JPH0113627B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0113627B2 JPH0113627B2 JP7641082A JP7641082A JPH0113627B2 JP H0113627 B2 JPH0113627 B2 JP H0113627B2 JP 7641082 A JP7641082 A JP 7641082A JP 7641082 A JP7641082 A JP 7641082A JP H0113627 B2 JPH0113627 B2 JP H0113627B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lamp
- glass tube
- mercury
- closed
- room temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J65/00—Lamps without any electrode inside the vessel; Lamps with at least one main electrode outside the vessel
- H01J65/04—Lamps in which a gas filling is excited to luminesce by an external electromagnetic field or by external corpuscular radiation, e.g. for indicating plasma display panels
- H01J65/042—Lamps in which a gas filling is excited to luminesce by an external electromagnetic field or by external corpuscular radiation, e.g. for indicating plasma display panels by an external electromagnetic field
- H01J65/046—Lamps in which a gas filling is excited to luminesce by an external electromagnetic field or by external corpuscular radiation, e.g. for indicating plasma display panels by an external electromagnetic field the field being produced by using capacitive means around the vessel
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はマイクロ波空胴内で点灯される無電
極放電ランプの始動を確実にするため、導波管内
又はマイクロ波空胴内に配設される始動補助を目
的とする第２の無電極放電ランプの製造方法に関
するものである。
極放電ランプの始動を確実にするため、導波管内
又はマイクロ波空胴内に配設される始動補助を目
的とする第２の無電極放電ランプの製造方法に関
するものである。
従来、マイクロ波空胴内で点灯される無電極放
電ランプを有するものにおいては、ランプの点灯
前と点灯後とではランプのインピーダンスが大き
く異なるため、マイクロ波空胴内のインピーダン
スはランプの点灯時にマイクロ波発振器側のイン
ピーダンスと整合させるように構成するのが普通
である。したがつてランプの始動時には、マイク
ロ波空胴内にマイクロ波エネルギーをほとんど供
給出来ない。しかも給電口よりわずかに漏れ出る
マイクロ波の漏れ電磁界は給電口から離れるに従
い急激に減衰し、マイクロ波空胴の中心に位置す
る通常のランプ配設位置では極めて弱まつてい
る。このためこの様な構成を有するマイクロ波放
電光源装置に配設されるランプは始動が不確実に
なるという欠点があつた。
電ランプを有するものにおいては、ランプの点灯
前と点灯後とではランプのインピーダンスが大き
く異なるため、マイクロ波空胴内のインピーダン
スはランプの点灯時にマイクロ波発振器側のイン
ピーダンスと整合させるように構成するのが普通
である。したがつてランプの始動時には、マイク
ロ波空胴内にマイクロ波エネルギーをほとんど供
給出来ない。しかも給電口よりわずかに漏れ出る
マイクロ波の漏れ電磁界は給電口から離れるに従
い急激に減衰し、マイクロ波空胴の中心に位置す
る通常のランプ配設位置では極めて弱まつてい
る。このためこの様な構成を有するマイクロ波放
電光源装置に配設されるランプは始動が不確実に
なるという欠点があつた。
これに対し本発明者等は先にランプが始動しな
い場合でも強いマイクロ波電磁界が形成される導
波管内、又は漏れ電磁界強度が比較的強いマイク
ロ波空胴内の給電口近傍にマイクロ波エネルギー
によつて点灯する第２の無電極ランプを配設し、
マイクロ波が発振されるとまず、第２の無電極ラ
ンプ（以後第２のランプと称する）を点灯させ、
この時放射される紫外線で主光源となる無電極ラ
ンプ（以後第１のランプと称する）を照射する事
によつて第１のランプに弱い電離を引き起こし、
第１のランプ近傍の弱い漏れマイクロ波電磁界に
よつても確実に始動出来る様にしたマイクロ波放
電光源装置を提案した。
い場合でも強いマイクロ波電磁界が形成される導
波管内、又は漏れ電磁界強度が比較的強いマイク
ロ波空胴内の給電口近傍にマイクロ波エネルギー
によつて点灯する第２の無電極ランプを配設し、
マイクロ波が発振されるとまず、第２の無電極ラ
ンプ（以後第２のランプと称する）を点灯させ、
この時放射される紫外線で主光源となる無電極ラ
ンプ（以後第１のランプと称する）を照射する事
によつて第１のランプに弱い電離を引き起こし、
第１のランプ近傍の弱い漏れマイクロ波電磁界に
よつても確実に始動出来る様にしたマイクロ波放
電光源装置を提案した。
ところが、この光源装置における第２のランプ
は、第１のランプに比較して小形であるととも
に、第１のランプが正常点灯に至るまでの間は特
にマイクロ波エネルギーの吸収が大いため、自身
の放電の熱によつて度々破裂を起す問題があつ
た。
は、第１のランプに比較して小形であるととも
に、第１のランプが正常点灯に至るまでの間は特
にマイクロ波エネルギーの吸収が大いため、自身
の放電の熱によつて度々破裂を起す問題があつ
た。
この発明は上記の点に鑑みてなされたもので、
マイクロ波電磁界によつて点灯される第１のラン
プの始動補助を目的とした第２のランプにおいて
バルブ内に希ガスに加えて常温状態で飽和蒸気圧
以下となる量の水銀を封入し、破裂を防止した第
２のランプの製造に際し、一端を閉塞したガラス
管内を排気し、閉塞端に水銀を常温状態で留めて
おき、ガラス管の他端側より所間隔をもつて閉塞
し、後にこの閉塞部を切断するようにし、効率よ
く第２のランプが製造できる製造方法を提供しよ
うとするものである。
マイクロ波電磁界によつて点灯される第１のラン
プの始動補助を目的とした第２のランプにおいて
バルブ内に希ガスに加えて常温状態で飽和蒸気圧
以下となる量の水銀を封入し、破裂を防止した第
２のランプの製造に際し、一端を閉塞したガラス
管内を排気し、閉塞端に水銀を常温状態で留めて
おき、ガラス管の他端側より所間隔をもつて閉塞
し、後にこの閉塞部を切断するようにし、効率よ
く第２のランプが製造できる製造方法を提供しよ
うとするものである。
以下、この発明の実施例につき詳細に説明す
る。
る。
本発明者等は先に提案した上記マイクロ波放電
光源装置に於て、第２のランプの封入水銀量を変
化させながら第１のランプの始動の確実性を測定
したところ、第１のランプの始動の確実性は上記
第２のランプに封入される水銀の封入量によらな
い事を見い出した。これは第１のランプの始動を
確実にするのに必要な紫外線量は、第２のランプ
内に常温状態に於て飽和蒸気圧以下となる程度の
水銀蒸気が存在している状態で放電した時放射さ
れる紫外線量以下である事を示している。この常
温において飽和蒸気圧以下となる水銀量を封入し
た第２のランプを試作し、このランプによる第１
のランプの始動状態を、上述のマイクロ波放電光
源装置に第２のランプを配設した場合としない時
の始動の確実性について観察してみた。この結
果、第２のランプを配設しない場合は、100回の
点滅度数に対し点灯の割合が60％以下であつたの
に対し、第２のランプを配設した場合は100％点
灯し、封入水銀量は常温において飽和蒸気圧以下
で十分なことが確認された。しかも、この封入水
銀量が常温において飽和蒸気圧以下であれば、動
作中のマイクロ波エネルギーの吸収が小さくラン
プを破裂させないことが明らかとなつた。
光源装置に於て、第２のランプの封入水銀量を変
化させながら第１のランプの始動の確実性を測定
したところ、第１のランプの始動の確実性は上記
第２のランプに封入される水銀の封入量によらな
い事を見い出した。これは第１のランプの始動を
確実にするのに必要な紫外線量は、第２のランプ
内に常温状態に於て飽和蒸気圧以下となる程度の
水銀蒸気が存在している状態で放電した時放射さ
れる紫外線量以下である事を示している。この常
温において飽和蒸気圧以下となる水銀量を封入し
た第２のランプを試作し、このランプによる第１
のランプの始動状態を、上述のマイクロ波放電光
源装置に第２のランプを配設した場合としない時
の始動の確実性について観察してみた。この結
果、第２のランプを配設しない場合は、100回の
点滅度数に対し点灯の割合が60％以下であつたの
に対し、第２のランプを配設した場合は100％点
灯し、封入水銀量は常温において飽和蒸気圧以下
で十分なことが確認された。しかも、この封入水
銀量が常温において飽和蒸気圧以下であれば、動
作中のマイクロ波エネルギーの吸収が小さくラン
プを破裂させないことが明らかとなつた。
次にこの発明に係る第２のランプの製造方法を
図面を用いて説明する。第１図ないし第４図はこ
の発明方法を工程順に示した説明図で、１は透明
石英ガラス管、２はこのガラス管１に所定間隔を
おいて形成された閉塞部（以後シール部と称す）
で、この場合はプレスシールを行つている。３は
両端をシール部２で閉塞された発光部である。
図面を用いて説明する。第１図ないし第４図はこ
の発明方法を工程順に示した説明図で、１は透明
石英ガラス管、２はこのガラス管１に所定間隔を
おいて形成された閉塞部（以後シール部と称す）
で、この場合はプレスシールを行つている。３は
両端をシール部２で閉塞された発光部である。
まず、第１図に示すように一端がシールされた
細長い石英ガラス管１（本実施例においては内径
3.5mmφ、外径5.5mmφ、長さ150mmのものを使用）
を排気装置Ａに開口端側を装着し、内部を排気し
ながら全体の焼成脱ガスを行つた後、内部に所定
圧のアルゴンおよび30mgの水銀４を導入する。次
いで石英ガラス管１内に導入した水銀４を石英ガ
ラス管１の閉塞端に留める。次にその石英ガラス
管１の閉塞端とは反対の開口端側をシールし、排
気装置Ａより取りはずす（第２図）。この様にし
て排気装置Ａより取りはずし両端が閉塞された細
長い石英管１を垂直に支持し、常温状態に於て、
水銀４が留められた閉塞端と反対端から順次所定
の間隔をおいてプレスシールしていく（第３図）。
次いで第４図のようにプレスシール部２の中間部
を切断する事によつて第２のランプが完成する。
なお水銀４粒を有した石英ガラス管１の最下部は
第２のランプとしては好ましくない。
細長い石英ガラス管１（本実施例においては内径
3.5mmφ、外径5.5mmφ、長さ150mmのものを使用）
を排気装置Ａに開口端側を装着し、内部を排気し
ながら全体の焼成脱ガスを行つた後、内部に所定
圧のアルゴンおよび30mgの水銀４を導入する。次
いで石英ガラス管１内に導入した水銀４を石英ガ
ラス管１の閉塞端に留める。次にその石英ガラス
管１の閉塞端とは反対の開口端側をシールし、排
気装置Ａより取りはずす（第２図）。この様にし
て排気装置Ａより取りはずし両端が閉塞された細
長い石英管１を垂直に支持し、常温状態に於て、
水銀４が留められた閉塞端と反対端から順次所定
の間隔をおいてプレスシールしていく（第３図）。
次いで第４図のようにプレスシール部２の中間部
を切断する事によつて第２のランプが完成する。
なお水銀４粒を有した石英ガラス管１の最下部は
第２のランプとしては好ましくない。
また、上記実施例では細長い石英ガラス管１を
順次所定の間隔でプレスシールする前に、前もつ
てプレスシールされている側とは反対端をプレス
シールして排気装置Ａから取りはずしているが、
所定間隔でプレスシールする工程は細長い石英ガ
ラス管１を排気装置Ａに装着したままの状態で行
つてもよい事は当然であり、又シール方法はプレ
スシールでなく、シール部分を加熱しながら大気
圧を利用してシールする方法を用いてもよいのは
当然である。
順次所定の間隔でプレスシールする前に、前もつ
てプレスシールされている側とは反対端をプレス
シールして排気装置Ａから取りはずしているが、
所定間隔でプレスシールする工程は細長い石英ガ
ラス管１を排気装置Ａに装着したままの状態で行
つてもよい事は当然であり、又シール方法はプレ
スシールでなく、シール部分を加熱しながら大気
圧を利用してシールする方法を用いてもよいのは
当然である。
以上説明した様にこの発明によれば、マイクロ
波エネルギーによつて主光源となる第１のランプ
に紫外線を放射するものにおいて、封入水銀量を
常温状態で飽和蒸気圧以下とするという簡単な構
成でもつて、始動補助機能を逸することなく破裂
を防止できる効果のある始動補助用無電極放電ラ
ンプを製造することができる。またこのランプの
製造方法として内部に水銀を導入した石英ガラス
管の両端を閉塞し、その水銀を石英ガラス管内の
一箇所に集め、水銀の滞留箇所を除いて、所定間
隔に石英ガラス管を閉塞し、この後閉塞部の中間
部を切断したので、効率よく製造できる利点があ
る。
波エネルギーによつて主光源となる第１のランプ
に紫外線を放射するものにおいて、封入水銀量を
常温状態で飽和蒸気圧以下とするという簡単な構
成でもつて、始動補助機能を逸することなく破裂
を防止できる効果のある始動補助用無電極放電ラ
ンプを製造することができる。またこのランプの
製造方法として内部に水銀を導入した石英ガラス
管の両端を閉塞し、その水銀を石英ガラス管内の
一箇所に集め、水銀の滞留箇所を除いて、所定間
隔に石英ガラス管を閉塞し、この後閉塞部の中間
部を切断したので、効率よく製造できる利点があ
る。
第１図ないし第４図はこの発明に係る無電極放
電ランプの製造方法を製造工程順に断面にして示
す工程図である。 図中１は石英ガラス管、２は閉塞部、３は発光
部、４は水銀、Ａは排気装置。なお、各図中同一
符号は同一または相当部分を示す。
電ランプの製造方法を製造工程順に断面にして示
す工程図である。 図中１は石英ガラス管、２は閉塞部、３は発光
部、４は水銀、Ａは排気装置。なお、各図中同一
符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- １ 一端が閉塞された細長い紫外線透過性ガラス
管内を真空排気した後、上記ガラス管内にアルゴ
ンおよび常温状態で飽和蒸気圧となる量の水銀を
導入し、次いでこのガラス管の他端を閉塞すると
ともに、上記水銀をガラス管内の一箇所に集め、
この後常温状態において水銀の滞留箇所を除いて
ガラス管を所定間隔をもつて閉塞し、次いでこの
閉塞部の中間部を切断し、両端が閉塞され内部に
常温状態で飽和蒸気圧以下の水銀を封入したバル
ブを得る事を特徴とする始動補助用無電極放電ラ
ンプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7641082A JPS58194248A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 始動補助用無電極放電ランプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7641082A JPS58194248A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 始動補助用無電極放電ランプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58194248A JPS58194248A (ja) | 1983-11-12 |
| JPH0113627B2 true JPH0113627B2 (ja) | 1989-03-07 |
Family
ID=13604467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7641082A Granted JPS58194248A (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 始動補助用無電極放電ランプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58194248A (ja) |
-
1982
- 1982-05-07 JP JP7641082A patent/JPS58194248A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58194248A (ja) | 1983-11-12 |
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