JPH01287355A - プレキャスト鋼管コンクリート柱構造及びその施工方法 - Google Patents
プレキャスト鋼管コンクリート柱構造及びその施工方法Info
- Publication number
- JPH01287355A JPH01287355A JP11648388A JP11648388A JPH01287355A JP H01287355 A JPH01287355 A JP H01287355A JP 11648388 A JP11648388 A JP 11648388A JP 11648388 A JP11648388 A JP 11648388A JP H01287355 A JPH01287355 A JP H01287355A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel pipe
- concrete
- precast
- precast steel
- concrete column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、鋼管の内面にコンクリートを遠心力成形する
ことにより製作されるプレキャスト鋼管コンクリートを
、現場において、柱等に組み立てたプレキャスト鋼管コ
ンクリート柱構造及びその施工方法に関するものである
。
ことにより製作されるプレキャスト鋼管コンクリートを
、現場において、柱等に組み立てたプレキャスト鋼管コ
ンクリート柱構造及びその施工方法に関するものである
。
「従来の技術」
従来のこの種のプレキャスト鋼管コンクリート構造とし
ては、プレキャスト鋼管コンクリートを用いた杭構造が
知られている。
ては、プレキャスト鋼管コンクリートを用いた杭構造が
知られている。
そして、従来のプレキャスト鋼管コンクリート抗構造の
施工方法は、まず、工場において、鋼管を遠心機にセッ
トすると共に、鋼管の内部にコンクリートを配した状態
で、該鋼管を遠心機によって回転させることにより、鋼
管の内周面に均一な厚さのコンクリートをライニングし
て、プレキャスト鋼管コンクリートを製作する。そして
、上記のようにして製作されたプレキャスト鋼管コンク
リートを、打ち込み工法等により地中に建込んでプレキ
ャスト鋼管コンクリート抗構造とする。
施工方法は、まず、工場において、鋼管を遠心機にセッ
トすると共に、鋼管の内部にコンクリートを配した状態
で、該鋼管を遠心機によって回転させることにより、鋼
管の内周面に均一な厚さのコンクリートをライニングし
て、プレキャスト鋼管コンクリートを製作する。そして
、上記のようにして製作されたプレキャスト鋼管コンク
リートを、打ち込み工法等により地中に建込んでプレキ
ャスト鋼管コンクリート抗構造とする。
「発明が解決しようとする課題」
ところが、前記従来のプレキャスト鋼管コンクリート抗
構造にあっては、鋼管杭の内周面にコンクリートがライ
ニングされているため、現場において該鋼管杭に仕口を
形成して、そこに梁等を溶接接続しようとする場合に、
接続部付近の鋼管が溶接熱によって熱せられることとな
るが、この溶接熱が仕口部内のコンクリートに伝わって
、ライニングされた構造上きわめて重要な仕口部のコン
クリートが劣化してしまう虞があった。
構造にあっては、鋼管杭の内周面にコンクリートがライ
ニングされているため、現場において該鋼管杭に仕口を
形成して、そこに梁等を溶接接続しようとする場合に、
接続部付近の鋼管が溶接熱によって熱せられることとな
るが、この溶接熱が仕口部内のコンクリートに伝わって
、ライニングされた構造上きわめて重要な仕口部のコン
クリートが劣化してしまう虞があった。
本発明は、前記課題に鑑みてなされたもので、内部にコ
ンクリートがライニングされた鋼管（プレキャスト鋼管
コンクリート）に梁等を接続する場合にも、仕口内部の
コンクリートを溶接熱によって劣化させることなく、か
つまた梁等を建設現場において、能率良く接続させて施
工期間の短縮を図ることのできるプレキャスト鋼管コン
クリート柱構造及びその施工方法を提供することを目的
としている。
ンクリートがライニングされた鋼管（プレキャスト鋼管
コンクリート）に梁等を接続する場合にも、仕口内部の
コンクリートを溶接熱によって劣化させることなく、か
つまた梁等を建設現場において、能率良く接続させて施
工期間の短縮を図ることのできるプレキャスト鋼管コン
クリート柱構造及びその施工方法を提供することを目的
としている。
「課題を解決するための手段」
この発明は、前記目的を達成するために、鋼管の仕口部
分には梁との接続部材が予め固定されていると共に、鋼
管の内周面には遠心力によって筒状に形成されたコンク
リートがライニグされ、さらに、前記接続部材には梁が
接続された構成としている。
分には梁との接続部材が予め固定されていると共に、鋼
管の内周面には遠心力によって筒状に形成されたコンク
リートがライニグされ、さらに、前記接続部材には梁が
接続された構成としている。
また、前記コンクリートライニングされた鋼管の内部に
は現場打ちのコンクリートが打設された構成としてもよ
い。
は現場打ちのコンクリートが打設された構成としてもよ
い。
そして、本発明の方法は、鋼管の仕口部分に予め梁との
接続部材を固定した後、該鋼管の内周面に遠心力によっ
てコンクリートを成形してプレキャスト鋼管コンクリー
トとし、ついで、該プレキャスト鋼管コンクリートを現
場において所定の場所に建込んだ後、上記プレキャスト
鋼管コンクリートの接続部材に梁を接続するようにして
いる。
接続部材を固定した後、該鋼管の内周面に遠心力によっ
てコンクリートを成形してプレキャスト鋼管コンクリー
トとし、ついで、該プレキャスト鋼管コンクリートを現
場において所定の場所に建込んだ後、上記プレキャスト
鋼管コンクリートの接続部材に梁を接続するようにして
いる。
さらに、前記プレキャスト鋼管コンクリートの内部にコ
ンクリートを充填するようにしてもよい。
ンクリートを充填するようにしてもよい。
「作用」
本発明にあっては、プレキャスト鋼管コンクリート柱の
仕口部分に予め梁との接続部材が溶接固定されているた
め、該プレキャスト鋼管コンクリート柱に梁を溶接接続
する際にも、鋼管内のコンクリートに高い溶接熱が伝わ
ることが無く、仕口部にライニングされたコンクリート
が劣化することがない。
仕口部分に予め梁との接続部材が溶接固定されているた
め、該プレキャスト鋼管コンクリート柱に梁を溶接接続
する際にも、鋼管内のコンクリートに高い溶接熱が伝わ
ることが無く、仕口部にライニングされたコンクリート
が劣化することがない。
「実施例」
以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。第
１図ないし第５図は、本発明のプレキャスト鋼管コンク
リート柱構造の施工方法の一実施例を示すものである。
１図ないし第５図は、本発明のプレキャスト鋼管コンク
リート柱構造の施工方法の一実施例を示すものである。
第１図は本発明の方法によって施工されたプレキャスト
鋼管コンクリート柱Ａの断面図を示すものであり、符号
１は鋼管である。鋼管！の所定箇所に設けられる仕口部
分には梁２と接続されるブラケット（接続部材）３が溶
接固定されており、該ブラケット３のフランジ３ａ、３
ａと力学的に連続する鋼管ｌの内周面には、支圧板４．
４が固定されている。そして、鋼管１の内周面には遠心
力成形により予め所定の厚さのコンクリート５がライニ
ングされている。
鋼管コンクリート柱Ａの断面図を示すものであり、符号
１は鋼管である。鋼管！の所定箇所に設けられる仕口部
分には梁２と接続されるブラケット（接続部材）３が溶
接固定されており、該ブラケット３のフランジ３ａ、３
ａと力学的に連続する鋼管ｌの内周面には、支圧板４．
４が固定されている。そして、鋼管１の内周面には遠心
力成形により予め所定の厚さのコンクリート５がライニ
ングされている。
そして、このプレキャスト鋼管コンクリート柱には、粱
２が接続された構成となっている。゛つぎに、第２図な
いし第５図を用いて、本発明のプレキャスト鋼管コンク
リート柱構造の施工方法について、その作用とともに説
明する。
２が接続された構成となっている。゛つぎに、第２図な
いし第５図を用いて、本発明のプレキャスト鋼管コンク
リート柱構造の施工方法について、その作用とともに説
明する。
＊ まず、第２図に示すように、鋼管ｌの仕口部分の外
側にブラケット３を溶接固定すると共に、内側には支圧
板４を溶接固定する。
側にブラケット３を溶接固定すると共に、内側には支圧
板４を溶接固定する。
＊ つぎに、第３図に示すように、上記のブラケット３
等を固定した鋼管ｌを遠心機（図示せず）にセットする
と共に、鋼管の内部にコンクリート５を配した状態で、
遠心機を作動させて鋼管ｌを回転させることにより、鋼
管ｌの内側にコンクリート５をライニングしてプレキャ
スト鋼管コンクリートｌａを製作する。
等を固定した鋼管ｌを遠心機（図示せず）にセットする
と共に、鋼管の内部にコンクリート５を配した状態で、
遠心機を作動させて鋼管ｌを回転させることにより、鋼
管ｌの内側にコンクリート５をライニングしてプレキャ
スト鋼管コンクリートｌａを製作する。
その際、鋼管ｌの両端部付近には上端部プレート７、下
端部プレート８とを設置しておく。
端部プレート８とを設置しておく。
＊ つぎに、第４図に示すように、遠心力によってコン
クリート５を成形したプレキャスト鋼管コンクリート１
ａを現場において所定の場所に柱として建込んだ後、該
プレキャスト鋼管コンクリート１ａのブラケット３に梁
２をボルト止め等によって接続する。尚、必要に応じ、
その上部に所定の階高となるようにプレキャスト鋼管コ
ンクリート１ａを接続した後、第５図に示すように、内
部にトレミー管９を用いて、コンクリート６を充填して
もよい。
クリート５を成形したプレキャスト鋼管コンクリート１
ａを現場において所定の場所に柱として建込んだ後、該
プレキャスト鋼管コンクリート１ａのブラケット３に梁
２をボルト止め等によって接続する。尚、必要に応じ、
その上部に所定の階高となるようにプレキャスト鋼管コ
ンクリート１ａを接続した後、第５図に示すように、内
部にトレミー管９を用いて、コンクリート６を充填して
もよい。
このように、本実施例のプレキャスト鋼管コンクリート
柱構造及びその施工方法にあっては、鋼管ｌの仕口部分
に予めブラケット３を固定した後、鋼管ｌの内周面に遠
心力によってコンクリート５を成形してプレキャスト鋼
管コンクリ−）１ａとし、該プレキャスト鋼管コンクリ
ート柱１ａに粱２を接続固定するようにしているため、
ブラケット３を溶接する際にも、複雑な応力を受ける仕
口部の鋼管ｌ内のコンクリート５に高い溶接熱が伝わる
ことが無く、ライニングされた仕口部のコンクリート５
が劣化することがない。また、梁２を能率良くプレキャ
スト鋼管コンクリートｌａにボルトで接続することがで
き、工期の短縮を図ることができる。
柱構造及びその施工方法にあっては、鋼管ｌの仕口部分
に予めブラケット３を固定した後、鋼管ｌの内周面に遠
心力によってコンクリート５を成形してプレキャスト鋼
管コンクリ−）１ａとし、該プレキャスト鋼管コンクリ
ート柱１ａに粱２を接続固定するようにしているため、
ブラケット３を溶接する際にも、複雑な応力を受ける仕
口部の鋼管ｌ内のコンクリート５に高い溶接熱が伝わる
ことが無く、ライニングされた仕口部のコンクリート５
が劣化することがない。また、梁２を能率良くプレキャ
スト鋼管コンクリートｌａにボルトで接続することがで
き、工期の短縮を図ることができる。
そして、建込まれた鋼管！、１．・・の内部にコンクリ
ートを打設した際に、コンクリートライニング５の内部
に空気が滞留して、空洞が形成されたり、ブリーディン
グセメントペースト等が滞留されたりすることがなく、
プレキャスト鋼管コンクリ−）ｌａ内に密実に、かつ高
品質にコンクリート６が充填される。その結果、施工期
間の短縮と高品質なプレキャスト鋼管コンクリート柱構
造を実現することができる。
ートを打設した際に、コンクリートライニング５の内部
に空気が滞留して、空洞が形成されたり、ブリーディン
グセメントペースト等が滞留されたりすることがなく、
プレキャスト鋼管コンクリ−）ｌａ内に密実に、かつ高
品質にコンクリート６が充填される。その結果、施工期
間の短縮と高品質なプレキャスト鋼管コンクリート柱構
造を実現することができる。
なお、この発明の実施例において、鋼管の内面にアンボ
ンド処理を施せば、アンボンドプレキャスト鋼管コンク
リート柱構造として採用することができる。その際、鋼
管の接続部分に形成された変形吸収部１０には、第６図
に示すように、スタッドボルト（又はアンカー鉄筋等）
１１を設けることにより、補強するようにしてもよい。
ンド処理を施せば、アンボンドプレキャスト鋼管コンク
リート柱構造として採用することができる。その際、鋼
管の接続部分に形成された変形吸収部１０には、第６図
に示すように、スタッドボルト（又はアンカー鉄筋等）
１１を設けることにより、補強するようにしてもよい。
「発明の効果」
以上説明したように本発明のプレキャスト鋼管コンクリ
ート柱構造及びその施工方法は、鋼管の仕口部分に予め
梁との接続部材を固定しＩコ後、該鋼管の内周面に遠心
力によってコンクリートを成形してプレキャスト鋼管コ
ンクリート柱としているため、該プレキャスト鋼管コン
クリート柱に梁を溶接接続する際に、鋼管内のコンクリ
ートに高い溶接熱が伝わることが無く、コンクリートが
劣化することがないと共に、梁を接続部材に能率良く接
続することができ、施工期間の短縮と、高品質なプレキ
ャスト鋼管コンクリート柱構造を実現することができる
効果を奏する。
ート柱構造及びその施工方法は、鋼管の仕口部分に予め
梁との接続部材を固定しＩコ後、該鋼管の内周面に遠心
力によってコンクリートを成形してプレキャスト鋼管コ
ンクリート柱としているため、該プレキャスト鋼管コン
クリート柱に梁を溶接接続する際に、鋼管内のコンクリ
ートに高い溶接熱が伝わることが無く、コンクリートが
劣化することがないと共に、梁を接続部材に能率良く接
続することができ、施工期間の短縮と、高品質なプレキ
ャスト鋼管コンクリート柱構造を実現することができる
効果を奏する。
第１図ないし第５図は本発明の第１実施例を示すもので
あり、第１図は本発明のプレキャスト鋼管コンクリート
柱の断面図、第２図は仕口部に接続部材を固定した状態
の鋼管の側断面図、第３図はプレキャスト鋼管コンクリ
ート柱の側断面図、第４図は建込んだ状態のプレキャス
ト鋼管コンクリート柱の側断面図、第５図は内部にコン
クリートを打設しているところを示すプレキャスト鋼管
コンクリート柱の側断面図、第６図はアンボンドプレキ
ャスト鋼管コンクリート柱の変形吸収部を示す側断面図
である。 Ａ・・・・・・プレキャスト鋼管コンクリート柱、１・
・・・・・鋼管、ｌａ・・・・・・プレキャスト鋼管コ
ンクリート柱、２・・・・・・梁、３・・・・・・ブラ
ケット（接続部材）、５・・・・・・ライニングコンク
リート（コンクリート）、６・・・・・・充填コンクリ
ート（コンクリート）。 出廓人 清水建設株式会社
あり、第１図は本発明のプレキャスト鋼管コンクリート
柱の断面図、第２図は仕口部に接続部材を固定した状態
の鋼管の側断面図、第３図はプレキャスト鋼管コンクリ
ート柱の側断面図、第４図は建込んだ状態のプレキャス
ト鋼管コンクリート柱の側断面図、第５図は内部にコン
クリートを打設しているところを示すプレキャスト鋼管
コンクリート柱の側断面図、第６図はアンボンドプレキ
ャスト鋼管コンクリート柱の変形吸収部を示す側断面図
である。 Ａ・・・・・・プレキャスト鋼管コンクリート柱、１・
・・・・・鋼管、ｌａ・・・・・・プレキャスト鋼管コ
ンクリート柱、２・・・・・・梁、３・・・・・・ブラ
ケット（接続部材）、５・・・・・・ライニングコンク
リート（コンクリート）、６・・・・・・充填コンクリ
ート（コンクリート）。 出廓人 清水建設株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、鋼管の仕口部分には梁との接続部材が予め固定され
ていると共に、鋼管の内周面には遠心力によって筒状に
形成されたコンクリートがライニグされ、さらに、前記
接続部材には梁が接続されていることを特徴とするプレ
キャスト鋼管コンクリート柱構造。 ２、鋼管の仕口部分には梁との接続部材が予め固定され
ていると共に、鋼管の内周面には遠心力によって筒状に
形成されたコンクリートがライニグされ、さらに、前記
接続部材には梁が接続されていると共に、前記コンクリ
ートライニングの内側には現場打ちのコンクリートが打
設されていることを特徴とするプレキャスト鋼管コンク
リート柱構造。 ３、鋼管の仕口部分に予め梁との接続部材を固定した後
、該鋼管の内周面に遠心力によってコンクリートを成形
してプレキャスト鋼管コンクリートとし、ついで、該プ
レキャスト鋼管コンクリートを現場において所定の場所
に建込んだ後、上記プレキャスト鋼管コンクリートの接
続部材に梁を接続することを特徴とするプレキャスト鋼
管コンクリート柱構造の施工方法。 ４、鋼管の仕口部分に予め梁との接続部材を固定した後
、該鋼管の内周面に遠心力によってコンクリートを成形
してプレキャスト鋼管コンクリートとし、ついで、該プ
レキャスト鋼管コンクリートを現場において所定の場所
に建込んだ後、上記プレキャスト鋼管コンクリートの接
続部材に梁を接続すると共に、プレキャスト鋼管コンク
リートの内部にコンクリートを充填することを特徴とす
るプレキャスト鋼管コンクリート柱構造の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11648388A JPH01287355A (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | プレキャスト鋼管コンクリート柱構造及びその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11648388A JPH01287355A (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | プレキャスト鋼管コンクリート柱構造及びその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01287355A true JPH01287355A (ja) | 1989-11-20 |
Family
ID=14688230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11648388A Pending JPH01287355A (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | プレキャスト鋼管コンクリート柱構造及びその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01287355A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102251671A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-11-23 | 唐山北极熊建材有限公司 | 基于发泡水泥材料的外墙外保温现场施工工艺 |
| CN104389430A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-03-04 | 中设建工集团有限公司 | 素砼柱在后浇带支撑中的应用 |
| CN105350719A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-02-24 | 黄坤坤 | 大跨度后浇带早拆模增设临时构造柱施工方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179947A (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-12 | 鈴木 敏郎 | 鋼管コンクリ−ト複合柱 |
| JPS6327634A (ja) * | 1986-07-22 | 1988-02-05 | 日本鋼管株式会社 | 梁接合用プレキヤスト柱 |
-
1988
- 1988-05-13 JP JP11648388A patent/JPH01287355A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61179947A (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-12 | 鈴木 敏郎 | 鋼管コンクリ−ト複合柱 |
| JPS6327634A (ja) * | 1986-07-22 | 1988-02-05 | 日本鋼管株式会社 | 梁接合用プレキヤスト柱 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102251671A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-11-23 | 唐山北极熊建材有限公司 | 基于发泡水泥材料的外墙外保温现场施工工艺 |
| CN104389430A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-03-04 | 中设建工集团有限公司 | 素砼柱在后浇带支撑中的应用 |
| CN104389430B (zh) * | 2014-11-24 | 2016-07-13 | 中设建工集团有限公司 | 素砼柱在后浇带支撑中的应用 |
| CN105350719A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-02-24 | 黄坤坤 | 大跨度后浇带早拆模增设临时构造柱施工方法 |
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