JPH0541996B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0541996B2 JPH0541996B2 JP58160837A JP16083783A JPH0541996B2 JP H0541996 B2 JPH0541996 B2 JP H0541996B2 JP 58160837 A JP58160837 A JP 58160837A JP 16083783 A JP16083783 A JP 16083783A JP H0541996 B2 JPH0541996 B2 JP H0541996B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- cleaning
- roll
- heat roll
- support member
- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2093—Release agent handling devices
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、複写機のロール定着装置のクリーニ
ングブレードに関するものである。
ングブレードに関するものである。
（従来の技術）
従来、複写機のロール定着装置は、上下一対に
設けたヒートロールとプレツシヤーロールとを配
置し、感光体ドラムからのトナー画像の転写部で
用紙に転写されたトナー像を、加熱及び加圧する
ことによつて定着するように構成されていた。そ
して、このロール定着装置のヒートロールの外周
には、第１図に示すようにオイル供給ウイツク１
及びメタリングブレード２、並びに弾性ゴム等で
造つたクリーニングブレード３等が配置されてい
る。また、ヒートロール４の表面には、用紙の離
型剤としてシリコンオイル等を前記オイル供給ウ
イツク１で供給し、このオイルをメタリングブレ
ード２で均一化する手段を配置している。そし
て、前記オイルと前記用紙の定着の際に前記ヒー
トロール４の表面に付着するトナーやキヤリア
は、クリーニングブレード３によつて掻き取つて
清掃するように構成されていた。
設けたヒートロールとプレツシヤーロールとを配
置し、感光体ドラムからのトナー画像の転写部で
用紙に転写されたトナー像を、加熱及び加圧する
ことによつて定着するように構成されていた。そ
して、このロール定着装置のヒートロールの外周
には、第１図に示すようにオイル供給ウイツク１
及びメタリングブレード２、並びに弾性ゴム等で
造つたクリーニングブレード３等が配置されてい
る。また、ヒートロール４の表面には、用紙の離
型剤としてシリコンオイル等を前記オイル供給ウ
イツク１で供給し、このオイルをメタリングブレ
ード２で均一化する手段を配置している。そし
て、前記オイルと前記用紙の定着の際に前記ヒー
トロール４の表面に付着するトナーやキヤリア
は、クリーニングブレード３によつて掻き取つて
清掃するように構成されていた。
しかるに、この清掃の際、前記メタリングブレ
ード２のエツジが傷ついていたり磨耗していたり
して、ヒートロール４に対するオイルの供給量が
多すぎる状態になると、前記オイルは前記クリー
ニングブレード３で清掃する際に、クリーニング
ブレードの手前の部分に溜つてしまうという問題
がある。そして、ブレードに溜つたオイルはヒー
トロール４の回転停止中、前記ブレード３の一方
の側部から流れ出して、コピー用紙を汚したり、
または、定着装置の汚れなどを発生させてしまう
というた欠点があつた。
ード２のエツジが傷ついていたり磨耗していたり
して、ヒートロール４に対するオイルの供給量が
多すぎる状態になると、前記オイルは前記クリー
ニングブレード３で清掃する際に、クリーニング
ブレードの手前の部分に溜つてしまうという問題
がある。そして、ブレードに溜つたオイルはヒー
トロール４の回転停止中、前記ブレード３の一方
の側部から流れ出して、コピー用紙を汚したり、
または、定着装置の汚れなどを発生させてしまう
というた欠点があつた。
前述したような問題を避けるため、前記クリー
ニングブレードの弾性ゴム材に、オイルの通過孔
を穿設する方法が考えられる。しかし、そのよう
な手段を用いた場合には、前記ブレードをヒート
ロールに圧接したとき、前記通過孔が原因で、均
一に圧接する作用を付与できなくなつたり、クリ
ーニングブレード能力の低下を招く欠点があつ
た。
ニングブレードの弾性ゴム材に、オイルの通過孔
を穿設する方法が考えられる。しかし、そのよう
な手段を用いた場合には、前記ブレードをヒート
ロールに圧接したとき、前記通過孔が原因で、均
一に圧接する作用を付与できなくなつたり、クリ
ーニングブレード能力の低下を招く欠点があつ
た。
（発明の目的）
本発明は上記従来のクリーニングブレードの欠
点を除去するためになされたものであつて、ヒー
トロールの表面の清掃の際、これを清掃するクリ
ーニングブレードの本来の機能を低下させること
なく、前記ブレードの手前に溜まろうとするシリ
コンオイル等の離型剤を逐次除去し、前記離型剤
によるコピー用紙の汚れ、並びに定着装置の汚れ
等を防止できるようにした、ロール定着装置にお
けるクリーニングブレードを提供することを目的
としたものである。
点を除去するためになされたものであつて、ヒー
トロールの表面の清掃の際、これを清掃するクリ
ーニングブレードの本来の機能を低下させること
なく、前記ブレードの手前に溜まろうとするシリ
コンオイル等の離型剤を逐次除去し、前記離型剤
によるコピー用紙の汚れ、並びに定着装置の汚れ
等を防止できるようにした、ロール定着装置にお
けるクリーニングブレードを提供することを目的
としたものである。
（発明の構成）
前記問題を解決するために、本発明は、前記ク
リーニングブレードを構成する弾性ゴム材と、前
記弾性ゴム材を支持するブレード支持部材の適所
に、両部材を貫通する通過孔を穿設し、前記クリ
ーニングブレードの手前に溜まろうとする離型剤
を、前記通過孔を介して除去するようにしたもの
である。
リーニングブレードを構成する弾性ゴム材と、前
記弾性ゴム材を支持するブレード支持部材の適所
に、両部材を貫通する通過孔を穿設し、前記クリ
ーニングブレードの手前に溜まろうとする離型剤
を、前記通過孔を介して除去するようにしたもの
である。
（実施例）
以下本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細
に説明する。第２図は本発明のクリーニングブレ
ードの一実施例を示す斜視図、第３図は第２図の
断面図である。長方形状に設けた弾性ゴムブレー
ド５の上端部を、金属等で造つたブレード支持部
材６の凹溝部７内に挿入して、これを一体なもの
にすると共に、前記ブレード支持部材６の凹溝部
７の適所には、前記弾性ブレード５を貫通する通
過孔８…を穿設している。そして、前記支持部材
６の両面には、弾性ゴムブレード５の表面に向け
て傾斜部９，９′を設けている。
に説明する。第２図は本発明のクリーニングブレ
ードの一実施例を示す斜視図、第３図は第２図の
断面図である。長方形状に設けた弾性ゴムブレー
ド５の上端部を、金属等で造つたブレード支持部
材６の凹溝部７内に挿入して、これを一体なもの
にすると共に、前記ブレード支持部材６の凹溝部
７の適所には、前記弾性ブレード５を貫通する通
過孔８…を穿設している。そして、前記支持部材
６の両面には、弾性ゴムブレード５の表面に向け
て傾斜部９，９′を設けている。
本発明は以上のように構成したものであり、次
にその使用状態について説明する。弾性ゴムブレ
ード５の下端部を、第４図に示すように、ヒート
ロール１０の表面に圧接するように配置する。ま
た、オイル供給ウイツク１２によるオイル供給を
行う機構と、メタリングブレード１１によるオイ
ルの均一化のための手段を設けることは、従来の
装置の場合と同様に構成する。そして、前記弾性
ゴムブレード５を押圧する位置で、ヒートロール
１０の表面に付着したトナーやキヤリア、及びシ
リコンオイル等の離型剤を清掃することも従来の
装置の場合と同様に行う。
にその使用状態について説明する。弾性ゴムブレ
ード５の下端部を、第４図に示すように、ヒート
ロール１０の表面に圧接するように配置する。ま
た、オイル供給ウイツク１２によるオイル供給を
行う機構と、メタリングブレード１１によるオイ
ルの均一化のための手段を設けることは、従来の
装置の場合と同様に構成する。そして、前記弾性
ゴムブレード５を押圧する位置で、ヒートロール
１０の表面に付着したトナーやキヤリア、及びシ
リコンオイル等の離型剤を清掃することも従来の
装置の場合と同様に行う。
しかしながら、メタリングブレード１１のエツ
ジが傷ついたり、または磨耗してしまつて、オイ
ル供給ウイツク１２より供給された離型剤の均一
化が不可能となつて、ヒートロール１０の表面へ
のオイル供給が多すぎる状態となつた場合に、前
記通過孔が有効に作用するものとなる。つまり、
前記離型剤は、前記弾性ゴムブレード５によつ
て、トナーやキヤリアと一緒にヒートロール１０
の表面から掻き取られることにより、前記ブレー
ド５の手前に溜まろうとする。
ジが傷ついたり、または磨耗してしまつて、オイ
ル供給ウイツク１２より供給された離型剤の均一
化が不可能となつて、ヒートロール１０の表面へ
のオイル供給が多すぎる状態となつた場合に、前
記通過孔が有効に作用するものとなる。つまり、
前記離型剤は、前記弾性ゴムブレード５によつ
て、トナーやキヤリアと一緒にヒートロール１０
の表面から掻き取られることにより、前記ブレー
ド５の手前に溜まろうとする。
これに対して、本発明の装置では、ブレードに
より掻き取られた離型剤は、前記ブレード支持部
材６に設けた通過孔８…を通つて、弾性ゴムブレ
ードのロールの回転方向上流部から、オイル供給
ウイツク１２の方に戻される。したがつて、ブレ
ードの上面に溜まるオイルを常時一定量以下に保
ち、過剰に溜つたオイル等が側部にあふれ出した
り、定着装置を汚したりすることを防止できる。
より掻き取られた離型剤は、前記ブレード支持部
材６に設けた通過孔８…を通つて、弾性ゴムブレ
ードのロールの回転方向上流部から、オイル供給
ウイツク１２の方に戻される。したがつて、ブレ
ードの上面に溜まるオイルを常時一定量以下に保
ち、過剰に溜つたオイル等が側部にあふれ出した
り、定着装置を汚したりすることを防止できる。
本発明は以上のように構成し且つ使用するもの
であり、ヒートロール１０の表面を清掃するた
め、その一外周に配置するクリーニングブレード
の弾性ゴムブレード５を、溝に挿入する状態で支
持するブレード支持部材６の適所に、弾性ゴムブ
レードと支持部材とを貫通する離型剤の通過孔８
…を穿設して設けるのみで、その機構を簡素化す
ることができる。
であり、ヒートロール１０の表面を清掃するた
め、その一外周に配置するクリーニングブレード
の弾性ゴムブレード５を、溝に挿入する状態で支
持するブレード支持部材６の適所に、弾性ゴムブ
レードと支持部材とを貫通する離型剤の通過孔８
…を穿設して設けるのみで、その機構を簡素化す
ることができる。
そして、ヒートロール１０の清掃時、前記弾性
ゴムブレード５の手前に溜まりを生じようとする
離型剤は、前記通過孔８…によつてブレード５の
手前から、その後方のオイル供給ウイツク１２へ
と逐次排出され、その結果前記ブレードの手前に
はオイル溜まりは生じないことになる。したがつ
て、前記離型剤がブレートの側部から流出して、
コピー用紙や定着装置を汚したりすることを防止
できる。さらに、前記離型剤の通過孔８…はブレ
ード支持部材６に穿設されているので、弾性ゴム
ブレード５の露出部をヒートロール１０に圧接す
るとき、その圧力は均一となり、前記ブレード５
によるヒートロール１０の清掃能力を良好な状態
で発揮することができる。前記構成に加えて、ブ
レード支持部材６の下端部には、傾斜部９，９′
が設けられているので、ロール表面から掻き取ら
れた離型剤は、前記通過孔８…に向けて案内さ
れ、前記貫通孔を通して容易に流出させ得るた
め、前記クリーニングブレードの機能をより向上
させることができる。
ゴムブレード５の手前に溜まりを生じようとする
離型剤は、前記通過孔８…によつてブレード５の
手前から、その後方のオイル供給ウイツク１２へ
と逐次排出され、その結果前記ブレードの手前に
はオイル溜まりは生じないことになる。したがつ
て、前記離型剤がブレートの側部から流出して、
コピー用紙や定着装置を汚したりすることを防止
できる。さらに、前記離型剤の通過孔８…はブレ
ード支持部材６に穿設されているので、弾性ゴム
ブレード５の露出部をヒートロール１０に圧接す
るとき、その圧力は均一となり、前記ブレード５
によるヒートロール１０の清掃能力を良好な状態
で発揮することができる。前記構成に加えて、ブ
レード支持部材６の下端部には、傾斜部９，９′
が設けられているので、ロール表面から掻き取ら
れた離型剤は、前記通過孔８…に向けて案内さ
れ、前記貫通孔を通して容易に流出させ得るた
め、前記クリーニングブレードの機能をより向上
させることができる。
（発明の効果）
本発明は前述したような構成を有するものであ
るから、ヒートロールの表面を清掃するためのク
リーニングブレードを、ブレード支持部材に支持
させるとともに、弾性ゴムブレードと支持部材と
を貫通する孔を設けるのみであるから、その機構
を簡素化することができる。そして、ヒートロー
ルの清掃を行う際に、前記弾性ゴムブレードで掻
きとられた離型剤の多すぎるものを、前記通過孔
を介して逐次排出でき、前記ブレードの手前には
オイルが溜まることを防止でき、前記離型剤がブ
レードの側部から流出して、コピー用紙や定着装
置を汚したりすることを防止できる。さらに、前
記離型剤の通過孔はブレード支持部材に穿設され
ているので、弾性ゴムブレードをヒートロールに
圧接するとき、その圧力は均一となり、前記ブレ
ードによるヒートロールの清掃能力を良好に発揮
させることができる。
るから、ヒートロールの表面を清掃するためのク
リーニングブレードを、ブレード支持部材に支持
させるとともに、弾性ゴムブレードと支持部材と
を貫通する孔を設けるのみであるから、その機構
を簡素化することができる。そして、ヒートロー
ルの清掃を行う際に、前記弾性ゴムブレードで掻
きとられた離型剤の多すぎるものを、前記通過孔
を介して逐次排出でき、前記ブレードの手前には
オイルが溜まることを防止でき、前記離型剤がブ
レードの側部から流出して、コピー用紙や定着装
置を汚したりすることを防止できる。さらに、前
記離型剤の通過孔はブレード支持部材に穿設され
ているので、弾性ゴムブレードをヒートロールに
圧接するとき、その圧力は均一となり、前記ブレ
ードによるヒートロールの清掃能力を良好に発揮
させることができる。
第１図は従来のクリーニングブレードの取付け
状態を示す概略配置図、第２図は本発明のクリー
ニングブレードの一実施例を示す斜視図、第３図
は第２図の断面図、第４図は第２図の取付け状態
を示す概略配置図である。 図中５…弾性ゴムブレード、６…ブレード支持
部材、７…凹溝部、８…通過孔、９，９′…傾斜
部、１０…ヒートロール、１１…メタリングブレ
ード、１２…オイル供給ウイツク。
状態を示す概略配置図、第２図は本発明のクリー
ニングブレードの一実施例を示す斜視図、第３図
は第２図の断面図、第４図は第２図の取付け状態
を示す概略配置図である。 図中５…弾性ゴムブレード、６…ブレード支持
部材、７…凹溝部、８…通過孔、９，９′…傾斜
部、１０…ヒートロール、１１…メタリングブレ
ード、１２…オイル供給ウイツク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 未定着トナー像を形成した記録用紙を、上下
一対のヒートロールとプレツシヤーロールとの間
を通して加圧と加熱とを行い、定着するようにし
た定着装置において、 前記ヒートロールの外周の一部に直線状に圧接
する位置に、前記ヒートロールの表面を清掃する
クリーニングブレードを配置し、 前記クリーニングブレードを弾性体で形成した
板状の部材として構成し、前記ブレードの基部を
ブレード支持部材の溝に装着して保持し、 前記ブレード支持部材の上下の面を、ブレード
に向けて傾斜する面で構成するとともに、 前記ブレード支持部材とブレードの基部とを貫
通する孔をヒートロールの軸線に平行に複数配置
し、ヒートロールから掻き取つた離型剤を通過さ
せる機構を構成することを特徴とするロール定着
装置のクリーニングブレード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16083783A JPS6051869A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | ロ−ル定着装置のクリ−ニングブレ−ド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16083783A JPS6051869A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | ロ−ル定着装置のクリ−ニングブレ−ド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6051869A JPS6051869A (ja) | 1985-03-23 |
| JPH0541996B2 true JPH0541996B2 (ja) | 1993-06-25 |
Family
ID=15723479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16083783A Granted JPS6051869A (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | ロ−ル定着装置のクリ−ニングブレ−ド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6051869A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100919332B1 (ko) | 2001-07-24 | 2009-09-25 | 소니 가부시끼 가이샤 | 배터리 장치 |
| JP4044060B2 (ja) * | 2003-12-09 | 2008-02-06 | シャープ株式会社 | 定着装置のクリーニング装置 |
| JP4989744B2 (ja) * | 2010-03-16 | 2012-08-01 | シャープ株式会社 | 定着装置及び画像形成装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6049308B2 (ja) * | 1977-09-29 | 1985-11-01 | キヤノン株式会社 | 定着装置 |
| US4165965A (en) * | 1978-04-03 | 1979-08-28 | International Business Machines Corporation | Backup roll cleaning system for a heated roll fuser |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP16083783A patent/JPS6051869A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6051869A (ja) | 1985-03-23 |
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