JPH0469498B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0469498B2 JPH0469498B2 JP62289826A JP28982687A JPH0469498B2 JP H0469498 B2 JPH0469498 B2 JP H0469498B2 JP 62289826 A JP62289826 A JP 62289826A JP 28982687 A JP28982687 A JP 28982687A JP H0469498 B2 JPH0469498 B2 JP H0469498B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- side dam
- block
- endless track
- casting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0608—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by caterpillars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、鋳型空間側部からの溶湯の漏洩を確
実に防止し得るようにした無限軌道式連続鋳造機
に関するものである。
実に防止し得るようにした無限軌道式連続鋳造機
に関するものである。
［従来の技術］
無限軌道式連続鋳造機の従来例を第９図により
説明すると、多数のブロツク鋳型１を無限軌道状
に連ねて形成された鋳型２を上下に組合わせて鋳
型空間３が形成され、該鋳型空間３の一方の開口
部には、タンデイツシユ４下部前方に突出させた
タンデイツシユノズル５が挿入されている。図中
６は駆動ロール、７はアイドルロール、８は鋳片
である。
説明すると、多数のブロツク鋳型１を無限軌道状
に連ねて形成された鋳型２を上下に組合わせて鋳
型空間３が形成され、該鋳型空間３の一方の開口
部には、タンデイツシユ４下部前方に突出させた
タンデイツシユノズル５が挿入されている。図中
６は駆動ロール、７はアイドルロール、８は鋳片
である。
上記連続鋳造機では、タンデイツシユノズル４
に注入された溶湯は、タンデイツシユノズル５よ
り、駆動ロール６とアイドロール７により移動し
ている上下の鋳型２，２間に形成された鋳型空間
３に供給され、ブロツク鋳型１により冷却、凝固
されて鋳片８として機外に取出される。
に注入された溶湯は、タンデイツシユノズル５よ
り、駆動ロール６とアイドロール７により移動し
ている上下の鋳型２，２間に形成された鋳型空間
３に供給され、ブロツク鋳型１により冷却、凝固
されて鋳片８として機外に取出される。
上記連続鋳造機に適用されるサイドダムの一例
を第１０図により説明すると、サイドダム９は、
例えば特公昭58−23181号公報に示すように可撓
性のエンドレス金属帯を挿通した多数のサイドダ
ムブロツク１０により無限軌道状に形成されて前
後のロール１１，１２間に巻掛けられ、その上辺
がブロツク鋳型１，１間に挟持されて駆動される
よう鋳型空間３の鋳片幅方向両端部に挿入される
と共に、サイドダム９の下部には、複数のローラ
１３を突状に配置した押付け力付与装置１４が配
設されている。
を第１０図により説明すると、サイドダム９は、
例えば特公昭58−23181号公報に示すように可撓
性のエンドレス金属帯を挿通した多数のサイドダ
ムブロツク１０により無限軌道状に形成されて前
後のロール１１，１２間に巻掛けられ、その上辺
がブロツク鋳型１，１間に挟持されて駆動される
よう鋳型空間３の鋳片幅方向両端部に挿入される
と共に、サイドダム９の下部には、複数のローラ
１３を突状に配置した押付け力付与装置１４が配
設されている。
上記サイダム９では、押付け力付与装置１４に
よりサイドダム９下部中央部が上方へ持上げられ
ることにより、押付け力付与装置１４上方で突出
曲線に沿いサイドダムブロツク１０，１０間にく
さび状の空間を与え、これによりサイドダムブロ
ツク１０のループに沿うサイドダムブロツク１
０，１０間の間〓を累積的に吸収し、鋳型空間３
に沿つて隣接するサイドダムブロツク１０を互に
密接させ、鋳型空間３内の溶湯が側部へ漏洩しな
いようにしている。
よりサイドダム９下部中央部が上方へ持上げられ
ることにより、押付け力付与装置１４上方で突出
曲線に沿いサイドダムブロツク１０，１０間にく
さび状の空間を与え、これによりサイドダムブロ
ツク１０のループに沿うサイドダムブロツク１
０，１０間の間〓を累積的に吸収し、鋳型空間３
に沿つて隣接するサイドダムブロツク１０を互に
密接させ、鋳型空間３内の溶湯が側部へ漏洩しな
いようにしている。
一方、第９図の無限軌道式連続鋳造機では、冷
却ゾーンは鋳型２の戻り領域だけで比較的短いた
め、鋳片出側から溶湯入側まで鋳型２が戻つた時
点でもブロツク鋳型１は十分冷却されておらず、
従つて鋳造が行えなくなる虞れがある。
却ゾーンは鋳型２の戻り領域だけで比較的短いた
め、鋳片出側から溶湯入側まで鋳型２が戻つた時
点でもブロツク鋳型１は十分冷却されておらず、
従つて鋳造が行えなくなる虞れがある。
そこで、近年、冷却ゾーンを十分に取得るよう
にした無限軌道式連続鋳造機として、本願出願人
は第５図〜第８図に示すような連続鋳造機を考え
出した。
にした無限軌道式連続鋳造機として、本願出願人
は第５図〜第８図に示すような連続鋳造機を考え
出した。
すなわち、多数のブロツク鋳型１を無限軌道状
に接続して形成した鋳型２は上下に組合されて鋳
型空間３が形成されると共に、鋳型空間３の前後
には、第５図に示すように傾斜冷却ゾーン１５、
水平冷却ゾーン１６、垂直冷却ゾーン１７の３つ
の比較的長い冷却域が設けられている。又駆動装
置に取付けたギア１８により鋳型２の回動が行わ
れると共にギア１９を介し鋳型空間３下流側で鋳
型２にブレーキを与え得るようになつている。こ
のように鋳型２にブレーキを与えるのは、鋳型空
間３の部分で各ブロツク鋳型１，１間に〓間が生
じ、溶湯が漏洩するのを防止するためである。
に接続して形成した鋳型２は上下に組合されて鋳
型空間３が形成されると共に、鋳型空間３の前後
には、第５図に示すように傾斜冷却ゾーン１５、
水平冷却ゾーン１６、垂直冷却ゾーン１７の３つ
の比較的長い冷却域が設けられている。又駆動装
置に取付けたギア１８により鋳型２の回動が行わ
れると共にギア１９を介し鋳型空間３下流側で鋳
型２にブレーキを与え得るようになつている。こ
のように鋳型２にブレーキを与えるのは、鋳型空
間３の部分で各ブロツク鋳型１，１間に〓間が生
じ、溶湯が漏洩するのを防止するためである。
第６図〜第８図に示すように、前記ブロツク鋳
型１はキヤリア２０に固着されると共に各キヤリ
ア２０の両側部には、前記ギア１８，１９が噛合
するラツク２１が取付けられ、各キヤリア２０に
は夫々片側２個の車輪２２が設けられている。
型１はキヤリア２０に固着されると共に各キヤリ
ア２０の両側部には、前記ギア１８，１９が噛合
するラツク２１が取付けられ、各キヤリア２０に
は夫々片側２個の車輪２２が設けられている。
片側２個の車輪２２のうち１個の車輪２２は軸
２３を介してキヤリア２０に枢支され、もう１個
の車輪２２はブロツク鋳型１の移動方向へ摺動し
得るよう、キヤリア２０の溝２４に嵌合された軸
箱２５に軸２３の介して枢支されている。
２３を介してキヤリア２０に枢支され、もう１個
の車輪２２はブロツク鋳型１の移動方向へ摺動し
得るよう、キヤリア２０の溝２４に嵌合された軸
箱２５に軸２３の介して枢支されている。
キヤリア２０に直接取付けられた軸２３には、
前述の軸箱２５と同じ構造の軸箱２５が取付けら
れ、該軸箱２５は当該キヤリア２０に隣り合う前
方若しくは後方のキヤリア２０の溝２４に嵌合
し、軸箱２５を介してキヤリア２０に取り付けら
れた軸２３は当該キヤリア２０に隣り合う後方若
しくは前方のキヤリア２０に直接取付けられ、こ
のようにして順次キヤリア２０が接続されること
によりブロツク鋳型１が連結されている。又フレ
ーム２６には無限軌道３０が設けられ、該無限軌
道３０には、前記車輪２２が転動自在に嵌合され
ている。
前述の軸箱２５と同じ構造の軸箱２５が取付けら
れ、該軸箱２５は当該キヤリア２０に隣り合う前
方若しくは後方のキヤリア２０の溝２４に嵌合
し、軸箱２５を介してキヤリア２０に取り付けら
れた軸２３は当該キヤリア２０に隣り合う後方若
しくは前方のキヤリア２０に直接取付けられ、こ
のようにして順次キヤリア２０が接続されること
によりブロツク鋳型１が連結されている。又フレ
ーム２６には無限軌道３０が設けられ、該無限軌
道３０には、前記車輪２２が転動自在に嵌合され
ている。
なお、第６図及び第７図中、２７は鋳型駆動用
の電動機、２８はブレーキ、２９は上下のブロツ
ク鋳型１間に挿入されると共にブロツク鋳型１と
同期して移動し得るようにしたサイドダムブロツ
クである。
の電動機、２８はブレーキ、２９は上下のブロツ
ク鋳型１間に挿入されると共にブロツク鋳型１と
同期して移動し得るようにしたサイドダムブロツ
クである。
鋳造時には、電動機２７の駆動によりギア１８
及びラツク２１を介してブロツク鋳型１が駆動さ
れると共にサイドダムブロツク２９もブロツク鋳
型１と一緒に駆動され、又ブレーキ２８によりギ
ア１９及びラツク２１を介して鋳型空間３形成部
で隣り合うブロツク鋳型１に〓間が生じないよう
ブレーキが掛けられ、作業が行われる。この際、
車輪２２は無限軌道３０に沿い転動するため鋳型
２は円滑に駆動される。
及びラツク２１を介してブロツク鋳型１が駆動さ
れると共にサイドダムブロツク２９もブロツク鋳
型１と一緒に駆動され、又ブレーキ２８によりギ
ア１９及びラツク２１を介して鋳型空間３形成部
で隣り合うブロツク鋳型１に〓間が生じないよう
ブレーキが掛けられ、作業が行われる。この際、
車輪２２は無限軌道３０に沿い転動するため鋳型
２は円滑に駆動される。
タンデイツシユ４内の溶湯は、タンデイツシユ
ノズル５より鋳型空間３に供給され、ブロツク鋳
型１により冷却、固化され鋳片となつて機外に取
出される。又鋳型２は、移動しつつ各冷却ゾーン
１５，１６，１７で適宜の手段で冷却され、溶湯
注入部へ戻る。
ノズル５より鋳型空間３に供給され、ブロツク鋳
型１により冷却、固化され鋳片となつて機外に取
出される。又鋳型２は、移動しつつ各冷却ゾーン
１５，１６，１７で適宜の手段で冷却され、溶湯
注入部へ戻る。
このように、第６図〜第８図に示す連続鋳造機
は冷却ゾーン１５，１６，１７が比較的長いた
め、ブロツク鋳型１は溶湯注入部へ戻るまでの間
に十分冷却され、従つて鋳造には何等支障が生じ
ることはない。
は冷却ゾーン１５，１６，１７が比較的長いた
め、ブロツク鋳型１は溶湯注入部へ戻るまでの間
に十分冷却され、従つて鋳造には何等支障が生じ
ることはない。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、第５図〜第８図の無限軌道式連
続鋳造機でサイドダムブロツク２９を第１０図に
示すもののように垂直面内を回動する構造にする
と、連続鋳造機自体の鋳型の長さが長いためサイ
ドダムの長さが長くなり、又鋳型垂直部が長いた
め第１０図に示すような押付け力付与装置を設け
ても、隣り合うサイドダムブロツク２９同志を鋳
型空間３部で密接させることができず、従つて、
鋳型空間３側部から溶湯が漏洩する虞れがある。
続鋳造機でサイドダムブロツク２９を第１０図に
示すもののように垂直面内を回動する構造にする
と、連続鋳造機自体の鋳型の長さが長いためサイ
ドダムの長さが長くなり、又鋳型垂直部が長いた
め第１０図に示すような押付け力付与装置を設け
ても、隣り合うサイドダムブロツク２９同志を鋳
型空間３部で密接させることができず、従つて、
鋳型空間３側部から溶湯が漏洩する虞れがある。
本発明は上述の実情に鑑み、鋳型空間側部から
の溶湯の漏洩を確実に防止し得るようにすること
を目的としてなしたものである。
の溶湯の漏洩を確実に防止し得るようにすること
を目的としてなしたものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、多数のブロツク鋳型を連結して無限
軌道状の鋳型を構成し、該無限軌道状の鋳型を相
対向面が同一方向へ移動するよう上下に配設して
鋳型空間を形成せしめ、鋳型の鋳片幅方向両側
に、該鋳片幅方向に移動可能に台車を配設し、両
台車上に多数のサイドダムブロツクを弾撥体によ
り連結して無限軌道状に構成したサイドダムを水
平方向へ回動し得るように夫々設けた構成を備え
ている。
軌道状の鋳型を構成し、該無限軌道状の鋳型を相
対向面が同一方向へ移動するよう上下に配設して
鋳型空間を形成せしめ、鋳型の鋳片幅方向両側
に、該鋳片幅方向に移動可能に台車を配設し、両
台車上に多数のサイドダムブロツクを弾撥体によ
り連結して無限軌道状に構成したサイドダムを水
平方向へ回動し得るように夫々設けた構成を備え
ている。
［作用］
無限軌道状に連結されたサイドダムブロツクは
弾撥体により隣り合うサイドダムブロツクに密接
させられ、水平方向へブロツク鋳型と一緒に回動
するため、溶湯の鋳型空間側部からの漏洩は確実
に防止される。
弾撥体により隣り合うサイドダムブロツクに密接
させられ、水平方向へブロツク鋳型と一緒に回動
するため、溶湯の鋳型空間側部からの漏洩は確実
に防止される。
［実施例］
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ
説明する。
説明する。
第１図〜第４図は本発明の一実施例である。
多数のブロツク鋳型１を連結して構成されてい
る鋳型２幅方向両側部に、流体圧シリンダ３１に
より鋳片幅方向へ移動し得るようにした台車３２
を配設し、該台車３２上に、水平無限軌道３３を
設けたフレーム３４を配設し、多数のサイドダム
ブロツク３５を水平無限軌道状に連結して形成し
てサイドダム３６を構成すると共に各サイドダム
ブロツク３５に夫々竪ローラ３７を回転自在に取
付け、該竪ローラ３７を前記水平無限軌道３３に
転動自在に嵌入してサイドダム３６が水平面内に
回動し得るようにし、前記台車３２上に水平支持
ローラ３８を配設して前記サイドダム３６を水平
支持ローラ３８により移動自在に支持させる。
る鋳型２幅方向両側部に、流体圧シリンダ３１に
より鋳片幅方向へ移動し得るようにした台車３２
を配設し、該台車３２上に、水平無限軌道３３を
設けたフレーム３４を配設し、多数のサイドダム
ブロツク３５を水平無限軌道状に連結して形成し
てサイドダム３６を構成すると共に各サイドダム
ブロツク３５に夫々竪ローラ３７を回転自在に取
付け、該竪ローラ３７を前記水平無限軌道３３に
転動自在に嵌入してサイドダム３６が水平面内に
回動し得るようにし、前記台車３２上に水平支持
ローラ３８を配設して前記サイドダム３６を水平
支持ローラ３８により移動自在に支持させる。
サイドダムブロツク３５の詳細を第４図により
説明すると、各サイドダムブロツク３５にサイド
ダム３６長手方向へ延びる中空孔３９を設け、該
中空孔３９内に螺旋溝４０を設け、全てのサイド
ダムブロツク３５の中空孔３９内に無限軌道状に
コイルバネ４１を挿入すると共にコイルバネ４１
の一部を螺旋溝４０に螺合せしめることにより、
サイドダムブロツク３５を無限軌道状に接続し、
且つサイドダムブロツク３５の前後面には、サイ
ドダム３６が屈曲し得るようにテーパー部４２を
設ける。なお、無限軌道式連続鋳造機自体は第５
図〜第８図に示すものと同様の構成となつてお
り、同一部分には同一の符号が付してある。
説明すると、各サイドダムブロツク３５にサイド
ダム３６長手方向へ延びる中空孔３９を設け、該
中空孔３９内に螺旋溝４０を設け、全てのサイド
ダムブロツク３５の中空孔３９内に無限軌道状に
コイルバネ４１を挿入すると共にコイルバネ４１
の一部を螺旋溝４０に螺合せしめることにより、
サイドダムブロツク３５を無限軌道状に接続し、
且つサイドダムブロツク３５の前後面には、サイ
ドダム３６が屈曲し得るようにテーパー部４２を
設ける。なお、無限軌道式連続鋳造機自体は第５
図〜第８図に示すものと同様の構成となつてお
り、同一部分には同一の符号が付してある。
鋳造時には、流体圧シリンダ３１により台車３
２を鋳片幅方向へ移動させて左右のサイドダムブ
ロツク３５を上下のブロツク鋳型１，１間に挿入
し、鋳型空間３の幅を所望の幅にし、第６図の電
動機２７によりギア１８、ラツク２１を介してブ
ロツク鋳型１が駆動されると共にサイドダムブロ
ツク３５はブロツク鋳型１との摩擦力により同期
駆動され、又ブレーキ２８によりギア１９、ラツ
ク２１を介して鋳型空間３形成部で隣り合うブロ
ツク鋳型１に〓間が生じないようブレーキが掛け
られ、作業が行われる。
２を鋳片幅方向へ移動させて左右のサイドダムブ
ロツク３５を上下のブロツク鋳型１，１間に挿入
し、鋳型空間３の幅を所望の幅にし、第６図の電
動機２７によりギア１８、ラツク２１を介してブ
ロツク鋳型１が駆動されると共にサイドダムブロ
ツク３５はブロツク鋳型１との摩擦力により同期
駆動され、又ブレーキ２８によりギア１９、ラツ
ク２１を介して鋳型空間３形成部で隣り合うブロ
ツク鋳型１に〓間が生じないようブレーキが掛け
られ、作業が行われる。
タンデイツシユ４内の溶湯は、タンデイツシユ
ノズル５より鋳型空間３に供給され、ブロツク鋳
型１により冷却、固化され鋳片となつて機外に取
出される。この際、サイドダムブロツク３５はコ
イルバネ４１により隣り合う部分が密接させられ
ているため、溶湯の鋳型空間３側部への漏洩を確
実に防止することができる。又サイドダム３６は
水平面内を回動するようにしているため全長が短
くて良い。
ノズル５より鋳型空間３に供給され、ブロツク鋳
型１により冷却、固化され鋳片となつて機外に取
出される。この際、サイドダムブロツク３５はコ
イルバネ４１により隣り合う部分が密接させられ
ているため、溶湯の鋳型空間３側部への漏洩を確
実に防止することができる。又サイドダム３６は
水平面内を回動するようにしているため全長が短
くて良い。
なお、本発明は上述の実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ることは勿論である。
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ることは勿論である。
［発明の効果］
本発明の無限軌道式連続鋳造機によれば、鋳型
空間側部からの溶湯の漏洩を完全に防止し得ると
共にサイドダムの長さが短くてすむため、設備
費、運転維持費も安価となる、等種々の優れた効
果を奏し得る。
空間側部からの溶湯の漏洩を完全に防止し得ると
共にサイドダムの長さが短くてすむため、設備
費、運転維持費も安価となる、等種々の優れた効
果を奏し得る。
第１図は本発明の無限軌道式連続鋳造機の一実
施例の説明図、第２図は第１図のサイドダムの部
分の平面図、第３図は第２図の方向矢視図、第
４図は本発明に使用するサイドダムブロツクの詳
細図、第５図は従来のものを改良して冷却ゾーン
を長くした無限軌道式連続鋳造機の説明図、第６
図は第５図の−方向矢視図、第７図は第５図
の−方向矢視図、第８図は第５図の無限軌道
式連続鋳造機のブロツク鋳型の詳細図、第９図は
従来の無限軌道式連続鋳造機の説明図、第１０図
は第９図の無限軌道式連続鋳造機に使用するサイ
ドダムの一例の説明図である。 図中１はブロツク鋳型、２は鋳型、３は鋳型空
間、８は鋳片、３２は台車、３３は水平無限軌
道、３５はサイドダムブロツク、３６はサイドダ
ム、３７は竪ローラ、３８は水平支持ローラ、４
１はコイルバネを示す。
施例の説明図、第２図は第１図のサイドダムの部
分の平面図、第３図は第２図の方向矢視図、第
４図は本発明に使用するサイドダムブロツクの詳
細図、第５図は従来のものを改良して冷却ゾーン
を長くした無限軌道式連続鋳造機の説明図、第６
図は第５図の−方向矢視図、第７図は第５図
の−方向矢視図、第８図は第５図の無限軌道
式連続鋳造機のブロツク鋳型の詳細図、第９図は
従来の無限軌道式連続鋳造機の説明図、第１０図
は第９図の無限軌道式連続鋳造機に使用するサイ
ドダムの一例の説明図である。 図中１はブロツク鋳型、２は鋳型、３は鋳型空
間、８は鋳片、３２は台車、３３は水平無限軌
道、３５はサイドダムブロツク、３６はサイドダ
ム、３７は竪ローラ、３８は水平支持ローラ、４
１はコイルバネを示す。
Claims (1)
- １ 多数のブロツク鋳片を連結して無限軌道状の
鋳型を構成し、該無限軌道状の鋳型を相対向面が
同一方向へ移動するよう上下に配設して鋳型空間
を形成せしめ、鋳型の鋳片幅方向両側に、該鋳片
幅方向に移動可能に台車を配設し、両台車上に多
数のサイドダムブロツクを弾撥体により連結して
無限軌道状に構成したサイドダムを水平方向へ回
動し得るように夫々設けたことを特徴とする無限
軌道式連続鋳造機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28982687A JPH01130854A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 無限軌道式連続鋳造機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28982687A JPH01130854A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 無限軌道式連続鋳造機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01130854A JPH01130854A (ja) | 1989-05-23 |
| JPH0469498B2 true JPH0469498B2 (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=17748271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28982687A Granted JPH01130854A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 無限軌道式連続鋳造機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01130854A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8579012B2 (en) * | 2009-03-27 | 2013-11-12 | Novelis Inc. | Continuous casting apparatus for casting strip of variable width |
| CN113145812B (zh) * | 2021-04-01 | 2022-10-25 | 东北大学 | 一种优化连铸开浇瞬态钢液流动的方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62142460U (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-08 |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP28982687A patent/JPH01130854A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01130854A (ja) | 1989-05-23 |
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| JPH01205856A (ja) | 無限軌道式連鋳機 | |
| JPH01130854A (ja) | 無限軌道式連続鋳造機 | |
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