JPH01131807A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPH01131807A JPH01131807A JP28887387A JP28887387A JPH01131807A JP H01131807 A JPH01131807 A JP H01131807A JP 28887387 A JP28887387 A JP 28887387A JP 28887387 A JP28887387 A JP 28887387A JP H01131807 A JPH01131807 A JP H01131807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid fuel
- aperture plate
- flange
- flame
- flame hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Spray-Type Burners (AREA)
- Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、液体燃料を燃焼させる液体燃料燃焼装置に
関するものである。
関するものである。
[従来の技術]
従来のこの種の装置としては第2図に示すものがあった
。第2図は従来の液体燃料燃焼装置の構成の要部を示す
部分断面図で、図において(1)は気化器、(2)は気
化室、(3)はスロート、(4)はヒータ、(5)は気
化室フタ、(6)は空気取り入れ孔、(7)は連通孔、
(8)はノズル、(9)はサーミスタ、(10)はニー
ドル、(11)はニードルパイプ、(12)は電磁弁、
(13)は弁機能、(14)は油受皿、(15)は送油
ポンプ、(16)は送油パイプ、(17)は炎孔板、(
18)は給油管、(19)はノズル孔、(20)はバー
ナーメツシュ、(21)は炎孔板押さえフタである。
。第2図は従来の液体燃料燃焼装置の構成の要部を示す
部分断面図で、図において(1)は気化器、(2)は気
化室、(3)はスロート、(4)はヒータ、(5)は気
化室フタ、(6)は空気取り入れ孔、(7)は連通孔、
(8)はノズル、(9)はサーミスタ、(10)はニー
ドル、(11)はニードルパイプ、(12)は電磁弁、
(13)は弁機能、(14)は油受皿、(15)は送油
ポンプ、(16)は送油パイプ、(17)は炎孔板、(
18)は給油管、(19)はノズル孔、(20)はバー
ナーメツシュ、(21)は炎孔板押さえフタである。
気化器(1)は円環状の気化室(2)を有し、中央に筒
状のスロート(3)を備え、ヒータ(4)と給油管(1
8)とが鋳込まれている。この給油管(18)は、送油
パイプ(16)に繋がっていて、気化室(2)と送油ポ
ンプ(15)とを接続している。ノズル(8)は気化器
(1)と一体に構成され、あるいは気化器(1)に鋳込
まれている。ノズル孔(19)はスロート(3)の入口
中央部に位置している。サーミスター(9)は、気化器
(1)の周面に固定され、気化器(1)の温度を検出し
ている。連通孔(7)は、気化室(2)とノズル孔(1
9)を繋いでいる孔で、ニードルパイプ(11)と接続
されており、このニードルパイプ(11)は電磁弁(1
2)内のプランジャー(図示せず)に接続されおり、内
部はノズル孔(19)が開閉できるようにニードル(1
0)が挿入されている。電磁弁(12)は、燃料を内部
に貯える油受皿(14)の空間部に挿入された弁機能(
13)を持ち、油受皿(14)の上面に取付られている
。
状のスロート(3)を備え、ヒータ(4)と給油管(1
8)とが鋳込まれている。この給油管(18)は、送油
パイプ(16)に繋がっていて、気化室(2)と送油ポ
ンプ(15)とを接続している。ノズル(8)は気化器
(1)と一体に構成され、あるいは気化器(1)に鋳込
まれている。ノズル孔(19)はスロート(3)の入口
中央部に位置している。サーミスター(9)は、気化器
(1)の周面に固定され、気化器(1)の温度を検出し
ている。連通孔(7)は、気化室(2)とノズル孔(1
9)を繋いでいる孔で、ニードルパイプ(11)と接続
されており、このニードルパイプ(11)は電磁弁(1
2)内のプランジャー(図示せず)に接続されおり、内
部はノズル孔(19)が開閉できるようにニードル(1
0)が挿入されている。電磁弁(12)は、燃料を内部
に貯える油受皿(14)の空間部に挿入された弁機能(
13)を持ち、油受皿(14)の上面に取付られている
。
また、スロート(3)のノズル孔(19)付近には空気
取り入れ孔(6)が開けられており、スロート(3)の
先端には気化室(2)を密閉させるため溶接された気化
室フタ(5)を介して炎孔板(17)が取付られており
、この炎孔板(17)の周囲にはバーナーメツシュ(2
0)が取付られている。
取り入れ孔(6)が開けられており、スロート(3)の
先端には気化室(2)を密閉させるため溶接された気化
室フタ(5)を介して炎孔板(17)が取付られており
、この炎孔板(17)の周囲にはバーナーメツシュ(2
0)が取付られている。
次に、従来の液体燃料燃焼装置の動作について説明する
。油受皿(14)から送油ポンプ(15)で汲上げられ
た燃料は、送油パイプ(16)を通って、ヒータ(4)
で予め約200〜300°Cに予熱された気化室(2)
に送られ、気化室(2)内で気化され燃焼ガスになる。
。油受皿(14)から送油ポンプ(15)で汲上げられ
た燃料は、送油パイプ(16)を通って、ヒータ(4)
で予め約200〜300°Cに予熱された気化室(2)
に送られ、気化室(2)内で気化され燃焼ガスになる。
これと同時に、電磁弁(12)をOFFにして弁を閉じ
るとともに、ニードル(10)が下がり、ノズル孔(1
9)が開き、燃料ガスが連通孔(7)を通ってノズル孔
(19)からスロート(3)内に噴射される。この時の
、ノズル孔(19)から噴射される気化燃焼ガスの噴射
力によって、空気取り入れ孔(6)により取り入れられ
た空気が同時にスロート(3)内に供給され、スロート
(3)内で混合気体となり、この混合気体はスロート(
3)を通過して炎孔板(17)内に供給され、炎孔板(
17)上で燃焼し、火炎を形成する。
るとともに、ニードル(10)が下がり、ノズル孔(1
9)が開き、燃料ガスが連通孔(7)を通ってノズル孔
(19)からスロート(3)内に噴射される。この時の
、ノズル孔(19)から噴射される気化燃焼ガスの噴射
力によって、空気取り入れ孔(6)により取り入れられ
た空気が同時にスロート(3)内に供給され、スロート
(3)内で混合気体となり、この混合気体はスロート(
3)を通過して炎孔板(17)内に供給され、炎孔板(
17)上で燃焼し、火炎を形成する。
また、気化器(1)に固定されているサーミスタ(9)
は、燃焼中の気化器(1)の温度を常時検出しており、
燃焼条件に即してヒータク4)の電源の投入または遮断
を行い、気化器(1)の温度を調整している。
は、燃焼中の気化器(1)の温度を常時検出しており、
燃焼条件に即してヒータク4)の電源の投入または遮断
を行い、気化器(1)の温度を調整している。
ここで燃焼を停止する場合には、送油ポンプ(15)を
停止させるとともに、電磁弁(12)を動作させ、ニー
ドル(10)を動かしてノズル孔(19)を塞ぐと同時
に、弁機能(13)が開き、気化室(2)内の残留ガス
を下へ移動させ、迅速に油受皿(14)内に戻し、凝縮
させて再度液体燃料にする。
停止させるとともに、電磁弁(12)を動作させ、ニー
ドル(10)を動かしてノズル孔(19)を塞ぐと同時
に、弁機能(13)が開き、気化室(2)内の残留ガス
を下へ移動させ、迅速に油受皿(14)内に戻し、凝縮
させて再度液体燃料にする。
[発明が解決しようとする問題点]
上記のような従来の液体燃料燃焼装置では、炎孔板が気
化室フタに乗っているだけで、面接触していないために
、炎孔板と気化室フタとの接触面積が小さく、火炎によ
って生じる炎孔板の高熱を逃がすことができず、発生す
る高熱によって、炎孔板およびバーナーメツシュの寿命
が短くなってしまう。また、一方では気化室は液体燃料
を気化させるために加熱する必要があるが、炎孔板の熱
を充分に利用できずにヒータを用いて加熱している無駄
があるという問題点があった。
化室フタに乗っているだけで、面接触していないために
、炎孔板と気化室フタとの接触面積が小さく、火炎によ
って生じる炎孔板の高熱を逃がすことができず、発生す
る高熱によって、炎孔板およびバーナーメツシュの寿命
が短くなってしまう。また、一方では気化室は液体燃料
を気化させるために加熱する必要があるが、炎孔板の熱
を充分に利用できずにヒータを用いて加熱している無駄
があるという問題点があった。
この発明はかかる問題点を解決するためになされたもの
で、炎孔板およびバーナーメツシュの温度を適切に保っ
て、これらの寿命を長くし、かつヒータによる加熱回数
を減少して無駄を省くことができる液体燃料燃焼装置を
得ることを目的としている。
で、炎孔板およびバーナーメツシュの温度を適切に保っ
て、これらの寿命を長くし、かつヒータによる加熱回数
を減少して無駄を省くことができる液体燃料燃焼装置を
得ることを目的としている。
し問題点を解決するための手段]
この発明にかかる液体燃料燃焼装置は、炎孔板の底部に
フランジを設け、このフランジを気化室フタの上面に面
接触させることとしな。
フランジを設け、このフランジを気化室フタの上面に面
接触させることとしな。
[作用コ
この発明においては、炎孔板の底部にフランジを設け、
このフランジを気化室フタの上面に面接触させることと
したので、炎孔板と気化器との間の熱伝導性が向上し、
炎孔板およびバーナーメツシュの温度を適切に保つこと
ができ、また気化器を炎孔板の熱によって予熱すること
ができる。
このフランジを気化室フタの上面に面接触させることと
したので、炎孔板と気化器との間の熱伝導性が向上し、
炎孔板およびバーナーメツシュの温度を適切に保つこと
ができ、また気化器を炎孔板の熱によって予熱すること
ができる。
[実施例]
以下、この発明の実施例を図について説明する。
第1図はこの発明による液体燃料燃焼装置の構成の要部
を示す部分断面図で、図において第2図と同一符号は同
−又は相当部分を示し、(22)はフランジで、この発
明における液体燃料燃焼装置は、炎孔板(17)底部に
フランジ(22)が設けられており、従来と同様、周囲
にはバーナーメツシュ(20)が取付られな構成となっ
ているが、これ以外の構成は第1図に示す従来の液体燃
料燃焼装置と同様であり、ここでは説明を省略する。
を示す部分断面図で、図において第2図と同一符号は同
−又は相当部分を示し、(22)はフランジで、この発
明における液体燃料燃焼装置は、炎孔板(17)底部に
フランジ(22)が設けられており、従来と同様、周囲
にはバーナーメツシュ(20)が取付られな構成となっ
ているが、これ以外の構成は第1図に示す従来の液体燃
料燃焼装置と同様であり、ここでは説明を省略する。
次に、この発明による液体燃料燃焼装置の動作について
説明する。従来の装置と同様、油受皿(14)から送油
ポンプ(15)で汲上げられた燃料は、送油パイプ(1
6)を通って、ヒータ(4)で予め約200〜300°
Cに予熱された気化室(2)に送られ、気化室(2)内
で気化され燃焼ガスになる。
説明する。従来の装置と同様、油受皿(14)から送油
ポンプ(15)で汲上げられた燃料は、送油パイプ(1
6)を通って、ヒータ(4)で予め約200〜300°
Cに予熱された気化室(2)に送られ、気化室(2)内
で気化され燃焼ガスになる。
これと同時に、電磁弁(12)をOFFにして弁を閉じ
るとともに、ニードル(10)が下がり、ノズル孔(1
9)が開き、燃料ガスが連通孔(7)を通ってノズル孔
(19)からスロート(3)内に噴射される。
るとともに、ニードル(10)が下がり、ノズル孔(1
9)が開き、燃料ガスが連通孔(7)を通ってノズル孔
(19)からスロート(3)内に噴射される。
この時の、ノズル孔(19)から噴射される気化燃焼ガ
スの噴射力によって、空気取り入れ孔(6)により取り
入れられた空気が同時にスロート(3)内に供給され、
スロート(3)内で混合気体となり、この混合気体はス
ロート(3)を通過して炎孔板(17)内に供給され、
炎孔板(17)上で燃焼し、火炎を形成する。
スの噴射力によって、空気取り入れ孔(6)により取り
入れられた空気が同時にスロート(3)内に供給され、
スロート(3)内で混合気体となり、この混合気体はス
ロート(3)を通過して炎孔板(17)内に供給され、
炎孔板(17)上で燃焼し、火炎を形成する。
また、気化器(1)に固定されているサーミスタ(9)
は、燃焼中の気化器(1)の温度を常時検出しており、
燃焼条件に即してヒータ(4)の電源の投入または遮断
を行い、気化器(1)の温度を調整している。
は、燃焼中の気化器(1)の温度を常時検出しており、
燃焼条件に即してヒータ(4)の電源の投入または遮断
を行い、気化器(1)の温度を調整している。
ここで燃焼を停止する場合には、送油ポンプ(15)を
停止させるとともに、電磁弁(12)を動作させ、ニー
ドル(10)を動かしてノズル孔(19)を塞ぐと同時
に、弁機能(13)が開き、気化室(2)内の残留ガス
を下へ移動させ、迅速に油受皿(14)内に戻し、凝縮
させて再度液体燃料にする。
停止させるとともに、電磁弁(12)を動作させ、ニー
ドル(10)を動かしてノズル孔(19)を塞ぐと同時
に、弁機能(13)が開き、気化室(2)内の残留ガス
を下へ移動させ、迅速に油受皿(14)内に戻し、凝縮
させて再度液体燃料にする。
またこの発明においては、炎孔板(17)の底部にフラ
ンジ(22)を設け、このフランジ(22)を気化室フ
タ(5)の上面に面接触させることとしたので、炎孔板
(17)と気化器(1)との間の熱伝導性を向上させて
、炎孔板(17)およびバーナーメツシュ(20)の温
度を適切に保つことができ、また気化器(1)を炎孔板
(17)の熱によって予熱することができる。
ンジ(22)を設け、このフランジ(22)を気化室フ
タ(5)の上面に面接触させることとしたので、炎孔板
(17)と気化器(1)との間の熱伝導性を向上させて
、炎孔板(17)およびバーナーメツシュ(20)の温
度を適切に保つことができ、また気化器(1)を炎孔板
(17)の熱によって予熱することができる。
[発明の効果]
この発明は以上説明したとおり、炎孔板の底部にフラン
ジを設け、このフランジを気化室フタの上面に面接触さ
せることとしたので、炎孔板と気化器との間の熱伝導性
が向上し、炎孔板およびバーナーメツシュの温度を適切
に保って、これらの寿命を長く保つことができ、また気
化器を炎孔板の熱によって予熱することができるので、
ヒータによる加熱回数を減少して無駄を省くことができ
るという効果がある。
ジを設け、このフランジを気化室フタの上面に面接触さ
せることとしたので、炎孔板と気化器との間の熱伝導性
が向上し、炎孔板およびバーナーメツシュの温度を適切
に保って、これらの寿命を長く保つことができ、また気
化器を炎孔板の熱によって予熱することができるので、
ヒータによる加熱回数を減少して無駄を省くことができ
るという効果がある。
第1図はこの発明による液体燃料燃焼装置の構成を示す
図、第2図は従来の装置の構成を示す図(1)は気化器
、(2)は気化室、(5)は気化室フタ、(17)は炎
孔板、(20)はバーナーメツシュ、(21)は炎孔板
押さえフタ、(22)はフランジ。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
図、第2図は従来の装置の構成を示す図(1)は気化器
、(2)は気化室、(5)は気化室フタ、(17)は炎
孔板、(20)はバーナーメツシュ、(21)は炎孔板
押さえフタ、(22)はフランジ。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (2)
- (1)空気と混合させた液体燃料を加熱して気化させる
ための気化室を備えた気化器と、この気化させた燃料を
効率よく燃焼させるための炎孔板およびバーナーメッシ
ュと、この炎孔板と上記気化室とを分離する気化室フタ
とを有する液体燃料燃焼装置において、 上記炎孔板の底部にフランジを設けたことを特徴とする
液体燃料燃焼装置。 - (2)上記炎孔板の底部に設けられたフランジを上記気
化室フタと面接触させる構造としたことを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28887387A JPH01131807A (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28887387A JPH01131807A (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01131807A true JPH01131807A (ja) | 1989-05-24 |
Family
ID=17735865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28887387A Pending JPH01131807A (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01131807A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108194941A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-06-22 | 李少许 | 一种新型醇基燃料锅炉进料装置 |
-
1987
- 1987-11-16 JP JP28887387A patent/JPH01131807A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108194941A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-06-22 | 李少许 | 一种新型醇基燃料锅炉进料装置 |
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