JPH01132090A - 加熱状態検出装置 - Google Patents

加熱状態検出装置

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JPH01132090A
JPH01132090A JP62291052A JP29105287A JPH01132090A JP H01132090 A JPH01132090 A JP H01132090A JP 62291052 A JP62291052 A JP 62291052A JP 29105287 A JP29105287 A JP 29105287A JP H01132090 A JPH01132090 A JP H01132090A
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JP
Japan
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signal
piezoelectric element
heating
sensor
heated
Prior art date
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Pending
Application number
JP62291052A
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English (en)
Inventor
Takashi Kashimoto
隆 柏本
Koji Yoshino
浩二 吉野
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH01132090A publication Critical patent/JPH01132090A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子レンジに関し、食品の加熱に応じて食品
から発生する気体の状態を検知して制御を行なうもので
、検出素子として圧電素子センサを用いた加熱状態検出
装置に関するものである。
従来の技術 従来電子レンジの調理状態を検出するセンサとしては、
第11図に示すように、湿度センサ36の抵抗値変化を
基準電圧電源37の電圧を抵抗38と分圧し比較するこ
とによりm知して電子レンジを制御している。(例えば
特開昭53−77385号公報)また、第12図に示す
ように、加熱状態の検出の簡易な手段として電圧素子セ
ンサbの水蒸気の熱的便化により、その結果、分極電流
が発生し、その分極電流を検出する手段がある。(例え
ば、特開昭61−269890号公報)発明が解決しよ
うとす!る問題点 このような従来の方式の湿度センサ36を用いた場合、
抵抗両端の電圧を制御信号として用いているので、数多
く生産する場合に、各構成要素である湿度センサ36の
抵抗、電源の電圧のばちつきが制御電圧信号のばらつき
に結びつくことになり管理が困難であった。
また、圧電素子センサ1を用いた場合、電圧素子センサ
の温度特性により、電子レンジで被加熱物12を繰りか
えし加熱を行なうと、圧電素子センサ1を取り付けた排
気部8の温度が上昇するので、検出される圧電素子セン
サ1の分極電流も低下するので、同じ量の被加熱物12
を加熱したところ加熱終了時間が一定にならない問題点
があった。
問題点を解決するだめの手段 本発明は、上記問題点を解決するため、圧電素子センサ
の雰囲気温度を検出する温度補償素子を用いて、圧電素
子センサの信号と、補償素子の信号を混合する混合器を
用いた構成としたものである。
作   用 本発明によれば、排気路の温度上昇で圧電素子センサの
温度特性による分極電流の低下を補償素子の信号で補正
し、簡単な構成で被加熱物の調理状態が検出できる作用
を有する。
実施例 以下、本発明の一実施例について、添付図面にもとづい
て説明する。
第1図fat 、(blは本発明の一実施例の圧電素子
センサ1の斜視図と、圧電素子センサ1、温度補正素子
6の取り付けた状態を示す図である。第1図fatにお
いてチタン酸鉛等からなる圧電セラミック素子1には、
電極2.3が両面に施され、各電極2.3にはリード線
4.5が配線されている。また第1図fblに示すよう
に圧電素子センサ1、および温度補正素子6(大発明の
一実施例では、温度補償用ダイオード)は、加熱室7の
排気部8中のセンサ取り付は穴9に隣接して配設され、
ビス10.11で排気部壁面に取り付けられている。
第2図は本発明の圧電素子センサ1を有する電子レンジ
の本体構成図である。被加熱物12を出し入れする加熱
室7と、被加熱物12を高周波加熱するマグネトロン1
3、加#1室排気部8に設けた圧電素子センサ1、温度
補償ダイオード6、マグネトロン13を冷却する冷却フ
ァン14、冷却ファン14の風を一部加熱室へ送風する
ダクト15ドアスイツチ16、圧電素子センサ1の出力
の出力信号をろ波するろ波器17(以後フィルタと呼ぶ
)、フィルター17の信号を増幅する増幅器18、温度
補償ダイオード6の温度変化に対する順方向電圧の変化
を検出する検出器19、増幅された圧電素子センサ1の
信号と温度補償ダイオード6の検出電圧を混合する混合
器20、被加熱物12の調理終了を決める設定手段21
、混合器20の信号と設定手段21の信号を比較する比
較器22、比較器22の信号を検出し、本体の制御を行
なう制御手段23、およびマグネトロン13を付勢する
付勢手段24から構成されている。また、加熱室γ内に
は被加熱物12が配され、マグネトロン13の冷却虱の
一部は、冷却ファン14によりダクト15を介して加熱
室7内に醇かれる。
冷却虱の一部を実矢線25で被加熱物12がら発生する
水分等の気体を点矢1a26で示している。
冷却風と、被加熱物12から発生する水分等をふくんだ
気体は、排気部8をとおって加熱室7外部へ排出される
。ここで、第3図に、水400CCを加熱した場合の圧
電素子センサ1の信号と雑音についての出力電圧波形例
を示す。aは、加熱室7内の水が沸騰した時の信号波形
例を示している。
bには、この波形をスペクトラム分析した結果を示す。
圧電素子センサ1に暖かい水蒸気を含んだ温風があたる
ごとによって0〜50Hz帯で大きい信号がでているこ
とがわかる。イは、加熱室7内の水が沸騰した場合、口
は、沸騰前の場合、ハは電子レンジに通電されていない
場合であり、イと口の差は、約30dB、信号レベ)V
は、数mVの電圧である。また、圧電素子センサ1に汚
れを付着させても第3図の出力波形は変化しなかった。
これは圧電素子センサ1が熱的変化の応答により信号を
発生するからである。そこで、第4図に示すように、圧
電素子センサ1の出力信号を上記0から50Hz帯の通
過帯域をもつフィルターを構成スルへく、ノ・イパスフ
ィルタ−27、ローパスフィルター28でバンドパスフ
ィルターヲ作成シている。第5図は、温度補償ダイオー
ド6の順方向電圧と、雰囲気温度の関係を示す図である
。雰囲気温度上昇とともに、半導体の性質により順方向
電圧が低下する特性を有する。第6図は、検出器19と
混合器20の回路を示すものである。290部分は、温
度補償ダイオード6の順方向の電圧変化を検出する検出
器であり、差動アンプにより、雰囲気温度が上昇すると
、アンプの出力電圧が増加する特性を有する。30の部
分はフィルター17を通した圧電素子センサ1の出力が
増幅器18で増幅された信号と、差動アンプによる温度
補償ダイオード6の信号とを加算する回路である。第7
図は、混合器20の出力電圧と、雰囲気温度の関係を示
す図であり、圧電素子センサ1の出力電圧は、雰囲気温
度上昇とともに低下してくる。これは、次のように説明
される。圧電素子センサは、暖かい水分を含む上記の熱
変化の微分量に応じて分極電流を発生する。このとき圧
電素子センサ1の雰囲気温度が高いと、暖かい水蒸気が
たとえ圧−型素子センサ1に衝突し、熱の授受をしても
熱的温度の変化が小さいからである。一方、温度補償ダ
イオード6の出力信号は、雰囲気温度上昇とともに増加
するので、結局混合器20の出力は、排気部の雰囲気温
度によらず安定な出力を出力することができるものであ
る。
第8図は、本発明一実施例のシステムブロック図である
。21は、制御手段からラダー抵抗とオペアンプで構成
し、加熱手段の終了を決める設定手段である。この設定
手段21の電圧レベルと、混合器20の信号レベルとを
比較器22で比較し、設定手段21の電圧レベルを越え
たことを制御手段23が検出すると、マグネトロン13
を付勢する付勢手段24であるリレーの接点と、冷却フ
ァン14、加熱室7内の照明用のランプ31のリレー3
2の接点を開放し、マグネl−ロン13、冷却ファン1
4などへの通電を停止させるものである。
なお、33は、制御手段23などに供給する電源、34
は、調理のスタートボタンである。第9図は、同じ量の
水400CCの被加熱物12をくりかえし加熱した時の
混合部20の検出電圧と、加熱時間の関係を示す図であ
る。スタートボタン34を押してから、被加熱物12か
ら水蒸気が発生しはじめると、圧電素子センサ1の微分
信号パルスが発生し、設定電圧を越えると、マグネトロ
ン13の通電は停止される。このときの温度補償素子ダ
イオード6の出力電圧は、Δv1であるとする、続けて
水400CCを加熱すると、最初加熱室7内に残留する
水分の微分信号パルスが発生し、やがて被加熱物12の
水蒸気が発生すると、同様に微分信号パルスが発生する
。しかしながら、排気部8の温度上昇とともに微分信号
パルスの信号レベルが低下するが、温度補償ダイオード
6の出力電圧がΔV 1’に変化するので、くりかえし
同じ量の被加熱物12を加熱しても、同じ加熱時間Tで
加熱は終了するものである。なお、本発明−実施例にお
いて制御手段23にマイクロコンピュータ−を使用して
おり、微分信号パルスの検出、設定手段21の任意のレ
ベル設定、追いだき加熱の時間設定など複雑な制御シー
ケンスを構成するのに適している。
また、第10図に示すように圧電素子センサ1補正素子
6を樹脂35で一体モールドすることによって圧電素子
センサ1と補正素子6の温度が同じになり、補正素子6
による正確な補正が可能となるほか、被加熱物12のガ
スによる素子の劣化を防ぐ効果がある。
なお、本発明の一実施例において温度補正素子には、温
度補償ダイオードを用いてい石が、温度補償サーミスタ
、コンデンサ、バリスタなどあらゆる温度補正素子でも
よく上記実施例に限定されるものではない。
発明の効果 以上述べてきたように本発明によれば、以下に述べる効
果かえられる。
(1)圧電素子センサの雰囲気温度による加熱終了の微
分信号パルスの検出能力の低下を温度補正素子で補正し
ているので、電子レンジをくりかえし使用しても加熱終
了時間に差が生じることがなく、つねに安定した被加熱
物の仕上がりが可能となる。
(2)湿度センサは、センサに付着する被加熱物の油や
ガスをヒータでリフレッシュすることや、と−タ用の電
源が必要であり、センサの保守の面で繁雑なのに比べて
、圧電素子センサは、そのような特別回路が一切不要で
低コストでかつ簡易な構成で加熱状態終了を自動的に検
知できる。
【図面の簡単な説明】
第゛1図+alは本発明の一実施例の圧電素子センサの
断面図、第1図(blは同圧電素子センサと温度補正素
子の取り付は状態を示す断面図、第2図は同圧電素子セ
ンサを用いる電子レンジの本体構成ブロック図、第3図
は同圧電素子センサの出力電圧波形図、第4図は同ろ波
器の回路構成図、第5図は同温度補正素子の電圧と雰囲
気温度の関係を示す特性図、第6図は同検出器、混合器
の回路図、第7図は同混合器の出力電圧と雰囲気温度の
関係を示す特性図、第8図は同システムブロック図、第
9図は同くりかえし加熱した時の混合器の出力電圧と加
熱時間の関係を示す特性図、第10図は本発明の他の天
施例の圧電素子センサ、温度補正素子の断面図、第11
図は従来の湿度センサを用いた本体構成ブロック図、第
12図は従来の他の例の圧電素子センサを用いた本体構
成ブロック図である。 1・・・・・・圧電素子センサ、6・・・・・・温度補
正素子、7・・・・・・加熱室、8・・・・・・排気部
、12・・・・・・被加熱物13・・・・・・加熱手段
、17・・・・−・ろ波器、18・・・・・・増幅器、
20・・・・・・混合器、21・・・・・・設定手段、
22・・・・・・比較器、23・・・・・・制御手段、
24・・・・・・付勢手段、35・・・・・・樹脂。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名!−
・−圧電米子上−ダ 宵 2 図 第 4 口 第5図 幕 雰囲気温及(°C) 第7図 o               so       
 g。 雰囲気温度[”CJ vkg図 第10図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)被加熱物を出し入れする加熱室と、前記被加熱物
    を加熱する加熱手段と、前記被加熱物の調理状態を検出
    する圧電素子センサと、前記圧電素子センサの温度補償
    用の補正素子と、前記圧電素子センサの信号を適宜ろ波
    するろ波器、および増幅器と、前記増幅器と前記補正素
    子の信号を混合する混合器と、前記被加熱物の調理終了
    を決める設定手段と、前記混合器の信号と前記設定手段
    の信号とを比較する比較器と、前記加熱手段の付勢手段
    と、前記比較器の信号により前記付勢手段の付勢を停止
    する制御手段とからなる加熱状態検出装置。
  2. (2)制御手段は、マイクロコンピューターで構成した
    特許請求の範囲第1項記載の加熱状態検出装置。
  3. (3)圧電素子センサ、および前記補正素子は、樹脂で
    一体モールドした構成とした特許請求の範囲第1項記載
    の加熱状態検出装置。
JP62291052A 1987-11-18 1987-11-18 加熱状態検出装置 Pending JPH01132090A (ja)

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