもので、ケーシン
グ３内に配された円形のロータ２は、駆動軸１の偏心軸
部１０に軸受１１を介して遊転自在に装着されたもので
、ゴム等からなるリング状の弾性体２１の内周面に同じ
くリング状の金具２２をインサートしたものとして形成
されており、その外周面には溝２０が設けられている。 一方、上記ロータ２を納める円形シリング−３０が設け
られたケーシング３は、第２図から明らかなように、本
体３３とカバー３４とからなるもので、互いに近接して
設けられた吸入口３１と排出口３２とを具備するととも
に、上記駆動軸１を軸受１２，１２により支持している
。＊た、吸入口３１と排出口３２との間において、ケー
シング３内に突出するシャッタ４の一端を揺動自在に支
持している。 このシャッタ４はその先端部が前記ロータ２の溝２０に
摺動自在に嵌合している。第２図中の１５は止め輪、２
４は０リング２５．２６を金具２２及びケーシング３の
内面との間で保持している０リング受けである。 さて、この回転ポンプにおいては、ロータ２が第１図及
びｔｌＳ５図（ｃ）に示す位置にある時、ロータ２外周
面とケーシング３内周面並びにこの両者の接触部とシャ
ッタ４とで囲まれた吸入加圧室５は、夫々吸入口３１と
排出口３２とにつながる二つが存在している状態にあり
、この状態から駆動軸１の回転によってロータ２を図中
矢印で示す方向に偏心回転させたならば、偏心軸部１０
に対してロータ２が遊転自在となっている上に、シャッ
タ４との嵌合でロータ２の自転が規制されていることか
ら、ロータ２はケーシング３内周面との接触点を漸次移
行させ、第５図（ｄ）に示すように、排出口３２に連な
っている吸入加圧室５の容積を小さくして排出口３２へ
の吐出を行なうと同時に、吸入口３１に連なっている吸
入加圧室５の容積を大きくして吸入口３１からの吸入を
行なう。 ロータ２の回転が更に進めば、第５図（ａ）に示すよう
に、吸入加圧室５が一つとなる状態を経た後、ｐｔＳ５
図（ｂ）に示すように、それまで吸入工程にあった吸入
加圧室５が加圧排出工程に移行するとともに、吸入口３
１に連なる新たな吸入加圧室３１が生じる状態となり、
そして第１図及び第５図（ｃ）に示す状態に戻る。この
間、シャッタ４はロータ２の溝２０内を摺動すると同時
に、ロータ２の偏心量に見合う揺動を行なう。 ここにおいて、ロータ２はその半径が均一なものではな
（、第３図から明らかなように、ケーシング３における
吸入口３１から排出口３２が設けられた範囲Ａに転接す
る部分の曲率半径Ｒ２３が、他の部分の曲率半径Ｒ２よ
りも大きく、ケーシング３の内径Ｒ３と等しくされてい
る このために、第３図、ｒ５４図及び第５図（ａ）に示す
ように、ロータ２が排出口３２と吸入口３１との間に接
触する時、本末ならばロータ２の外径とケーシング３の
内径との差によって、吸入口３１と排出口３２とが吸入
加圧室５を通じて連通してしまうのであるが、このもの
ではロータ２における曲率半径がＲ２，に設定された異
径部２３が吸入口３１と排出口３２の両者を共に確実に
締め切っているために、逆流を生じるようなことがない
ものである。 尚、ロータ２の偏心回転において、上記状態の前後では
、異径部２３のためにロータ２とケーシング３との圧接
量が大きくなってしまうが、前述のように、ロータ２の
外周部は弾性体２１で形成していることから、ロータ２
の回転に対して問題を招（ようなことはない。またロー
タ２の外周部を弾性体２１で形成していることから、ロ
ータ２の外径やケーシング３の内径、あるいは偏心軸部
１０の偏心量の寸法精度が荒くとも、弾性体２１のたわ
みが精度の荒さを吸収してロータ２外周面とケーシング
３内局面との接触を確実なものとし、またシャッタ４と
の摺動嵌合部も、その気密乃至水蜜性の高いものとする
。 ｔｐａ図乃至第８図に他の実施例を示す。これはロータ
２を一定の曲率半径Ｒ２を有するものとすると共に、ケ
ーシング３における吸入口３１と排出口３２との近傍に
おける曲率半径ＲｊＳをロータ２の曲率半径Ｒ２と等し
くして、他の部分の曲率半径Ｒ１よりも小さくしたもの
であって、ケーシング３側に設けた異径部３５により、
排出口３２と吸入口３１との同時締め切りを行なえるよ
うにしたものである。 尚、上記各実施例の他に、吸入口３１と排出口３２との
近傍部におけるロータ２及びケーシング３の曲率半径が
、ロータ２及びケーシング３の他の部分の曲率半径Ｒ２
？Ｒ３のほぼ中間値となるようにして、異径部２３．３
５をロータ２とケーシング３の両者に形成するようにし
てもよい。また、ここでは異径部２３．３５を設けたこ
とによる圧接量の増加に対する対策として、ロータ２の
外周部を弾性体２１としたものを示したが、ケーシング
３の内周部の少なくとも上記近傍部を弾性体としてもよ
い。 【発明の効果］ 以上のように本発明においてはロータが吸入口と排出口
との間の部分に接する時、ロータ乃至ケーシングに設け
た異径部が、吸入口と排出口とが吸入加圧室を通じて連
通してしまうことを阻止するものであり、このために逆
流を生じることがなくて流量や吐出圧の低下のない高い
ポンプ効率を得られるものであり、しかもケーシング内
周面またはロータ外周面を弾性体で形成していることか
ら、上記異径部を設けたことによる圧接量の増加がロー
タの回転に対して問題を招くこともなく、更にはロータ
とケーシングとの寸法精度やロータの偏心量の精度が少
々荒（とも、弾性体のたわみがこれを吸収して吸入加圧
室の密閉を保つために、この点においても吐出圧及び効
率を高くするものである。
第１図は本発明一実施例の横断面図、第２図は同上の縦
断面図、第３図は同上の拡大横断面図、ｔｉＳ４図は同
上の横断面図、第５図（ａ）〜（ｄ）は同上の動作を示
す横断面図、第６図及び第７図は他の実施例の横断面図
、第８図は同上の拡大横断面図、ｆｊＳ９図及び第１０
図は従来例の横断面図であって、２はロータ、３はケー
シング、５は吸入加圧室、２１は弾性体、２３は異径部
、３１は吸入口、３２は排出口を示す。 代理人 弁理士 石 １）艮 七 ２ ロー！ ３ ケーシング ン３ ％径部 ３１ 吸入［Ｊ ３２排出口 第１図 第２図 第４図
断面図、第３図は同上の拡大横断面図、ｔｉＳ４図は同
上の横断面図、第５図（ａ）〜（ｄ）は同上の動作を示
す横断面図、第６図及び第７図は他の実施例の横断面図
、第８図は同上の拡大横断面図、ｆｊＳ９図及び第１０
図は従来例の横断面図であって、２はロータ、３はケー
シング、５は吸入加圧室、２１は弾性体、２３は異径部
、３１は吸入口、３２は排出口を示す。 代理人 弁理士 石 １）艮 七 ２ ロー！ ３ ケーシング ン３ ％径部 ３１ 吸入［Ｊ ３２排出口 第１図 第２図 第４図
Claims (3)
- （１）ケーシングと、偏心回転駆動されてケーシング内
周面を転接するロータとを備えて、ロータの偏心回転に
伴なうロータ外周面とケーシング内周面との接触位置の
移行でロータ外周面とケーシング内周面とで囲まれる吸
入加圧室の容積を変化させる回転ポンプにおいて、ケー
シング内周面とロータ外周面とのうちのいずれか一方を
弾性体で形成するとともに、ケーシングにおける互いに
近接して設けられた吸入口と排出口との近傍部と、ロー
タにおける上記近傍部への転接部との曲率半径を略等し
くする異径部をケーシング乃至ロータに設けていること
を特徴とする回転ポンプ。 - （２）ロータ側に異径部を設けていることを特徴とする
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の回転ポン
プ。 - （３）ケーシング側に異径部を設けていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の回転ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28804587A JPH01130080A (ja) | 1987-11-14 | 1987-11-14 | 回転ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28804587A JPH01130080A (ja) | 1987-11-14 | 1987-11-14 | 回転ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01130080A true JPH01130080A (ja) | 1989-05-23 |
Family
ID=17725121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28804587A Pending JPH01130080A (ja) | 1987-11-14 | 1987-11-14 | 回転ポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01130080A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010009603A1 (zh) * | 2008-07-22 | 2010-01-28 | 温岭市鑫磊空压机有限公司 | 平动式旋转压缩装置 |
-
1987
- 1987-11-14 JP JP28804587A patent/JPH01130080A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010009603A1 (zh) * | 2008-07-22 | 2010-01-28 | 温岭市鑫磊空压机有限公司 | 平动式旋转压缩装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3170109B2 (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
| JPS59110884A (ja) | スクロ−ル圧縮機 | |
| JP3036271B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPS59213984A (ja) | ベ−ン形回転圧縮機の軸受装置 | |
| JPH01130080A (ja) | 回転ポンプ | |
| JP4600612B2 (ja) | 内接歯車式ポンプ装置 | |
| WO1997037132A1 (fr) | Pompe rotative | |
| JP2582863Y2 (ja) | ベーンポンプ | |
| JPH11182480A (ja) | 回転式圧縮機 | |
| JP3024648U (ja) | 容積移送式真空ポンプ | |
| KR101787702B1 (ko) | 롤러를 이용한 삼각 로터리 펌프 | |
| JPH0476285A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPS58185992A (ja) | ベ−ン型ポンプ | |
| JP4623699B2 (ja) | ツイン式スクロール流体機械 | |
| JP3160432B2 (ja) | スクロ−ル型流体機械 | |
| JP3812113B2 (ja) | スクロール形真空ポンプ | |
| JPS6214392Y2 (ja) | ||
| JPH03275994A (ja) | 可変容量型ベーンポンプ | |
| JPS6329185Y2 (ja) | ||
| US4431391A (en) | Rotary pump | |
| JPH0932782A (ja) | スクロール圧縮機の容量制御装置 | |
| JPH02108866A (ja) | ラジアルピストン回転ポンプ | |
| JPH01130079A (ja) | 回転ポンプ | |
| JPH022951Y2 (ja) | ||
| JPH0988843A (ja) | トロコイド式流体機械 |