JPH0113842Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、車両の伝動軸等の筒状物にカバー等
の部材を締付け、固定するために使用する締付け
バンドの改良に関するものである。

（従来の技術） 上記目的のために従来から使用されている締付
けバンドは、薄板金属製の帯材の掌合部にスポツ
ト溶接等でレバーを重ねて固着し、このレバーの
てこ作用で掌合部を折り曲げて締め付けた後、レ
バーを止め具で加締めて係止するようになつてい
た。しかしながら、帯材の他にもレバー、止め具
等の別部材を用意して結合しなければならないた
め、部品点数がふえて製造コストが上昇し、また
時としてはレバーが帯材から分離する怖れがあつ
て信頼性に欠けるという問題点をもつている。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は、上記従来技術における問題点を解消
すること、即ち製造コストが安価であり、常時一
定の強さの締付けが行え、締付状態が確実に維持
される締付けバンドを提供することを目的として
なされたものである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本考案において
は、金属製帯材の一方の板面に一方の端部から順
に第１係合孔、第２係合孔、第１突起部、第２突
起部及び第３突起部を設けたのである。

（作用） 締付けに際しては、前記帯材の他方の板面を内
側にして前記筒状物の外周面を囲焼し、前記第２
突起部及び第３突起部を前記第２係合孔内に嵌入
させ、第２突起部を第２係合孔の第１係合孔側の
縁部に係合させかつ第３突起部の反第２突起部側
の当接面を第２係合孔の反第１係合孔の縁部に当
接させるとともに、前記第１突起部を前記第１係
合孔に嵌入、係合させるのである。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面をもとに説明す
る。

第１図〜第３図に示すように、締付バンド１０
は一枚の帯鋼をプレス成形してなるもので、第１
端部１１ａ（第１図中左端部）には端部側から順
に矩形穴１２、当該端部から遠ざかる方向に曲げ
起こされた第１突起１４及びその近傍の矩形穴１
５並びに一定幅の長穴１６が形成され、第２端部
１１ｂには端部側から順に三角突起２２及びその
近傍の矩形穴２３、当該端部から遠ざかる方向に
曲げ起こされた第２突起２４及び第１突起２６が
形成されている。矩形穴１２，１５及び２３と長
穴１６との幅は略等しくされ、また第１〜第３突
起１４，２４，２６及び三角突起２２は幅が略等
しくされており、前者の幅は後者の幅よりも若干
広い。また第１〜第３突起１４，２４，２６及び
三角突起２２の高さは大体等しくされている。な
お締付バンド１０は第２図中中央部が上方に凸と
なるように曲りぐせがつけられている。

次に以上の構成になる締付バンドによるゴムブ
ーツの締付けについて説明する。

締付バンド１０の曲りぐせを利用して、第４図
に示すように、締付バンド１０を輪状に彎曲させ
て第１端部１１ａが第２端部１１ｂの外側になる
ように両端部を重ね合わせる。両端部１１ａ，１
１ｂの重合量は、第２突起２４が矩形穴１２内に
嵌入してその縁部に係合する程度とする。この
時、三角突起２２が長穴１６内に嵌入し、一方の
縁部１７ａから若干離れた位置に突出している。
縁部１７ａと三角突起２２との間の長穴１６の部
分の内側には矩形穴２３が位置している。

この状態では、締付バンド１０の内径は締付け
の対象となるゴムブーツの外径よりも相当大き
い。従つて、もし可能であれば、このようにして
仮止めされた締付バンド１０を側方からゴムブー
ツに挿入すれば良いし、そのようにすることが不
可能であれば、この仮止めの状態を完成する際、
ゴムブーツを包囲するようにすれば良い。なお、
締付けバンドを曲げて仮止めの状態にする作業
は、手で行なつても良いし、所定の工具を使用し
ても良い。

第４図に示す如く仮止めされた締付バンド１０
の第１突起１４と三角突起２２の突起２４側の端
面との間に公知の工具の先端部３０ａ，３０ｂを
挿入して矩形穴１５及び長穴１６、矩形穴２３に
係合させ、握り部（図示せず）に力を加えて両先
端部間の間隔を拡げる。ここで第１突起１４と三
角突起２２とは近接しているので、工具の先端部
３０ａ，３０ｂで互いの間隔を拡げる時、第１端
部１１ａは先端部３０ａによつて締付バンド１０
の略接線方向に引つ張られる。従つて、工具に比
較的小さな力を加えるのみで、容易に締けが行な
える。

工具先端部３０ａ，３０ｂによつて第１突起１
４と三角突起２２との間隔を拡げると、それにつ
れて、第２突起２４が矩形穴１２から抜けるとと
もに、三角突起２２が長穴１６内において第２縁
部１７ｂ側に移動し、締付バンドの内径が小さく
なる。三角突起２２の反突起２４側の端面が長穴
１６の第２縁部１７ｂに当接した時点で工具の拡
開操作をやめ、先端部３０ｂを中心として先端部
３０ａが第３突起２６に近づく方向（第４図左旋
方向）に工具を回動させる。すると、第５図に示
すように、第１及び第２端部１１ａ及び１１ｂは
第５図中二点鎖線で示す位置に至り、矩形穴１２
に第３突起２６が嵌入するとともに、長穴１６内
に第２突起２４が嵌入する。その後工具先端部を
外すと、第１及び第２端部１１ａ及び１１ｂは重
合長さが短くなる方向（第５図において第１端部
１１ａは右方に、第２端部１１ｂは左方）に若干
移動して、第５図に示すように矩形穴１２と第３
突起２６とが係合する。そして第３突起２６が第
１端部１１ａの浮上りを防ぐ。また、第２突起２
４は長穴１６の第１縁部１７ａに係合可能であ
る。こうして締付バンド１０によるゴムブーツの
締付作業が完成する。

本実施例により得られる利点は以下の通りであ
る。まず、締付バンド１０の製造に関して、一枚
の帯鋼を単にプレス加工するのみによつて製造さ
れるので極めて製造コストが安く、また各突起１
４，２２，２４及び２６、穴１２，１６等の大き
さ、位置も正確に加工できバラツキが少ない。ま
た、締付作業中については、三角突起２２を長穴
１６のストツパとしての第２縁部１７ｂに当接さ
せるとともに、締付バンド１０の重合部を長くし
たので、締付けが公知の工具を用いて何人でも片
手で容易かつ正確にでき、締付完了時にいかなる
部分もかしめる必要がない。また仮締め状態を設
けたので、締付けが容易になりかつ融通性が生ず
る。さらに締付完了後においては、例え第３突起
２６が欠損しても第２突起２４によつて締付状態
が維持され、長穴１６に第２突起２４が突出して
いるので締付バンド１０が幅方向にずれ難く、各
突起１４，２２，２４及び２６の突出量は必要最
低限に抑えられているためひつかかる危険が少な
い。

なお、本考案は上記実施例に限定して解釈され
るべきではなく、その趣旨を損ねない範囲内で細
部を変更、改良できることは言うまでもない。例
えば、第１突起１４を設けることは不可欠ではな
い。

（考案の効果） 以上述べてきたように、本考案においては、締
付けバンドが金属製帯材から形成されるので部品
点数が少なく安価であり、また締付け時にストツ
パとして作用する部分を備えているので、誰が作
業を行なつても一定の強さの力で締め付けること
ができ、また両端部が二重に係止されているため
締付けに対する信頼性が高めるという効果が奏さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面図、第２
図は同じく側面図、第３図は第１図における−
断面図、第４図及び第５図は各々作動を説明す
るための断面図である。 主要部分の符号の説明、１２……第１係合孔、
１６……第２係合孔、２２……第３突起部、２４
……第２突起部、２６……第１突起部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 筒状物の外周面を囲焼して締め付けるための締
   付けバンドにして、 金属製帯材の一方の板面に一方の端部から順に
   第１係合孔、第２係合孔、第１突起部、第２突起
   部及び第３突起部を設けて成り、 前記帯材の他方の板面を内側にして前記筒状物
   の外周面を囲焼し、前記第２突起部及び第３突起
   部を前記第２係合孔内に嵌入させ、第２突起部を
   第２係合孔の第１係合孔側の縁部に係合させかつ
   第３突起部の反第２突起部側の当接面を第２係合
   孔の反第１係合孔の縁部に当接させるとともに、
   前記第１突起部を前記第１係合孔に嵌入、係合さ
   せたことを特徴とする締付バンド。