JPH0113911B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0113911B2 JPH0113911B2 JP18266281A JP18266281A JPH0113911B2 JP H0113911 B2 JPH0113911 B2 JP H0113911B2 JP 18266281 A JP18266281 A JP 18266281A JP 18266281 A JP18266281 A JP 18266281A JP H0113911 B2 JPH0113911 B2 JP H0113911B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- hopper
- plate
- roller
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、粉体静電塗装機に関し、さらに詳
しくは薄膜でかつ均一膜厚の塗膜を高速で形成し
得る塗装機に関する。
しくは薄膜でかつ均一膜厚の塗膜を高速で形成し
得る塗装機に関する。
従来技術およびその問題点
近年、家庭電器製品等の製作においては、曲げ
加工等の加工工程の前に鋼板等の板材に塗装を施
こす、いわゆるプレコート法が、省エネルギー、
生産性の向上等の点から好んで採用されている。
ところでプレコート法の場合、板材の加工が塗装
後に行なわれるため、加工時に塗膜に亀裂等の破
損が生じないように、塗膜は薄膜でかつ均一膜厚
に高速で形成する必要があり、したがつてこのよ
うな性能を有する塗装機が要望せられている。
加工等の加工工程の前に鋼板等の板材に塗装を施
こす、いわゆるプレコート法が、省エネルギー、
生産性の向上等の点から好んで採用されている。
ところでプレコート法の場合、板材の加工が塗装
後に行なわれるため、加工時に塗膜に亀裂等の破
損が生じないように、塗膜は薄膜でかつ均一膜厚
に高速で形成する必要があり、したがつてこのよ
うな性能を有する塗装機が要望せられている。
この発明は、上記のような要望にこたえ得るも
のとして、プレコート法を適用できる鋼板や紙、
布、ゴム等のシート材に、薄膜でかつ均一膜厚の
塗膜を高速で形成することのできる粉体静電塗装
機を提供することを目的とする。
のとして、プレコート法を適用できる鋼板や紙、
布、ゴム等のシート材に、薄膜でかつ均一膜厚の
塗膜を高速で形成することのできる粉体静電塗装
機を提供することを目的とする。
問題点の解決手段技術
この発明による粉体静電塗装機は、上記目的の
達成のために、被塗装物を搬送する移送手段３２
と、同手段３２の側枠３３，３４に立設された一
対の側板１，２と、同側板１，２の間の頂部に設
けられかつ空気透過用の多孔板４を内装した粉体
流動槽３と、同流動槽３の下方に水平に設けられ
かつ同槽３のスリツト５から流下する粉体を受入
れる横断面逆八字形のホツパ１４と、該ホツパ１
４の前壁１５の下方に同壁１５との間に粉体吐出
用間〓２３を形成するように設けられた粉体送出
用ローラ２１と、同ローラ２１に並行するように
前記ホツパ１４内の底部に配された空気供給用の
多孔管２４と、前記ローラ２１の下方に傾斜状に
配されかつ前記移送手段３２上に粉体を整流案内
する粉体整流板２６と、同整流板２６の下方に流
下粉体を両側から挾むように配された一対の電極
３０，３１よりなる。
達成のために、被塗装物を搬送する移送手段３２
と、同手段３２の側枠３３，３４に立設された一
対の側板１，２と、同側板１，２の間の頂部に設
けられかつ空気透過用の多孔板４を内装した粉体
流動槽３と、同流動槽３の下方に水平に設けられ
かつ同槽３のスリツト５から流下する粉体を受入
れる横断面逆八字形のホツパ１４と、該ホツパ１
４の前壁１５の下方に同壁１５との間に粉体吐出
用間〓２３を形成するように設けられた粉体送出
用ローラ２１と、同ローラ２１に並行するように
前記ホツパ１４内の底部に配された空気供給用の
多孔管２４と、前記ローラ２１の下方に傾斜状に
配されかつ前記移送手段３２上に粉体を整流案内
する粉体整流板２６と、同整流板２６の下方に流
下粉体を両側から挾むように配された一対の電極
３０，３１よりなる。
実施例
以下、この発明を図示の実施例により具体的に
説明する。なお、この明細書において、前後関係
は第１図を基準とし、同図の右方を前方と称し、
左方を後方と称することとする。
説明する。なお、この明細書において、前後関係
は第１図を基準とし、同図の右方を前方と称し、
左方を後方と称することとする。
第１図、第２図において、１，２はこの発明に
よる粉体静電塗装機の左右一対の側板、３は一対
の側板１，２の間の頂部後側に設けられた粉体流
動槽で、これは底部に水平に空気透過用の多孔板
４を内装している。そしてこの多孔板４によつ
て、粉体流動槽３は、前壁上部に粉体流出用の水
平スリツト５を開口した上側の粉体室６と、空気
導管７を接続した下側の空気室８とに区分されて
いる。スリツト５の開口幅は、調節板９の上下動
によつて調節せられる。１０は粉体流動槽３の前
側に同槽３の下端位置にて水平に設けられた上部
支持板で、これの後部には左右方向に長い上部矩
形孔１１が開口されている。１２は側板１，２の
高さの略中央にてこれらにわたつて水平に設けら
れた下部支持板で、これの前寄りにはやはり左右
方向に長い下部矩形孔１３が開口されている。１
４は上下支持板１０，１２の間に水平に設けられ
た横断面逆八字形のホツパで、これは前壁１５と
後壁１６と左右一対の端壁１７，１８とよりな
る。前壁１５の上端は上部支持板１０の下面に取
付けられ、同壁１３の下部１９はヒンジ２０によ
つて前後に揺動自在となされている。また後壁１
６の上端は粉体流動槽３の下面前部に取付けら
れ、同壁１６の下端は下部支持板１２の上面に取
付けられている。そしてホツパ１４はスリツト５
から流出した粉体を上部矩形孔１１を介して受入
れるようになされている。２１は前壁１５の下方
でかつ下部矩形孔１３の上方に水平に設けられた
粉体送出用ローラで、これは駆動モータ２２によ
つて第１図において時計方向に回転せられる。ま
たローラ２１は前壁１５の下部１９との間に粉体
吐出用間隙２３を形成するように位置している。
同間隙２３の幅は、前壁１５の揺動下部１９の角
度調整によつて調節せられる。またローラ２１の
後端はホツパ１４の後壁１６の下端に密接して、
粉体の漏出を防止している。２４はローラ２１と
並行するようにホツパ１４内の底部に配された空
気供給用の多孔管で、これは空気導管２５を有す
る。そして多孔管２４はホツパ１４内の粉体を流
動化して、粉体が底部粉圧によりブロツク化する
のを防止する作用をなす。また、粉体塗料の種類
によつてはホツパ１４内に多孔管２４のほかにじ
やま板等の他の手段が取付けられることもある。
２６はローラ２１の下方に傾斜状に配された粉体
整流板で、これは取付枠２７を介して下部支持板
１２に取付けられている。同整流板２６は絶縁材
製の多孔板で構成されており、これの裏面には空
気室２８が設けられ、同室２８に空気導管２９が
接続されている。３０，３１は整流板２６の下方
に配された前後一対の線状の高圧電極で、これら
は整流板２６から流下する粉体を前後両側から挾
むように位置している。
よる粉体静電塗装機の左右一対の側板、３は一対
の側板１，２の間の頂部後側に設けられた粉体流
動槽で、これは底部に水平に空気透過用の多孔板
４を内装している。そしてこの多孔板４によつ
て、粉体流動槽３は、前壁上部に粉体流出用の水
平スリツト５を開口した上側の粉体室６と、空気
導管７を接続した下側の空気室８とに区分されて
いる。スリツト５の開口幅は、調節板９の上下動
によつて調節せられる。１０は粉体流動槽３の前
側に同槽３の下端位置にて水平に設けられた上部
支持板で、これの後部には左右方向に長い上部矩
形孔１１が開口されている。１２は側板１，２の
高さの略中央にてこれらにわたつて水平に設けら
れた下部支持板で、これの前寄りにはやはり左右
方向に長い下部矩形孔１３が開口されている。１
４は上下支持板１０，１２の間に水平に設けられ
た横断面逆八字形のホツパで、これは前壁１５と
後壁１６と左右一対の端壁１７，１８とよりな
る。前壁１５の上端は上部支持板１０の下面に取
付けられ、同壁１３の下部１９はヒンジ２０によ
つて前後に揺動自在となされている。また後壁１
６の上端は粉体流動槽３の下面前部に取付けら
れ、同壁１６の下端は下部支持板１２の上面に取
付けられている。そしてホツパ１４はスリツト５
から流出した粉体を上部矩形孔１１を介して受入
れるようになされている。２１は前壁１５の下方
でかつ下部矩形孔１３の上方に水平に設けられた
粉体送出用ローラで、これは駆動モータ２２によ
つて第１図において時計方向に回転せられる。ま
たローラ２１は前壁１５の下部１９との間に粉体
吐出用間隙２３を形成するように位置している。
同間隙２３の幅は、前壁１５の揺動下部１９の角
度調整によつて調節せられる。またローラ２１の
後端はホツパ１４の後壁１６の下端に密接して、
粉体の漏出を防止している。２４はローラ２１と
並行するようにホツパ１４内の底部に配された空
気供給用の多孔管で、これは空気導管２５を有す
る。そして多孔管２４はホツパ１４内の粉体を流
動化して、粉体が底部粉圧によりブロツク化する
のを防止する作用をなす。また、粉体塗料の種類
によつてはホツパ１４内に多孔管２４のほかにじ
やま板等の他の手段が取付けられることもある。
２６はローラ２１の下方に傾斜状に配された粉体
整流板で、これは取付枠２７を介して下部支持板
１２に取付けられている。同整流板２６は絶縁材
製の多孔板で構成されており、これの裏面には空
気室２８が設けられ、同室２８に空気導管２９が
接続されている。３０，３１は整流板２６の下方
に配された前後一対の線状の高圧電極で、これら
は整流板２６から流下する粉体を前後両側から挾
むように位置している。
このように構成されている粉体静電塗装機は、
板状の被塗装物を搬送するスラツト・コンベア３
２上に配されて、その側板１，２がコンベア３２
の側枠３３，３４に取付けられている。粉体室６
内の粉体は、空気室８から多孔板４を透過して来
る空気によつて流動状態となされている。そして
これはスリツト５から流下してホツパ１４内に受
入れられ、ここに溜められる。ホツパ１４内の粉
体は、多孔管２４を透過して来る空気によつてや
はり流動状態となされており、その結果粉体の貯
溜量はホツパ１４の全長にわたつて均一となされ
ている。ついでホツパ１４内の粉体は、ローラ２
１の回転によつて間隙２３から吐出されて、多孔
板よりなる傾斜状の整流板２６の上端部に流下す
る。多孔状の整流板２６には裏側の空気室２８か
ら表側に空気が透過されてているので、粉体は整
流板２６に付着することなく、同板２６上をこれ
の水平方向の全長にわたつて均一な流量で流下す
る。流量はローラ２１の回転数と間隙２３の調節
によつて、300ｇ／分〜５Kg／分の範囲で適宜変
更できる。整流板２６上を流下した粉体は、−40
〜−90KVに印加された一対の電極３０，３１に
よる電界内を通過する間に帯電せられる。そして
これは、コンベア３２上に載置されて移動する板
状の被塗装物上に全面にわたつて均一に降り注が
れて、電気的に付着する。その後焼付けが行なわ
れる。こうして板材に粉体静電塗装が施こされ
る。
板状の被塗装物を搬送するスラツト・コンベア３
２上に配されて、その側板１，２がコンベア３２
の側枠３３，３４に取付けられている。粉体室６
内の粉体は、空気室８から多孔板４を透過して来
る空気によつて流動状態となされている。そして
これはスリツト５から流下してホツパ１４内に受
入れられ、ここに溜められる。ホツパ１４内の粉
体は、多孔管２４を透過して来る空気によつてや
はり流動状態となされており、その結果粉体の貯
溜量はホツパ１４の全長にわたつて均一となされ
ている。ついでホツパ１４内の粉体は、ローラ２
１の回転によつて間隙２３から吐出されて、多孔
板よりなる傾斜状の整流板２６の上端部に流下す
る。多孔状の整流板２６には裏側の空気室２８か
ら表側に空気が透過されてているので、粉体は整
流板２６に付着することなく、同板２６上をこれ
の水平方向の全長にわたつて均一な流量で流下す
る。流量はローラ２１の回転数と間隙２３の調節
によつて、300ｇ／分〜５Kg／分の範囲で適宜変
更できる。整流板２６上を流下した粉体は、−40
〜−90KVに印加された一対の電極３０，３１に
よる電界内を通過する間に帯電せられる。そして
これは、コンベア３２上に載置されて移動する板
状の被塗装物上に全面にわたつて均一に降り注が
れて、電気的に付着する。その後焼付けが行なわ
れる。こうして板材に粉体静電塗装が施こされ
る。
発明の効果
この発明による塗装機は以上のとおり構成され
ており、ホツパ１４の前壁１５の下方に粉体送出
用ローラ２１が同壁１５との間に粉体吐出用間隙
２３を形成するように設けられ、ホツパ１４内の
底部にローラ２１に並行するように空気供給用の
多孔管２４が配されているので、粉体流動槽３か
ら流下したホツパ１４内の粉体は、多孔管２４を
透過して来る空気によつて流動状態となされ、そ
の結果ホツパ１４内の粉体貯溜量は、ホツパ１４
の全長にわたつて均一となされ、したがつて粉体
はローラ２１の回転によつて間隙２３からその全
長にわたつて均一な流量で少量ずつ吐出され、移
動手段としてのコンベア３２上に載置されて移動
する被塗装物上に全面にわたつて均一な薄い層状
に降り注がれ、焼付けせられる。こうしてこの発
明の塗装機によれば、板状に薄膜でかつ均一膜厚
の塗膜を高速で形成することができる。
ており、ホツパ１４の前壁１５の下方に粉体送出
用ローラ２１が同壁１５との間に粉体吐出用間隙
２３を形成するように設けられ、ホツパ１４内の
底部にローラ２１に並行するように空気供給用の
多孔管２４が配されているので、粉体流動槽３か
ら流下したホツパ１４内の粉体は、多孔管２４を
透過して来る空気によつて流動状態となされ、そ
の結果ホツパ１４内の粉体貯溜量は、ホツパ１４
の全長にわたつて均一となされ、したがつて粉体
はローラ２１の回転によつて間隙２３からその全
長にわたつて均一な流量で少量ずつ吐出され、移
動手段としてのコンベア３２上に載置されて移動
する被塗装物上に全面にわたつて均一な薄い層状
に降り注がれ、焼付けせられる。こうしてこの発
明の塗装機によれば、板状に薄膜でかつ均一膜厚
の塗膜を高速で形成することができる。
図面はこの発明の実施例を示すもので、第１図
は塗装機の一部切欠き側面図、第２図は第１図の
−線に沿う一部切欠き断面図である。 １，２……側板、３……粉体流動層、４……多
孔板、５……水平スリツト、６……粉体室、７…
…空気導管、８……空気室、９……調節板、１０
……上部支持板、１１……上部矩形孔、１２……
下部支持板、１３……下部矩形孔、１４……ホツ
パ、１５……前壁、１６……後壁、１７，１８…
…端壁、１９……下部、２０……ヒンジ、２１…
…ローラ、２２……モータ、２３……間隙、２４
……多孔管、２５……空気導管、２６……整流
板、２７……取付枠、２８……空気室、２９……
空気導管、３０，３１……電極、３２……コンベ
ア（移動手段）、３３，３４……側枠。
は塗装機の一部切欠き側面図、第２図は第１図の
−線に沿う一部切欠き断面図である。 １，２……側板、３……粉体流動層、４……多
孔板、５……水平スリツト、６……粉体室、７…
…空気導管、８……空気室、９……調節板、１０
……上部支持板、１１……上部矩形孔、１２……
下部支持板、１３……下部矩形孔、１４……ホツ
パ、１５……前壁、１６……後壁、１７，１８…
…端壁、１９……下部、２０……ヒンジ、２１…
…ローラ、２２……モータ、２３……間隙、２４
……多孔管、２５……空気導管、２６……整流
板、２７……取付枠、２８……空気室、２９……
空気導管、３０，３１……電極、３２……コンベ
ア（移動手段）、３３，３４……側枠。
Claims (1)
- １ 被塗装物を搬送する移送手段３２と、同手段
３２の側枠３３，３４に立設された一対の側板
１，２と、同側板１，２の間の頂部に設けられか
つ空気透過用の多孔板４を内装した粉体流動槽３
と、同流動槽３の下方に水平に設けられかつ同槽
３のスリツト５から流下する粉体を受入れる横断
面逆八字形のホツパ１４と、該ホツパ１４の前壁
１５の下方に同壁１５との間に粉体吐出用間〓２
３を形成するように設けられた粉体送出用ローラ
２１と、同ローラ２１に並行するように前記ホツ
パ１４内の底部に配された空気供給用の多孔管２
４と、前記ローラ２１の下方に傾斜状に配されか
つ前記移送手段３２上に粉体を整流案内する粉体
整流板２６と、同整流板２６の下方に流下粉体を
両側から挟むように配された一対の電極３０，３
１よりなる粉体静電塗装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18266281A JPS5884076A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 粉体静電塗装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18266281A JPS5884076A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 粉体静電塗装機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884076A JPS5884076A (ja) | 1983-05-20 |
| JPH0113911B2 true JPH0113911B2 (ja) | 1989-03-08 |
Family
ID=16122235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18266281A Granted JPS5884076A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 粉体静電塗装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884076A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2641811B2 (ja) * | 1991-06-18 | 1997-08-20 | 松尾産業株式会社 | 流動式粉体塗料タンク |
| JP5467949B2 (ja) * | 2010-07-02 | 2014-04-09 | 旭サナック株式会社 | 粉体塗装方法 |
| WO2024182808A1 (en) * | 2023-03-02 | 2024-09-06 | AM Batteries, Inc. | Electrostatic coating system |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP18266281A patent/JPS5884076A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5884076A (ja) | 1983-05-20 |
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