JPS61105013A - 石油燃焼器用気化装置 - Google Patents
石油燃焼器用気化装置Info
- Publication number
- JPS61105013A JPS61105013A JP22653684A JP22653684A JPS61105013A JP S61105013 A JPS61105013 A JP S61105013A JP 22653684 A JP22653684 A JP 22653684A JP 22653684 A JP22653684 A JP 22653684A JP S61105013 A JPS61105013 A JP S61105013A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel oil
- wick
- inner tube
- metal inner
- supplied
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は燃油を蒸発気化して燃焼する石油燃焼器に使用
する石油燃焼器用気化装置に関するものである。
する石油燃焼器用気化装置に関するものである。
従来の技術
従来の石油燃焼器用気化装置は実開昭５５−５４７１９
゜実開昭５８−８８５１８などに記載のように、金属外
管と金属内管で燃油の気化室を形成し、かつ前記金属内
管の内側に電気ヒータを設置し、前記気化室に充てん剤
を挿入し、前記電気ヒータで前記気化室の前記充てん剤
の温度を上げることによシ燃油を蒸発ガス化し、バーナ
に供給していた。また。
゜実開昭５８−８８５１８などに記載のように、金属外
管と金属内管で燃油の気化室を形成し、かつ前記金属内
管の内側に電気ヒータを設置し、前記気化室に充てん剤
を挿入し、前記電気ヒータで前記気化室の前記充てん剤
の温度を上げることによシ燃油を蒸発ガス化し、バーナ
に供給していた。また。
実際に商品化されているものは、前記充てん剤に黄銅ま
たはニッケルの金網などを使用し、この充てん剤の温度
２５０〜３００℃で動作していた。
たはニッケルの金網などを使用し、この充てん剤の温度
２５０〜３００℃で動作していた。
発明が解決しようとする問題点
しかし９日光の照射などを受けて変質した劣化燃油なと
ではタール状の蒸発残さが気化室内に堆積し、詰まって
しまう欠点があった。
ではタール状の蒸発残さが気化室内に堆積し、詰まって
しまう欠点があった。
問題点を解決するための手段
本発明は上記に関しなされたもので、金属内管の外面に
４００℃以上の温度で動作する銅材質よりなるウィック
を設置してなるもの。
４００℃以上の温度で動作する銅材質よりなるウィック
を設置してなるもの。
作 用
上記手段は日光の照射などを受けて変質した燃油などを
気化してもタール状の蒸発残さが少なく。
気化してもタール状の蒸発残さが少なく。
詰まりにくくなる。
実施例
以下９本発明の一実施例を図に基づいて説明する。
その一実施例を第１〜３図に示し、１はバーナで上面に
ステンレス金網よりなる炎口２．側面に混合管３を連接
して構成している。４は気化装置本体で金属外管５の内
部に偏心して金属内管６を設置し溶接等で接合してその
間に気化室７を形成している。この気化室７の上部はウ
ィック１６を介在して前記金属内管乙に一端を接触して
設けた燃料供給管８に連通し、燃油供給口９に連通して
いる。前記気化室７の側部は燃油蒸気通路１ｏに連通し
、ノズル１１に開口している。前記ウィック１６は銅の
金網または焼結金属などよりなり前記金属内管６外面に
接触するように設けである。前記金属内管乙の内部には
電気ヒータ１４が設けである。前記ノズル１１には弁体
１５が、前記ノズル１１ヲ開閉できるよう設けである。
ステンレス金網よりなる炎口２．側面に混合管３を連接
して構成している。４は気化装置本体で金属外管５の内
部に偏心して金属内管６を設置し溶接等で接合してその
間に気化室７を形成している。この気化室７の上部はウ
ィック１６を介在して前記金属内管乙に一端を接触して
設けた燃料供給管８に連通し、燃油供給口９に連通して
いる。前記気化室７の側部は燃油蒸気通路１ｏに連通し
、ノズル１１に開口している。前記ウィック１６は銅の
金網または焼結金属などよりなり前記金属内管６外面に
接触するように設けである。前記金属内管乙の内部には
電気ヒータ１４が設けである。前記ノズル１１には弁体
１５が、前記ノズル１１ヲ開閉できるよう設けである。
気化装置本体４は前記バーナ１により加熱される部位に
設けてあシ、前記ノズル１１は前記混合管６の入口部に
対向して設けである。
設けてあシ、前記ノズル１１は前記混合管６の入口部に
対向して設けである。
かかる構成で、その動作を説明すると、前記電気ヒータ
１４に通電し、前記金属内管６が所定の温度に上昇する
と、別に設けた燃油ポンプ（図示せず）で前記燃料供給
口９より燃油（燃料用の油。
１４に通電し、前記金属内管６が所定の温度に上昇する
と、別に設けた燃油ポンプ（図示せず）で前記燃料供給
口９より燃油（燃料用の油。
例えば灯油等）を供給する。同時に別に設けたルノイド
（図示せず）により前記弁体１５を開く。
（図示せず）により前記弁体１５を開く。
供給された前記燃油は前記燃料供給管８を伝わり。
前記金属内管６表面の前記ウィック１３に供給され。
蒸発気化し、前記燃油蒸気通路１０を通り、前記ノズル
１１より前記混合管乙に向い噴出される。該噴出力によ
り周囲の空気が前記ノズル１１の周囲から吸引され、前
記混合管ろ内で混合され、前記炎口２に供給され、前記
炎口２上部で燃焼する。この燃焼した高温の燃焼ガスは
前記気化装置本体４の前記金属外管５の周囲を流れ、こ
の金属外管５を加熱して前記気化室７内のクイツク１３
温度を４００１Ｚ以上に加熱する。前記電気ヒータ１４
は前記バーナ１未燃焼、又は弱燃焼時に前記ウィック１
３を加熱してこのウィック１ろ温度を４００℃以上に保
つものである。このように前記ウィック１６の材料を銅
材質とし更にその温度を４００℃以上に保つようにした
のは下記による。前記ウィック１６の材質と温度を変え
、劣化灯油を３５０ｃｃ蒸発した時生成する蒸発残さの
１を第３図に示す。この図よシゎかるように。
１１より前記混合管乙に向い噴出される。該噴出力によ
り周囲の空気が前記ノズル１１の周囲から吸引され、前
記混合管ろ内で混合され、前記炎口２に供給され、前記
炎口２上部で燃焼する。この燃焼した高温の燃焼ガスは
前記気化装置本体４の前記金属外管５の周囲を流れ、こ
の金属外管５を加熱して前記気化室７内のクイツク１３
温度を４００１Ｚ以上に加熱する。前記電気ヒータ１４
は前記バーナ１未燃焼、又は弱燃焼時に前記ウィック１
３を加熱してこのウィック１ろ温度を４００℃以上に保
つものである。このように前記ウィック１６の材料を銅
材質とし更にその温度を４００℃以上に保つようにした
のは下記による。前記ウィック１６の材質と温度を変え
、劣化灯油を３５０ｃｃ蒸発した時生成する蒸発残さの
１を第３図に示す。この図よシゎかるように。
前記ウィック１３材質が銅金網の場合、従来使用されて
いた黄銅、ニッケルに比べ残さ量が少なく。
いた黄銅、ニッケルに比べ残さ量が少なく。
また前記クイツク１３温度を高くして行くと急激に残さ
量が少なくなり、このクイツク１３温度が４０．０ｃ以
上では非常に残さ量が少なくなっており、 ５５００以
上ではほとんど残さは生成していない。このように本発
明の気化装置では前記ウィック１３に銅金網を使用し、
このクイツク１６温度が４００ｔｌ：以上で動作してい
るので燃油の蒸発残さの生成が少なく。
量が少なくなり、このクイツク１３温度が４０．０ｃ以
上では非常に残さ量が少なくなっており、 ５５００以
上ではほとんど残さは生成していない。このように本発
明の気化装置では前記ウィック１３に銅金網を使用し、
このクイツク１６温度が４００ｔｌ：以上で動作してい
るので燃油の蒸発残さの生成が少なく。
前記気化室７が詰まりにくい。
発明の効果
以上の様に本発明は金属内管の外面に４００Ｃ以上で動
作する銅材質からなるウィンク分設置したことにより２
日光の照射などを受けて変質した劣化燃油などを気化し
てもタール状の蒸発残さが少なく、また詰まりにくいた
めに保守点検も不要となシ長時間の使用が出来る効果が
ある。
作する銅材質からなるウィンク分設置したことにより２
日光の照射などを受けて変質した劣化燃油などを気化し
てもタール状の蒸発残さが少なく、また詰まりにくいた
めに保守点検も不要となシ長時間の使用が出来る効果が
ある。
第１図は本発明の一実施例の石油燃焼器用気化装置の断
面図、第２図は同断面図のＡ−Ａ断面図。 第６図は同装置内のウィックの材質と温度を変えたとき
の残さ量の変化を示す特性図である。 ６・・・金属内管、１３・・・ライ・ツク。
面図、第２図は同断面図のＡ−Ａ断面図。 第６図は同装置内のウィックの材質と温度を変えたとき
の残さ量の変化を示す特性図である。 ６・・・金属内管、１３・・・ライ・ツク。
Claims (1)
- 金属外管と金属内管とで燃油の気化室を形成し、且つ金
属内管に電気ヒータを内蔵した石油燃焼器用気化装置に
於いて、前記金属内管（６）の外面に４００℃以上の温
度で動作する銅材質よりなるウィック（１３）を設置し
たことを特徴とする石油燃焼器用気化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22653684A JPS61105013A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 石油燃焼器用気化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22653684A JPS61105013A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 石油燃焼器用気化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61105013A true JPS61105013A (ja) | 1986-05-23 |
Family
ID=16846676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22653684A Pending JPS61105013A (ja) | 1984-10-26 | 1984-10-26 | 石油燃焼器用気化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61105013A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0251803U (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-12 |
-
1984
- 1984-10-26 JP JP22653684A patent/JPS61105013A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0251803U (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-12 |
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