JPH01142393A - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

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JPH01142393A
JPH01142393A JP30296987A JP30296987A JPH01142393A JP H01142393 A JPH01142393 A JP H01142393A JP 30296987 A JP30296987 A JP 30296987A JP 30296987 A JP30296987 A JP 30296987A JP H01142393 A JPH01142393 A JP H01142393A
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JP
Japan
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tube
flat side
protuberances
flat
heat exchanger
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JP30296987A
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JPH07117349B2 (ja
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Sadayuki Kamiya
定行 神谷
Fumio Kasai
文男 河西
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Denso Corp
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NipponDenso Co Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
    • F28F3/044—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being pontual, e.g. dimples
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/156—Making tubes with wall irregularities
    • B21C37/158—Protrusions, e.g. dimples
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0391—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits a single plate being bent to form one or more conduits

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱交換器に関するもので、例えば自動車用暖房
装置のヒータコアとして用いることができる。
〔従来の技術〕
従来、熱交換器に用いられるチューブとして、第４図に
示す様な複数の突起２ａ、２ｂを有するものが知られて
いる（例えば、特願昭５９−５００８７７号公報）、こ
のチューブ１は帯状板材の両端部を突き合せ溶接し、互
いに向い合う２つの偏平側面１０１，１０２を有する偏
平形状に成形されている。そして、突き合せ溶接部３は
２つの偏平側面１０１，１０２の連結部に位置せしめら
れ、複数の突起２ａ、２ｂは両偏平側面１０１゜１０２
に２列に並んで配されている。
（発明が解決しようとする問題点〕 このようなチューブ１において、複数の突起２ａ、２ｂ
は帯状板材を丸める以前にプレス成形により形成される
もので、このプレス時には多大な力が帯状板材に作用す
る。特に突き合せ溶接部３に近い位置にある突起２ａを
成形する際には、そのプレス力が突き合せ端部まで影響
し、第５図に示す欅に突き合せ端部３ａ、３ｂが波打ち
状に歪んでしまう、その結果、端部３ａ、３ｂを溶接し
ても良好に溶接するのが難しく、溶接不良が発生すると
いう問題がある。
〔問題点を解決するための手段〕
゛そこで本発明では、偏平チューブの一方の偏平側面の
略中央部に突き合せ溶接部を位置させ、他方の偏平側面
のみに複数の突起を形成した。
〔作用および発明の効果〕
従って、突起と溶接部とが異なる偏平側面に位置してい
るので、突起を形成した際の応力の溶接部への影響が殆
ど無く、帯状板材の突き合せ端部に歪が発生することな
く良好に溶接を行うことができる。
〔実施例〕
第１図は本発明の実施例のチューブｌを示す図で、第１
図（ａ）はチューブ１の正面図、第１図（ｂ）はその側
面図である。チューブｌは互いに向い合う偏平側面１０
１．１０２を有し、第１の偏平側面１０１の略中心部に
はチューブ１の長手方向に直線状に延びる突き合せ溶接
部３が位置している。
第２の偏平側面１０２にはチューブ１の内方に向って突
出する複数の突起２ａ、２ｂが２列並んでチューブ１の
長手方向に形成されている。この突起２ａ、２ｂはチュ
ーブ１内を流れる複数交換流体の流れを撹拌し、熱交換
効率を促進させるためのもので、第１図に示す実施例で
は長円形をなす形状である。ただし、この突起２ａ、２
ｂの個々の形状は長円形に限るものではなく、円形、四
角形、三角形等の変形が可能である。
次にこのチューブ１の製造手順について説明する。第６
図（ａ）〜（６）はチューブ１の製造工程を示す模式図
である。まず、帯状板材１００に一対のポンチ２０１と
ダイス２００を用いて突起２ａ、２ｂをプレス形成する
（第６図（ａ））、次に帯状板材１００の突き合せ端部
３ａ、３ｂがＲ形状になるよう一対のポンチ２０３とダ
イス２０４にてプレスする（第６図（ロ））０次に突起
２ａと突起２ｂの中間位置にポンチ２０６を押し当て、
７字状のダイス２０５に沿わせて帯状板材１００を０字
状に成形する（第６図（Ｃ））、そしてこの７字状にな
った帯状板材１００を円管となるよう成形しく第６図（
ロ））、その突き合せ端部を溶接する（第６図（ｅ））
。
そして一対のローラ（省図示）等を用いて円管を除々に
偏平状になしく第６図（ｆ））、溶接部３がｍ個平側面
の略中心部に位置するようにして偏平チューブ１を完成
させる（第６図（２））。
第２図は本発明を自動車用暖房装置のヒータコア３０と
して用いた場合の斜視図である。このヒータコア３００
はエンジン（省図示）からの温水を入口バイブ３０１よ
り受は入れる人口タンク３０２と、熱交換されて低温と
な９た温水を再びエンジン側に戻す出口バイブ３０５を
有する出口タンク３０４と、中間タンク３０３とを有す
る。そして入口タンク３０２と中間タンク３０３は複数
本のチューブ１で連通され、また中間タンク３０３と出
口タンク３０４ともチューブ１にて連通されている。従
って、入口タンク３０２内に流入した温水はチューブ１
内を流れて中間タンク３０３内に流れ込み、さらにチュ
ーブ１を流れて出口タンク３０４内に流れ込む。
チューブ１は二列に並んで複数本紀されるもの、で、互
いに隣り合うチューブ１の間には波状に折り曲げられた
コルゲートフィン５が接合されている。
第３図は入口タンク部３０２の部分を示す部分断面図で
ある。複数のチューブ１の一端は端板３０６に固定され
、この端板３０６に入口タンク３０２が接合されている
。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明実施例チューブを示すもので（ａ）は正
面図、（ハ）は側面図、第２図は実施例を示す斜視図、
第３図は第２図の一部断面斜視図、第４図は従来のチュ
ーブを示す図、第５図は従来のチェ−ブを示す斜視図、
第６図は実施例チューブの製造工程を示す模式図である
。 １・・・偏平チューブ、２ａ、２ｂ・・・突起、３・・
・溶接部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 被熱交換流体が内部を流れ、外部空気と熱交換を行なわ
    しめるチューブを有する熱交換器において、 前記チューブは帯状部材の両端部を突き合せ溶接されて
    成るもので、互いに向い合う二つの偏平側面を有する偏
    平形状をなし、一方の偏平側面の略中央部に前記突き合
    せ溶接部を有し、他方の偏平側面のみにチューブ内部に
    向って突出する複数の突起を有することを特徴とする熱
    交換器。
JP30296987A 1987-11-30 1987-11-30 熱交換器 Expired - Fee Related JPH07117349B2 (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1060808A2 (en) 1999-06-18 2000-12-20 Valeo Engine Cooling Aktiebolag Fluid conveying tube as well as method and device for manufacturing the same
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