JPH01139355A

JPH01139355A - 防錆包装用フィルム

Info

Publication number: JPH01139355A
Application number: JP26764487A
Authority: JP
Inventors: Masao Kitagawa; 北川　正男; Ryuji Murai; 村井　龍次
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1987-10-24
Filing date: 1987-10-24
Publication date: 1989-05-31
Anticipated expiration: 2009-12-14
Also published as: JPH06102472B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、防錆包装用フィルムに関する。

［従来の技術］従来より金属、機械類等の腐食を防ぐために防錆包装用
フィルムが種々使用されてきた。

しかしなから、この防錆包装用フィルムは金属、機械類
等をおおった後にヒートシールされるが、このヒートシ
ール部の接着性が良好とはいえなかった。

そこて、例えは、特開昭５１−３９７８４号公報におい
て、上記したヒートシール性不良を改善するために、ベ
ースフィルム表面に塗布する防錆剤組成を特定する提案
がなされている。

しかしながら、上記提案においてヒートシール性改善効
果はみられるものの、必ずしも十分とはいえず、よりヒ
ートシール性の良好な防錆フィルムの開発が望まれてい
た。

従来の防錆フィルムのヒートシール性か悪いのは、防錆
剤が障害となっているとの観点から、前記したように防
錆剤の種類を種々かえて研究開発が進められてきた。し
かしながら、現状の要求を満足する防錆包装用フィルム
は得られていない。

［発明が解決しようとする問題点コ本発明は以上説明した従来技術の問題点を解決して、ヒ
ートシールによる圧着の良好な防錆包装用フィルムを提
供しようとするものである。

［問題点を解決するための手段］本発明は、ヒートシール可能なフィルム表面に気化性防
錆剤を塗布してなる防錆包装用フィルムにおいて、フィ
ルム長手方向に対して傾斜した方向に前記気化性防錆剤
の非塗布帯が複数形成されることを特徴とする防錆包装
用フィルムに要旨が存在する。

［作用］本発明は、ヒートシール性の改善のためにベースフィル
ムの材質および塗布する防錆剤の組成を検討するなどの
、いわば、従来の延長上にある研究開発では、大幅な改
善はみこめないとの判断を下し、全く別の観点から研究
を進め、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明者等は防錆剤が塗布されていないフィ
ルムかヒートシール上何ら問題かないことに着目し、こ
の点をうまく利用することを考え上記の考え方として、
第１２図に示すごとく、フィルムに防錆剤を塗布した部
分１２２と、塗布しない部分１２３とを設番プることに
より、ヒートシールの際には、塗布しない部分１２３を
重ねあわせてヒートシールすれば、ヒートシール性は良
好となる。

しかしながら、現実には２枚重ねてヒートシールするわ
けであり、非塗布部の位置を合わせるのは不可能である
。また、被包装物が種々想定される中で、第１２図イ、
口の長さを種々かえたフィルムを用意しなけれは実用的
には不、可能である。

本発明は、第１図（ａ）、、（ｂ）に示すごとくフィル
ム１の巻き取り方向に対して傾斜帯状に一定幅に気化性
防錆剤２を塗布したものである。

したがって、第２図に示すごとく、ワイヤ３を巻いたス
プール４を第１図に示したフィルム１を２ケ使用して包
囲し、第２図（イ）、（ロ）部分においてこの２ケのフ
ィルム１を重ね合わせる。

その後この（イ）、Ｃ口）部分にてヒートシールを行な
う。このとき、重ね合わせた部分では、第３図に示すご
とく気化性防錆剤２の帯状塗布部が格子状となり、非塗
布部５は菱形で一直線上に並ぶ。

前記したように、フィルム１の（イ）、（ロ）部分にお
いて、ヒートシール、すなわち、フィルム１の両側から
一定の太さを持った熱線で加熱すると１本乃至数本の断
続融着部が得られる。

これは、第３図に示すごとく非塗布部５が融着した状態
となり融着部５′が得られるからである。なお、他の部
分は接着した状態である。

以上説明したヒートシールした状態からシュリンクした
状態を第４図（ａ）、　　（ｂ、）に示す。第４図（ａ
、）において６はヒートシールした際の接合部である。

、この状態からシュリンクを行なうと第４図（ｂ）のご
とく、フィルムかスプール４の側面をも包囲した状態と
なる。

以上説明したように、本発明においては、フィルムの巻
き取り方向に対して傾斜帯状に一定幅に気化性防錆剤を
塗布したことにより、材料費が廉価であることは言うに
及ばず、作業性の面においても、従来のようにフィルム
重ね合わせに制約を受けることかなくなり、良好な作業
性が得られた。

すなわち、本発明におけるフィルムの重ね合わせ部につ
いて考察するにあたり、各部位を下記のようにする。

ａ、非塗布幅、　　　ｂ：塗布幅。

Ｃ：菱形の縦対角線長、ｃ＝ａ／ｃＱｓθ。

ｄ−菱形の横対角線長、ｄ＝ａ／ｓｉｎθ。

θ　傾斜角度、　　　ｗ：ヒートシール幅。

Ｌ：フィルム幅、　　ｓ：菱形の面積第５図に示すごとく、塗布面積５０％のときａ＝ｂとす
ると、ヒートシール幅と菱形縦対角線長とはＣ＝Ｗとな
る。ヒートシール位置を上下に移動しても融着部の総面
積は一定となる。

したがって、１ヶ当りの菱形の面積Ｓは、ｓ＝　（ｃ−
ｄ、）　／２＝（ａ／ｃｏｓθ−ａ　／　ｓ　ｉ　ｎθ）／２＝ａ２
／（２ｓｉｎθｃｏｓＯ）となり、菱形の個数（融着部）Ｎは、Ｎ＝Ｌ／（２ｄ）＝１−／　（２（ａ／ｓ　ｉ　ｎθ））＝　（Ｌｓ　ｉ
　ｎ（９）／　（２ａ）となるので、菱形の総面積をΣ
Ｓとするど、Σ　５＝＝ｓ−Ｎ＝（ａ’／（２ｓｉｎθｃｏｓθ））ｘ　（（Ｌｓ　ｉ　ｎ＋１）／　（２ａ））＝　（Ｌ　
（ａ　／　ｃ　ｏ　ｓ　ｅ　）　）　／　４−（１，・
ｃ）／４となる。

以上により、菱形の総面積は非塗布部の幅ａと傾斜角度
θに影響されるか、菱形の縦対角線長さＣを一定にすれ
は、角度か大きいと縦長で融着部の個数か多くなり、小
さいとその逆となるので、総面積（融着部面積）も一定
となる。

次に、第６図に示すことく、塗布面積５０％以上のとき
、ａ＜ｂとする。菱形ＣＤＢＥの対角線をＢＣどじ、Ｂ
から辺ＣＤへ下した垂線の足をＡとすると、ＡＢ＝ａ＋ｂ。

ＢＣ＝　（ａ＋ｂ）／ｃｏｓθ。

ＤＥ＝　（ａ＋ｂ）／ｓ　ｉ　ｎθ また、菱形ＣＤＢＥの対角線ＢＣ，ＤＥの交点をＯとし
、ヒートシール幅をｗ　＝　Ｂ　Ｃ／　２とすると、Ｃ０＝ＢＯ −（ａ　＋　１）　）　／　（２ｃ　ｏ　ｓθ）したか
って、ヒートシール位置を上下に心動しても融着部の総
面積は一定となる。

ピー１−シール幅に対する融着面積は、５＝（ｃ−ｄ）
／２＝ａ　　２　／　　（２ｓ　　ｉ　　ｎ　　Ｏｃｏｓ　
　θ　）てあり、単位ヒート面積（菱形ＣＤＢＥの面積
）Ｓは、Ｓ＝　（ＣＢ　−ＤＥ）／２ ’＝　［（（ａ４−ｂ）　／ｃ　ｏ　ｓθ）ｘ　（（ａ
＋ｂ）　／ｓ　ｉ　ｎθ）］÷２＝　　（ａ−１−ｂ）
２　／　（２ｓ　　１　ｎｅｃｏｓｅ）前記２つの面積
比は、ｓ／Ｓ＝　（ａ’／　（２ｓｉｎＯｃｏｓθ））÷［（
ａ＋ｂ）’ ÷（２ｓｉｎθＣＯ８θ）コ＝ａ２／　（ａ＋ｂ）　２ここで、ｂ＝ｎ−ａとすると、ｓ／５＝ａ２／　（ａ＋ｂ）　２＝８２／（ａ＋ｎａ）２＝１／（１＋ｎ）２となる。

すなわち、融着面積は塗布幅か非塗布幅の２乗に反比例
する。

これにより、本発明においては塗布幅が非塗布幅の２倍
り上になると、融着面積か小さくなり剥ね易くなること
かわかる。

したかって、本発明においては塗布面積比は４０〜６０
％とした場合、防錆剤の剥離落下のない安定した融着か
得られる。

すなわち、本発明の防錆フィルムをビートシールすると
防錆剤非塗布部所定ピツチて確実に重なるのて、当該部
分が融着し、十分な強度か得られる。

また、防錆剤塗布部同志も重なるので、その接着力によ
り密封状態も確保てきる。

なお、本発明はフィルム長手方向に対し傾斜する方向に
帰化性防錆剤非塗布部を複数形成しである。防錆フィル
ムであれば良いため、例えは、限定するものではないか
、第７図（ａ）に示すごとく、塗布帯を断続線としたり
、あるいは、第７図（ｂ）に示すごとく、フィルムの両
端部に非塗布部を設けてもよい。あるいは、第７図（ｃ
）に示すごとく、非塗布部分のピッチを変化させたり、
第７図（ｄ）に示すごとく、塗布部を曲線で傾斜させて
もよい。

［実施例］実施例１以下に本発明を実施例をあげて具体的に説明する。

厚さ０．１０ｍｍのボリエヂレンフィルムの表面に成分
組成がジシクロヘキシアルアンモニウム、ナイトライト
二８０％、ジイソプロピルアンモニウム・ナイトライド
、２０％である気化性防錆剤を、防錆剤塗布量が１０ｇ
／ｍ′になるように塗布して防錆包装用フィルムを作製
した。

なお、防錆剤非塗布帯はフィルム長手方向に対し４５°
傾斜させ、非塗布帯の幅と塗布帯の幅とはそれぞれ４ｍ
ｍとし同一とした。したがって、防錆剤塗布面積は５０
％とした。

また、上記実施例に対する比較例として、実施例と同じ
ポリエチレンフィルムに防錆剤を同量の防錆剤を含浸さ
せた試料を作成した。

さらに、実施例と同しポリエチレンフィルムに実施例と
同し防錆剤を同量フィルム全体に塗布した試料を作成し
た。

以上のそれぞれの試料についてヒートシール性および耐
錆性能試験を実施した。

ヒートシール性能試験は、ヒートシール幅・５ｍｍ、シ
ール温度２５０℃、圧カニ０７ｋ　ｇ　／　ｍ　ｍ幅、
圧着時間・０２秒の条件で実施した。

シールした試料について手で剥離程度を調へた。その結
果、フィルムが一定のピッチて継続的に融着しており、
容易に剥離しない試料は○とし、容易に剥離する試料に
ついては×とした。

また、防錆試験は、防錆包装用フィルムで１００ｍｍｘ
　１５０ｍｍの大きさの袋を作成し、よく磨いた大ぎさ
ａｏｍｍｘｓｏｍｍ、厚さ１．２ｍｍの軟鋼板をその中
に入れて口部をヒートシールしたものを試料とし、温度
３０℃、湿度９０％の恒温、恒湿槽にその試料を入れて
７日間保持した後、発錆状況を目視で観察することによ
り実施した。

以上の試験結果を第１表に示す。

第１表に示すごとく、実施例１においては、ヒートシー
ル性は良好であり、また、発錆も見られなかフた。一方
、比較例においては、ヒートシール性は良好でなく、ま
た、黒錆の発生が見られた。

実施例２ポリエチレンフィルムの片面に気化性防錆剤を５０％（
面積比）塗布する際に、「ピッチ幅」の「傾斜角度」、
「ヒートシール幅」を第２表に示すごとく変化させ、ヒ
ートシールし、融着状態を観察した。なお、フィルム包
装の工程を説明すると、第８図（ａ）に示すごとく、包
装前スプール８１の前面において上下の巻きフィルム８
２の両端が融着接合される。

その後、上下の巻フィルム８２０間に包装前スプール８
１が押し込まれる（第８図（ｂ））。

続いて、再びスプールの後部で上下の巻フィルム８２を
ヒーターではさみ、加熱して融着と溶断を行なう。

上記（第８図（ｂ））の工程でフィルムを巻かれたスプ
ールはトンネル炉に運ばれて、その時にフィルムが収縮
し、その結果、フィルムがスプールおよびワイヤ面に密
着する（第８図（ｄ））。

これが段ボール包装へと送られる。

以上の工程で製作されたスプール巻きワイヤの融着状態
の結果を第２表に示す。

なお、第２表において、 ○・・・ヒートシール幅３ｍｍ、５ｍｍともに良好な融
着状態 △・・・ヒートシール幅５ｍｍのときのみ良好な融着状
態、 ×・・・ヒートシール幅３ｍｍ、５ｍｍともに不十分な
融着状態を示す。

また、第２表でのピッチＰおよび傾斜角度θは第９図に
示す部分の値であり、９１はフィルム、９２の斜線部は
防錆剤塗布部である。

第１０図はフィルム９１を重ね合わ、せたときの図であ
り、本実施例では、ヒートシール幅を３ｍｍ、５ｍｍに
して試験を行なった。

第２表より、小ピツチ域では有効角度範囲が大きく、大
ピツチ域に８行するにつれ有効角度範囲は狭くなってい
る。

また、本実施例ではヒートシール幅を３ｍｍ。

５ｍｍにしたが、３ｍｍから５ｍｍへとヒートシール幅
を広げると、ピッチ、角度ともに有効範囲か大きくなる
。すなわち、ヒートシール幅３ｍｍではビッヂ８ｍｍの
場合、シール融着が不充分てあったか、と−トシール幅
５ｍｍではシール融着が良好である場合も出てきた。

また、本発明では、例えばθ＝１５°などの低角度側で
は融着部の間隔が第１１図（ａ）に示すごとく離れすき
、また、例えば０−７５°などの高角度側では第１１図
（ｂ）に示すごとく、融着部の形状が縦長で小さくなり
、いずれも有効な融着部か得られなくなる。

なお、本実施例では塗布面積比を５０％としたが、塗布
面積比か６０％（５０％以上）にした場合、融着領域は
小ピツチ側へ縮小され、逆に４０％（５０％以下）にし
た場合、高角度領域側へ拡大される。

［発明の効果］以上説明したことく、本発明によれはヒートシール性お
よび気密性良好な防錆包装用フィルムを提供することか
できる。

第　　１　　表

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）、（ｂ）は本発明に使用したフィルムへの
防錆剤の塗布状態を示す概略図であり、第２図はスプー
ルへのフィルム包装を示す概略図である。第３図、第５
図および第６図は、本発明に使用するフィルムを重ね合
わせた時の平面図であり、第４図（ａ）、（ｂ）はフィ
ルムをシュリンクする際の工程図である。第７図（ａ）
乃至（ｄ）は本発明に使用するフィルムの変形例である
。第８図（ａ）乃至（Ｃ）はフィルム包装の工程図であ
り、第９図は本発明に使用するフィルムの平面図であり
、第１０図および第１１図はフィルムを重ね合わせたと
きの平面図である。第１２図は従来のフィルムの平面図
である。１．８２．９ｊ、１２１・・・フィルム、２゜１２２．
９２・・・塗布部、３・・・ワイヤ、４，８１・・・ス
プール、５，１２３・・・非塗布部、６・・・接合部、
８３・・・ヒーター。第３図第　４　ド（ａ）　　　　　　　　　　　　　　（ｂ）第５図第６図第゛？図（ａ）　　　　　（ｂ）（ｃ）　　　　　　（ｄ） −２２＼−２５、、、””＝−、−５図面の浄第　８７″　　　・−−−１ｒ−’−−−−−’−”−’　””””’−”””−”
””−−璽第９図第１０図第１１図（ｂ）手続補正書昭和６３年　２月２５日

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ヒートシール可能なフィルム表面に気化性防錆剤
を塗布してなる防錆包装用フィルムにおいて、フィルム
長手方向に対して傾斜した方向に前記気化性防錆剤の非
塗布帯が複数形成されていることを特徴とする防錆包装
用フィルム。
（２）気化性防錆剤の非塗布帯を所定ピッチで形成して
なる特許請求の範囲第１項に記載の防錆包装用フィルム
。
（３）気化性防錆剤の塗布部面積が４０〜６０％を占め
るようにフィルム表面に気化性防錆剤を塗布してなる特
許請求の範囲第１項乃至第２項に記載の包装用防錆フィ
ルム。