JPH0114037Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、一対のローラ間にトナー像を有する
複写紙が通過してそのトナー像が加熱定着される
加熱定着装置に関し、もつと詳しくはそれらのロ
ーラ上のトナーを除去しかつ複写紙がローラに巻
付くことを防ぐために、ローラの周面に油を付着
するようにした加熱定着装置に関する。

従来では、このような加熱定着装置において、
定着後のローラ周面の油をブレードで掻き取り、
ローラの下方にはローラから滴下する油を受ける
ための油受皿を配置しておき、ローラから滴下し
た油を油受皿に貯留している。油受皿に貯留され
た油を廃棄するに当たつては、油受皿を静電式複
写機の機体から取出して油受皿から油を排出して
いる。このような先行技術では、油受皿を機体か
ら取出すときに油受皿内の油を機体内または機体
の周辺にこぼしてしまうおそれがある。また油は
高粘度であるので、油受皿から油を完全に排出し
てしまうことができない。しかも複写機の運搬中
に、油受皿内の油が機体内でこぼれるおそれがあ
る。

この問題を解決する先行技術は、実開昭54−
30939公報に示され、それは第７図に示される。
ローラ４１，４３間にトナー像が形成された複写
紙を通過させることによつて定着が行われる。ロ
ーラ４１の上方には、油塗布ローラ４５が圧接し
ており、この油塗布ローラ４５の上方には、油供
給ローラ４７が圧接している。ローラ４３の下方
には、そのローラ４３に接触するフエルト５２が
配置され、このフエルト５２は油受皿５１に収納
される。

このような第７図に示された先行技術では、ロ
ーラ４１，４３間を複写紙が通過して定着を行つ
た後、汚損した油がフエルト５２に吸収され、こ
の汚損した油がローラ４３に付着したままで再び
複写紙に付着し、これによつてローラ４１，４３
間を通過する複写紙が汚損することになる。ま
た、この先行技術の他の問題は、ローラ４３にフ
エルト５２が接触しており、したがつてフエルト
５２がローラ４３の回転に伴つて油受皿５１から
外れてしまうことを防ぐために、フエルト５２を
油受皿５１に固定しておく必要があることであ
る。これによつて油受皿５１からフエルト５２を
取外して交換することが困難になる。フエルト５
２を取外すには、ローラ４３とフエルト５２と離
間させる必要があり、そのための構成を要し、あ
るいはまたローラ４３とフエルト５２とが圧接し
たままでフエルト５２を引つぱると、フエルト５
２に吸収された油が油受皿から外方にこぼれるお
それがある。

本考案の目的は、加熱定着装置における油受皿
内の油によつてローラ間を通過する複写紙が汚損
することを防ぐとともに、その油を有効に利用
し、その油受皿内の油を不所望にこぼすことなく
容易に廃棄することができるようにした加熱定着
装置を提供することである。

本考案は、少なくとも一方に熱源８を有し、上
下に配設される一対のローラ４，５を有し、これ
らのローラ４，５間に複写紙１を通過して加熱定
着する加熱定着装置において、 上下のローラ４，５は、それらの接触位置１５
に臨んで開口している上下のケーシング９，１０
によつてそれぞれ囲まれており、 上ローラ４は、第１中央熱定着部４ａと、その
第１中央熱定着部４ａの両端部に設けられ、第１
中央熱定着部４ａよりも小径の油案内部２７，２
８とを有し、 上ローラ４の第１中央熱定着部４ａにその第１
中央熱定着部４ａの全長にわたつて油塗布片２２
を接触させて油を塗布する油塗布手段２０を設
け、 上ローラ４の第１中央熱定着部４ａの周面に塗
布された油を掻き取るブレード２４が設けられ、 前記ブレード２４と前記油塗布手段２０とは、
前記上ローラ４の軸線を通る鉛直線よりも該上ロ
ーラ４の回転方向前方であつて、かつ上下ローラ
４，５の接触位置１５よりも前記回転方向後方の
範囲で前記回転方向に沿つてこの順序で配置さ
れ、ブレード２４の両端部２９，３０は、油案内
部２７，２８の長手方向の途中まで延び、 下ローラ５は、第２中央熱定着部５ａと、その
第２中央熱定着部５ａの長手方向両端部に設けら
れ第２中央熱定着部５ａよりも小径の下ローラ用
軸４７，４８とを有し、 下ローラ用軸４７，４８を支持する下ローラ用
軸受４９，５０を、ケーシング１０に支持部材を
介して油案内部２７，２８の直下方に配置し、 下ローラ５の第２中央熱定着部５ａは、上ロー
ラ４の第１中央熱定着部４ａよりも短く形成さ
れ、 下ローラ５の第２中央熱定着部５ａは、その全
長にわたつて、上ローラ４の第１中央熱定着部４
ａに接触し、 下側のケーシング１０内に取外し自在に、かつ
下ローラ５の直下方に水平に配置され、下ローラ
５から下方に離間し上下ローラ４，５の全長にわ
たつて軸線方向に延び、かつ上下ローラ４，５の
軸線の両側に広がる油受皿２５と、 油受皿２５内に前記下ローラ５から離間して下
方に配置され、その油受皿２５から取外し可能に
設けられた吸油性シート２６とを含み、 油受皿２５は、下側のケーシング１０内でロー
ラ４，５から滴下する油を受けることができる位
置に位置決めされるようにしたことを特徴とする
加熱定着装置である。

第１図は、本考案の一実施例の断面図である。
静電式複写機において原稿に対応してトナー像が
形成された複写紙１は、矢符２の方向に導かれ
て、本考案に従う加熱定着装置３によつて加熱定
着されている。トナー像は、複写紙１の上面に形
成されている。

第２図は第１図示の加熱定着装置の一部切欠き
斜視図であり、第３図および第４図は第１図の切
断面線−および−から見た簡略化した断
面図である。この加熱定着装置３において、熱ロ
ーラ４と圧ローラ５とが上下にそれぞれ配置され
ている。熱ローラ４は、矢符６の方向にスプロケ
ツトホイル３６によつて回転駆動される。また圧
ローラ５の中央熱定着部５ａは、熱ローラ４の中
央熱定着部４ａに接触位置１５で接して矢符７の
方向に回転される。熱ローラ４内には、機体に固
定された熱源８が、そのローラ４の全長にわたつ
て挿通されている。

熱ローラ４および圧ローラ５は、上下のケーシ
ング９，１０によつて部分的にそれぞれ囲まれて
いる。ケーシング９，１０は、熱ローラ４と圧ロ
ーラ５との各中央熱定着部４ａ，５ａの接触位置
１５に臨んで参照符１１，１２で示すように開口
している。ケーシング９，１０の開口部１１，１
２付近における部分１３，１４は、複写紙１を案
内する機能を果たす。熱ローラ４の中央熱定着部
４ａは、金属製円筒体１６の外周にテフロン（商
品名）から成る被覆層１７がコーテイングされて
成る。圧ローラ５の中央熱定着部５ａは、金属製
円柱体１８の外周に耐熱性のあるゴム１９が被覆
されて成る。

上側のケーシング９内には、熱ローラ４の中央
熱定着部４ａの周面にシリコンオイルを塗布する
ための塗布手段２０が設けられる。この塗布する
ための塗布手段２０は、熱ローラ４の軸線を通る
鉛直線２１（第１図参照）よりも熱ローラ４の回
転方向６前方で、かつ接触位置１５よりも回転方
向６後方にある。塗布手段２０は、ケーシング９
に固着され熱ローラ４の全長にわたつて水平に延
びる支持片３５と、この支持片３５によつて支持
され熱ローラ４の中央熱定着部４ａの全長にわた
る周面に接触するフエルトなどの材料から成る塗
布片２２と、塗布片２２の端部が浸漬されシリコ
ンオイルを貯留する貯留槽２３とを含む。塗布片
２２は、熱ローラ４の軸線と平行に接触する。シ
リコンオイルの粘度は、常温でたとえば500〜
5000センチストークスである。

熱ローラ４の中央熱定着部４ａの周面に塗布さ
れたシリコンオイルを掻き取るため、ブレード２
４は鉛直線２１から熱ローラ４の回転方向６前方
で塗布手段２０までの範囲に設けられており、ロ
ーラ４，５の各中央熱定着部４ａ，５ａ相互の接
触位置１５を通過したシリコンオイルを掻き取
る。ブレード２４はたとえばフツ素ゴムなどの材
料から成る。熱ローラ４と圧ローラ５とは水平な
軸線を有し、ブレード２４の先端２４ａはこれら
の軸線に平行に延びて熱ローラ４の中央熱定着部
４ａの周面に接触する。

シリコンオイルが熱ローラ４および圧ローラ５
の各中央熱定着部４ａ，５ａ周面に塗布されるこ
とによつて、複写紙１がそれらの熱ローラ４およ
び圧ローラ５に巻き付くことが防がれて剥離しや
すくなる。また複写紙１上から熱ローラ４の中央
熱定着部４ａの周面に付着したトナーは、ブレー
ド２４によつてシリコンオイルとともに掻き取ら
れ、これらによつて熱ローラ４の中央熱定着部４
ａの周面が洗浄され、複写品質が向上される。

熱ローラ４は、中央熱定着部４ａの両端部に、
熱ローラ４の中央熱定着部４ａよりも小径の油案
内部２７，２８が設けられる。ブレード２４の両
端部２９，３０は、この油案内部２７，２８の長
手方向の途中にまで延びる。圧ローラ５の中央熱
定着部５ａは、熱ローラ４の中央熱定着部４ａよ
りもわずかに短く形成され、油案内部２７，２８
から落下するシリコンオイルが圧ローラ５の中央
熱定着部５ａに付着することはない。上述のよう
に、ブレード２４の両端部２９，３０は、油案内
部２７，２８の長手方向の途中まで延びているの
で、ブレード２４によつて掻き取られた油は、上
側の熱ローラ４の中央熱定着部４ａから軸線方向
両端部に流れて移動し、油案内部２７，２８を経
て、圧ローラ５の軸４７，４８を支持する軸受４
９，５０に落下し、さらに次に述べる油受皿２５
上に落下する。軸受４９，５０は、ケーシング１
０に支持部材４９ａ，５０ａを介して支持され、
油案内部２７，２８の直下方に配置される。

下側のケーシング１０には、そのケーシング１
０から取外し自在に油受皿２５が水平に配置され
る。この油受皿２５は、熱ローラ４、油案内部２
７，２８および圧ローラ５の直下で、それらの全
長にわたつて軸線方向に延び、かつそれらの熱ロ
ーラ４および圧ローラ５の軸線の両側（第１図の
左右）に広がる。油受皿２５内には、その油受皿
２５の底のほぼ全面にわたつて吸油性のシート２
６が設けられる。このシート２６は、たとえばフ
エルトなどであつてもよく、耐熱性のある多孔質
ないし繊維質であつてもよく、そのため熱ローラ
４および圧ローラ５から滴下する油を吸収しやす
い性質を有する。このシート２６は圧ローラ５の
下方に間隔をあけて配置されており、したがつて
圧ローラ５に接触することはない。そのため複写
紙が汚損されることはない。また、シート２６は
ローラ５に接触していないので、シート２６が圧
ローラ５の回転によつて油受皿２５から外れてし
まうことがなく、シート２６は油受皿２５に固定
する必要が生ぜず、これによつてシート２６の交
換が容易である。

ブレード２４によつて掻き取られたシリコンオ
イルは、熱ローラ４の中央熱定着部４ａから軸方
向両端部に流れて移動し、油案内部２７，２８か
ら軸受４９，５０を経て油受皿２５上に落下す
る。この落下した油は、シート２６によつて吸収
される。油受皿２５から油を排出するに当たつて
は、機体から油受皿２５を取出しシート２６を廃
棄し、新しいシートを油受皿２５上に乗せて、そ
の油受皿２５を図示のごとく装着すればよい。

第１図〜第４図から明らかなように、油受皿２
５は、下側のケーシング１０内において、ほぼぴ
つたりと収納されて位置決めされる。そのため油
受皿２５は、ローラ４，５から滴下する油を確実
に受ける位置にあり、ケーシング１０内において
その位置からずれることはない。

なお、シリコンオイルに代えて他の油が用いら
れてもよい。

以上のように本考案によると、次の効果(1)〜(10)
が達成される。

(1) 油受皿２５内に吸油性のシート２６を取外し
自在に設けておき、油を廃棄するに当たつては
このシート２６を新たなものと交換するだけで
済む。したがつて油受皿２５から油を取り除く
操作が容易であり、しかも高粘度の油を油受皿
２５からほぼ完全に排出することが可能にな
る。また油受皿２５を機体から取り出すとき
や、機体の運搬時に機体が振動したとき油受皿
２５内の油が機体の内外でこぼれて汚損するこ
とはない。

(2) 特に本考案では、油受皿２５内に設けられた
吸油性シート２６は一対のローラ４，５のうち
の下側のローラ５より離間して下方に配置され
ており、したがつて吸油性シート２６が下側の
ローラ５に接触することはない。そのため吸油
性シート２６によつて吸収されている汚損した
油がローラに付着せず、これによつてローラ
４，５間を通過する複写紙１が汚損することが
避けられる。

(3) また、吸油性シート２６は下側のローラ５に
接触していないので、その下側のローラ５の回
転によつて吸油性シート２６が油受皿２５から
外れてしまうおそれがなく、そのため吸油性シ
ート２６を油受皿２５に固定する必要はなくな
り、吸油性シート２６の交換を容易に行うこと
ができる。

(4) 油受皿２５は、下側ケーシング１０から取外
し自在であるので、吸油性シート２６を交換す
るに当たつては、先ず油受皿２５を下側のケー
シング１０から取外し、次に油受皿２５内の吸
油性シート２６を取外すことによつて、吸油性
シート２６に含まれている油が下側のケーシン
グ１０内およびその近傍に滴下して汚損するこ
とが防がれる。

(5) 油受皿２５は、下側のケーシング１０内でロ
ーラ４，５から滴下する油を受けることができ
る位置に位置決めされるので、ローラ４，５か
ら滴下する油を確実に受けることが可能とな
り、このことによつてもまた下側のケーシング
１０内が汚損することが防がれる。さらにまた
油受皿２５を下側のケーシング１０内に収納す
ることによつて、前述のように位置決めされる
ことになるので、油受皿２５の下側ケーシング
１０内への収納操作を容易に行うことができ
る。

(6) 各ローラ４，５は、上下のケーシング９，１
０によつて囲まれるので、ローラ４，５から滴
下する油がたとえ飛散したとしても、ケーシン
グ９，１０内に受けられる。そのため油がケー
シング９，１０の外に飛散することがなく、汚
損を可及的に小さい範囲に抑えることが可能で
ある。

(7) さらに、下ローラ５の中央熱定着部５ａは該
上ローラ４の中央熱定着部４ａより短く形成さ
れているので、ブレード２４によつて掻き取ら
れた油により、下ローラ５の中央熱定着部５ａ
の周面を汚すおそれがない。したがつてローラ
４，５の各中央熱定着部４ａ，５ａの周面が常
に清浄に保たれ、新しい油を再び付着すること
ができ、ローラ４，５への複写紙の付着を確実
に防ぐとともに、該複写紙を汚損することがな
く複写品質を向上することができる。

(8) また、前記ブレード２４と前記油塗布手段２
０とは、前記上ローラ４の軸線を通る鉛直線２
１よりも該上ローラ４の回転方向前方であつ
て、かつ上下のローラ４，５の接触位置１５よ
りも前記回転方向後方の範囲で、前記回転方向
に沿つてこの順序で配置されるようにしたの
で、ブレード２４によつて掻き取られた油（す
なわちトナーによつて汚損した油）が上ローラ
４の中央熱定着部４ａの周面をたどつて流下す
るのを防ぎ、上ローラ４の中央熱定着部４ａの
周面を汚損することを防止することができる。

すなわち、もしも上記構成を採用せずに、ブ
レード２４を鉛直線２１よりも第１図の左方に
配置したとすれば、そのブレード２４によつて
掻き取られたトナーによつて汚損された油が、
上ローラ４の中央熱定着部４ａの周面をたどつ
て流下してしまい、したがつて掻き取られた油
を、そのブレード２４によつて油案内部２７，
２８に案内することが不可能になる。本考案に
従う上述の構成によつて、このような問題を解
決することができる。

(9) ブレード２４の両端部２９，３０は、油案内
部２７，２８の長手方向の途中まで延び、した
がつて上ローラ４の中央熱定着部４ａの周面の
塗布された油をブレード２４によつて確実に掻
き取り、油案内部２７，２８に案内することが
可能となる。すなわち、ブレード２４の両端部
２９，３０が油案内部２７，２８の途中まで延
びているのは、熱ローラ４の中央熱定着部４ａ
周面からシリコンオイルを除去し、除去したシ
リコンオイルを油案内部２７，２８に案内する
ためである。

(10) また本考案では、下ローラの軸受を油案内部
の直下方に配置し、これによつて下ローラの軸
受の冷却を行い、またそれによる軸受の耐久性
の向上を図り、またその軸受の潤滑作用の促進
を行うことができて、油を有効に利用すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の断面図、第２図は
第１図示の加熱定着装置の一部を切欠いて見た斜
視図、第３図および第４図は第１図の切断面線
−および−からそれぞれ見た簡略化した断
面図、第５図は先行技術の断面図である。 １……複写紙、４……熱ローラ、５……圧ロー
ラ、９，１０……ケーシング、２０……油塗布手
段、２４……ブレード、２５……油受皿、２６…
…シート、３１……正特性サーミスタ、３２……
電源スイツチ、３３……制御装置、３４……プラ
グ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 少なくとも一方に熱源８を有し、上下に配設さ
   れる一対のローラ４，５を有し、これらのローラ
   ４，５間に複写紙１を通過して加熱定着する加熱
   定着装置において、 上下のローラ４，５は、それらの接触位置１５
   に臨んで開口している上下のケーシング９，１０
   によつてそれぞれ囲まれており、 上ローラ４は、第１中央熱定着部４ａと、その
   第１中央熱定着部４ａの両端部に設けられ、第１
   中央熱定着部４ａよりも小径の油案内部２７，２
   ８とを有し、 上ローラ４の第１中央熱定着部４ａにその第１
   中央熱定着部４ａの全長にわたつて油塗布片２２
   を接触させて油を塗布する油塗布手段２０を設
   け、 上ローラ４の第１中央熱定着部４ａの周面に塗
   布された油を掻き取るブレード２４が設けられ、 前記ブレード２４と前記油塗布手段２０とは、
   前記上ローラ４の軸線を通る鉛直線よりも該上ロ
   ーラ４の回転方向前方であつて、かつ上下ローラ
   ４，５の接触位置１５よりも前記回転方向後方の
   範囲で前記回転方向に沿つてこの順序で配置さ
   れ、ブレード２４の両端部２９，３０は、油案内
   部２７，２８の長手方向の途中まで延び、 下ローラ５は、第２中央熱定着部５ａと、その
   第２中央熱定着部５ａの長手方向両端部に設けら
   れ第２中央熱定着部５ａよりも小径の下ローラ用
   軸４７，４８とを有し、 下ローラ用軸４７，４８を支持する下ローラ用
   軸受４９，５０を、ケーシング１０に支持部材を
   介して油案内部２７，２８の直下方に配置し、 下ローラ５の第２中央熱定着部５ａは、上ロー
   ラ４の第１中央熱定着部４ａよりも短く形成さ
   れ、 下ローラ５の第２中央熱定着部５ａは、その全
   長にわたつて、上ローラ４の第１中央熱定着部４
   ａに接触し、 下側のケーシング１０内に取外し自在に、かつ
   下ローラ５の直下方に水平に配置され、下ローラ
   ５から下方に離間し上下ローラ４，５の全長にわ
   たつて軸線方向に延び、かつ上下ローラ４，５の
   軸線の両側に広がる油受皿２５と、 油受皿２５内に前記下ローラ５から離間して下
   方に配置され、その油受皿２５から取外し可能に
   設けられた吸油性シート２６とを含み、 油受皿２５は、下側のケーシング１０内でロー
   ラ４，５から滴下する油を受けることができる位
   置に位置決めされるようにしたことを特徴とする
   加熱定着装置。