JPH01142131A

JPH01142131A - 構造物の土台形成方法

Info

Publication number: JPH01142131A
Application number: JP29899187A
Authority: JP
Inventors: Tetsuhisa Adachi; 安達　哲央; Tetsuyuki Higaki; 檜垣　哲之; Toshihiro Doi; 土居　俊博; Yasunori Ikegawa; 池川　康憲
Original assignee: MARUEI SANGYO KK; Shikoku Electric Power Co Inc
Current assignee: MARUEI SANGYO KK; Shikoku Electric Power Co Inc
Priority date: 1987-11-27
Filing date: 1987-11-27
Publication date: 1989-06-05
Also published as: JPH0584774B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、地盤を掘削して形成されたコンクリート打ち
込み箇所に構造物としての土台、例えば架空送電線の鉄
塔などの土台を形成するコンクリート打ち込み方法に関
する。

（従来の技術）従来から、架空送電線の鉄塔などの構造物では、地盤を
掘削して形成されたコンクリート打ち込み箇所にコンク
リートを打ち込んで脚部を支持するため円盤状の基礎床
板部とその基礎床板部から上方に向かって突出する基礎
柱状部とからなる土台を形成するコンクリート打ち込み
方法がある。この土台を形成するには、先ず、コンクリ
ート打ち込み箇所に鉄骨材を上下方向に組み立て、その
コンクリート打ち込み箇所にコンクリートを打ち込んで
上方に向かって突出した鉄骨材を有する円盤状の基礎床
板部を形成し、次に、一対の半円筒状の型枠を基礎床板
部上で組み合わせてボルト、ナツトにより締め付け、そ
の型枠内にコンクリートを打ち込んで硬化させることに
より円柱状の基礎柱状部を形成している。

（発明が解決しようとする問題点）ところで、従来の方法では、その型枠として鋼製、繊維
強化プラスチック製などの薄板を用いているが、型枠自
体が重く、その型枠の運搬、組み付けを人手により行な
うに際して、手間がかかるという不具合、型枠の個数が
多いために保管に場所をとり面倒であるという不具合が
ある。そこで、この半円筒状の型枠をさらに分割して軽
くすることが考えられるが、このようにすると、型枠１
個当たりは軽くなるものの組立、解体に要する時間が長
くなり、手間がかかるという点、保管が面倒であるとい
う点では、従前通り変わりはない。

そこで、本発明の目的は、型枠の軽量化、型枠の運搬１
組み立て、解体の容易化を図ると共に保管の容易化を図
り、総合的にみて、コンクリート打ち込み作業を能率よ
く行なうことができるコンクリート打ち込み方法を提供
することにある。

（問題点を解決するための手段）本発明の特徴は、地盤を掘削して形成されたコンクリー
ト打ち込み箇所に、上下方向に延びる鉄骨材を設けると
共にコンクリートを打ち込んで鉄骨材が上方に向かって
突出した基礎床板部をコンクリート打ち込み箇所に形成
し、その基礎床板部から上方に向かって突出した基礎柱
状部を形成するための型枠に布状筒体を用い、コンクリ
ート打ち込みにより布状筒体に加わる外方への圧力を成
形リングを用いて受けさせつつ布状筒体にコンクリート
を打ち込んで基礎床板部と基礎柱状部とからなる構造物
の土台を形成するコンクリート打ち込み方法としたとこ
ろにある。

（実施例）以下、本発明に係わるコンクリート打ち込み方法の一実
施例を図面に基づいて説明する。

第１．２図において、１は架空送電線を支持する構造物
としての鉄塔、２は地盤、３は鉄塔１を支持する土台で
ある。この土台３は、地盤２を掘削して形成されたコン
クリート打ち込み箇所４内にコンクリートを打ち込んで
形成されるもので、鉄塔１は、第２図に示すように、こ
こでは、４個の土台３に支えられている。

この上台３は、第３図に示すように１円盤状の基礎床板
部５と円柱形状の基礎柱状部６とからなっている。土台
３は、上下方向に延びる鉄骨材７を有する。この鉄骨材
７には、鋼管、山形鋼あるいは鉄筋を用いる。この鉄骨
材７は、コンクリートを打ち込んで基礎床板部５を作る
際に、コンクリート打ち込み箇所４に植設される。基礎
床板部５はコンクリート打ち込み箇所４にコンクリート
を投入することにより形成される。

基礎柱状部６は基礎床板部５を形成後にコンクリートを
投入して製作されるもので、この基礎柱状部６の製作に
は、型枠が用いられる。この型枠には、第４図に示すよ
うな布状筒体９を使用する。

その布状筒体９は、合成繊維シートなどのコンクリート
の投入による内圧に耐える布状のものからなっており、
透水性がある。布状筒体９は上部に上部成形リング１０
を有し、下部に下部成形リング１１を有している。布状
筒体９は、−枚の略長方形状の布を円筒状にまるめて形
成されるもので、その周回り方向となる布の両端には、
その両端を接合するために、布状筒体の軸方向に長く延
びる一対の直線状の成形棒１２が夫々設けられている。

この布状筒体９は、第５．６図に示すように、鉄骨材７
を包み込むようにしてコンクリート打ち込み箇所４に設
置されるもので、上部成形リング１０は上部固定金具１
３．１４に固定され、下部成形リング１１は下部固定金
具１５に固定され、成形棒１２は両端固定金具１６に固
定されるものである。

上部固定金具１３は、第６図に示すように、ここでは、
鉄骨材７の頂部に十文字状に組み立てた山形［１３Ａの
下部に設けられ、第７　（ａ）　、　７　（ｂ）図に示
すように、リング付きボルト１７と一対のナツト１８と
により構成され、そのリング１９には、上部ターンバッ
クル２０のフック２０Ａが取り付けられるようになって
いる。

上部固定金具１４は、第８　（ａ）　、　８　（ｂ）図
に示すように、挟持板１４Ａ、１４Ｂとからなり、挟持
板１４Ａには、その先方部分に湾曲部２１が設けられ、
湾曲部２１は挟持板１４Ｂの先端と協働して布状筒体９
の上部に包み込まれた上部成形リング１０を挟持するよ
うになっており、挟持板１４Ｂの後方部分には、上部タ
ーンバックル２０のフック２０Ｂを取り付けるための孔
部１４Ｂ′が設けられている。挟持板１４Ａ、１４Ｂは
、ボルト２２、ナツト２３によって締結される。

下部固定金具１５は、第９　（ａ）　、　９　（ｂ）図
に示すように、湾曲部２５を有する締付板からなり、ア
ンカーボルト８とナツト２４とにより基礎床板部５に締
め付けられ、下部固定金具１５の湾曲部２５に布状筒体
９の下部に包み込まれた下部成形リング１１を挟持する
ようになっている。尚、アンカーボルト８は、基礎床板
部５を作る際に予め埋設されている。

両端固定金具１６は、第１０（ａ）、１０（ｂ）図に示
すように、挟持板１６Ａ、１６Ｂからなり、その先方部
分に湾曲部２６．２６′を有し、この湾曲部２６．２６
’を向き合わせて布状筒体９に包み込まれた成形棒１２
．１２’を挟持するもので、その後方部分のボルト２７
．ナツト２８により締結される。

布状筒体９の外周には、第５，６図に示すように、その
布状筒体９を取り巻くようにして中間成形リング２９．
３０，３１が設けられる。その中間成形リング２９．３
０．３１は、第１２（ａ）、１２（ｂ）図に示すように
、所定の基礎柱状部６の形状に合わせた円形とし、布状
筒体９に挿入した後、リング両端をワイヤークリップ３
４で締結するもので、型枠としての布状筒体９の成形性
を保つことができる程度に上下方向に間隔をあけて中間
固定金具３２に固定される。

各成形リング１０．１１．２９〜３１と成形棒１２とに
は、鋼製の丸棒が用いられている。各成形リング１０゜
１１．２９〜３１は、コンクリートの打ち込み時に、布
状筒体９の外方へ加わるコンクリートの圧力を受けて布
状筒体９の形状を保持させる役目を果たす。

中間固定金具３２は、第１１（ａ）、１１（ｂ）図に示
すように、上部固定金具１４と同じ構成とされ、各中間
成形リング２９．３０．３１を挟持し、第５図に示すよ
うに、コンクリート打ち込み箇所４の壁面に設けられた
土留矢板（ライナープレート）などに中間ターンバック
ル３３を介して係止され、布状筒体９の外周をターンバ
ックル３３を調整し所定の位置に保持する。

上部固定金具１３．１４とに連結された上部ターンバッ
クル２０を締め付けて布状筒体９に上方に向かう適当な
張力を加えて布状筒体９を上下方向に張設し基礎柱状部
６に沿う形状に形成し、型枠としての布状筒体９の組み
立てを完了する。

布状筒体９にコンクリートを打ち込んで基礎柱状部６を
形成する際、布状筒体９は、そのコンクリートの内圧を
受けて円形化する。このとき、成形リングは、上下方向
に適当な張力を与えられた布状筒体９と協働して所定の
形状を確保する役割を果たす。

所定のコンクリート養生期間経過後に布状筒体９の解体
を行なう。布状筒体９を解体する作業では、上部ターン
バックル２０、中間ターンバックル３３を夫々緩めて布
状筒体９の上部、中間、下部の各固定金具１３．１４．
１５．１６．３２を取り外し、次に。

布状筒体９の上部、下部、中間の各成形リング１０゜１
１．２９．３０．３１を取り外してから布状筒体９の両
端の成形棒１２を取り外し、布状筒体９の両端を左右に
開いて基礎柱状部６から布状筒体９を剥がし、解体を完
了する。

（発明の効果）本発明に係わるコンクリート打ち込み方法は、以上説明
したように、土台の一部を構成する基礎柱状部を形成す
るための型枠に布状筒体を用いているから、型枠を軽く
することができると共に型枠の運搬、組み立て、解体を
容易に行なうことができ、もって、コンクリートの打ち
込み作業を能率良く行なうことができるという効果を奏
する。

又、布状筒体は、鋼製、繊維強化プラスチツク製型枠に
比較し安価で、型枠を折り畳むことができるから、型枠
の収納、保管の場所、手間を軽減することができ、経済
性の向上と維持、管理の効率化が図れるという効果を奏
する。又、布状筒体は適当な透水性を有しているから、
コンクリートの打ち込み、硬化の過程で、コンクリート
中の余剰水、気泡が型枠の布面からスムーズに排出され
、均一性のある良質なコンクリートが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１２図は本発明の一実施例を説明するた
めの説明図であり、第１図は土台に支えられた鉄塔を示
す概略図、第２図は第１図の矢印方向から目視した図、
第３図は土台の斜視図、第４図は布状筒体の斜視図、第
５図は布状筒体を組み立てた状態の概略図、第６図は第
５図の矢印方向から目視した図、第７（ａ）図は鉄骨材
に設けられ・た上部固定金具の説明図、第７（ｂ）図は
第７（ａ）図の矢印方向から目視した図、第８（ａ）図
は布状筒体の上部に設けられた上部固定金具の説明図、
第８（ｂ）図は第８（ａ）図の矢印方向から目視した図
。第９（ａ）図は下部固定金具０説明図、第９（ｂ）図は
第９（ａ）図の矢印方向から目視した図、第１０（ａ）
図は両端固定金具の説明図、第１０（ｂ）図は第１０（
ａ）図の矢印方向から目視した図、第１１（ａ）図は中
間固定金具の説明図、第１１　（ｂ）図は第１１（ａ）
図の矢印方向から目視した図、第１２（ａ）図は中間成
形リングの説明図、第１２（ｂ）図は第１２（ａ）図の
矢印方向から目視した図である。２・・・地盤　　　　３・・・土台４・・・コンクリート打ち込み箇所５・・・基礎床板部　６・・・基礎柱状部７・・・鉄骨
材　　　９・・・布状筒体１Ｇ、　１１．２９．３０．
３１・・・成形リング１２・・・成形棒１３．１４．１５，１６．３２・・・固定金具２０．３
３・・・ターンバックルｆ４１図　　　第２図第３図ｊＩ４図第５図第６図第７（ａ）図　　　　　　　ｊ！１７（ｂ）図ｊｌｉ８
（ａ）図　　　　　　　ｍ　８（ｂ）間第１１（ａ）図
　　　　　　　　　　　ｊｌｉｌｌ（ｂ）図ｔ第１２（ａ）［第１２（ｂ）図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）地盤を掘削して形成されたコンクリート打ち込み
箇所に、上下方向に延びる鉄骨材を設けると共にコンク
リートを打ち込んで該鉄骨材が上方に向かって突出した
基礎床板部を前記コンクリート打ち込み箇所に形成し、
該基礎床板部から上方に向かって突出した基礎柱状部を
形成するための型枠に布状筒体を用い、コンクリート打
ち込みにより該布状筒体に加わる外方への圧力を成形リ
ングを用いて受けさせつつ前記布状筒体にコンクリート
を打ち込んで前記基礎床板部と前記基礎柱状部とからな
る構造物の土台を形成するコンクリート打ち込み方法。
（２）前記成形リングとして複数個のリングを用い、該
リングを上方から下方に向かって適当間隔で配置すると
共に該リングが前記布状筒体の外周を取り巻くように前
記布状筒体をリングに設け、前記鉄骨材の頂部に取り付
けた上部固定金具に、前記布状筒体の上端に設けられた
最上部のリングを固定し、前記基礎床板部に取り付けた
下部固定金具に、前記布状筒体の下端に設けられた最下
部のリングを固定し、中間のリングを前記コンクリート
打ち込み箇所に設けた中間固定金具に夫々固定し、かつ
前記布状筒体に上方に向かう張力を加えて該布状筒体を
上下方向に張設し、基礎柱状部の型枠とすることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載のコンクリート打ち込
み方法。