JPH01130854A - 無限軌道式連続鋳造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、鋳型空間側部からの溶湯の漏洩を確実に防止
し得るようにした無限軌道式連続鋳造機に関するもので
ある。

［従来の技術］ 無限軌道式連続鋳造機の従来例を第９図により説明する
と、多数のブロック鋳型１を無限軌道状に連ねて形成さ
れた鋳型２を上下に組合わせて鋳型空間３が形成され、
該鋳型空間３の一方の開口部には、タンデイツシュ４下
部前方に突出させたタンデイツシュ４下ル５が挿入され
ている。図中６は駆動ロール、７はアイドルロール、８
は鋳片である。

上記連続鋳造機では、タンデイツシュノズル４に注入さ
れた溶湯は、タンデイツシュノズル５より、駆動ロール
６とアイドルロール７により移動している上下の鋳型２
．２間に形成された鋳型空間３に供給され、ブロック鋳
型ｌにより冷却、凝固されて鋳片８として機外に取出さ
れる。

上記連続鋳造機に適用されるサイドダムの一例を第１Ｏ
図により説明すると、サイドダム９は、例えば特公昭５
８−２３１８１号公報に示すように可撓性のエンドレス
金属帯を挿通した多数のサイドダムブロック１０により
無限軌道状に形成されて前後のロール１１．１２間に巻
掛けられ、その上辺がブロック鋳型１．１間に挾持され
て駆動されるよう鋳型空間３の鋳片幅方向両端部に挿入
されると共に、サイドダム９の下部には、複数のローラ
１３を突状に配置した押付は力付与装置１４が配設され
ている。

上記サイドダム９では、押付は力付与装置１４によりサ
イドダム９下部中央部が上方へ持上げられることにより
、押付は力付与装置１４上方で突出曲線に沿いサイドダ
ムブロック１０．１０間にくさび状の空間を与え、これ
によりサイドダムブロックｌＯのループに沿うサイドダ
ムブロック１０．１０間の間隙を累積的に吸収し、鋳型
空間３に沿って隣接するサイドダムブロックＩＯを互に
密接させ、鋳型空間３内の溶湯が側部へ漏洩しないよう
にしている。

一方、第９図の無限軌道式連続鋳造機では、冷却ゾーン
は鋳型２の戻り領域たけで比較的短いため、鋳片出側か
ら溶湯入側まで鋳型２が戻った時点でもブロック鋳型ｌ
は十分冷却されておらず、従って鋳造が行えなくなる虞
れかある。

そこで、近年、冷却ゾーンを十分に取得るようにした無
限軌道式連続鋳造機として、本願出願人は第５図〜第８
図に示すような連続鋳造機を考え出した。

すなわち、多数のブロック鋳型ｌを無限軌道状に接続し
て形成した鋳型２は上下に組合されて鋳型空間３が形成
されると共に、鋳型空間３の前後には、第５図に示すよ
うに傾斜冷却ゾーン１５、水平冷却ゾーン１６、垂直冷
却ゾーン■７の３つの比較的長い冷却域が設けられてい
る。又駆動装置に取付けたギア１８により鋳型２の回動
が行われると共にギア１９を介し鋳型空間３下流側で鋳
型２にブレーキを与え得るようになっている。このよう
に鋳型２にブレーキを与えるのは、鋳型空間３の部分で
各ブロック鋳型１．１間に隙間か生じ、溶湯か漏洩する
のを防止するためである。

第６図〜第８図に示すように、前記ブロック鋳型１はキ
ャリア２０に固着されると共に各キャリア２０の両側部
には、前記ギア１８．１９が噛合するラック２１が取付
けられ、各キャリア２０には夫々片側２個の車輪２２か
設けられている。

片側２個の車輪２２のうち１個の車輪２２は軸２３を介
してキャリア２０に枢支され、もう１個の車輪２２はブ
ロック鋳型ｌの移動方向へ摺動し得るよう、キャリア２
０の溝２４に嵌合された軸箱２５に軸２３を介して枢支
されている。

キャリア２０に直接取付けられた軸２３には、前述の軸
箱２５と同じ構造の軸箱２５が取付けられ、該軸箱２５
は当該キャリア２０に隣り合う前方若しくは後方のキャ
リア２０の溝２４に嵌合し、軸箱２５を介してキャリア
２０に取付けられた軸２３は当該キャリア２０に隣り合
う後方若しくは前方のキャリア２０に直接取付けられ、
このようにして順次キャリア２０が接続されることによ
りブロック鋳型１が連結されている。又フレーム２６に
は無限軌道３０が設けられ、該無限軌道３０には、前記
車輪２２が転勤自在に嵌合されている。

なお、第６図及び第７図中、２７は鋳型駆動用の電動機
、２８はブレーキ、２９は上下のブロック鋳型１間に挿
入されると共にブロック鋳型ｌと同期して移動し得るよ
うにしたサイドダムブロックである。

鋳造時には、電動機２７の駆動によりギア１８及びラッ
ク２１を介してブロック鋳型１が駆動されると共にサイ
ドダムブロック２９もブロック鋳型ｌと一緒に駆動され
、又ブレーキ２８によりギア１９及びラック２１を介し
て鋳型空間３形成部で隣り合うブロック鋳型ｌに隙間が
生じないようブレーキか掛けられ、作業が行われる。こ
の際、車輪２２は無限軌道３０に沿い転動するため鋳型
２は円滑に駆動される。

タンデイツシュ４内の溶湯は、タンデイツシュノズル５
より鋳型空間３に供給され、ブロック鋳型ｌにより冷却
、固化され鋳片となって機外に取出される。又鋳型２は
、移動しつつ各冷却ゾーン１５，１６．１７で適宜の手
段で冷却され、溶湯注入部へ戻る。

このように、第６図〜第８図に示す連続鋳造機は冷却ゾ
ーン１５．ｌＩ３．１７が比較的長いため、ブロック鋳
型１は溶湯注入部へ戻るまでの間に十分冷却され、従っ
て鋳造には同等支障が生じることはない。

［発明か解決しようとする問題点］ しかしながら、第５図〜第８図の無限軌道式連続鋳造機
でサイドダムブロック２９を第１０図に示すもののよう
に垂直面内を回動する構造にすると、連続鋳造機自体の
鋳型の長さが長いためサイドダムの長さが長くなり、又
鋳型垂直部が長いため第１０図に示すような押付は力付
与装置を設けても、隣り合うサイドダムブロック２９同
志を鋳型空間３部で密接させることかできず、従って、
鋳、型空間３側部から溶湯が漏洩する虞れがある。

本発明は上述の実情に鑑み、鋳型空間側部からの溶湯の
漏洩を確実に防止し得るようにすることを目的としてな
したものである。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、多数のブロック鋳型を連結して無限軌道状の
鋳型を構成し、該無限軌道状の鋳型を相対向面か同一方
向へ移動するよう上下に配設して鋳型空間を形成せしめ
、鋳型の鋳片幅方向両側に、多数のサイドダムブロック
を弾撥体により連結して無限軌道状に構成したサイトダ
ムを水平方向へ回動し得るよう配設した構成を備えてい
る。

［作　　　用］ 無限軌道状に連結されたサイドダムブロックは弾撥体に
より隣り合うサイドダムブロックに密接させられ、水平
方向へブロック鋳型と一緒に回動するため、溶湯の鋳型
空間側部からの漏洩は確実に防止される。

［実　施　例コ 以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
。

第１図〜第４図は本発明の一実施例である。

多数のブロック鋳型ｌを連結して構成されている鋳型２
幅方向両側部に、流体圧シリンダ３１により鋳片幅方向
へ移動し得るようにした台車３２を配設し、該台車３２
上に、水平無限軌道３３を設けたフレーム３４を配設し
、多数のサイドダムブロック３５を水平無限軌道状に連
結して形成してサイドダム３６を構成すると共に各サイ
ドダムブロック３５に夫々竪ローラ３７を回転自在に取
付け、該竪ローラ３７を前記水平無限軌道３３に転勤自
在に嵌入してサイドダム３６が水平面内に回動し得るよ
うにし、前記台車３２上に水平支持ローラ３８を配設し
て前記サイドダム３６を水平支持ローラ３８により移動
自在に支持させる。

サイドダムブロック３５の詳細を第４図により説明する
と、各サイドダムブロック３５にサイドダム３６長手方
向へ延びる中空孔３９を設け、該中空孔３９内に螺旋溝
４０を設け、全てのサイドダムブロック３５の中空孔３
９内に無限軌道状にコイルバネ４１を挿入すると共にコ
イルバネ４１の一部を螺旋溝４０に螺合せしめることに
より、サイドダムブロック８５を無限軌道状に接続し、
且つサイドダムブロック３５の前後面には、サイドダム
３６が屈曲し得るようテーパ一部４２を設ける。なお、
無限軌道式連続鋳造機自体は第５図〜第８図に示すもの
と同様の構成となっており、同一部分には同一の符号か
付しである。

鋳造時には、流体圧シリンダ３１により台車３２を鋳片
幅方向へ移動させて左右のサイドダムブロック３５を上
下のブロック鋳型１．１間に挿入し、鋳型空間３の幅を
所望の幅にし、第６図の電動機２７によりギア１８、ラ
ック２１を介してブロック鋳型ｌが駆動されると共にサ
イドダムブロック３５はブロック鋳型ｌとの摩擦力によ
り同期駆動され、又ブレーキ２８によりギア１９、ラッ
ク２１を介して鋳型空間３形成部で隣り合うブロック鋳
型ｌに隙間が生じないようブレーキが掛けられ、作業が
行われる。

タンデイツシュ４内の溶湯は、タンデイツシュノズル５
より鋳型空間３に供給され、ブロック鋳型１により冷却
、固化され鋳片となって機外に取出される。この際、サ
イドダムブロック３５はコイルバネ４１により隣り合う
部分が密接させられているため、溶湯の鋳型空間３側部
への漏洩を確実に防止することができる。又サイドダム
３６は水平面内を回動するようにしているため全長か短
くて良い。

なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得
ることは勿論である。

Ｃ発明の効果コ 本発明の無限軌道式連続鋳造機によれば、鋳型空間側部
からの溶出の頬洩を完全に防止し得ると共にサイドダム
の長さが短くてすむため、設備費、運転維持費も安価と
なる、等種々の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の無限軌道式連続鋳造機の一実施例の説
明図、第２図は第１図のサイドダムの部分の平面図、第
３図は第２図の■方向矢視図、第４図は本発明に使用す
るサイドダムブロックの詳細図、第５図は従来のものを
改良して冷却ゾーンを長くした無限軌道式連続鋳造機の
説明図、第６図は第５図のＶｌ−ＶＩ方向矢視図、第７
図は第５図の■−■方向矢視図、第８図は第５図の無限
軌道式連続鋳造機のブロック鋳型の詳細図、第９図は従
来の無限軌道式連続鋳造機の説明図、第１０図は第９図
の無限軌道式連続鋳造機に使用するサイドダムの一例の
説明図である。 図中１はブロック鋳型、２は鋳型、３は鋳型空間、８は
鋳片、３２は台車、３３は水平無限軌道、３５はサイド
ダムブロック、３６はサイドダム、３７は竪ローラ、３
８は水平支持ローラ、４１はコイルバネを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）多数のブロック鋳型を連結して無限軌道状の鋳型を
   構成し、該無限軌道状の鋳型を相対向面が同一方向へ移
   動するよう上下に配設して鋳型空間を形成せしめ、鋳型
   の鋳片幅方向両側に、多数のサイドダムブロックを弾撥
   体により連結して無限軌道状に構成したサイドダムを水
   平方向へ回動し得るよう配設したことを特徴とする無限
   軌道式連続鋳造機。