JPS638051Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS638051Y2 JPS638051Y2 JP6619582U JP6619582U JPS638051Y2 JP S638051 Y2 JPS638051 Y2 JP S638051Y2 JP 6619582 U JP6619582 U JP 6619582U JP 6619582 U JP6619582 U JP 6619582U JP S638051 Y2 JPS638051 Y2 JP S638051Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lamp
- press
- sealed
- microwave
- bulb
- Prior art date
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- Expired
Links
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
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- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
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Landscapes
- Circuit Arrangements For Discharge Lamps (AREA)
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はマイクロ波空胴内で点灯される無電
極放電ランプの始動を確実にするため、導波管内
又はマイクロ波空胴内に配設される始動補助を目
的とする第２の無電極放電ランプに関するもので
ある。
極放電ランプの始動を確実にするため、導波管内
又はマイクロ波空胴内に配設される始動補助を目
的とする第２の無電極放電ランプに関するもので
ある。
従来、マイクロ波空胴内で点灯される無電極放
電ランプを有するものにおいては、ランプの点灯
前と点灯後とではランプのインピーダンスが大き
く異るため、マイクロ波空胴内のインピーダンス
はランプの点灯時にマイクロ波発振器側のインピ
ーダンスと整合させるように構成するのが普通で
ある。したがつてランプの始動時には、マイクロ
波空胴内にマイクロ波エネルギーをほとんど供給
出来ない。しかも給電口よりわずかに漏れ出るマ
イクロ波の漏れ電磁界は給電口から離れるに従い
急激に減衰し、マイクロ波空胴の中心に位置する
通常のランプ配設位置では極めて弱まつている。
このためこの様な構成を有するマイクロ波放電光
源装置に配設されるランプは始動が不確実になる
という欠点があつた。
電ランプを有するものにおいては、ランプの点灯
前と点灯後とではランプのインピーダンスが大き
く異るため、マイクロ波空胴内のインピーダンス
はランプの点灯時にマイクロ波発振器側のインピ
ーダンスと整合させるように構成するのが普通で
ある。したがつてランプの始動時には、マイクロ
波空胴内にマイクロ波エネルギーをほとんど供給
出来ない。しかも給電口よりわずかに漏れ出るマ
イクロ波の漏れ電磁界は給電口から離れるに従い
急激に減衰し、マイクロ波空胴の中心に位置する
通常のランプ配設位置では極めて弱まつている。
このためこの様な構成を有するマイクロ波放電光
源装置に配設されるランプは始動が不確実になる
という欠点があつた。
これに対し、考案者等は先にランプが始動しな
い場合でも強いマイクロ波電磁界が形成される導
波管内、又は漏れ電磁界強度が比較的強い給電口
近傍のマイクロ波空胴内にマイクロ波エネルギー
によつて点灯する第２の無電極ランプを配設し、
マイクロ波が発振されるとまず、この第２の無電
極ランプ（以後第２のランプと称する）を点灯さ
せ、この時放射される紫外線で主光源となる無電
極ランプ（以後第１のランプと称する）を照射す
る事によつて第１のランプに弱い電離を引き起こ
し、第１のランプ近傍の弱い漏れマイクロ波電磁
界によつて確実に始動出来る様にしたマイクロ波
放電光源装置を提案した、しかしながら、この場
合における第２のランプは、石英ガラス管を球形
に膨らませたものであつたため、製造が繁雑にな
る問題があつた。
い場合でも強いマイクロ波電磁界が形成される導
波管内、又は漏れ電磁界強度が比較的強い給電口
近傍のマイクロ波空胴内にマイクロ波エネルギー
によつて点灯する第２の無電極ランプを配設し、
マイクロ波が発振されるとまず、この第２の無電
極ランプ（以後第２のランプと称する）を点灯さ
せ、この時放射される紫外線で主光源となる無電
極ランプ（以後第１のランプと称する）を照射す
る事によつて第１のランプに弱い電離を引き起こ
し、第１のランプ近傍の弱い漏れマイクロ波電磁
界によつて確実に始動出来る様にしたマイクロ波
放電光源装置を提案した、しかしながら、この場
合における第２のランプは、石英ガラス管を球形
に膨らませたものであつたため、製造が繁雑にな
る問題があつた。
この考案は上記の問題点に鑑みてなされたもの
であり、製造が極めて容易な無電極放電ランプを
提供しようとするものである。以下実施例に基づ
いてこの考案を詳細に説明する。第１図はこの考
案による第２のランプを示す断面図であり、１は
バルブで、透明石英管で形成された円筒状した発
光部２と、この発光部２の両端をプレスシールし
たプレスシール部３とから成つている。４はこの
プレスシール部３に一端が溶着され、バルブ１と
同一材料で形成された支持用細棒、また上記バル
ブ１は内部に始動用希ガスとしてのアルゴンに加
え、水銀５が封入されている。
であり、製造が極めて容易な無電極放電ランプを
提供しようとするものである。以下実施例に基づ
いてこの考案を詳細に説明する。第１図はこの考
案による第２のランプを示す断面図であり、１は
バルブで、透明石英管で形成された円筒状した発
光部２と、この発光部２の両端をプレスシールし
たプレスシール部３とから成つている。４はこの
プレスシール部３に一端が溶着され、バルブ１と
同一材料で形成された支持用細棒、また上記バル
ブ１は内部に始動用希ガスとしてのアルゴンに加
え、水銀５が封入されている。
以上の構成を有する第２のランプを製造するに
は、第２図に示すようにまず一端がプレスシール
された細長い石英管を排気装置（図示せず）に取
付け、管全体の焼成脱ガスを行う。次に所定圧の
アルゴンを導入し、次いで所定量の水銀５（例え
ば発光部２の長さ７mm、その内径3.5mmφの場合
は0.5mg）を滴下導入して発光部２が規定の長さ
になる寸法で最初にプレスシールした側と反対側
をプレスシールする。引き続きこの状態を保つた
まま上記所定量の水銀５を滴下、封入し、発光部
２が規定の長さになる寸法でプレスシール３す
る。以上の工程を順次繰り返す事によつて、１個
の細長い石英管を両端がプレスシールされた複数
個の第２のランプのバルブ１が形成できる。この
後、プレスシール部３のほぼ中央部をカツターを
用いて切断し、夫々を分離する。こうして分離さ
れた個々のバルブ１のプレスシール部３の一端に
支持用の細棒４を溶着させれば、第２のランプが
完成する。
は、第２図に示すようにまず一端がプレスシール
された細長い石英管を排気装置（図示せず）に取
付け、管全体の焼成脱ガスを行う。次に所定圧の
アルゴンを導入し、次いで所定量の水銀５（例え
ば発光部２の長さ７mm、その内径3.5mmφの場合
は0.5mg）を滴下導入して発光部２が規定の長さ
になる寸法で最初にプレスシールした側と反対側
をプレスシールする。引き続きこの状態を保つた
まま上記所定量の水銀５を滴下、封入し、発光部
２が規定の長さになる寸法でプレスシール３す
る。以上の工程を順次繰り返す事によつて、１個
の細長い石英管を両端がプレスシールされた複数
個の第２のランプのバルブ１が形成できる。この
後、プレスシール部３のほぼ中央部をカツターを
用いて切断し、夫々を分離する。こうして分離さ
れた個々のバルブ１のプレスシール部３の一端に
支持用の細棒４を溶着させれば、第２のランプが
完成する。
なお、上記細棒４の溶着位置は特にプレスシー
ル部３である必要はないが、発光部２に溶着させ
ようとする場合、溶着時の熱により、発光部２に
へこみが生ずる事があり、プレスシール部３に溶
着させるのが最も有利である。
ル部３である必要はないが、発光部２に溶着させ
ようとする場合、溶着時の熱により、発光部２に
へこみが生ずる事があり、プレスシール部３に溶
着させるのが最も有利である。
なおまた上記実施例では支持用の細棒４の形状
は屈曲したものを示しているが、この形状は直線
状のものでもよく、又支持方法の必要に応じてプ
レスシール部の両端に設けてもよい事は当然であ
る。
は屈曲したものを示しているが、この形状は直線
状のものでもよく、又支持方法の必要に応じてプ
レスシール部の両端に設けてもよい事は当然であ
る。
以上説明した様にこの考案によれば、紫外線透
過材料で形成された無電極放電ランプにおいて、
バルブを両端がプレスシールされた円筒形状とし
たため、細長い素管に短時間に連続的に複数個の
発光部が製作でき、よつて製造を容易にする利点
がある。
過材料で形成された無電極放電ランプにおいて、
バルブを両端がプレスシールされた円筒形状とし
たため、細長い素管に短時間に連続的に複数個の
発光部が製作でき、よつて製造を容易にする利点
がある。
第１図はこの考案による無電極放電ランプの一
実施例を示す断面図、第２図はその製造工程を説
明する断面図である。 図に於て、１はバルブ、３はプレスシール部、
４は支持用細棒を示す。なお、各図中同一符号は
同一または相当部分を示す。
実施例を示す断面図、第２図はその製造工程を説
明する断面図である。 図に於て、１はバルブ、３はプレスシール部、
４は支持用細棒を示す。なお、各図中同一符号は
同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 紫外線透過性材料で形成されたバルブ内に少な
くとも希ガスに加え水銀を封入した無電極放電ラ
ンプに於て、バルブが円筒形状を成し、その両端
がプレスシールされていると共に、上記プレスシ
ール部の少なくとも一方にバルブ材料と同一の材
料より成るランプ支持用の細棒を連接している事
を特徴とする無電極放電ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6619582U JPS58169655U (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 無電極放電ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6619582U JPS58169655U (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 無電極放電ランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58169655U JPS58169655U (ja) | 1983-11-12 |
| JPS638051Y2 true JPS638051Y2 (ja) | 1988-03-09 |
Family
ID=30076085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6619582U Granted JPS58169655U (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 無電極放電ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58169655U (ja) |
-
1982
- 1982-05-07 JP JP6619582U patent/JPS58169655U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58169655U (ja) | 1983-11-12 |
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