JPH01141796A - 製本丁合機 - Google Patents
製本丁合機Info
- Publication number
- JPH01141796A JPH01141796A JP30177087A JP30177087A JPH01141796A JP H01141796 A JPH01141796 A JP H01141796A JP 30177087 A JP30177087 A JP 30177087A JP 30177087 A JP30177087 A JP 30177087A JP H01141796 A JPH01141796 A JP H01141796A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- signatures
- signature
- bookbinding
- conveyance
- pushing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、製本丁合機にａ３ける折丁供給台上に、折丁
を自動的（二補給り゛るための装置に関し、特に、折丁
を縦列に供給する形式の丁合機における１斤丁供給台へ
の折丁補給Ｓ！置に関する。 （従来の技術） 製本丁合機にａ３ける折丁供給台上に折丁を縦列に集積
りる形式の折丁供給台は、折丁の背を下にして揃λで供
給台に載せるものである。し力＼し、背側が折曲り易く
、多数枚の折丁を載せるのにｆ）Ｘなり熟練を要
を自動的（二補給り゛るための装置に関し、特に、折丁
を縦列に供給する形式の丁合機における１斤丁供給台へ
の折丁補給Ｓ！置に関する。 （従来の技術） 製本丁合機にａ３ける折丁供給台上に折丁を縦列に集積
りる形式の折丁供給台は、折丁の背を下にして揃λで供
給台に載せるものである。し力＼し、背側が折曲り易く
、多数枚の折丁を載せるのにｆ）Ｘなり熟練を要
【ノ、
１合途中で供給台に折丁が不定づると、直ちに所定枚数
の補給を行なうが、この供給台への補給の頻度も多い。 そのため、自動補給独行も種々開発されているが、縦列
に供給台に補給する形式の補給装置の場合は、はとんど
、折丁との間に間隔を開けずに、ずれ重ね状態で縦列に
供給台に補給する方式であるため、搬送途中で曲って搬
送された折丁の姿勢を修正することが困難であり、曲っ
た状態で供給台に補給されてしまうものである。 （発明の目的） 本発明は、縦列集積形式の製本折丁供給台に、所定階の
折丁を、曲りなく正しい姿勢で１紡的に補給をすること
を目的と１゛るものである。 （発明の構成） 本発明は、製本丁合機の折丁供給台」二に折丁を１妨的
に補給する装置を備えた脱水丁合機において、折丁を水
平に１枚毎互いにある間隔を保持して断続的に搬送する
水平搬送補給テーブルと、ある間隔を保持１ノで搬送さ
れる前記折丁を水平から！ｌ！百に方向変換する方向変
換部と、方向変換された折丁を縦列に集積する折丁供給
台とを備え、該折り丁合供給台の縦列搬送路上に突出入
る、及び前進後退動作する押送部材と、該縦列搬送路上
流方向より押送部材方向に突出入動作して前記搬送テー
ブルより垂直に侵入した折丁を前記押送部材方向へ押圧
づ゛る押圧部材とを備えたことを特徴とする折丁自動補
給装置を備えた製本丁合機である。 本発明装置を図面に従って詳細に説明づる。第１図は本
発明装置の一実施例側ｊ１１図である。水平搬送テーブ
ル７の搬送下流末端に縦列集積用の折丁供給台１を備え
る。１１は水平搬送折丁を垂直に方向変換する変換部で
ある。垂直に変換された折丁は、供給台１上に縦列に順
次集積される。該供給台１の集積搬送路上方より搬送路
内に突出入動作し、搬送方向に前進後退する押送部材１
２を備え、また、供給台１の集積搬送方向上流より押送
部材１２方向に突出入動作して搬送テーブル７より順次
、垂直に落下する折丁を１枚毎整列さＵて、押圧する抑
圧部材１４を備える。３は、供給台１下流に備える１合
搬送用のギヤザリングチＪ−ン６」−に折丁ａを掛数す
るアッパーシリンダーである。吸引フィーダー２０に延
引き出され、アッパーシリンダー３の咥爪にて背側を咥
えられた折丁は、互いに相対して反対方向に回転するオ
ープンシリンダー４とグリッパ−シリンダー５とにより
、折丁の開放端をグリップされ−Ｃ開放され、Ｆ側のギ
ヤザリングチエン６上に掛数されるものである。搬送テ
・〜プル７は、例えば無端チ１ン１７に笠間隔に取付け
た押当型１６を廂え折丁ａを後端を押しながら搬送する
ことができ、押当型１６は搬送方向と直交する方向に各
々１対備える。ｍ送テーブル７上側には、ある間隔を保
持して該テーブルに平行に搬送ガイド１８を備えるよう
にしてもよい。また、搬送デープル７の上面よりエアー
を噴出させでテーブル７と搬送紙葉折丁ａとの滑走を良
好にすることが可能である。 次に一実施例における搬送テーブル７への折丁の送り出
しについて述べれば、第１図では横列集積状態の折丁ａ
”をフォーク９などの昇降台に積載して順次上昇させ、
吸引フィーダー８によって１枚毎折丁を上側より引き出
し、対内する送出ローラー１０にて搬送テーブル７上に
フィードするものである。この場合、フィーダー８とロ
ーラー１０とによる折丁の送り出しと、押当型１６の動
作タイミングを適切に設定して折丁の後端部が押当型１
６によって押送されるようにフィードする必要がある。 無端チェノ２１に取付けられて昇降動作するブラケット
２３に軸支されるフォーク９は、折丁の全部が昇降フォ
ーク９よりフィードされ終る上止点にて、ロータリーエ
アーシリンダーにより支点２４を介１ノで９０”反転１
ノで収納されて′ｆ−］ニン２１の動作により降下し、
支点２４が積載台２５の高さに達したとき、降下動作を
停止し、続いてＬ】−タリーエｊ？−シリンダーの動作
によりフォーク９は９０°反転して持ち上り、予め積載
台２５上に多量に積み重ねられ準備されている横列集積
折丁の下側に当接してセットされ、再度上昇を開始ツる
ものである。第２図は、本発明装置の一実施例の平面図
である。なＪ３、本発明装置の他の実施例として、搬送
テーブル７上への折丁の送り出しに関しては、横列集積
折丁ａＩＩでなくてもよく、例えば第３図のように、送
りベルト３０を幅えｌｃ積載第２９上に縦列集積折丁ａ
ＩＴを準備して、吸引ベル１〜２６によって１枚毎所定
間隔を保持して搬送ベルト２７．２８間に送り込み、水
平搬送テーブル７上に送り出すようにすることができる
。 本発明においては、押送部材１２と、押圧部材１４
と、搬送テーブル７の押込爪１６とは、それぞれギア、
チェノ等によって連動させることがＣきる。 第４図は本発明に直の折丁供給台への折丁補給動作順序
の説明図ひある。第４図（イ）支持シャフト１２ａに支
持された垂直方向動作する１ア−シリンダーのロッド先
端部に取付けられた押送部材１２は、押圧部材１４の前
進泣言（点線）よりもやや内側で上方より突入動作して
待機する６Ｒ１は、突入を検知するリミットスイッチで
ある。 次に（０）Ｒ１の信号を受けてクイック動作により、押
送部材１２は丁合動作の１サイクルに対しで、例えば押
圧部材１４の最Ｔｈ’Ｉ進位置（点線位置）よりも、Ｊ
５およそ折丁１枚の厚さ分だけ搬送方向に前進してリミ
ットスイッチＲ２の位置で停止する。そして、カウンタ
ーまたは同リミット・スイッチ［り２の信＠し−より、
押送部材１２は、Ｔ駆動作のためにフィーダー２０より
アッパーシリンダー３側に供給される折丁ａの減少量に
見合う速度で搬送方向に折］供給搬送動作を開始し、ま
た、同時に搬送テーブル７の押当型１６が折丁ａの搬送
初年を開始する１、そして、フィーダー８側より所定間
隔毎に順次送り出される折丁ａは、回転ケるチェノ１７
によって駆動する押当型１６によって搬送テーブル７上
を水平に押送され、折丁ａの搬送姿勢が垂直１ｊ向変換
部１１によって垂直方向に変換されて、（ハ）折丁ａは
、押送部材１２と支持板１３との間に垂直に落下する。 そ（）で、（ニ）該折７ａは、抑圧部材１４の前進によ
って、押送部Ｉ４１２側に押４＝Ｊ ＬＪられ、抑圧部
材１４は点線の位置に後退しで、 押しく＝Ｊけられた折７ａはその左右幅方向両側をホー
ルドブラシ１ａによって保持される。そして、次の折丁
ａｌｆｉ垂直に落下し、ただちに押圧部材１４は、点線
の位置から前進して折丁ａを前の折丁ａに揃えて縦列に
集積される。そして、（ホ）順次、搬送される折丁ａは
、押送部材１２と押圧部材１４との間に縦列に整列集積
されて、折］供給台１上に補給される。イして、押送部
材１２は、支持板１９に接近した時点で、１アーシリン
ダーの動作により十昇して供給台１の搬送路外に移動す
−る。Ｒ３は前記支持板１つに接近した押送部材１２を
検知ヂるリミットスイッチである。次に、ただらに、く
べ）り、インク動作により押込部材１２は、図面右方向
に後退復帰し、抑圧部材１４の最前進位置よりやや内側
相当部上側で停止する。 Ｒ４は押圧部材１４の復帰を検知するリミットスイッチ
である。そして、前記押圧部材１４のＷ！帰によるリミ
ットスイッチＲ４の信号を受けて押送部４４１２はエア
ーシリンダーの動作により降下しＣ１押圧部材１４の最
前進位置（点線）よりやや内側に突入し、Ｒ１の検知動
作ににり搬送方向に、クイック動作によりＲ２の位置ま
で前進して停止する。そして、Ｒ２のの信号を受けて、
折丁の丁合供給による減少量に見合う搬送速度で、搬送
方向に移動を開始する。一方、搬送テーブル７の押当型
１６を走行動作させる無端チェノは回転を停止し、押込
爪１６は押送動作を停止し、供給台１への折丁ａの補給
が停止するものである。この−連の補給動作の間、丁合
装置本体の丁合動作として、フィーダー２０によるアッ
パーシリンダー３への折丁の供給、及びオープンシリン
ダー４、グリッパ−シリンダー５によるギヤザリングチ
エン６に対するｍ妓は丁合動作は、継続して行なうこと
がＣきるものである。そして、押送部材１２は、エアー
シリンダーの動作により供給台１の搬送路内に下部突入
１ノ℃、第４図（イ〉の状態に戻り、丁合機本体のサイ
クルに合せて押送部材１２は、折丁供給台１の折丁搬送
方向に前進を開始するものである。 （発明の作用） 本発明装置べは、縦列集積形式の製本丁合機折丁供給台
１に、Ｔ合機本体を停止Ｆさせずに、所定量の折丁ａを
自動的に縦列補給することができ、補給手前の折丁ａ、
搬送動作に４３いては、所定間隔を保持し、で搬送しな
がら補給動作を行なうため、搬送される各々折丁ａは斜
めに曲つＣ搬送されたとしＣも折丁ａの搬送姿勢を、例
えばガイドＣよって正しい姿勢に容易に外圧できる。 （発明の効果） 本発明装置は、製本丁合機の折丁供給台に対して折丁を
正しい姿勢ぐ自動的に補給することができ、装本丁合作
業の能率向上に顕著な効果を発揮−！ｊ″るものであく
）。
１合途中で供給台に折丁が不定づると、直ちに所定枚数
の補給を行なうが、この供給台への補給の頻度も多い。 そのため、自動補給独行も種々開発されているが、縦列
に供給台に補給する形式の補給装置の場合は、はとんど
、折丁との間に間隔を開けずに、ずれ重ね状態で縦列に
供給台に補給する方式であるため、搬送途中で曲って搬
送された折丁の姿勢を修正することが困難であり、曲っ
た状態で供給台に補給されてしまうものである。 （発明の目的） 本発明は、縦列集積形式の製本折丁供給台に、所定階の
折丁を、曲りなく正しい姿勢で１紡的に補給をすること
を目的と１゛るものである。 （発明の構成） 本発明は、製本丁合機の折丁供給台」二に折丁を１妨的
に補給する装置を備えた脱水丁合機において、折丁を水
平に１枚毎互いにある間隔を保持して断続的に搬送する
水平搬送補給テーブルと、ある間隔を保持１ノで搬送さ
れる前記折丁を水平から！ｌ！百に方向変換する方向変
換部と、方向変換された折丁を縦列に集積する折丁供給
台とを備え、該折り丁合供給台の縦列搬送路上に突出入
る、及び前進後退動作する押送部材と、該縦列搬送路上
流方向より押送部材方向に突出入動作して前記搬送テー
ブルより垂直に侵入した折丁を前記押送部材方向へ押圧
づ゛る押圧部材とを備えたことを特徴とする折丁自動補
給装置を備えた製本丁合機である。 本発明装置を図面に従って詳細に説明づる。第１図は本
発明装置の一実施例側ｊ１１図である。水平搬送テーブ
ル７の搬送下流末端に縦列集積用の折丁供給台１を備え
る。１１は水平搬送折丁を垂直に方向変換する変換部で
ある。垂直に変換された折丁は、供給台１上に縦列に順
次集積される。該供給台１の集積搬送路上方より搬送路
内に突出入動作し、搬送方向に前進後退する押送部材１
２を備え、また、供給台１の集積搬送方向上流より押送
部材１２方向に突出入動作して搬送テーブル７より順次
、垂直に落下する折丁を１枚毎整列さＵて、押圧する抑
圧部材１４を備える。３は、供給台１下流に備える１合
搬送用のギヤザリングチＪ−ン６」−に折丁ａを掛数す
るアッパーシリンダーである。吸引フィーダー２０に延
引き出され、アッパーシリンダー３の咥爪にて背側を咥
えられた折丁は、互いに相対して反対方向に回転するオ
ープンシリンダー４とグリッパ−シリンダー５とにより
、折丁の開放端をグリップされ−Ｃ開放され、Ｆ側のギ
ヤザリングチエン６上に掛数されるものである。搬送テ
・〜プル７は、例えば無端チ１ン１７に笠間隔に取付け
た押当型１６を廂え折丁ａを後端を押しながら搬送する
ことができ、押当型１６は搬送方向と直交する方向に各
々１対備える。ｍ送テーブル７上側には、ある間隔を保
持して該テーブルに平行に搬送ガイド１８を備えるよう
にしてもよい。また、搬送デープル７の上面よりエアー
を噴出させでテーブル７と搬送紙葉折丁ａとの滑走を良
好にすることが可能である。 次に一実施例における搬送テーブル７への折丁の送り出
しについて述べれば、第１図では横列集積状態の折丁ａ
”をフォーク９などの昇降台に積載して順次上昇させ、
吸引フィーダー８によって１枚毎折丁を上側より引き出
し、対内する送出ローラー１０にて搬送テーブル７上に
フィードするものである。この場合、フィーダー８とロ
ーラー１０とによる折丁の送り出しと、押当型１６の動
作タイミングを適切に設定して折丁の後端部が押当型１
６によって押送されるようにフィードする必要がある。 無端チェノ２１に取付けられて昇降動作するブラケット
２３に軸支されるフォーク９は、折丁の全部が昇降フォ
ーク９よりフィードされ終る上止点にて、ロータリーエ
アーシリンダーにより支点２４を介１ノで９０”反転１
ノで収納されて′ｆ−］ニン２１の動作により降下し、
支点２４が積載台２５の高さに達したとき、降下動作を
停止し、続いてＬ】−タリーエｊ？−シリンダーの動作
によりフォーク９は９０°反転して持ち上り、予め積載
台２５上に多量に積み重ねられ準備されている横列集積
折丁の下側に当接してセットされ、再度上昇を開始ツる
ものである。第２図は、本発明装置の一実施例の平面図
である。なＪ３、本発明装置の他の実施例として、搬送
テーブル７上への折丁の送り出しに関しては、横列集積
折丁ａＩＩでなくてもよく、例えば第３図のように、送
りベルト３０を幅えｌｃ積載第２９上に縦列集積折丁ａ
ＩＴを準備して、吸引ベル１〜２６によって１枚毎所定
間隔を保持して搬送ベルト２７．２８間に送り込み、水
平搬送テーブル７上に送り出すようにすることができる
。 本発明においては、押送部材１２と、押圧部材１４
と、搬送テーブル７の押込爪１６とは、それぞれギア、
チェノ等によって連動させることがＣきる。 第４図は本発明に直の折丁供給台への折丁補給動作順序
の説明図ひある。第４図（イ）支持シャフト１２ａに支
持された垂直方向動作する１ア−シリンダーのロッド先
端部に取付けられた押送部材１２は、押圧部材１４の前
進泣言（点線）よりもやや内側で上方より突入動作して
待機する６Ｒ１は、突入を検知するリミットスイッチで
ある。 次に（０）Ｒ１の信号を受けてクイック動作により、押
送部材１２は丁合動作の１サイクルに対しで、例えば押
圧部材１４の最Ｔｈ’Ｉ進位置（点線位置）よりも、Ｊ
５およそ折丁１枚の厚さ分だけ搬送方向に前進してリミ
ットスイッチＲ２の位置で停止する。そして、カウンタ
ーまたは同リミット・スイッチ［り２の信＠し−より、
押送部材１２は、Ｔ駆動作のためにフィーダー２０より
アッパーシリンダー３側に供給される折丁ａの減少量に
見合う速度で搬送方向に折］供給搬送動作を開始し、ま
た、同時に搬送テーブル７の押当型１６が折丁ａの搬送
初年を開始する１、そして、フィーダー８側より所定間
隔毎に順次送り出される折丁ａは、回転ケるチェノ１７
によって駆動する押当型１６によって搬送テーブル７上
を水平に押送され、折丁ａの搬送姿勢が垂直１ｊ向変換
部１１によって垂直方向に変換されて、（ハ）折丁ａは
、押送部材１２と支持板１３との間に垂直に落下する。 そ（）で、（ニ）該折７ａは、抑圧部材１４の前進によ
って、押送部Ｉ４１２側に押４＝Ｊ ＬＪられ、抑圧部
材１４は点線の位置に後退しで、 押しく＝Ｊけられた折７ａはその左右幅方向両側をホー
ルドブラシ１ａによって保持される。そして、次の折丁
ａｌｆｉ垂直に落下し、ただちに押圧部材１４は、点線
の位置から前進して折丁ａを前の折丁ａに揃えて縦列に
集積される。そして、（ホ）順次、搬送される折丁ａは
、押送部材１２と押圧部材１４との間に縦列に整列集積
されて、折］供給台１上に補給される。イして、押送部
材１２は、支持板１９に接近した時点で、１アーシリン
ダーの動作により十昇して供給台１の搬送路外に移動す
−る。Ｒ３は前記支持板１つに接近した押送部材１２を
検知ヂるリミットスイッチである。次に、ただらに、く
べ）り、インク動作により押込部材１２は、図面右方向
に後退復帰し、抑圧部材１４の最前進位置よりやや内側
相当部上側で停止する。 Ｒ４は押圧部材１４の復帰を検知するリミットスイッチ
である。そして、前記押圧部材１４のＷ！帰によるリミ
ットスイッチＲ４の信号を受けて押送部４４１２はエア
ーシリンダーの動作により降下しＣ１押圧部材１４の最
前進位置（点線）よりやや内側に突入し、Ｒ１の検知動
作ににり搬送方向に、クイック動作によりＲ２の位置ま
で前進して停止する。そして、Ｒ２のの信号を受けて、
折丁の丁合供給による減少量に見合う搬送速度で、搬送
方向に移動を開始する。一方、搬送テーブル７の押当型
１６を走行動作させる無端チェノは回転を停止し、押込
爪１６は押送動作を停止し、供給台１への折丁ａの補給
が停止するものである。この−連の補給動作の間、丁合
装置本体の丁合動作として、フィーダー２０によるアッ
パーシリンダー３への折丁の供給、及びオープンシリン
ダー４、グリッパ−シリンダー５によるギヤザリングチ
エン６に対するｍ妓は丁合動作は、継続して行なうこと
がＣきるものである。そして、押送部材１２は、エアー
シリンダーの動作により供給台１の搬送路内に下部突入
１ノ℃、第４図（イ〉の状態に戻り、丁合機本体のサイ
クルに合せて押送部材１２は、折丁供給台１の折丁搬送
方向に前進を開始するものである。 （発明の作用） 本発明装置べは、縦列集積形式の製本丁合機折丁供給台
１に、Ｔ合機本体を停止Ｆさせずに、所定量の折丁ａを
自動的に縦列補給することができ、補給手前の折丁ａ、
搬送動作に４３いては、所定間隔を保持し、で搬送しな
がら補給動作を行なうため、搬送される各々折丁ａは斜
めに曲つＣ搬送されたとしＣも折丁ａの搬送姿勢を、例
えばガイドＣよって正しい姿勢に容易に外圧できる。 （発明の効果） 本発明装置は、製本丁合機の折丁供給台に対して折丁を
正しい姿勢ぐ自動的に補給することができ、装本丁合作
業の能率向上に顕著な効果を発揮−！ｊ″るものであく
）。
第１図は補給折丁搬送装置を使用した本発明装置の一実
施例トニおけば）全体側面図、第２図は第１図の平面図
、第３図は本発明装置の他の実施例とり、て使用１“る
補給折丁搬送装置の側面図、第４図は本発明装置の一実
施例（・−おける補給動作順序の説明図である。 特 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴 木 和 夫 丘 第２図
施例トニおけば）全体側面図、第２図は第１図の平面図
、第３図は本発明装置の他の実施例とり、て使用１“る
補給折丁搬送装置の側面図、第４図は本発明装置の一実
施例（・−おける補給動作順序の説明図である。 特 許 出 願 人 凸版印刷株式会社 代表者 鈴 木 和 夫 丘 第２図
Claims (1)
- 製本丁合機の折丁供給台上に折丁を自動的に補給する装
置を備えた製本丁合機において、折丁を水平に１枚毎互
いにある間隔を保持して断続的に搬送する水平搬送補給
テーブルと、ある間隔を保持して搬送される前記折丁を
水平から垂直に方向変換する方向変換部と、方向変換さ
れた折丁を縦列に集積する折丁供給台とを備え、該折丁
供給台の縦列搬送路上に、突出入、及び前進後退動作す
る押送部材と、該縦列搬送路上流方向より押送部材方向
に突出入動作して前記搬送テーブルより垂直に進入した
折丁を前記押送部材方向へ押圧する押圧部材とを備えた
ことを特徴とする折丁自動補給装置を備えた製本丁合機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30177087A JPH0784110B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 製本丁合機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30177087A JPH0784110B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 製本丁合機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01141796A true JPH01141796A (ja) | 1989-06-02 |
| JPH0784110B2 JPH0784110B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=17900964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30177087A Expired - Lifetime JPH0784110B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 製本丁合機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784110B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1046868A3 (en) * | 1999-04-19 | 2001-10-24 | Luciano Zanon | Refrigeration system having a refrigeration cycle which provides optimized consumption |
| JP2011157186A (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-18 | Suntory Holdings Ltd | 中仕切り待機装置及び紙パック段積み搬送設備 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP30177087A patent/JPH0784110B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1046868A3 (en) * | 1999-04-19 | 2001-10-24 | Luciano Zanon | Refrigeration system having a refrigeration cycle which provides optimized consumption |
| US6427460B1 (en) | 1999-04-19 | 2002-08-06 | Luciano Zanon | Refrigeration system having a refrigeration cycle which provides optimized consumption |
| JP2011157186A (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-18 | Suntory Holdings Ltd | 中仕切り待機装置及び紙パック段積み搬送設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0784110B2 (ja) | 1995-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208103448U (zh) | 一种纸板印刷机自动入料机构 | |
| JPH01141796A (ja) | 製本丁合機 | |
| JP2831588B2 (ja) | 主積み紙および副積み紙の枚葉紙後縁部を正確に分離する方法および装置 | |
| JP2000233854A (ja) | 積み重ねシートの反転装置 | |
| JP2936061B2 (ja) | 折り畳まれたダンボールケースの積み重ね方法およびその装置 | |
| CN107500018A (zh) | 双工位自动折袋系统 | |
| JPH07157098A (ja) | 折丁供給装置 | |
| CN113059934A (zh) | 自动盖章装钉机 | |
| KR102940642B1 (ko) | 인쇄물을 박스에 넣는 포장장치 | |
| JPH0136726Y2 (ja) | ||
| JPH04223937A (ja) | 上架式当板備蓄供給装置 | |
| CN205397456U (zh) | 一种带有存储平台的钞把输送机构 | |
| CN120097110B (zh) | 一种装饰地板加工用码垛装置及码垛方法 | |
| CN223357048U (zh) | 一种数码印刷书帖堆积设备 | |
| JP5412961B2 (ja) | 紙葉類の載置装置、紙葉類の載置方法及び紙葉類区分機 | |
| CN214140725U (zh) | 一种用于卡片纸防伪标的烫印装置 | |
| JPH058277Y2 (ja) | ||
| JPH0231464Y2 (ja) | ||
| JP5548003B2 (ja) | 板状部材の受け入れ装置 | |
| JP3688005B2 (ja) | 折丁供給装置 | |
| JP2541301Y2 (ja) | 伝票供給装置 | |
| JP3774210B2 (ja) | 下敷き材供給装置 | |
| JPH038659Y2 (ja) | ||
| JP2962863B2 (ja) | 表紙貼機 | |
| JPH0117559Y2 (ja) |