JPH01134852A - 鉛蓄電池の製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造方法Info
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- JPH01134852A JPH01134852A JP62294548A JP29454887A JPH01134852A JP H01134852 A JPH01134852 A JP H01134852A JP 62294548 A JP62294548 A JP 62294548A JP 29454887 A JP29454887 A JP 29454887A JP H01134852 A JPH01134852 A JP H01134852A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
- H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
主１上皇肌且分立
本発明は複数の極板耳に櫛歯状の鋳型を嵌合させ、鋳型
に足し鉛を熔融しながら供給することによりストラップ
を形成する、いわゆるバーニング法による鉛蓄電池の製
造方法の改良に関するものである。
に足し鉛を熔融しながら供給することによりストラップ
を形成する、いわゆるバーニング法による鉛蓄電池の製
造方法の改良に関するものである。
′の′ の。占
鉛蓄電池のストラップの形成方法の一つとして、バーニ
ング法がある。
ング法がある。
ところでこのバーニング法では、極板耳が融は過ぎると
極板耳のストラップとの接合強度が不足し、使用中に切
断するので、バーニング時には極板耳の表面は融けるが
芯の部分は融けない状態を確保する必要がある。
極板耳のストラップとの接合強度が不足し、使用中に切
断するので、バーニング時には極板耳の表面は融けるが
芯の部分は融けない状態を確保する必要がある。
しかしながら特に負極板の極板耳の厚さが薄く、他方、
正極板のものがこれに比べて厚い場合で、負極板のスト
ラップと正極板のストラップとを交互に形成するもので
は、正極板の極板耳の熱容量に比べて負極板の極板耳の
熱容量が小さいので、バーニングの加熱を少なくすれば
正極板の極板耳の溶接が不充分となり、他方、バーニン
グの加熱を多くすれば負極板の極板耳が溶接不良を起こ
すという問題点があった。
正極板のものがこれに比べて厚い場合で、負極板のスト
ラップと正極板のストラップとを交互に形成するもので
は、正極板の極板耳の熱容量に比べて負極板の極板耳の
熱容量が小さいので、バーニングの加熱を少なくすれば
正極板の極板耳の溶接が不充分となり、他方、バーニン
グの加熱を多くすれば負極板の極板耳が溶接不良を起こ
すという問題点があった。
またこれとは別にストラップ形成後、ストラップが完全
に凝固してから鋳型を外す必要があるが、ストラップの
熱容量の大きいものでは、ストラップが凝固点に達する
までに時間を要するので、ストラップにエアーガンなど
でエアーを吹きつけたり、水を掛けるたりして、ストラ
ップを冷却しているが、これらの方法では特別の道具や
作業が必要であり、その分時間がかかるという欠点があ
った。
に凝固してから鋳型を外す必要があるが、ストラップの
熱容量の大きいものでは、ストラップが凝固点に達する
までに時間を要するので、ストラップにエアーガンなど
でエアーを吹きつけたり、水を掛けるたりして、ストラ
ップを冷却しているが、これらの方法では特別の道具や
作業が必要であり、その分時間がかかるという欠点があ
った。
交肌夏旦血
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、鉛蓄電
池の製造方法において、そのバーニング工程での効率の
良い冷却方法を提供することを目的とするものである。
池の製造方法において、そのバーニング工程での効率の
良い冷却方法を提供することを目的とするものである。
光１γｌ戒。
すなわち本発明は、複数の極板耳に櫛歯状の鋳型を嵌合
させ、鋳型に足し鉛を溶融しながら供給することにより
ストラップを形成して極板耳間を接続する、いわゆるバ
ーニング法による鉛蓄電池の製造方法において、鋳型の
極板耳の把持部下方にエアー噴出口を設けて、バーニン
グ時にエアー噴出口よりエアーを噴出させることにより
、冷却しながらストラップを形成する、あるいはバーニ
ング後にエアー噴出口よりエアーを噴出させることによ
り、ストラップの凝固を促進させることを特徴とするも
のである。
させ、鋳型に足し鉛を溶融しながら供給することにより
ストラップを形成して極板耳間を接続する、いわゆるバ
ーニング法による鉛蓄電池の製造方法において、鋳型の
極板耳の把持部下方にエアー噴出口を設けて、バーニン
グ時にエアー噴出口よりエアーを噴出させることにより
、冷却しながらストラップを形成する、あるいはバーニ
ング後にエアー噴出口よりエアーを噴出させることによ
り、ストラップの凝固を促進させることを特徴とするも
のである。
実施±
以下、本発明をバーニング時における極板耳の冷却に採
用した一実施例につき、図面に基き説明する。すなわち
第１図は本発明の一実施例における、鋳型が開いている
ときの状態を示す一部平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線断面図、第３図はバーニング時を示す一部正断面図で
ある。
用した一実施例につき、図面に基き説明する。すなわち
第１図は本発明の一実施例における、鋳型が開いている
ときの状態を示す一部平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線断面図、第３図はバーニング時を示す一部正断面図で
ある。
図面において１は鋳型のうち櫛歯２が付いている外側鋳
型であり、外側鋳型１の櫛歯２の付は根が外側鋳型把持
部３となっている。また４は鋳型のうち櫛歯２が付いて
いない内側鋳型であり、内側鋳型４には外側鋳型ｌの櫛
歯２先端上に係合し、かつ外側鋳型把持部３とのとの間
で極板耳Ａを把持する内側鋳型把持部５を備えている。
型であり、外側鋳型１の櫛歯２の付は根が外側鋳型把持
部３となっている。また４は鋳型のうち櫛歯２が付いて
いない内側鋳型であり、内側鋳型４には外側鋳型ｌの櫛
歯２先端上に係合し、かつ外側鋳型把持部３とのとの間
で極板耳Ａを把持する内側鋳型把持部５を備えている。
内側鋳型把持部５の下方にはエアー噴出口６が、丁度、
櫛歯２の隙間日掛けて開口しており、他端は内側鋳型３
の中空部７を介してエアー供給源に接続されている。な
お８はバーナー、Ｂは足し鉛である。
櫛歯２の隙間日掛けて開口しており、他端は内側鋳型３
の中空部７を介してエアー供給源に接続されている。な
お８はバーナー、Ｂは足し鉛である。
すなわちバーニング時にエアー噴出口６よりエアーを噴
出させることにより、冷却しながらストラップを形成す
ることができる。
出させることにより、冷却しながらストラップを形成す
ることができる。
以上、本発明の一実施例につき説明したが、本発明はそ
の主旨を逸脱しない範囲で様々な実施態様を考えること
ができる。すなわち上記実施例では、バーニング時にお
けるストラップの冷却に採用した例を示したが、このほ
か本発明はバーニング後におけるストラップの凝固促進
に利用することも可能である。
の主旨を逸脱しない範囲で様々な実施態様を考えること
ができる。すなわち上記実施例では、バーニング時にお
けるストラップの冷却に採用した例を示したが、このほ
か本発明はバーニング後におけるストラップの凝固促進
に利用することも可能である。
またバーニング時におけるストラップの冷却に採用する
場合、特に冷却を希望する極板にのみ、例えば負極板耳
のみに、あるいはストラップの端部に位置する極板は加
熱が不足しがちでかつ冷却しやすく、他方、ストラップ
の中央部に位置する極板は加熱しがちでかつ冷却しにく
いので、ストラップの中央部に位置する極板耳のみにエ
アーを噴出させることにより、適正なバーニングを行う
ことができる。勿論このときこれらを複合して、ストラ
ップの中央部に位置する負極板耳のみにエアーを噴出さ
せるようにしてもよい。
場合、特に冷却を希望する極板にのみ、例えば負極板耳
のみに、あるいはストラップの端部に位置する極板は加
熱が不足しがちでかつ冷却しやすく、他方、ストラップ
の中央部に位置する極板は加熱しがちでかつ冷却しにく
いので、ストラップの中央部に位置する極板耳のみにエ
アーを噴出させることにより、適正なバーニングを行う
ことができる。勿論このときこれらを複合して、ストラ
ップの中央部に位置する負極板耳のみにエアーを噴出さ
せるようにしてもよい。
光肌夏洟果
このように本発明によれば、これをバーニング時に採用
すれば、極板耳を選択して冷却することが可能であり、
適切な条件でのバーニングを行うことができる。またこ
れをバーニング後に採用すれば、特別の道具や作業が不
必要となり、その分時間を短くすることができる。
すれば、極板耳を選択して冷却することが可能であり、
適切な条件でのバーニングを行うことができる。またこ
れをバーニング後に採用すれば、特別の道具や作業が不
必要となり、その分時間を短くすることができる。
叙上、本発明はその工業的価値の極めて大きいものであ
る。
る。
第１図は本発明の一実施例における、鋳型が開いている
ときの状態を示す一部平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線断面図、第３図はバーニング時を示す一部正断面図で
ある。 １−−−一外側鋳型 ２−一−−櫛歯 ３−−−一外側鋳型把持部 ４−一一一内側鋳型 ５−−−一内側鋳型把持部 ６−一一一エアー噴出口 ７−一一一中空部 ８−−−−バーナー Ａ−−−一極板耳 Ｂ−一一一足し鉛
ときの状態を示す一部平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ
線断面図、第３図はバーニング時を示す一部正断面図で
ある。 １−−−一外側鋳型 ２−一−−櫛歯 ３−−−一外側鋳型把持部 ４−一一一内側鋳型 ５−−−一内側鋳型把持部 ６−一一一エアー噴出口 ７−一一一中空部 ８−−−−バーナー Ａ−−−一極板耳 Ｂ−一一一足し鉛
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）複数の極板耳に櫛歯状の鋳型を嵌合させ、鋳型に足
し鉛を溶融しながら供給することによりストラップを形
成して極板耳間を接続する鉛蓄電池の製造方法において
、鋳型の極板耳の把持部下方にエアー噴出口を設けるこ
とを特徴とする鉛蓄電池の製造方法。 ２）ストラップ形成中にエアー噴出口よりエアーを噴出
させることにより、冷却しながらストラップを形成する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の鉛蓄電
池の製造方法。 ３）ストラップ形成後にエアー噴出口よりエアーを噴出
させることにより、ストラップの凝固を促進させること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の鉛蓄電池の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62294548A JPH084001B2 (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62294548A JPH084001B2 (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01134852A true JPH01134852A (ja) | 1989-05-26 |
| JPH084001B2 JPH084001B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=17809212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62294548A Expired - Lifetime JPH084001B2 (ja) | 1987-11-20 | 1987-11-20 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084001B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002343334A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池およびその製造方法 |
| US6776191B2 (en) | 2001-04-18 | 2004-08-17 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Spool valve device |
| CN114260531A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-01 | 江苏夕川科技有限公司 | 一种铅酸蓄电池焊接方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5520148U (ja) * | 1978-07-27 | 1980-02-08 |
-
1987
- 1987-11-20 JP JP62294548A patent/JPH084001B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5520148U (ja) * | 1978-07-27 | 1980-02-08 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6776191B2 (en) | 2001-04-18 | 2004-08-17 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Spool valve device |
| JP2002343334A (ja) * | 2001-05-16 | 2002-11-29 | Japan Storage Battery Co Ltd | 鉛蓄電池およびその製造方法 |
| CN114260531A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-01 | 江苏夕川科技有限公司 | 一种铅酸蓄电池焊接方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH084001B2 (ja) | 1996-01-17 |
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