JPH01138393A - 回転式圧縮機 - Google Patents

回転式圧縮機

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JPH01138393A
JPH01138393A JP62296432A JP29643287A JPH01138393A JP H01138393 A JPH01138393 A JP H01138393A JP 62296432 A JP62296432 A JP 62296432A JP 29643287 A JP29643287 A JP 29643287A JP H01138393 A JPH01138393 A JP H01138393A
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bore
roller
crankshaft
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compression
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、シリンダボアに、クランク軸の偏心回転部に
挿嵌するローラを内装した回転式圧縮機における圧縮効
率の改善に関する。
(従来の技術) 従来、特公昭55−1.4278号公報に開示され、又
、第5図に示すように、円形を呈するシリンダボア(B
)の中心(0)に対し、クランク軸(C)の軸心(S)
を、前記ボア(B)内における被圧縮流体の圧縮側に偏
心させて組付け、前記ボア(B)の内周面と、前記クラ
ンク軸(C)の偏心回転部(E)に挿嵌されるローラ(
R)の外周面との間の隙間(D)を、圧縮側で最小とな
り、又、吸入側で最大となるようにして、圧縮側内室(
H)から吸入側内室(L)への流体の漏れを低減すると
共に、吸入孔(I)からの円滑な吸入作用が行えるよう
にし、圧縮効率の改善を図るようにしたものが知られて
いる。
尚、第5図中、(J)は吐出孔、(V)は圧縮側内室(
H)と吸入側内室(L)とを区画するブレードである。
(発明が解決しようとする問題点) ところが、上記のものでは、第3図に示すように、ブレ
ード(V)の位置を基準に時計方向に回転角度をとると
、前記ボア(B)は円形であるが故、その中心(0)か
らボア内周面までの距離(a′)は、同図点線の通り、
その円の半径(r)で一定となり、一方、同中心(0)
からローラ(R)の外周面までの距m (b)は、偏心
させた圧縮側の一点を最大として、この点から離れるに
つれ小となるため、両者(a)(b)の差すなわち隙間
(D)は、第4図中点線で示すように、偏心させた圧縮
側の一点のみで縮小されるだけで、回転角度後半におけ
る圧縮行程の大部分では十分には縮小されず、漏れ対策
として不十分であり、十分高い圧縮効率は望み得ながっ
た。
本発明の目的は、シリンダボアの内周面の形状を工夫し
、かつ、このボア形状と偏心組付けとの組合わせを工夫
することにより、圧縮行程の大部分でボア内周面とロー
ラ外周面との間の隙間が小さくなるようにして、圧縮効
率を良好に改善し得る回転式圧縮機を提供する点にある
。
(問題点を解決するための手段) そこで本発明では、シリンダボア(2)に、クランク軸
(3)の偏心回転部(4)に挿嵌するローラ(5)を内
装した回転式圧縮機であって、前記シリンダボア(2)
の内周面を長軸と短軸とをもつ長円形状として、その長
軸を、前記クランク軸(3)の回転で圧縮室内圧力が最
大となる位置又はその近くに位置させると共に、前記ロ
ーラ(5)を、前記シリンダボア(2)に、該ボア(2
)の長軸位置で前記ローラ(5)の外周面と前記ボア(
2)の内周面との隙間が最小隙間となるように、偏心組
付けにより内装していることを特徴とするものである。
(作用) 第3図実線で示すように、ボア(2)の中心(0)から
ローラ(5)の外周面までの距離(b)は、偏心させた
長軸上の一点を最大として、この点から離れるにつれ小
となるが、前記ボア(2)は長円形状であり、その中心
(0)から内周面までの距離(a)は、長軸上の2点で
最大となり短軸側の2点で最小となるものであるから、
両者(a)(b)の差すなわちボア(2)の内周面とロ
ーラ(5)の内周面との隙間は、第4図実線で示すよう
に、偏心させた圧縮側の長軸を中心とした回転角度後半
すなわち圧縮行程の大部分で、十分に縮小されることに
なり、広範囲にわたり圧縮側から吸入側への漏れを十分
に低減できるのである。
(実施例) 第1図は回転式圧縮機の圧縮要素部分を示し、シリンダ
(1)に形成するシリンダボア(2)に、モータ駆動さ
れるクランク軸(3)の偏心回転部(4)と、これに挿
嵌されるローラ(5)とを内装している。ボア(2)に
は、吸入導入管等が接続される吸入孔(8)と、吐出弁
(7)に至る吐出孔(8)とを開口している。
ローラ(5)には、ブレード(9)をスプリング(10
)で弾接させ、ボア(2)内を二基(L)(H)に区画
している。
そして、ボア(2)内におけるローラ(5)の偏心回動
で、吸入孔(6)から取込む低圧流体を圧縮し、吐出孔
(8)から圧縮後の高圧流体を吐出するようにしている
。
尚、シリンダ(1)の上下には、第2図に示すように、
フロントヘッド(11)とリアヘッド(12)とをボル
ト(15)にて固定し、これらヘッドに突設する軸受(
13)(14)を介してクランク軸(3)を支持してい
る。又、同図中、(16)は吐出マフラー、(17)は
吐出弁押さえである。
上記構成において、前記シリンダボア(2)の内周面を
、長軸(X)と短軸(y)とをもつ例えば楕円に形成し
て、その長軸(X)を、クランク軸(3)の回転で圧縮
側内室(H)の圧力が最大となる位置又はその近く、例
えば、吐出弁(8)が開いて吐出が行われる吐出開始位
置若しくはこれより若干進んだ位置又は遅れた位置等に
配置する。因みにこの位置は、ブレード(10)を基準
に時計方向に回転角度を採った場合、おおむね250″
〜270”付近が適当となる。
又、クランク軸(3)の軸心(S)を、ボア(2)の中
心(0)から前記長軸(X)上に沿って圧縮側に偏心さ
せ、ローラ(5)の外周面とボア(2)の内周面との間
の隙間が、前記長軸上における圧縮側で最小隙間(Dm
 i n)となるよう組付ける。この偏心組付けは、ク
ランク軸(3)を軸受支持するフロント及びリアヘッド
(11)(12)をシリンダ(1)にボルト(15)に
て固定する際、各軸受(13)(14)の中心を、ボア
(2)の中心(0)に対し偏心させることにより行う。
尚、図では強調して表しているが、前記楕円の長軸(X
)と短軸(y)との差、並びに、軸心(S)の偏心量は
、数μ〜数十μ程度である。
以上の構成によれば、第3図に示すように、前記ボア(
2)の中心(0)からローラ(5)の外周面までの距離
(b)は、偏心させた°圧縮側長軸上の一点を最大とし
て、この点から離れるにつれ小となるが、前記ボア(2
)は楕円形状であり、その中心(0)から内周面までの
距離(a)は、長軸上の2点(90@及び270@付近
)で最大となり短軸側の2点(180”及び360@付
近)で最小となるから、両者(a)(b)の差すなわち
ボア(2)の内周面とローラ(5)の外周面との間の隙
間は、第4図中、実線で示すように、偏心させた長軸上
の回転角度を最小に、回転角度後半すなわち圧縮行程の
大部分で、十分縮小されることになり、この圧縮行程の
大半で、圧縮側内室(H)から吸入側内室(L)への漏
れを十分に低減できるのである。
又、回転角度前半の吸入行程では、隙間が十分に確保で
き、吸入孔(θ)から取込む吸入流体の流れもスムース
になし得るのである。
尚、上記実施例では、ボア(2)の内周面を楕円とした
が、必ずしも幾何学上の楕円とする必要はなり、、例え
ば他に、2分の1円弧二つを直線若しくは滑らかな曲線
でつないだ長円であってもよい。
(発明の効果) シリンダボア(2)の内周面を長軸と短軸とをもつ長円
形状として、その長軸を、クランク軸(3)の回転で圧
縮室内圧力が最大となる位置又はその近くに位置させる
と共に、ローラ(5)を、前記シリンダボア(2)に、
該ボア(2)の長軸位置で前記ローラ(5)の外周面と
前記ボア(2)の内周面との隙間が最小隙間となるよう
に、偏心組付けにより内装したから、圧縮行程大半の広
い範囲にわたって圧縮側から吸入側への漏れを十分低減
できると共に、吸入行程もスムースなものとでき、圧縮
効率を十分高めることができるに至ったのである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る回転式圧縮機の要部拡大平面図、
第2図は同縦断面図、第3図はシリンダボアの中心から
の各部の距離を回転角度毎に表した図、第4図はボアと
ローラとの隙間を回転角度毎に表した図、第5図は従来
の圧縮機の要部平面図である。 (1)−・・・シリンダボア (2)・・・・クランク軸 (3)・・・・偏心回転部 (4)・・・・ローラ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)シリンダボア(2)に、クランク軸(3)の偏心
    回転部(4)に挿嵌するローラ(5)を内装した回転式
    圧縮機であって、前記シリンダボア(2)の内周面を長
    軸と短軸とをもつ長円形状として、その長軸を、前記ク
    ランク軸(3)の回転で圧縮室内圧力が最大となる位置
    又はその近くに位置させると共に、前記ローラ(5)を
    、前記シリンダボア(2)に、該ボア(2)の長軸位置
    で前記ローラ(5)の外周面と前記ボア(2)の内周面
    との隙間が最小隙間となるように、偏心組付けにより内
    装していることを特徴とする回転式圧縮機。
JP29643287A 1987-11-24 1987-11-24 回転式圧縮機 Expired - Lifetime JPH0751951B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP29643287A JPH0751951B2 (ja) 1987-11-24 1987-11-24 回転式圧縮機

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JP29643287A JPH0751951B2 (ja) 1987-11-24 1987-11-24 回転式圧縮機

Publications (2)

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JPH01138393A true JPH01138393A (ja) 1989-05-31
JPH0751951B2 JPH0751951B2 (ja) 1995-06-05

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JP29643287A Expired - Lifetime JPH0751951B2 (ja) 1987-11-24 1987-11-24 回転式圧縮機

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Cited By (3)

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US5222884A (en) * 1992-05-20 1993-06-29 Ingersoll-Rand Company Noise limiters for rolling piston compressor and method
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JPH0751951B2 (ja) 1995-06-05

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