JPH0113561Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は２つのロールを対向して配置し互に反
対方向に等速回転させ、鉱物等の原料をこれらロ
ール間で圧潰する振動式ロールクラツシヤーに関
する。

従来の技術 従来のロールクラツシヤーは対向して配置され
た２つのロールからなり、該ロールは互に反対方
向に等速回転され、鉱物等の原料はホツパーから
ロール間に向つて供給され、ロール間で破砕さ
れ、下方に排出されるようになつている。

考案が解決しようとする問題点 この種のロールクラツシヤーはロール表面形状
を工夫し、原料とロール表面の摩擦抵抗を大きく
する手段を講じて原料をロール間で押潰している
が、原料の破砕効率はあまり良くないことが知ら
れている。事実、例えば加炭剤のようにHGI（破
壊硬度指数）の高いものはなかなか粉砕されず数
回繰返えし破砕する必要があり、又破片が扁平に
なりがちで縦長や横長の粉砕物が発生するという
問題があつた。

本考案は互に反対方向に回転しているロール間
で原料を圧潰するだけでなく、衝撃破砕を行なわ
せることによつて、効率良く、割合い粒度の揃つ
た粉砕物を得るようにした高能率のロールクラツ
シヤーを提供することを目的としている。

問題点を解決するための手段 この目的を達成するために、本考案によれば、
互に反対方向に回転する一対のロールのうちの少
くとも一方を水平方向に振動するロール（以下バ
イブロールという。）としたことを特徴とする振
動式ロールクラツシヤーを提供する。バイブロー
ルはその内部に互に反対方向に等速で回転する上
下２つの偏心重錘軸を備え、この偏心重錘軸の回
転作用によつて上下方向の力はお互に打ち消さ
れ、バイブロールは水平方向にのみ振動する。

一対のロールの回転により、原料はロール間で
圧潰され、同時にバイブロールの水平方向の振動
作用により原料に大きな衝撃力が与えられるか
ら、破砕し難い硬い原料をも粉砕することがで
き、製品粒度も一段破砕で効率よく細粒を得るこ
とができる。

図面について説明すれば、第１図乃至第３図に
おいて、機械装置には互いに反対方向の等速回転
する定位駆動ロール１と可動従動ロール２が設け
られ、ロール上に設けたホツパー３から投入した
原料をロール間で連続的に破砕し下方より排出す
るようになつている。機台５には定位駆動ロー
ル、可動従動ロール用の軸受ブロツク６，７，
８，９が嵌め込まれ、可動ロール用の軸受ブロツ
ク８，９は摺動可能に設けられている。可動ロー
ル用の軸受ブロツク８，９は圧縮方向及び引張り
方向に作用するゴムバネ１０を介してロールバツ
クアツプ装置１１に連結される。バツクアツプ装
置１１はロール間で発生する異状圧から機械の破
損を防止する押圧調節バネ１２を有し、押圧調節
は機台５の前柱５′に螺嵌合された調節ネジ１３
によつてバネ１２の圧縮量を調節することによつ
て行なわれる。調節後バツクアツプ装置１１およ
び調節ネジ１３は夫々のロツクナツト１５，１４
で位置決めされる。定位駆動ロール用の軸受ブロ
ツク６，７にはそれぞれベアリング１６が組み込
まれ、又可動ロール用の軸受ブロツク８は軸受ブ
ロツク６と同様これに組込まれたベアリング１６
を有するが、反対側の軸受ブロツク９は第４図に
詳細に示すようにベアリングを使用しておらず割
型になつている。定位駆動ロール１はボス１８に
熔接で固定されているドラム２０を有し、中心部
を貫通する駆動軸１７にボス１８をキー１９で止
めることによつて駆動軸１７に固定される。ロー
ルタイヤ２１がドラム２０に嵌入し、廻り止めキ
ー２２と軸方向の位置決めリング２３でドラムに
取り付けられている。駆動軸１７の１端には駆動
用大スプロケツトホイル２４がキー止めされ、ロ
ーラーチエン２５、小スプロケツトホイル２６か
ら動力が伝達される。駆動軸１７の他端にはヨー
ク２７がキー止めされ、それにフリクシヨンホイ
ル４がボルトで固定されている。一方可動ロール
２はバイブロールとなつており、バイブロールは
片持ち軸２８に熔接されたドラム２９を有し、動
力の伝達は片持ち軸２８にキー止めされたヨーク
２７にボルトで固定され、駆動ロールのフリクシ
ヨンホイル４と摩擦接触しているフリクシヨンホ
イル４によつて行なわれる。ドラム２９の外周に
はロールタイヤ３０が嵌入されていて、ロールタ
イヤ３０の廻り止めはキー２２で行なわれ、又そ
の軸方向の位置決めはドラム２９の端面に固定さ
れたリング２３と片持ち軸の反対側のドラムフラ
ンジ３１でロールタイヤ３０を挾持することによ
つて行なわれる。バイブロール中心内部には固定
子３２があり、片持ち軸２８の反対側に固定子ア
ーム３３が延びていて軸受ブロツク９で固定的に
支持されている。固定子３２はその固定子アーム
３３の反対側にボルト止めされたフランジ３４を
有し、該フランジ３４は片持ち軸２８の中心部に
ベアリング３５で受けられている。ドラムフラン
ジ３１と固定子アーム３３との間にもベアリング
３６が嵌められロールは自由に回転し得る。

固定子３２の中には、振動発生用の偏心重錘軸
３７，３８が上下方向に２軸配置され各々ベアリ
ング３９，４０で支持されている。偏心重錘軸３
７，３８の回転動力は外部のモーター４２からＶ
プーリー４３、Ｖベルト４４を経て軸４６のＶプ
ーリー４５に伝達され、軸４６を通じこれに固定
された駆動ギヤー４７、これと噛み合ギヤー４８
を経て偏心重錘軸の一方３７に伝達され、而し
て、偏心重錘軸３７，３８はこれらに固定されて
互にかみ合つたタイミングギヤー４１で等速に高
速回転する。偏心重錘軸３７，３８はロール軸中
心線に対称に上下に配置されているため上下方向
の力はお互いに打ち消し水平方向にのみ振動す
る。

第４図に示すように固定子の振動角度を調整す
ることによつて原料に適合した振動方向の設定が
可能である。このため、ロール軸受ブロツク９は
上部に割れ目を有し、振動方向設定後締付けボル
ト４９で固定子アーム３３をブロツク９に固定す
る。振動角度の設定は固定子アーム３３の０点と
軸受ブロツクの目盛５９を合せて行う（第４図参
照）。

第２図および第５図乃至第７図において、調節
台５０が機台５の窓の中央部にボルト止めしてあ
り、定位置ロール１と可動ロール２との間クリア
ランスは調節台５０に組み込んだギヤーナツト５
１をこれとかみ合つた調節ウオーム５４を操作す
ることで回転させ、先端にバツフアーパツド５３
を取付けたアジヤストボルト５２をギヤーナツト
５１に対して出し入れして軸受ブロツク８，９を
変位させることによつて調節される。軸方向荷重
に対し軽く操作できるようギヤーナツト５１はス
ラストベアリング５５で受けられている。前述の
小スプロケツトホイル２６を１端に取付けた中間
軸５６はプランマーブロツク５７で両側が支えら
れ他端にＶプーリー５８を備え、これを主電動機
（図示せず）からＶベルトを経て駆動することに
よつて回転される。而してロール１はスプロケツ
トホイル２６、ローラチエン２５、スプロケツト
ホイル２４によつて回転され、ロール２は、振動
があつても駆動に差支えないように弾性力のある
フリクシヨンホイル４，４′の摩擦接触によりロ
ール１と反対方向に等速回転する。以上の例では
一対のロールのうちの一方をバイブロールとして
説明したが、両方のロールを振動させることもで
きる。

先に述べたように、回転しているバイブロール
２の中で偏心重錘軸３７，３８が回転すると、バ
イブロール２は水平方向に振動し、ロール１とロ
ール２の間でホツパー３からの原料を圧潰すると
同時に大きな衝撃力を原料に与え、破砕し難い硬
い原料をも粉砕する。

考案の効果 本考案によれば、ロールが水平方向（振動方向
調整可能）に振動する結果、ロールから原料に振
動が伝わり、ロール間に原料がスムーズに供給さ
れることになる。ロール直上の原料は振動により
見掛密度が大きくなり、一定周速ではロールによ
る原料の処理能力が増大する。破砕し難い硬い原
料をも粉砕することができるとともに、ロール回
転数より数段速い周期の振動をロールに与えるこ
とができるため、従来のように横方向或は縦方向
に長く扁平な粒子にならず割合粒度の揃つた粉体
が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による振動式ロールクラツシヤ
ーの縦断面図である。第２図はその横断面図であ
る。第３図は第１図の−線における断面図で
ある。第４図はロール軸受ブロツクの１つの側面
図である。第５図はロールのクリアランス調節機
構の正面図である。第６図は第５図の−線に
おける断面図である。第７図は第６図の−線
における断面図である。 １……定位駆動ロール、２……可動従動ロー
ル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 互に反対方向に回転する一対のロールのうちの
   少くともの一方のロールの内部に互に反対方向に
   等速で回転する上下２つの偏心重錘軸を設け、こ
   の偏心重錘軸の回転作用によつて前記ロールを水
   平方向に振動させるようにしたことを特徴とする
   振動式ロールクラツシヤー。