JPH01130910A - 鋼管コンクリート柱の製造方法 - Google Patents
鋼管コンクリート柱の製造方法Info
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- JPH01130910A JPH01130910A JP29008087A JP29008087A JPH01130910A JP H01130910 A JPH01130910 A JP H01130910A JP 29008087 A JP29008087 A JP 29008087A JP 29008087 A JP29008087 A JP 29008087A JP H01130910 A JPH01130910 A JP H01130910A
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- JP
- Japan
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- pillar
- concrete
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- column
- concrete mortar
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- Granted
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）、産業上の利用分野
本発明は、内部にリブが設けられていても、密実な状態
のコンクリート・モルタル（本明細書中において、「コ
ンクリート・モルタル」とは、「コンクリート」又は「
モルタル」の意）を打設する乙とが出来る鋼管コンクリ
ート柱の製造方法に関する。
のコンクリート・モルタル（本明細書中において、「コ
ンクリート・モルタル」とは、「コンクリート」又は「
モルタル」の意）を打設する乙とが出来る鋼管コンクリ
ート柱の製造方法に関する。
（ｂ）、従来の技術
従来、鋼管コンクリート柱の鋼管内部には、リブ等の、
コンクリート・モルタルを密実に打Ｒする上での障害と
なるものは何ら設けられていなかった。
コンクリート・モルタルを密実に打Ｒする上での障害と
なるものは何ら設けられていなかった。
（Ｃ）０発明が解決しようとする問題点しかし、鋼管内
にこうしたリブを設けることは、梁間の応力伝達を円滑
に行う上で効果は大なるものが有る。従って、こうした
リブを設けても、鋼管内部にコンクリート・モルタルを
円滑に打設することが出来る鋼管コンクリート柱の製造
方法の開発が待たれていた。
にこうしたリブを設けることは、梁間の応力伝達を円滑
に行う上で効果は大なるものが有る。従って、こうした
リブを設けても、鋼管内部にコンクリート・モルタルを
円滑に打設することが出来る鋼管コンクリート柱の製造
方法の開発が待たれていた。
本発明は、前述の欠点を解消すべく、鋼管内部にリブを
設けても、鋼管内部にコンクリート・モルタルを円滑に
打設することが出来る鋼管コンクリート柱の製造方法の
を提供することを目的とするものである。
設けても、鋼管内部にコンクリート・モルタルを円滑に
打設することが出来る鋼管コンクリート柱の製造方法の
を提供することを目的とするものである。
（ｄ）０問題点を解決するための手段
即ち、本発明は、筒状の柱本体（１ａ）の梁接続部位の
少なくとも内側にリブ（１ｄ）を設け、該リブ（１ｄ）
を設けた状態で、該柱本体（１ａ）をその軸心（ＣＴＩ
）を中心に高速で回転させると共に、柱本体（１ａ）内
部にコンクリート・モルタルを注入打設し、当該回転に
際して生じる遠心力を利用して、コンクリート・モルタ
ル体（３）を前記柱本体（１ａ）内面に形成するように
して構成される。
少なくとも内側にリブ（１ｄ）を設け、該リブ（１ｄ）
を設けた状態で、該柱本体（１ａ）をその軸心（ＣＴＩ
）を中心に高速で回転させると共に、柱本体（１ａ）内
部にコンクリート・モルタルを注入打設し、当該回転に
際して生じる遠心力を利用して、コンクリート・モルタ
ル体（３）を前記柱本体（１ａ）内面に形成するように
して構成される。
なお、括弧内の番号等は、図面における対応する要素を
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下の「（ｅｌ
、作用」の欄についても同様である。
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下の「（ｅｌ
、作用」の欄についても同様である。
（ｅ）０作用
上記した構成により、本発明は、柱本体（１ａ）内に注
入されたコンクリート・モルタルは、回転に伴う遠心力
で柱本体（１ａ）内面に空隙を生じることなく打設され
るように作用する。
入されたコンクリート・モルタルは、回転に伴う遠心力
で柱本体（１ａ）内面に空隙を生じることなく打設され
るように作用する。
（ｆ）、実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１図は本発明による鋼管コンクリート柱の製造方法の
一実施例が適用された鋼管コンクリート柱の一例を示す
断面図、 第２図は第１図の鋼管コンクリート柱の平面図である。
一実施例が適用された鋼管コンクリート柱の一例を示す
断面図、 第２図は第１図の鋼管コンクリート柱の平面図である。
鋼管コンクリート柱１は、第１図及び第２図に示すよう
に、鋼管により円柱状に形成された柱本体１ａを有して
おり、柱本体１ａの外周部には、８角板状の外部リブ１
ｂが２枚ずつ、梁２が接続される位置（梁接続部位）に
対応した形で、柱本体１ａの周囲を取り囲む形で設けら
れている。外部リブ１ｂには９０°ピツチで４個所の梁
接続部ＩＣが設けられており、更に、柱本体１ａの内側
で、前記外部リブ１ｂに対向した位置には円環状に形成
された内部リブ１ｄが固着されている。内部リブ１ｄの
中央部にはコンクリート流通穴１ｅが貫通穿設されてお
り、更に鋼管コンクリート柱１の内面には、コンクリー
ト・モルタルが充填されたコンクリート・モルタル体３
が形成されている。コンクリート・モルタル体３の中央
部には、第１図の上下方向、即ち鋼管コンクリート柱１
の軸心ＣＴ１方向に貫通穴３ａが形成されている。
に、鋼管により円柱状に形成された柱本体１ａを有して
おり、柱本体１ａの外周部には、８角板状の外部リブ１
ｂが２枚ずつ、梁２が接続される位置（梁接続部位）に
対応した形で、柱本体１ａの周囲を取り囲む形で設けら
れている。外部リブ１ｂには９０°ピツチで４個所の梁
接続部ＩＣが設けられており、更に、柱本体１ａの内側
で、前記外部リブ１ｂに対向した位置には円環状に形成
された内部リブ１ｄが固着されている。内部リブ１ｄの
中央部にはコンクリート流通穴１ｅが貫通穿設されてお
り、更に鋼管コンクリート柱１の内面には、コンクリー
ト・モルタルが充填されたコンクリート・モルタル体３
が形成されている。コンクリート・モルタル体３の中央
部には、第１図の上下方向、即ち鋼管コンクリート柱１
の軸心ＣＴ１方向に貫通穴３ａが形成されている。
鋼管コンクリート柱１は、以上のような構成を有するの
で、鋼管コンクリート柱１を製造する場合には、第１図
に示すように、鋼管からなる柱本体１ａの梁接続部位に
外部リブ１ｂ及び内部リブ１ｄを設けたところで、該柱
本体１ａを軸心ＣＴ１を中心に高速で回転させ、その状
態で柱本体１ａ内にコンクリート・モルタルを注入打設
する。
で、鋼管コンクリート柱１を製造する場合には、第１図
に示すように、鋼管からなる柱本体１ａの梁接続部位に
外部リブ１ｂ及び内部リブ１ｄを設けたところで、該柱
本体１ａを軸心ＣＴ１を中心に高速で回転させ、その状
態で柱本体１ａ内にコンクリート・モルタルを注入打設
する。
すると、該注入されたコンクリート・モルタルは、回転
に伴なう遠心力で柱本体１ａ内面に押し付けられる形で
流動凝固し、結果的に、第１図に示すように、中央部に
貫通穴３ａの貫通穿設されたコンクリート・モルタル体
３が形成される。コンクリート・モルタル体３は、遠心
成形されたコンクリート・モルタルからなるので、その
密度は高く、また内部リブ１ｄは、遠心力の作用する方
向である軸心ＣＴ１と直角の方向、即ち矢印Ａ方向には
何らの障害とはならないので、コンクリート・モルタル
は柱本体１ａ内に空隙を生じせさること無く、密実に打
設される。なお、コンクリート・モルタル体３は、柱本
体１ａの両端部１ｆから所定距離Ｌ１ｔ′！け離した形
で形成する。
に伴なう遠心力で柱本体１ａ内面に押し付けられる形で
流動凝固し、結果的に、第１図に示すように、中央部に
貫通穴３ａの貫通穿設されたコンクリート・モルタル体
３が形成される。コンクリート・モルタル体３は、遠心
成形されたコンクリート・モルタルからなるので、その
密度は高く、また内部リブ１ｄは、遠心力の作用する方
向である軸心ＣＴ１と直角の方向、即ち矢印Ａ方向には
何らの障害とはならないので、コンクリート・モルタル
は柱本体１ａ内に空隙を生じせさること無く、密実に打
設される。なお、コンクリート・モルタル体３は、柱本
体１ａの両端部１ｆから所定距離Ｌ１ｔ′！け離した形
で形成する。
こうして、コンクリート・モルタル体３が形成されたと
ころで、当該鋼管コンクリート柱１を、柱の構築現場に
まで運搬し、所定の柱構築位置に立設するが、この際に
は、第１図想像線に示すように、既に構築状態の鋼管コ
ンクリート柱１の先端に、新たに構築すべき鋼管コンク
リート柱１を直列に接続して、その端部１ｆ同士を溶接
して、両柱１．１を一体化する。なお、この際に、コン
クリート・モルタル体３は溶接の行われる柱本体１ａの
端部１ｆから所定距［Ｌｌだけ離れているので、溶接に
よる熱によって悪影響を受けることは無い。
ころで、当該鋼管コンクリート柱１を、柱の構築現場に
まで運搬し、所定の柱構築位置に立設するが、この際に
は、第１図想像線に示すように、既に構築状態の鋼管コ
ンクリート柱１の先端に、新たに構築すべき鋼管コンク
リート柱１を直列に接続して、その端部１ｆ同士を溶接
して、両柱１．１を一体化する。なお、この際に、コン
クリート・モルタル体３は溶接の行われる柱本体１ａの
端部１ｆから所定距［Ｌｌだけ離れているので、溶接に
よる熱によって悪影響を受けることは無い。
鋼管コンクリート柱１．１同士が直列に、第１図上下方
向に接続されたところで、接続された鋼管コンクリート
柱１．１の内部に形成された空間５部分にコンクリート
・モルタル６を圧入して、当該部分をコンクリート・モ
ルタル６で充填すると共に、該圧入されたコンクリート
・モルタル６により貫通穴３ａ部分をも、図中下方から
上方に向けて充填し、該貫通穴３ａを閉塞して、１ユニ
ット分の鋼管コンクリート柱１の構築作業を終える。こ
うして、次々に鋼管コンクリート柱１を、既設のｍ管コ
ンクリート柱１上に接続してゆくことによね、構造物の
柱は構築される。なお、鋼管コンクリート柱１と梁２と
の接続は、第２図に示すように、外部リブ１ｂに設けら
れた梁接続部ＩＣを介して行われる。
向に接続されたところで、接続された鋼管コンクリート
柱１．１の内部に形成された空間５部分にコンクリート
・モルタル６を圧入して、当該部分をコンクリート・モ
ルタル６で充填すると共に、該圧入されたコンクリート
・モルタル６により貫通穴３ａ部分をも、図中下方から
上方に向けて充填し、該貫通穴３ａを閉塞して、１ユニ
ット分の鋼管コンクリート柱１の構築作業を終える。こ
うして、次々に鋼管コンクリート柱１を、既設のｍ管コ
ンクリート柱１上に接続してゆくことによね、構造物の
柱は構築される。なお、鋼管コンクリート柱１と梁２と
の接続は、第２図に示すように、外部リブ１ｂに設けら
れた梁接続部ＩＣを介して行われる。
なお、上述の実施例は、柱本体１ａの断面が、第２図に
示すように、円形の場合について述べたが、本発明は、
柱本体１ａの少なくとも内側に内部リブ１ｄを設ける限
り、柱本体１ａの断面形状はどのようなものでもよく、
例えば断面が４角形や多角形等でもよいことは勿論であ
る。
示すように、円形の場合について述べたが、本発明は、
柱本体１ａの少なくとも内側に内部リブ１ｄを設ける限
り、柱本体１ａの断面形状はどのようなものでもよく、
例えば断面が４角形や多角形等でもよいことは勿論であ
る。
（ｇ）０発明の効果
以上、説明したように、本発明によれば、筒状の柱本体
１ａの梁接続部位の少なくとも内側に内部リブ１ｄ等の
リブを設け、該リブを設けた状態で、該柱本体１ａをそ
の軸心ＣＴ１を中心に高速で回転させると共に、柱本体
１ａ内部にコンクリート・モルタルを注入打設し、当該
回転に際して生じる遠心力を利用して、コンクリート・
モルタル体３を前記柱本体１ａ内面に形成するようにし
て構成したので、柱本体ｌａ内へのコンクリート・モル
タルの打設を、回転に伴う遠心力を利用して行うことが
出来、内部のリブの存在にもかかられす、柱本体１ａ内
にコンクリート・モルタルを密実な状態で打設すること
が可能となる。
１ａの梁接続部位の少なくとも内側に内部リブ１ｄ等の
リブを設け、該リブを設けた状態で、該柱本体１ａをそ
の軸心ＣＴ１を中心に高速で回転させると共に、柱本体
１ａ内部にコンクリート・モルタルを注入打設し、当該
回転に際して生じる遠心力を利用して、コンクリート・
モルタル体３を前記柱本体１ａ内面に形成するようにし
て構成したので、柱本体ｌａ内へのコンクリート・モル
タルの打設を、回転に伴う遠心力を利用して行うことが
出来、内部のリブの存在にもかかられす、柱本体１ａ内
にコンクリート・モルタルを密実な状態で打設すること
が可能となる。
第１図は本発明による鋼管コンクリート柱の製造方法の
一実施例が適用された鋼管コンクリート柱の一例を示す
断面図、 第２図は第１図の鋼管コンクリート柱の平面図である。 １・・・・・・鋼管コンクリート柱 １ａ・・・・・・柱本体 １ｄ・・・・・・リブ（内部リブ） ３・・・・・コンクリート・モルタル体ＣＴＩ・・・・
・軸心 出願人 三井建設株式会社 代理人 弁理士 相１）伸二 （ほか２名） ＝９＝ −８＝
一実施例が適用された鋼管コンクリート柱の一例を示す
断面図、 第２図は第１図の鋼管コンクリート柱の平面図である。 １・・・・・・鋼管コンクリート柱 １ａ・・・・・・柱本体 １ｄ・・・・・・リブ（内部リブ） ３・・・・・コンクリート・モルタル体ＣＴＩ・・・・
・軸心 出願人 三井建設株式会社 代理人 弁理士 相１）伸二 （ほか２名） ＝９＝ −８＝
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 筒状の柱本体の梁接続部位の少なくとも内 側にリブを設け、 該リブを設けた状態で、該柱本体をその軸 心を中心に高速で回転させると共に、柱本体内部にコン
クリート・モルタルを注入打設し、当該回転に際して生
じる遠心力を利用して、コンクリート・モルタル体を前
記柱本体内面に形成するようにして構成した鋼管コンク
リート柱の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29008087A JPH01130910A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 鋼管コンクリート柱の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29008087A JPH01130910A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 鋼管コンクリート柱の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01130910A true JPH01130910A (ja) | 1989-05-23 |
| JPH0517008B2 JPH0517008B2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=17751538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29008087A Granted JPH01130910A (ja) | 1987-11-17 | 1987-11-17 | 鋼管コンクリート柱の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01130910A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01186304A (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-25 | Nakajima Kokan Kk | 鋼一コンクリート複合材コラムおよびその成形工法 |
-
1987
- 1987-11-17 JP JP29008087A patent/JPH01130910A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01186304A (ja) * | 1988-01-22 | 1989-07-25 | Nakajima Kokan Kk | 鋼一コンクリート複合材コラムおよびその成形工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517008B2 (ja) | 1993-03-08 |
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