JPS618218A - カツタ− - Google Patents
カツタ−Info
- Publication number
- JPS618218A JPS618218A JP59129267A JP12926784A JPS618218A JP S618218 A JPS618218 A JP S618218A JP 59129267 A JP59129267 A JP 59129267A JP 12926784 A JP12926784 A JP 12926784A JP S618218 A JPS618218 A JP S618218A
- Authority
- JP
- Japan
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- cutting blade
- cutter
- cutting
- peripheral surface
- outer peripheral
- Prior art date
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- Granted
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000237852 Mollusca Species 0.000 description 1
- 208000000260 Warts Diseases 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 201000010153 skin papilloma Diseases 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Artificial Fish Reefs (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば二枚具の表面に付着した貝類を除去す
るのに好適なカッターに関するものである。
るのに好適なカッターに関するものである。
（従来の技術）
真珠養殖用のあこや貝などの二枚具の表面には、例えば
カラス貝やフジッボなどの他の貝が（１着しやすく、こ
れをそのまｊ、放置すると養殖貝の生育が損なわれるの
で、従来では養殖貝の表面に付着した付着物を回転する
回転局面に多数のイボ状の切削刃を突設したカッターで
切削除去する方法が行なわれている。
カラス貝やフジッボなどの他の貝が（１着しやすく、こ
れをそのまｊ、放置すると養殖貝の生育が損なわれるの
で、従来では養殖貝の表面に付着した付着物を回転する
回転局面に多数のイボ状の切削刃を突設したカッターで
切削除去する方法が行なわれている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、従来のカッターは例えば養殖貝のカッタ
ーとして使用する場合、養殖貝の大きさや付着物の種類
および大きさによって使用する切削刃の形状の異なるも
のの使い分けができず、また従来のカッターは回転１１
１部と切削刃とが一体構）告と＜＞つでいるので、二枚
具を手で持って付着物をカッターに押し当て−（除去す
る作業では二枚具に直接反φ）１を受け、このため貝自
体へ大きな振動が伝わって悪影響を受ｔプると共に、反
動によって誤って貝に傷を付けたり破損するなどの問題
点があった。更１こ切Ｆｉ１１刃の形状が一種類に決め
られているため、形状の異なる切削刃を一つのカッター
に必要に応じて組合せることができないという問題点が
あった。
ーとして使用する場合、養殖貝の大きさや付着物の種類
および大きさによって使用する切削刃の形状の異なるも
のの使い分けができず、また従来のカッターは回転１１
１部と切削刃とが一体構）告と＜＞つでいるので、二枚
具を手で持って付着物をカッターに押し当て−（除去す
る作業では二枚具に直接反φ）１を受け、このため貝自
体へ大きな振動が伝わって悪影響を受ｔプると共に、反
動によって誤って貝に傷を付けたり破損するなどの問題
点があった。更１こ切Ｆｉ１１刃の形状が一種類に決め
られているため、形状の異なる切削刃を一つのカッター
に必要に応じて組合せることができないという問題点が
あった。
（問題点を解決するだめの手段）
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
もので、側板の軸胴外局部に緩衝材を介装し、月軸胴外
周面に切削刃を突設した着脱可能の複数枚の切削刃体を
設けた構成とすることにより、貝に受ける反動を緩衝材
で吸収することができ、しかも形状の異なる切削刃を必
要に応じて組合せ変更できるようにして上記問題点を解
決することを目的としている。
もので、側板の軸胴外局部に緩衝材を介装し、月軸胴外
周面に切削刃を突設した着脱可能の複数枚の切削刃体を
設けた構成とすることにより、貝に受ける反動を緩衝材
で吸収することができ、しかも形状の異なる切削刃を必
要に応じて組合せ変更できるようにして上記問題点を解
決することを目的としている。
上＆！目的を達成するため、本発明は中心部に駆動源の
回転軸への挿着孔２ａを有する軸１Ｍ２を突設すると共
に、該軸胴２の外周面に等間隔で複数個の内側凹溝３を
形成した側板１と、前記軸胴２の外周部に間隙９を有し
て装着し、内周面に前記内側凹）ハ３と対応するように
所定角痕で位相を異にして形成した外側凹溝７間に緩衝
材８を介装し、回外周面に等間隔で多数の切削刃４を突
設して複数枚積層した切削刃体５と、前記側板１と共に
各切削刃体５を保持する蓋板１０とから成ることを特徴
としている。
回転軸への挿着孔２ａを有する軸１Ｍ２を突設すると共
に、該軸胴２の外周面に等間隔で複数個の内側凹溝３を
形成した側板１と、前記軸胴２の外周部に間隙９を有し
て装着し、内周面に前記内側凹）ハ３と対応するように
所定角痕で位相を異にして形成した外側凹溝７間に緩衝
材８を介装し、回外周面に等間隔で多数の切削刃４を突
設して複数枚積層した切削刃体５と、前記側板１と共に
各切削刃体５を保持する蓋板１０とから成ることを特徴
としている。
（作用）
上記のように構成された本発明の作用について述べる。
側板１に突設された複数の内側凹溝３を有する軸ＷＡ２
に間隙９を有して、内周面に前記内側凹溝３に対応する
外側凹）お７を設けるとＪ（に、外周面に切削刃４を多
数突設した複数枚の切削刃体５を嵌挿し、目内側■１溝
３及び外側凹溝７間に緩衝材８を介装せしめることによ
り、各切削刃体５が独立してクッション作用を有し、更
に各切削刃体５０着脱が任意である。
に間隙９を有して、内周面に前記内側凹溝３に対応する
外側凹）お７を設けるとＪ（に、外周面に切削刃４を多
数突設した複数枚の切削刃体５を嵌挿し、目内側■１溝
３及び外側凹溝７間に緩衝材８を介装せしめることによ
り、各切削刃体５が独立してクッション作用を有し、更
に各切削刃体５０着脱が任意である。
（実施例）
−〇−
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１．２図において、１はカッターの側板で、側板１の
一側血中心部に軸胴２が突設してあり、軸心に図示して
いンＴい駆動源の回転軸への挿着孔２ａが貫通している
。軸胴２の外周面には等間隔の複数の略半円形状から４
Ｔる内側凹溝３が形成されている。前記軸胴２の外周部
には多数の切削刃４を周面に等間隔で突設したリング状
の複数枚の切削刃体５（実施例では５枚）が積層状に所
定角度で位相を異にして挿着されているが、この切削刃
体５には第４図、第５図に示すように軸胴２より梢径が
大きい円孔６が設けられ、その円孔６内周面に軸胴２の
内側凹溝３と対応する複数の略半円形状からなる外側凹
溝７が所定角度で位相を異にして形成されている。そし
てこれらの切削刃体５を第２図、第３図に示すように軸
１ｉ１２に挿入したときそｈぞれス・ｊ応Ｊる内側凹溝
３及び外側凹ｉ７間にウレタン、ゴムなどの弾性体から
なる円管状の緩衝材８を介装し、軸胴２の外周面と切削
刃体５の内周面に一定の間隙９を形成する。そして、前
記各切削刃体５を夫々外側凹溝７の位相を異にして軸胴
２に積層挿入して行くことにより、第６図ａに示す。１
：うに各切削刃体５の切削刃４が所定角変ずつ順次ずれ
た形となる。
一側血中心部に軸胴２が突設してあり、軸心に図示して
いンＴい駆動源の回転軸への挿着孔２ａが貫通している
。軸胴２の外周面には等間隔の複数の略半円形状から４
Ｔる内側凹溝３が形成されている。前記軸胴２の外周部
には多数の切削刃４を周面に等間隔で突設したリング状
の複数枚の切削刃体５（実施例では５枚）が積層状に所
定角度で位相を異にして挿着されているが、この切削刃
体５には第４図、第５図に示すように軸胴２より梢径が
大きい円孔６が設けられ、その円孔６内周面に軸胴２の
内側凹溝３と対応する複数の略半円形状からなる外側凹
溝７が所定角度で位相を異にして形成されている。そし
てこれらの切削刃体５を第２図、第３図に示すように軸
１ｉ１２に挿入したときそｈぞれス・ｊ応Ｊる内側凹溝
３及び外側凹ｉ７間にウレタン、ゴムなどの弾性体から
なる円管状の緩衝材８を介装し、軸胴２の外周面と切削
刃体５の内周面に一定の間隙９を形成する。そして、前
記各切削刃体５を夫々外側凹溝７の位相を異にして軸胴
２に積層挿入して行くことにより、第６図ａに示す。１
：うに各切削刃体５の切削刃４が所定角変ずつ順次ずれ
た形となる。
このような各切削刃体５において、第４図、第５図のよ
うに各外側凹溝７の位相差を順次７．５度として６個の
外側凹溝７を形成し、目切側刃４のずれ角度を夫々７，
５度として、切削刃体５の各切削刃４の数を２４歯とす
ることにより、第６図ａに示すように各切削刃体５は隣
接するストレート状の切削刃４をチドリ状に配置するこ
とができる。なお、１０は蓋板で、前記側板１の軸胴２
の端面に皿ねじ１０ａにＪ：り固設して側板１と蓋板１
０とで各切削刃体５を挾んで保持している。
うに各外側凹溝７の位相差を順次７．５度として６個の
外側凹溝７を形成し、目切側刃４のずれ角度を夫々７，
５度として、切削刃体５の各切削刃４の数を２４歯とす
ることにより、第６図ａに示すように各切削刃体５は隣
接するストレート状の切削刃４をチドリ状に配置するこ
とができる。なお、１０は蓋板で、前記側板１の軸胴２
の端面に皿ねじ１０ａにＪ：り固設して側板１と蓋板１
０とで各切削刃体５を挾んで保持している。
第６図ｂ１ｃは切削刃の他の実施例を示すもので、第６
図ａがストレート状であるのに対し、第６図すは右傾斜
のスパイラル状切削刃４ａと、左傾斜のスパイラル状切
削刃４ｂとを交互に、かつチドリ状に配置した切削刃体
５を示し、第６図Ｃはストレート状の切削刃４とスパイ
ラル状切削刃４ａ 、４ｂとを相合せた切削刃体５から
できている。その他、各切削刃体５の配列および組合せ
は上記実施例以外にも必要に応じて自由にできる。
図ａがストレート状であるのに対し、第６図すは右傾斜
のスパイラル状切削刃４ａと、左傾斜のスパイラル状切
削刃４ｂとを交互に、かつチドリ状に配置した切削刃体
５を示し、第６図Ｃはストレート状の切削刃４とスパイ
ラル状切削刃４ａ 、４ｂとを相合せた切削刃体５から
できている。その他、各切削刃体５の配列および組合せ
は上記実施例以外にも必要に応じて自由にできる。
第７図おにび第８図は本発明ににるカッター（実施例で
は第６図ａに示したカッター）を二枚貝の表面付着物除
去装置に適用した例を示すもので、カッターへの挿着孔
２ａを回転軸１１に挿着してナツト１２で固定し、この
回転軸１１を軸受部１３に貞通保持し、軸受部１３をア
ーム１４に支持するど共に、アーム１７Ｉがその基端の
支承部１５を支点として上下方向（第８図）に揺動可能
なように機枠１６上に取付けた軸受板１７．１７に支承
しである。アーム１４の中間部には軸棒１８の上端部が
保持され、該軸棒１８に（幾枠１６を潜通して下端にス
トッパ１９を設けると共に、軸棒１８にアーム１４と機
枠１６問および機枠１６とストッパ１９間に夫々クッシ
ョン手段となるコイルばね２０ａ、２０１）が張設しで
ある。これによりアーム１７Ｉはクッション式に保持で
きる。なお回転軸１１の他端にはプーリ２１を設置プ、
プーリ２１とモータ２２の出力軸２３とにベルト２４が
掛回しである。２５はモータ２２の回転速度可変装置で
ある。
は第６図ａに示したカッター）を二枚貝の表面付着物除
去装置に適用した例を示すもので、カッターへの挿着孔
２ａを回転軸１１に挿着してナツト１２で固定し、この
回転軸１１を軸受部１３に貞通保持し、軸受部１３をア
ーム１４に支持するど共に、アーム１７Ｉがその基端の
支承部１５を支点として上下方向（第８図）に揺動可能
なように機枠１６上に取付けた軸受板１７．１７に支承
しである。アーム１４の中間部には軸棒１８の上端部が
保持され、該軸棒１８に（幾枠１６を潜通して下端にス
トッパ１９を設けると共に、軸棒１８にアーム１４と機
枠１６問および機枠１６とストッパ１９間に夫々クッシ
ョン手段となるコイルばね２０ａ、２０１）が張設しで
ある。これによりアーム１７Ｉはクッション式に保持で
きる。なお回転軸１１の他端にはプーリ２１を設置プ、
プーリ２１とモータ２２の出力軸２３とにベルト２４が
掛回しである。２５はモータ２２の回転速度可変装置で
ある。
次に操作について説明する。モータ２２の始動によりベ
ルト２４を介してカッターＡを回転させ、その後第８図
仮想線で示すようにカッターΔの下方から手で持った養
殖貝２６を近づけ、貝の表面に付着しているカラス貝な
どの付着物２７を切削刃４に押し当てて切削除去する。
ルト２４を介してカッターＡを回転させ、その後第８図
仮想線で示すようにカッターΔの下方から手で持った養
殖貝２６を近づけ、貝の表面に付着しているカラス貝な
どの付着物２７を切削刃４に押し当てて切削除去する。
この際、切削刃４へのイｌ＠物２７の押し当てにより、
その押圧力に応じてカッターＡが］イルばね２０ａ、２
０１＋のばね力に抗して押上げられると共に、切削刃４
に受ける振動は緩衝月８で間隙９の範囲内で各切削刃体
５ごとに独立して吸収することができ、これにより貝自
体へ切削による大きな１辰動や反動が抑制され、付着物
の効果的な除去が可能となる。
その押圧力に応じてカッターＡが］イルばね２０ａ、２
０１＋のばね力に抗して押上げられると共に、切削刃４
に受ける振動は緩衝月８で間隙９の範囲内で各切削刃体
５ごとに独立して吸収することができ、これにより貝自
体へ切削による大きな１辰動や反動が抑制され、付着物
の効果的な除去が可能となる。
なお、カッターの切削刃４は養殖貝の大きさや付着物の
ｆｆ８類形状によって月形やその組合せを自由に変更で
き、冊ねじ１０ａを外して蓋４Ｎ１０を取外せば、各切
削刃体５の着脱が行なえる。
ｆｆ８類形状によって月形やその組合せを自由に変更で
き、冊ねじ１０ａを外して蓋４Ｎ１０を取外せば、各切
削刃体５の着脱が行なえる。
本発明のカッターは貝の表面イ４＠物除去装置に使用し
た例について説明したが、その他切削を必要とするカッ
ターに広く適用可能である。
た例について説明したが、その他切削を必要とするカッ
ターに広く適用可能である。
（発明の効果）
以上説明したように本発明によれば、側板の軸胴外周部
に緩衝材を介装し、外周面に切削刃を突設した着脱可能
の複数個の切削刃体を設けた構成にしたことにより、被
切削物への振動や反動を少なく、形状の異なる切削刃を
必要に応じて自由に組合せることができ、特にこの種カ
ッターは二枚具の表面に付着した付着物の切削除去に使
用して効果的に付着物の除去が行なえるので極めて好適
である。
に緩衝材を介装し、外周面に切削刃を突設した着脱可能
の複数個の切削刃体を設けた構成にしたことにより、被
切削物への振動や反動を少なく、形状の異なる切削刃を
必要に応じて自由に組合せることができ、特にこの種カ
ッターは二枚具の表面に付着した付着物の切削除去に使
用して効果的に付着物の除去が行なえるので極めて好適
である。
図は本発明の実施の一例を示すもので、第１図はカッタ
ーの縦断面図、第２図は蓋板を外した平面図、第３図は
組立状態を示す斜視図、第４図は１枚の切削刃体の平面
図、第５図は第４図の切削刃体の外側凹溝と位相を異に
する外側凹溝を設けた１枚の切削刃体の平面図、第６図
は切削刃の種々の組合せを示す部分拡大正面図、第７図
はカッターの使用例を示す装置の平面図、第８図は同側
面図である。 図中、１は側板、２は軸胴、２ａは挿着孔、３は内側凹
溝、４は切削刃、５は切削刃体、７は外側凹溝、８は緩
衝材、９は間隙、１ｏは蓋板である。 昭和５９年６月２５［１ 第１日 第２ｎ 第３０ °ｌ 第４０
ーの縦断面図、第２図は蓋板を外した平面図、第３図は
組立状態を示す斜視図、第４図は１枚の切削刃体の平面
図、第５図は第４図の切削刃体の外側凹溝と位相を異に
する外側凹溝を設けた１枚の切削刃体の平面図、第６図
は切削刃の種々の組合せを示す部分拡大正面図、第７図
はカッターの使用例を示す装置の平面図、第８図は同側
面図である。 図中、１は側板、２は軸胴、２ａは挿着孔、３は内側凹
溝、４は切削刃、５は切削刃体、７は外側凹溝、８は緩
衝材、９は間隙、１ｏは蓋板である。 昭和５９年６月２５［１ 第１日 第２ｎ 第３０ °ｌ 第４０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 中心部に駆動源の回転軸への挿着孔を有する軸胴を
突設すると共に、該軸胴の外周面に等間隔で複数個の内
側凹溝を形成した側板と、前記軸胴の外周部に間隙を有
して装着し、内周面に前記内側凹溝と対応するように所
定角度で位相を異にして形成した外側凹溝間に緩衝材を
介装し、且外周面に等間隔で多数の切削刃を突設して複
数枚積層した切削刃体と、前記側板と共に各切削刃体を
保持する蓋板とから成ることを特徴とするカッター ２ 各切削刃体の切削刃がストレート状の切削刃であり
、且隣接する切削刃とチドリ状に配置した特許請求の範
囲第１項記載のカッター ３ 各切削刃体の切削刃が右傾斜或いは左傾斜を交互に
配したスパイラル状の切削刃であり、且隣接する切削刃
とチドリ状に配置した特許請求の範囲第１項記載のカッ
ター ４ 各切削刃体の切削刃がトスレート状の切削刃とスパ
イラル状の切削刃との組合せである特許請求の範囲第１
項記載のカッター
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129267A JPS618218A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | カツタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59129267A JPS618218A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | カツタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618218A true JPS618218A (ja) | 1986-01-14 |
| JPS6331322B2 JPS6331322B2 (ja) | 1988-06-23 |
Family
ID=15005347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59129267A Granted JPS618218A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | カツタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618218A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01142131A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-05 | Shikoku Electric Power Co Inc | 構造物の土台形成方法 |
| JP2006043644A (ja) * | 2004-08-06 | 2006-02-16 | Mutsu Kaden Tokki:Kk | 貝表面清浄機の掃除具用の掻取り具と、それを用いた貝表面清浄機の掃除具 |
| WO2008076007A1 (en) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Volvo Aero Corporation | A method of manufacturing a wall structure and a machining tool |
-
1984
- 1984-06-25 JP JP59129267A patent/JPS618218A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01142131A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-05 | Shikoku Electric Power Co Inc | 構造物の土台形成方法 |
| JP2006043644A (ja) * | 2004-08-06 | 2006-02-16 | Mutsu Kaden Tokki:Kk | 貝表面清浄機の掃除具用の掻取り具と、それを用いた貝表面清浄機の掃除具 |
| WO2008076007A1 (en) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Volvo Aero Corporation | A method of manufacturing a wall structure and a machining tool |
| US8448335B2 (en) | 2006-12-19 | 2013-05-28 | Volvo Aero Corporation | Method of manufacturing a wall structure and a machining tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6331322B2 (ja) | 1988-06-23 |
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