JPH01142393A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH01142393A JPH01142393A JP30296987A JP30296987A JPH01142393A JP H01142393 A JPH01142393 A JP H01142393A JP 30296987 A JP30296987 A JP 30296987A JP 30296987 A JP30296987 A JP 30296987A JP H01142393 A JPH01142393 A JP H01142393A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- flat side
- protuberances
- flat
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
- F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
- F28F3/044—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being pontual, e.g. dimples
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/156—Making tubes with wall irregularities
- B21C37/158—Protrusions, e.g. dimples
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0391—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits a single plate being bent to form one or more conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱交換器に関するもので、例えば自動車用暖房
装置のヒータコアとして用いることができる。
装置のヒータコアとして用いることができる。
従来、熱交換器に用いられるチューブとして、第4図に
示す様な複数の突起2a、2bを有するものが知られて
いる(例えば、特願昭59−500877号公報)、こ
のチューブ1は帯状板材の両端部を突き合せ溶接し、互
いに向い合う2つの偏平側面101,102を有する偏
平形状に成形されている。そして、突き合せ溶接部3は
2つの偏平側面101,102の連結部に位置せしめら
れ、複数の突起2a、2bは両偏平側面101゜102
に2列に並んで配されている。
示す様な複数の突起2a、2bを有するものが知られて
いる(例えば、特願昭59−500877号公報)、こ
のチューブ1は帯状板材の両端部を突き合せ溶接し、互
いに向い合う2つの偏平側面101,102を有する偏
平形状に成形されている。そして、突き合せ溶接部3は
2つの偏平側面101,102の連結部に位置せしめら
れ、複数の突起2a、2bは両偏平側面101゜102
に2列に並んで配されている。
(発明が解決しようとする問題点〕
このようなチューブ1において、複数の突起2a、2b
は帯状板材を丸める以前にプレス成形により形成される
もので、このプレス時には多大な力が帯状板材に作用す
る。特に突き合せ溶接部3に近い位置にある突起2aを
成形する際には、そのプレス力が突き合せ端部まで影響
し、第5図に示す欅に突き合せ端部3a、3bが波打ち
状に歪んでしまう、その結果、端部3a、3bを溶接し
ても良好に溶接するのが難しく、溶接不良が発生すると
いう問題がある。
は帯状板材を丸める以前にプレス成形により形成される
もので、このプレス時には多大な力が帯状板材に作用す
る。特に突き合せ溶接部3に近い位置にある突起2aを
成形する際には、そのプレス力が突き合せ端部まで影響
し、第5図に示す欅に突き合せ端部3a、3bが波打ち
状に歪んでしまう、その結果、端部3a、3bを溶接し
ても良好に溶接するのが難しく、溶接不良が発生すると
いう問題がある。
゛そこで本発明では、偏平チューブの一方の偏平側面の
略中央部に突き合せ溶接部を位置させ、他方の偏平側面
のみに複数の突起を形成した。
略中央部に突き合せ溶接部を位置させ、他方の偏平側面
のみに複数の突起を形成した。
従って、突起と溶接部とが異なる偏平側面に位置してい
るので、突起を形成した際の応力の溶接部への影響が殆
ど無く、帯状板材の突き合せ端部に歪が発生することな
く良好に溶接を行うことができる。
るので、突起を形成した際の応力の溶接部への影響が殆
ど無く、帯状板材の突き合せ端部に歪が発生することな
く良好に溶接を行うことができる。
第1図は本発明の実施例のチューブlを示す図で、第1
図(a)はチューブ1の正面図、第1図(b)はその側
面図である。チューブlは互いに向い合う偏平側面10
1.102を有し、第1の偏平側面101の略中心部に
はチューブ1の長手方向に直線状に延びる突き合せ溶接
部3が位置している。
図(a)はチューブ1の正面図、第1図(b)はその側
面図である。チューブlは互いに向い合う偏平側面10
1.102を有し、第1の偏平側面101の略中心部に
はチューブ1の長手方向に直線状に延びる突き合せ溶接
部3が位置している。
第2の偏平側面102にはチューブ1の内方に向って突
出する複数の突起2a、2bが2列並んでチューブ1の
長手方向に形成されている。この突起2a、2bはチュ
ーブ1内を流れる複数交換流体の流れを撹拌し、熱交換
効率を促進させるためのもので、第1図に示す実施例で
は長円形をなす形状である。ただし、この突起2a、2
bの個々の形状は長円形に限るものではなく、円形、四
角形、三角形等の変形が可能である。
出する複数の突起2a、2bが2列並んでチューブ1の
長手方向に形成されている。この突起2a、2bはチュ
ーブ1内を流れる複数交換流体の流れを撹拌し、熱交換
効率を促進させるためのもので、第1図に示す実施例で
は長円形をなす形状である。ただし、この突起2a、2
bの個々の形状は長円形に限るものではなく、円形、四
角形、三角形等の変形が可能である。
次にこのチューブ1の製造手順について説明する。第6
図(a)〜(6)はチューブ1の製造工程を示す模式図
である。まず、帯状板材100に一対のポンチ201と
ダイス200を用いて突起2a、2bをプレス形成する
(第6図(a))、次に帯状板材100の突き合せ端部
3a、3bがR形状になるよう一対のポンチ203とダ
イス204にてプレスする(第6図(ロ))0次に突起
2aと突起2bの中間位置にポンチ206を押し当て、
7字状のダイス205に沿わせて帯状板材100を0字
状に成形する(第6図(C))、そしてこの7字状にな
った帯状板材100を円管となるよう成形しく第6図(
ロ))、その突き合せ端部を溶接する(第6図(e))
。
図(a)〜(6)はチューブ1の製造工程を示す模式図
である。まず、帯状板材100に一対のポンチ201と
ダイス200を用いて突起2a、2bをプレス形成する
(第6図(a))、次に帯状板材100の突き合せ端部
3a、3bがR形状になるよう一対のポンチ203とダ
イス204にてプレスする(第6図(ロ))0次に突起
2aと突起2bの中間位置にポンチ206を押し当て、
7字状のダイス205に沿わせて帯状板材100を0字
状に成形する(第6図(C))、そしてこの7字状にな
った帯状板材100を円管となるよう成形しく第6図(
ロ))、その突き合せ端部を溶接する(第6図(e))
。
そして一対のローラ(省図示)等を用いて円管を除々に
偏平状になしく第6図(f))、溶接部3がm個平側面
の略中心部に位置するようにして偏平チューブ1を完成
させる(第6図(2))。
偏平状になしく第6図(f))、溶接部3がm個平側面
の略中心部に位置するようにして偏平チューブ1を完成
させる(第6図(2))。
第2図は本発明を自動車用暖房装置のヒータコア30と
して用いた場合の斜視図である。このヒータコア300
はエンジン(省図示)からの温水を入口バイブ301よ
り受は入れる人口タンク302と、熱交換されて低温と
な9た温水を再びエンジン側に戻す出口バイブ305を
有する出口タンク304と、中間タンク303とを有す
る。そして入口タンク302と中間タンク303は複数
本のチューブ1で連通され、また中間タンク303と出
口タンク304ともチューブ1にて連通されている。従
って、入口タンク302内に流入した温水はチューブ1
内を流れて中間タンク303内に流れ込み、さらにチュ
ーブ1を流れて出口タンク304内に流れ込む。
して用いた場合の斜視図である。このヒータコア300
はエンジン(省図示)からの温水を入口バイブ301よ
り受は入れる人口タンク302と、熱交換されて低温と
な9た温水を再びエンジン側に戻す出口バイブ305を
有する出口タンク304と、中間タンク303とを有す
る。そして入口タンク302と中間タンク303は複数
本のチューブ1で連通され、また中間タンク303と出
口タンク304ともチューブ1にて連通されている。従
って、入口タンク302内に流入した温水はチューブ1
内を流れて中間タンク303内に流れ込み、さらにチュ
ーブ1を流れて出口タンク304内に流れ込む。
チューブ1は二列に並んで複数本紀されるもの、で、互
いに隣り合うチューブ1の間には波状に折り曲げられた
コルゲートフィン5が接合されている。
いに隣り合うチューブ1の間には波状に折り曲げられた
コルゲートフィン5が接合されている。
第3図は入口タンク部302の部分を示す部分断面図で
ある。複数のチューブ1の一端は端板306に固定され
、この端板306に入口タンク302が接合されている
。
ある。複数のチューブ1の一端は端板306に固定され
、この端板306に入口タンク302が接合されている
。
第1図は本発明実施例チューブを示すもので(a)は正
面図、(ハ)は側面図、第2図は実施例を示す斜視図、
第3図は第2図の一部断面斜視図、第4図は従来のチュ
ーブを示す図、第5図は従来のチェ−ブを示す斜視図、
第6図は実施例チューブの製造工程を示す模式図である
。 1・・・偏平チューブ、2a、2b・・・突起、3・・
・溶接部。
面図、(ハ)は側面図、第2図は実施例を示す斜視図、
第3図は第2図の一部断面斜視図、第4図は従来のチュ
ーブを示す図、第5図は従来のチェ−ブを示す斜視図、
第6図は実施例チューブの製造工程を示す模式図である
。 1・・・偏平チューブ、2a、2b・・・突起、3・・
・溶接部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 被熱交換流体が内部を流れ、外部空気と熱交換を行なわ
しめるチューブを有する熱交換器において、 前記チューブは帯状部材の両端部を突き合せ溶接されて
成るもので、互いに向い合う二つの偏平側面を有する偏
平形状をなし、一方の偏平側面の略中央部に前記突き合
せ溶接部を有し、他方の偏平側面のみにチューブ内部に
向って突出する複数の突起を有することを特徴とする熱
交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30296987A JPH07117349B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30296987A JPH07117349B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01142393A true JPH01142393A (ja) | 1989-06-05 |
| JPH07117349B2 JPH07117349B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=17915340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30296987A Expired - Fee Related JPH07117349B2 (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07117349B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1060808A2 (en) | 1999-06-18 | 2000-12-20 | Valeo Engine Cooling Aktiebolag | Fluid conveying tube as well as method and device for manufacturing the same |
| JP2002090081A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-03-27 | Valeo Engine Cooling Ab | 流体輸送チューブ、およびこのチューブを備える自動車用冷却器 |
| US6935418B1 (en) * | 1999-06-18 | 2005-08-30 | Valeo Engine Cooling Ab | Fluid conveying tube and vehicle cooler provided therewith |
| CN103485878A (zh) * | 2013-09-05 | 2014-01-01 | 安徽汇展热交换系统有限公司 | 一种车用水箱芯体 |
| WO2023020183A1 (zh) * | 2021-08-16 | 2023-02-23 | 重庆海尔洗衣机有限公司 | 一种投放模块及衣物处理装置 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP30296987A patent/JPH07117349B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1060808A2 (en) | 1999-06-18 | 2000-12-20 | Valeo Engine Cooling Aktiebolag | Fluid conveying tube as well as method and device for manufacturing the same |
| US6510870B1 (en) | 1999-06-18 | 2003-01-28 | Valeo Engine Cooling Ab | Fluid conveying tube as well as method and device for manufacturing the same |
| US6935418B1 (en) * | 1999-06-18 | 2005-08-30 | Valeo Engine Cooling Ab | Fluid conveying tube and vehicle cooler provided therewith |
| US6957487B1 (en) | 1999-06-18 | 2005-10-25 | Valeo Engine Cooling, Ab | Fluid conveying tube as well as method and device for manufacturing the same |
| JP2002090081A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-03-27 | Valeo Engine Cooling Ab | 流体輸送チューブ、およびこのチューブを備える自動車用冷却器 |
| CN103485878A (zh) * | 2013-09-05 | 2014-01-01 | 安徽汇展热交换系统有限公司 | 一种车用水箱芯体 |
| WO2023020183A1 (zh) * | 2021-08-16 | 2023-02-23 | 重庆海尔洗衣机有限公司 | 一种投放模块及衣物处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07117349B2 (ja) | 1995-12-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |