JPH01135404A - 内外径加工用チヤツク - Google Patents
内外径加工用チヤツクInfo
- Publication number
- JPH01135404A JPH01135404A JP29031387A JP29031387A JPH01135404A JP H01135404 A JPH01135404 A JP H01135404A JP 29031387 A JP29031387 A JP 29031387A JP 29031387 A JP29031387 A JP 29031387A JP H01135404 A JPH01135404 A JP H01135404A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chuck
- work
- workpiece
- collet
- claw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/18—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable pivotally movable in planes containing the axis of the chuck
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は１個のチャックによりワークの外周と内周を
順次把握してワークの外径と内径を正確に加工し得るよ
うにした旋盤用の内外径加工用チャックに関するもので
ある。
順次把握してワークの外径と内径を正確に加工し得るよ
うにした旋盤用の内外径加工用チャックに関するもので
ある。
一般の旋盤用チャックはチャック本体の前部にワークの
外周または内周を把握する複数のチャック爪を設け、チ
ャック本体内に、このチャック爪を開閉する駆動手段を
設けたものである。
外周または内周を把握する複数のチャック爪を設け、チ
ャック本体内に、このチャック爪を開閉する駆動手段を
設けたものである。
また、ワークの内側に挿入してワークの内面を把握する
コレットチャックもあり、その他に不規則な形状の外面
を有するワークを把持してその外周または内周を旋削し
得るようにしたチャックもある。
コレットチャックもあり、その他に不規則な形状の外面
を有するワークを把持してその外周または内周を旋削し
得るようにしたチャックもある。
上記のような従来のチャックのうち、チャ／り爪でワー
クの外周を把握するものであれば、ワークの内面は全長
に亘って加工できるが、ワークが肉薄の場合においては
チャック爪で把握すると変形するので正確な加工はでき
ない。
クの外周を把握するものであれば、ワークの内面は全長
に亘って加工できるが、ワークが肉薄の場合においては
チャック爪で把握すると変形するので正確な加工はでき
ない。
また、コレットチャックはワークの内面を把握するもの
であるから、ワークの外周は全長に亘り加工できるが内
面は加工できない。
であるから、ワークの外周は全長に亘り加工できるが内
面は加工できない。
従ってあらかじめ内外径を仕上げである肉薄の円筒状ワ
ークの内面にさらに精度のよい加工を施すためには、ワ
ークをフェイスクランプチャックにより把持して加工す
る必要があるが、この場合ワークの内面の芯出しに非常
に手数がかかるという問題がある。
ークの内面にさらに精度のよい加工を施すためには、ワ
ークをフェイスクランプチャックにより把持して加工す
る必要があるが、この場合ワークの内面の芯出しに非常
に手数がかかるという問題がある。
上記の問題点を解決するために、この発明はチャック本
体の前面の外周寄りに複数のチャック爪を進退自在およ
び内外方向可動に取付けるとともに、チャック本体内に
は上記チャック爪の駆動手段を設け、同しくチャック本
体の前面には上記チャック爪で締付けられたワークの後
面を受ける進退自在のワークストッパを設け、このワー
クストッパの中央の開口にはワークの内面を１（！握す
るコレットチャックを設け、このコレットチャックで把
握するワークのワークストッパを進退させるための駆動
手段と、同コレットチャックのコレットを開閉させるた
めの駆動手段をチャック本体内に設けたものである。
体の前面の外周寄りに複数のチャック爪を進退自在およ
び内外方向可動に取付けるとともに、チャック本体内に
は上記チャック爪の駆動手段を設け、同しくチャック本
体の前面には上記チャック爪で締付けられたワークの後
面を受ける進退自在のワークストッパを設け、このワー
クストッパの中央の開口にはワークの内面を１（！握す
るコレットチャックを設け、このコレットチャックで把
握するワークのワークストッパを進退させるための駆動
手段と、同コレットチャックのコレットを開閉させるた
めの駆動手段をチャック本体内に設けたものである。
この発明は上記の構成であり、最初にチャック爪および
ワークストッパを前進させ、コレ、トチャックを後退さ
せた状態でワークの後端面外寄りを外寄りワークストッ
パに当てかうとともに、各チャ・ツク爪を内方へ駆動し
てワークの外周を把握する。
ワークストッパを前進させ、コレ、トチャックを後退さ
せた状態でワークの後端面外寄りを外寄りワークストッ
パに当てかうとともに、各チャ・ツク爪を内方へ駆動し
てワークの外周を把握する。
上記の状態でワークの内径および外端面を旋削加工する
。
。
こうして、ワークの内径および外端面を加工したのち、
コレットチャックが前進してその先端が加工ずみのワー
クの内側に嵌入する。
コレットチャックが前進してその先端が加工ずみのワー
クの内側に嵌入する。
ついで各チャック爪が開き、このチャック爪および外寄
りワークストッパがワークを残して後退し、ワークの後
端面内周寄りを受ける内周寄りワークストッパが前進し
、ワークの後端面内寄りを支持し、コレットによりワー
クの内径を把握してワークの外径を加工する。
りワークストッパがワークを残して後退し、ワークの後
端面内周寄りを受ける内周寄りワークストッパが前進し
、ワークの後端面内寄りを支持し、コレットによりワー
クの内径を把握してワークの外径を加工する。
そののち、内寄りワークストッパを後退させてワークの
後端面を加工する。
後端面を加工する。
図面に示す実施例において、１はチャック本体で旋盤の
主軸に後部をボルトにより一体に結合したものである。
主軸に後部をボルトにより一体に結合したものである。
本体１の外周寄りには複数の揺動体２を取付け、この揺
動体２の先端にワークのチャック爪３を固定する。
動体２の先端にワークのチャック爪３を固定する。
上記揺動体２はその中間部にある前後方向の長孔４に本
体１内に固定したビン５を遊嵌して進退および内外方向
）工動自在とする。
体１内に固定したビン５を遊嵌して進退および内外方向
）工動自在とする。
７は本体１の中央に設けた管状の進退軸で、この進退軸
７を図示省略しである油圧シリンダにより進退させるよ
うになっている。
７を図示省略しである油圧シリンダにより進退させるよ
うになっている。
８は本体１内の空間Ｓ内に進退自在に取付けた進退部材
でこの進退部材８に前記進退軸７の前端を固定する。
でこの進退部材８に前記進退軸７の前端を固定する。
上記進退部材８の外周一部にはスライドキー１０を固定
し、このスライドキー１０を空間９の内面のキー溝１１
に係合させて進退部材８を本体１に対して回動不可とす
る。
し、このスライドキー１０を空間９の内面のキー溝１１
に係合させて進退部材８を本体１に対して回動不可とす
る。
さらに進退部材８の外周の各揺動体２に対する部分には
前下りの傾斜面１２を設け、各揺動体２の後端寄りの凹
部に遊嵌せしめた欠球状の摺動子１３の平面部を前記傾
斜面１２に接触させる。
前下りの傾斜面１２を設け、各揺動体２の後端寄りの凹
部に遊嵌せしめた欠球状の摺動子１３の平面部を前記傾
斜面１２に接触させる。
また、上記各進退部材８の前部には傾斜面１２の前部に
位置する保合片１５を設け、この係合片１５を各ＩＳ動
体２の後部内側の凹所１６に遊嵌せしめる。
位置する保合片１５を設け、この係合片１５を各ＩＳ動
体２の後部内側の凹所１６に遊嵌せしめる。
１７は前記各揺動体２の内側に形成した凸部で、この各
凸部１７の後面から所要の深さに形成した凹孔にはバネ
１８と、このバネ１８により後方へ押されてその後端を
前記保合片１５の前面に接触する押圧軸１Ｓを装着する
。
凸部１７の後面から所要の深さに形成した凹孔にはバネ
１８と、このバネ１８により後方へ押されてその後端を
前記保合片１５の前面に接触する押圧軸１Ｓを装着する
。
２１は前記各揺動体２の後部外側から所要の深さに形成
した凹孔に進退自在に装着した押片で、この押片２１は
凹孔内に装着したバネ２２により本体１の周壁のガイド
部２３に圧着される。
した凹孔に進退自在に装着した押片で、この押片２１は
凹孔内に装着したバネ２２により本体１の周壁のガイド
部２３に圧着される。
実施例では揺動体２は３個で３等分位置に配置され、こ
の各ｔｇ動体２に対向する位置となるように本体１にそ
れぞれ複数のガイド筒２５を固定する。
の各ｔｇ動体２に対向する位置となるように本体１にそ
れぞれ複数のガイド筒２５を固定する。
上記ガイド筒２５の後部の本体１内をシリンダ２６とし
て、ここにピストン２７を遊嵌し、このピストン２７の
前部に一体に設けたピストンロッド２８は前記ガイド筒
２５に摺動自在に嵌装する。
て、ここにピストン２７を遊嵌し、このピストン２７の
前部に一体に設けたピストンロッド２８は前記ガイド筒
２５に摺動自在に嵌装する。
上記ピストンロッド２８の前部はガイド筒２５の前端に
突出し、この突出したロッド２８の先端にワークストッ
パ３０を固定する。
突出し、この突出したロッド２８の先端にワークストッ
パ３０を固定する。
ピストンロッド２８の外周一部には軸方向の溝３１を設
け、この溝３１には前記ガイド筒２５に固定した回り止
めピン３２を係合させてワークストッパ３０を本体１に
対して回動不可とする。
け、この溝３１には前記ガイド筒２５に固定した回り止
めピン３２を係合させてワークストッパ３０を本体１に
対して回動不可とする。
チャック本体１の前部中央にコレットチャック３３を設
ける。このコレットチャック３３は本体１に固定したコ
レット３４と、このコレット３４内のエキスパンダ３５
からなり、エキスパンダ３５の後部に一体に設けたロッ
ド３６は前記進退軸７内に嵌装した進退管３７の前端に
固定する。
ける。このコレットチャック３３は本体１に固定したコ
レット３４と、このコレット３４内のエキスパンダ３５
からなり、エキスパンダ３５の後部に一体に設けたロッ
ド３６は前記進退軸７内に嵌装した進退管３７の前端に
固定する。
この進退管３７には軸方向の溝３８を設け、進退軸７に
固定した回り止めピン３９を溝３８に係合させる。
固定した回り止めピン３９を溝３８に係合させる。
４１は本体１の前部中央に設けたシリンダでこのシリン
ダ４１の前部の蓋４２に前記コレット３４を固定し、前
記ロフト３６は１４２およびシリンダ４１のピストン４
３の中央の孔を貫通している。
ダ４１の前部の蓋４２に前記コレット３４を固定し、前
記ロフト３６は１４２およびシリンダ４１のピストン４
３の中央の孔を貫通している。
上記ピストン４３の前部には前記各ワークストッパ３０
の内側に位置する複数の棒状ワークストッパ４４を固定
し、ストッパ４４の外周にはピストン４３の戻しバネ４
５を装着する。
の内側に位置する複数の棒状ワークストッパ４４を固定
し、ストッパ４４の外周にはピストン４３の戻しバネ４
５を装着する。
前記シリンダ２６の前後には給排気路４７．４８を連通
させて複動式のエアシリンダとし、前記進退管３７内お
よびロッド３６内にはシリンダ４１の後部に通じる給排
気路４９を設けてバネ４５により復帰する単動式エアシ
リンダとする。
させて複動式のエアシリンダとし、前記進退管３７内お
よびロッド３６内にはシリンダ４１の後部に通じる給排
気路４９を設けてバネ４５により復帰する単動式エアシ
リンダとする。
つぎに上記実施例の作用を説明する。いま、第２図のよ
うに複数のワークストッパ３０か前進している状態でワ
ーク５０の後端を各ワークストッパ３０に当てかうとと
もに、進退軸７を前進させると、進退部材８とともに各
揺動体２も前進し、その長孔４の後端がピン５に当って
揺動体２の前進が止まる。
うに複数のワークストッパ３０か前進している状態でワ
ーク５０の後端を各ワークストッパ３０に当てかうとと
もに、進退軸７を前進させると、進退部材８とともに各
揺動体２も前進し、その長孔４の後端がピン５に当って
揺動体２の前進が止まる。
上記の状態となったのちもさらに進退軸７は前進し、こ
れと一体の進退部材８の傾斜面１２が摺動子１３を押し
上げ、揺動体２をピン５を中心に第１図、第２図に向か
い部下りに回動させるから、各チャック爪３かワーク５
０に押し付けられてワーク５０を把握する。
れと一体の進退部材８の傾斜面１２が摺動子１３を押し
上げ、揺動体２をピン５を中心に第１図、第２図に向か
い部下りに回動させるから、各チャック爪３かワーク５
０に押し付けられてワーク５０を把握する。
上記の状態で旋盤の主軸を回転させ、ワーク５０の前端
面ａおよび孔すを加工する。加工が終ると図示省略しで
あるローダ爪が旋盤のテール側（第１図などの右方）か
らワークの方へ移動してワーク５０を仮保持する。
面ａおよび孔すを加工する。加工が終ると図示省略しで
あるローダ爪が旋盤のテール側（第１図などの右方）か
らワークの方へ移動してワーク５０を仮保持する。
上記のようにローダ爪がワーク５０を仮保持した状態で
進退軸７が進退部材８とともに後退すると、まず傾斜面
１２が後退するので摺動子１３が傾斜面１２の低い方に
移動してチャック爪３が開きワーク５０の把握を解除す
る。
進退軸７が進退部材８とともに後退すると、まず傾斜面
１２が後退するので摺動子１３が傾斜面１２の低い方に
移動してチャック爪３が開きワーク５０の把握を解除す
る。
進退部材８がさらに後退すると、その前部の係合片１５
が揺動体２の凹所１６の後端に係合して揺動体２を後退
させ、その先端のチャック爪３を第３図の位置とする。
が揺動体２の凹所１６の後端に係合して揺動体２を後退
させ、その先端のチャック爪３を第３図の位置とする。
つぎに、シリンダ４１の後部に圧縮空気圧が加わってピ
ストン４３とともにワークストッパ４４が第３図のよう
に所定の位置まで前進したのち、シリンダ２６の前部に
圧縮空気圧が加わって第３図のようにピストン２７とと
もにワークストッパ３０が後退する。
ストン４３とともにワークストッパ４４が第３図のよう
に所定の位置まで前進したのち、シリンダ２６の前部に
圧縮空気圧が加わって第３図のようにピストン２７とと
もにワークストッパ３０が後退する。
上記のようにチャック爪３およびワークストッパ３０が
後退し、ワークストッパ４４が前進した条件で、前記ロ
ーダ爪がワークを仮保持したままコレットチャック３３
の方へ移動して第３図のようにワーク５０の孔すとコレ
ットチャック３３を嵌合させる。
後退し、ワークストッパ４４が前進した条件で、前記ロ
ーダ爪がワークを仮保持したままコレットチャック３３
の方へ移動して第３図のようにワーク５０の孔すとコレ
ットチャック３３を嵌合させる。
ついで、進退管３７を後退させてコレットチャック３３
のエキスパンダ３５を後退させることによりコレット３
４を拡開してワーク５０を内側より把握し、ローダ爪に
よるワーク３０の仮保持を解除して同ローダ爪を退避さ
せたのち、外径Ｃを旋削加工する。
のエキスパンダ３５を後退させることによりコレット３
４を拡開してワーク５０を内側より把握し、ローダ爪に
よるワーク３０の仮保持を解除して同ローダ爪を退避さ
せたのち、外径Ｃを旋削加工する。
こうして外径Ｃの加工が終ると、シリンダ４１の後部の
圧縮空気を排出して戻しバネ４５によりワークストッパ
４４を第４図のように後退させる。
圧縮空気を排出して戻しバネ４５によりワークストッパ
４４を第４図のように後退させる。
上記のような第４図の状態でワーク５０の後端面ｄを旋
削加工して全工程を終了し、ローダ爪などで加工後のワ
ーク５０を保持し、エキスパンダ３５を前進させてコレ
ットチャック３３によるワーク５０の把握を解除してワ
ーク５０をチャックから外す。
削加工して全工程を終了し、ローダ爪などで加工後のワ
ーク５０を保持し、エキスパンダ３５を前進させてコレ
ットチャック３３によるワーク５０の把握を解除してワ
ーク５０をチャックから外す。
この発明は上記のようにチャック本体の前面の外周寄り
に複数のチャック爪を進退自在および内外方向可動に取
付けるとともに、チャック本体内には上記チャック爪の
駆動手段を設け、同じくチャック本体の前面には上記チ
ャック爪で締付けられたワークの後面を受ける進退自在
のワークストッパを設けたものであるから、通常のチャ
ック爪弐のチャックと同様に複数のチャック爪によりワ
ークの外径を把握してワークの前端面加工や孔あけ加工
あるいは内径の加工などが行える。
に複数のチャック爪を進退自在および内外方向可動に取
付けるとともに、チャック本体内には上記チャック爪の
駆動手段を設け、同じくチャック本体の前面には上記チ
ャック爪で締付けられたワークの後面を受ける進退自在
のワークストッパを設けたものであるから、通常のチャ
ック爪弐のチャックと同様に複数のチャック爪によりワ
ークの外径を把握してワークの前端面加工や孔あけ加工
あるいは内径の加工などが行える。
また、上記ワークストッパの中央の開口にはワークの内
面を把握するコレットチャックを設け、このコレットチ
ャックで把握するワークのワークストッパを進退させる
ための駆動手段と、同コレットチャックのコレットを開
閉させるための駆動手段をチャック本体内に設けたので
、上記のようにワークの外径などを加工したのちひきつ
づき、ワークをコレットチャックで把握して外径および
後端面を加工できる。
面を把握するコレットチャックを設け、このコレットチ
ャックで把握するワークのワークストッパを進退させる
ための駆動手段と、同コレットチャックのコレットを開
閉させるための駆動手段をチャック本体内に設けたので
、上記のようにワークの外径などを加工したのちひきつ
づき、ワークをコレットチャックで把握して外径および
後端面を加工できる。
従って内径と前端面および内径と後端面の加工が同一の
チャックにより連続的に行えるので旋削加工能率を向上
させることができるなどの効果がある。
チャックにより連続的に行えるので旋削加工能率を向上
させることができるなどの効果がある。
第１図はこの発明のチャックの一実施例を示す縦断側面
図、第２図ないし第４図は同上の作用を示す要部縦断側
面図である。 １・・・・・・チャック本体、 ２・・・・・
・揺動体、３・・・・・・チャック爪、 ７
・・・・・・進退軸、２６．４１・川・・シリンダ、 ３０．４４・・・・・・ワークストッパ、３３・・・・
・・コレットチャック、３４・・・・・・コレット、３
５・・・・・・エキスパンダ、 ３６・・・・・・
ロッド、５０・・・・・・ワーク。 特許出願人 寺 坂 哲 − 同 代理人 鎌 １） 文 二
図、第２図ないし第４図は同上の作用を示す要部縦断側
面図である。 １・・・・・・チャック本体、 ２・・・・・
・揺動体、３・・・・・・チャック爪、 ７
・・・・・・進退軸、２６．４１・川・・シリンダ、 ３０．４４・・・・・・ワークストッパ、３３・・・・
・・コレットチャック、３４・・・・・・コレット、３
５・・・・・・エキスパンダ、 ３６・・・・・・
ロッド、５０・・・・・・ワーク。 特許出願人 寺 坂 哲 − 同 代理人 鎌 １） 文 二
Claims (1)
- チャック本体の前面の外周寄りに複数のチャック爪を進
退自在および内外方向可動に取付けるとともに、チャッ
ク本体内には上記チャック爪の駆動手段を設け、同じく
チャック本体の前面には上記チャック爪で締付けられた
ワークの後面を受ける進退自在のワークストッパを設け
、このワークストッパの中央の開口にはワークの内面を
把握するコレットチャックを設け、このコレットチャッ
クで把握するワークのワークストッパを進退させるため
駆動手段と、同コレットチャックのコレットを開閉させ
るための駆動手段をチャック本体内に設けたことを特徴
とする内外径加工用チャック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290313A JP2656047B2 (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | 内外径加工用チヤツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62290313A JP2656047B2 (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | 内外径加工用チヤツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01135404A true JPH01135404A (ja) | 1989-05-29 |
| JP2656047B2 JP2656047B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=17754483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62290313A Expired - Lifetime JP2656047B2 (ja) | 1987-11-16 | 1987-11-16 | 内外径加工用チヤツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2656047B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002307206A (ja) * | 2001-04-11 | 2002-10-23 | Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd | 旋盤におけるワークの掴み換え装置及び掴み換え加工方法並びに２主軸対向旋盤 |
| WO2003037556A1 (en) * | 2001-11-02 | 2003-05-08 | Ohfuna Netsuren Co., Ltd. | Face clamp chuck and face clamp method |
| JP2006212746A (ja) * | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Murata Mach Ltd | 旋盤のチャック装置およびそのチャック装置を用いた加工方法 |
| EP2042254A1 (de) * | 2007-09-27 | 2009-04-01 | SMW-Autoblok Spannsysteme GmbH | Kraftspannfutter |
| CN104885645A (zh) * | 2014-10-18 | 2015-09-09 | 安徽盛创农业科技有限公司 | 一种香瓜种子的萌发方法 |
| CN114761163A (zh) * | 2019-11-20 | 2022-07-15 | 西铁城时计株式会社 | 卡盘装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5622641A (en) * | 1979-07-26 | 1981-03-03 | Emhart Ind | Plunger device for glass product forming machine |
-
1987
- 1987-11-16 JP JP62290313A patent/JP2656047B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5622641A (en) * | 1979-07-26 | 1981-03-03 | Emhart Ind | Plunger device for glass product forming machine |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002307206A (ja) * | 2001-04-11 | 2002-10-23 | Nakamura Tome Precision Ind Co Ltd | 旋盤におけるワークの掴み換え装置及び掴み換え加工方法並びに２主軸対向旋盤 |
| WO2003037556A1 (en) * | 2001-11-02 | 2003-05-08 | Ohfuna Netsuren Co., Ltd. | Face clamp chuck and face clamp method |
| JP2006212746A (ja) * | 2005-02-04 | 2006-08-17 | Murata Mach Ltd | 旋盤のチャック装置およびそのチャック装置を用いた加工方法 |
| EP2042254A1 (de) * | 2007-09-27 | 2009-04-01 | SMW-Autoblok Spannsysteme GmbH | Kraftspannfutter |
| JP2009083098A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Smw Autoblok Spannsysteme Gmbh | 電動チャック |
| US8251374B2 (en) | 2007-09-27 | 2012-08-28 | Smw-Autoblok Spannsysteme Gmbh | Power-operated chuck |
| CN104885645A (zh) * | 2014-10-18 | 2015-09-09 | 安徽盛创农业科技有限公司 | 一种香瓜种子的萌发方法 |
| CN114761163A (zh) * | 2019-11-20 | 2022-07-15 | 西铁城时计株式会社 | 卡盘装置 |
| CN114761163B (zh) * | 2019-11-20 | 2024-03-15 | 西铁城时计株式会社 | 卡盘装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2656047B2 (ja) | 1997-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5644448B2 (ja) | チャック装置 | |
| JP2656047B2 (ja) | 内外径加工用チヤツク | |
| CN106078543A (zh) | 快速滑移台钳及快速滑移咬合部件 | |
| JP2556521B2 (ja) | 内径加工用チヤツク | |
| JPH03277408A (ja) | 薄肉ワーク加工用チャック | |
| JPH0549207U (ja) | 旋盤用チャック | |
| US5816581A (en) | ID chuck providing workpiece registration and operable by push or pull to attach a workpiece | |
| CN113878181A (zh) | 一种齿轮类零件的夹持结构及使用方法 | |
| US4036484A (en) | Collet locking and operating mechanism therefor | |
| ATE160103T1 (de) | Aufweitewerkzeug für hohle werkstücke | |
| JP5526953B2 (ja) | チャック装置 | |
| JP3837373B2 (ja) | ホイール加工用チャック | |
| CN108788838A (zh) | 一种背面主轴自动排料装置 | |
| JPH0641768Y2 (ja) | 旋盤用チャック | |
| US2808753A (en) | Loading mechanism | |
| JPS6150609U (ja) | ||
| JP2820996B2 (ja) | 旋盤用チャック | |
| JP3419807B2 (ja) | コンピュータ制御工作機械に使用される自動ワーク反転方法および装置 | |
| US1400272A (en) | Chuck for machine-tools | |
| JPH03190610A (ja) | フェイスクランプチャック | |
| JPS6337127Y2 (ja) | ||
| JPS62130109A (ja) | 自動交換可能なコレツトチヤツク | |
| JP3390486B2 (ja) | 曲げ機構用パイプ送給装置 | |
| JP3342533B2 (ja) | 曲げ機構用パイプ送給装置 | |
| JPH0445763Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080530 Year of fee payment: 11 |