JPH0114324B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0114324B2 JPH0114324B2 JP59104497A JP10449784A JPH0114324B2 JP H0114324 B2 JPH0114324 B2 JP H0114324B2 JP 59104497 A JP59104497 A JP 59104497A JP 10449784 A JP10449784 A JP 10449784A JP H0114324 B2 JPH0114324 B2 JP H0114324B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- fibers
- fiber
- antibacterial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は風合の良好な抗菌性アクリル系合成繊
維及びその製造法に関するものである。 従来の技術 アクリル系合成繊維は衣料用、寝装用に幅広く
使用されているが近年サニタリー分野で利用され
るマツトやカーペツト類又は人体より分泌される
汗と接触するスポーツ衣料、靴下、肌着、シー
ツ、毛布等に抗菌性、防臭性を有しているものが
要求されるようになつた。 従来、天然又は合成繊維に抗菌力を持つ化合物
を塗布又はスプレーしたり、化合物溶液に繊維を
含浸せしめる方法が知られているが、かかる方法
ではその効力に持続性がなく、その後の洗濯等に
よつて容易に付着せしめた抗菌剤が脱落するとい
う欠点を有するものである。また繊維に耐洗濯性
を付与するために抗菌剤を添加した樹脂を用いて
樹脂加工すると繊維風合を損うという欠点があ
る。 一方2,4,4′―トリクロロ―2′―ハイドロオ
キシジフエニルエーテル等のジフエニル誘導体は
グラム陽性菌、グラム陰性菌、カビ、酵母等の微
生物に対して幅広い抗菌スペクトルを有し、かつ
毒性が低く皮膚、粘膜に対する刺激が少ないと云
われている。 しかしこのDPE誘導体は高価であり、多くの
有機溶剤に溶け易く、通常のアクリル系重合体と
の有機溶剤溶液を湿式紡糸すると(例えば特開昭
58−136822号公報)紡糸時に紡浴中に溶出する
DPE誘導体が多いため繊維中に含有されるDPE
誘導体の歩留りが低下し、製造原価が高くなると
いう欠点がある。また、ジフエニルエーテル誘導
体はそのまま又は予め有機溶剤に溶解して添加す
る方法やジフエニルエーテル誘導体を予め非相容
性の樹脂の有機溶剤溶液に配合後アクリル系重合
体の有機溶剤溶液に添加混合して紡糸する方法
(特開昭58−169511号公報)もあるが、紡浴中へ
の溶出を防ぐ事はできないし、しかも繊維中に樹
脂が固体として存在するため構造欠陥となり、繊
維の強伸度、耐熱性、染色性等繊維物性の低下を
まねき、かつアクリル繊維の持つ良好な風合をも
損ねてしまう欠点がある。 発明が解決しようとする問題点 本発明者らはかかる欠点を改善すべく鋭意研究
の結果DPE誘導体を液状パラフインに混合させ
たものをアクリロニトリル系重合体に混合するこ
とによつて、風合を悪化させることなく耐洗濯性
の良好な抗菌性を有するアクリル系合成繊維が得
られるという知見を得て、本発明に到達した。 本発明の目的は優れた抗菌性、防臭性を有し、
低毒性で皮膚、粘膜への刺激が少なく、かつ耐洗
濯性を有し風合の悪化しない抗菌性アクリル系合
成繊維を提供するにある。更にかかるアクリル系
合成繊維を工業的容易にかつ安価に製造する方法
を提供するにある。 問題点を解決するための手段 上記、本発明の目的を達成するために、本発明
の要旨は次のとおりである。 (1) アクリロニトリル系重合体100重量部に対し
一般式、
維及びその製造法に関するものである。 従来の技術 アクリル系合成繊維は衣料用、寝装用に幅広く
使用されているが近年サニタリー分野で利用され
るマツトやカーペツト類又は人体より分泌される
汗と接触するスポーツ衣料、靴下、肌着、シー
ツ、毛布等に抗菌性、防臭性を有しているものが
要求されるようになつた。 従来、天然又は合成繊維に抗菌力を持つ化合物
を塗布又はスプレーしたり、化合物溶液に繊維を
含浸せしめる方法が知られているが、かかる方法
ではその効力に持続性がなく、その後の洗濯等に
よつて容易に付着せしめた抗菌剤が脱落するとい
う欠点を有するものである。また繊維に耐洗濯性
を付与するために抗菌剤を添加した樹脂を用いて
樹脂加工すると繊維風合を損うという欠点があ
る。 一方2,4,4′―トリクロロ―2′―ハイドロオ
キシジフエニルエーテル等のジフエニル誘導体は
グラム陽性菌、グラム陰性菌、カビ、酵母等の微
生物に対して幅広い抗菌スペクトルを有し、かつ
毒性が低く皮膚、粘膜に対する刺激が少ないと云
われている。 しかしこのDPE誘導体は高価であり、多くの
有機溶剤に溶け易く、通常のアクリル系重合体と
の有機溶剤溶液を湿式紡糸すると(例えば特開昭
58−136822号公報)紡糸時に紡浴中に溶出する
DPE誘導体が多いため繊維中に含有されるDPE
誘導体の歩留りが低下し、製造原価が高くなると
いう欠点がある。また、ジフエニルエーテル誘導
体はそのまま又は予め有機溶剤に溶解して添加す
る方法やジフエニルエーテル誘導体を予め非相容
性の樹脂の有機溶剤溶液に配合後アクリル系重合
体の有機溶剤溶液に添加混合して紡糸する方法
(特開昭58−169511号公報)もあるが、紡浴中へ
の溶出を防ぐ事はできないし、しかも繊維中に樹
脂が固体として存在するため構造欠陥となり、繊
維の強伸度、耐熱性、染色性等繊維物性の低下を
まねき、かつアクリル繊維の持つ良好な風合をも
損ねてしまう欠点がある。 発明が解決しようとする問題点 本発明者らはかかる欠点を改善すべく鋭意研究
の結果DPE誘導体を液状パラフインに混合させ
たものをアクリロニトリル系重合体に混合するこ
とによつて、風合を悪化させることなく耐洗濯性
の良好な抗菌性を有するアクリル系合成繊維が得
られるという知見を得て、本発明に到達した。 本発明の目的は優れた抗菌性、防臭性を有し、
低毒性で皮膚、粘膜への刺激が少なく、かつ耐洗
濯性を有し風合の悪化しない抗菌性アクリル系合
成繊維を提供するにある。更にかかるアクリル系
合成繊維を工業的容易にかつ安価に製造する方法
を提供するにある。 問題点を解決するための手段 上記、本発明の目的を達成するために、本発明
の要旨は次のとおりである。 (1) アクリロニトリル系重合体100重量部に対し
一般式、
【式】で示さ
れるジフエニルエーテル誘導体の0.01〜2重量
部が混合されている液状パラフインの0.02〜20
重量部を、該アクリロニトリル系重合体に分散
してなることを特徴とする風合良好な抗菌性ア
クリル系合成繊維。 (2) アクリロニトリル系重合体100重量部に対し
一般式、
部が混合されている液状パラフインの0.02〜20
重量部を、該アクリロニトリル系重合体に分散
してなることを特徴とする風合良好な抗菌性ア
クリル系合成繊維。 (2) アクリロニトリル系重合体100重量部に対し
一般式、
【式】で示さ
れるジフエニル誘導体の0.01〜2重量部を液状
パラフイ中に混合せしめ、次いで該液状パラフ
インの0.02〜20重量部を予め無機系溶剤溶液に
溶解されているアクリロニトリル系重合体に添
加、分散せしめて紡糸原液となし、常法により
紡糸することを特徴とする風合良好な抗菌性ア
クリル系合成繊維の製造法。 本発明でいうアクリロニトリル系重合体は少な
くとも60重量%のアクリロニトリルを含有するも
のであり、他の重合し得るビニル系モノマーとの
アクリロニトリル共重合体並びに他の重合体との
混合重合体を意味する。 他の重合しうるビニルモノマーとは、酢酸ビニ
ル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリル酸、
アクリル酸エステル類、メタクリル酸、メタクリ
ル酸エステル類、アクリルアミド、メタクリルア
ミド、およびそれらのモノアルキル置換体、ビニ
ルスルホン酸、アリルスルホン酸、メタリルスル
ホン酸およびそれらの塩類等のビニル化合物等ア
クリロニトリルと共重合しうる全てのモノマーを
いう。 本発明でいう液状パラフインは常温で液体の状
態であるパラフイン系のものであり、特に、5〜
70重量%の塩素を含有するものが好ましく、塩化
パラフインはジフエニルエーテル(DPE)の溶
解性を向上させる効果があり、DPE溶剤として
はより好ましいものである。 本発明における紡糸方法は濃硝酸、濃硫酸等の
濃厚な無機酸及びロダン塩、塩化亜鉛等の濃厚無
機塩水溶液を溶剤とした湿式紡糸方法であり、従
来より公知の紡糸、水洗、延伸、乾燥等の方法が
適用できるので特に限定されない。無機系溶剤の
湿式紡糸を採用することにより、DPE誘導体の
紡糸浴中への溶出を完全に防止することができ
る。 本発明に使用するジフエニルエーテル誘導体
(DPE誘導体)は2,4,4′―トリクロロ―2′―
ハイドロオキシジフエニルエーテル、2,2′,4
―トリクロロ―5′―ハイドロオキシジフエニルエ
ーテル、2,4,5′―トリクロロ―2′―ハイドロ
オキシジフエニルエーテルあるいはそれらの混合
物が挙げられるが特に2,4,4′―トリクロロ―
2′―ハイドロオキシジフエニルエーテルが好まし
い。またさらに他の公知の抗菌又は防微性物質と
併用しても良い。ジフエニルエーテル誘導体の含
有量は重合体100重量部に対して0.01〜2重量部
が好ましい。 紡糸に用いる重合体の無機系溶剤溶液の濃度は
通常10〜20重量%である。DPE誘導体は予め液
状パラフインに溶解し、アクリロニトリル系重合
体を前記無機系溶剤に溶解した後に添加し、充分
撹拌して微小粒状に分散させればよい。 液状パラフインの分散は繊維形成が可能な程度
に細かく分散させる必要があり、それ以上はいく
ら細かく分散させても良い。 実施例 1 アクリロニトリル90.1重量%、アクリル酸メチ
ル9.1重量%、メタアクリルスルホン酸ソーダ0.8
重量%からなる共重合体を、70重量%の濃硝酸に
溶解して、16.3重量%の共重合体濃度を有する溶
液を調製し、該溶液に共重合体重量100部に対し
て、塩化度40%の塩化パラフイン及び2,4,
4′―トリクロロ―2′―ハイドロオキシジフエニル
エーテル(TDPE)を第1表の組成で予め溶解し
た液を添加し、30分攪拌・脱泡したものを紡糸原
液とした。これを公知の方法で、紡糸、水洗、延
伸、乾燥、弛緩熱処理等の工程を経て繊維を得
た。 得られた繊維で編地を作成し、これを5cm×5
cmの大きさに切り寒天培地の上に置き、白癬菌、
黄色ブドウ球菌及び大腸菌の培養液を撤きかけ、
37℃で24時間菌の培養を行つた。編地周辺での菌
の生育が認められなかつたものを(−)生育の認
められたものを(+)とした。 なお繊維中のTDPE濃度はTDPE無添加の繊維
のDMF溶液を対照とし、対照溶液と同じ重合体
濃度で試料をDMFに溶解させ、10mmの石英セル
を用いて283mmにて紫外吸収の吸光度を測定し、
予め作成した検量線によりその濃度を分析した。
その結果を第1表に示す。 TDPEの添加量に対するロスは殆んど無いこと
がわかる。
パラフイ中に混合せしめ、次いで該液状パラフ
インの0.02〜20重量部を予め無機系溶剤溶液に
溶解されているアクリロニトリル系重合体に添
加、分散せしめて紡糸原液となし、常法により
紡糸することを特徴とする風合良好な抗菌性ア
クリル系合成繊維の製造法。 本発明でいうアクリロニトリル系重合体は少な
くとも60重量%のアクリロニトリルを含有するも
のであり、他の重合し得るビニル系モノマーとの
アクリロニトリル共重合体並びに他の重合体との
混合重合体を意味する。 他の重合しうるビニルモノマーとは、酢酸ビニ
ル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、アクリル酸、
アクリル酸エステル類、メタクリル酸、メタクリ
ル酸エステル類、アクリルアミド、メタクリルア
ミド、およびそれらのモノアルキル置換体、ビニ
ルスルホン酸、アリルスルホン酸、メタリルスル
ホン酸およびそれらの塩類等のビニル化合物等ア
クリロニトリルと共重合しうる全てのモノマーを
いう。 本発明でいう液状パラフインは常温で液体の状
態であるパラフイン系のものであり、特に、5〜
70重量%の塩素を含有するものが好ましく、塩化
パラフインはジフエニルエーテル(DPE)の溶
解性を向上させる効果があり、DPE溶剤として
はより好ましいものである。 本発明における紡糸方法は濃硝酸、濃硫酸等の
濃厚な無機酸及びロダン塩、塩化亜鉛等の濃厚無
機塩水溶液を溶剤とした湿式紡糸方法であり、従
来より公知の紡糸、水洗、延伸、乾燥等の方法が
適用できるので特に限定されない。無機系溶剤の
湿式紡糸を採用することにより、DPE誘導体の
紡糸浴中への溶出を完全に防止することができ
る。 本発明に使用するジフエニルエーテル誘導体
(DPE誘導体)は2,4,4′―トリクロロ―2′―
ハイドロオキシジフエニルエーテル、2,2′,4
―トリクロロ―5′―ハイドロオキシジフエニルエ
ーテル、2,4,5′―トリクロロ―2′―ハイドロ
オキシジフエニルエーテルあるいはそれらの混合
物が挙げられるが特に2,4,4′―トリクロロ―
2′―ハイドロオキシジフエニルエーテルが好まし
い。またさらに他の公知の抗菌又は防微性物質と
併用しても良い。ジフエニルエーテル誘導体の含
有量は重合体100重量部に対して0.01〜2重量部
が好ましい。 紡糸に用いる重合体の無機系溶剤溶液の濃度は
通常10〜20重量%である。DPE誘導体は予め液
状パラフインに溶解し、アクリロニトリル系重合
体を前記無機系溶剤に溶解した後に添加し、充分
撹拌して微小粒状に分散させればよい。 液状パラフインの分散は繊維形成が可能な程度
に細かく分散させる必要があり、それ以上はいく
ら細かく分散させても良い。 実施例 1 アクリロニトリル90.1重量%、アクリル酸メチ
ル9.1重量%、メタアクリルスルホン酸ソーダ0.8
重量%からなる共重合体を、70重量%の濃硝酸に
溶解して、16.3重量%の共重合体濃度を有する溶
液を調製し、該溶液に共重合体重量100部に対し
て、塩化度40%の塩化パラフイン及び2,4,
4′―トリクロロ―2′―ハイドロオキシジフエニル
エーテル(TDPE)を第1表の組成で予め溶解し
た液を添加し、30分攪拌・脱泡したものを紡糸原
液とした。これを公知の方法で、紡糸、水洗、延
伸、乾燥、弛緩熱処理等の工程を経て繊維を得
た。 得られた繊維で編地を作成し、これを5cm×5
cmの大きさに切り寒天培地の上に置き、白癬菌、
黄色ブドウ球菌及び大腸菌の培養液を撤きかけ、
37℃で24時間菌の培養を行つた。編地周辺での菌
の生育が認められなかつたものを(−)生育の認
められたものを(+)とした。 なお繊維中のTDPE濃度はTDPE無添加の繊維
のDMF溶液を対照とし、対照溶液と同じ重合体
濃度で試料をDMFに溶解させ、10mmの石英セル
を用いて283mmにて紫外吸収の吸光度を測定し、
予め作成した検量線によりその濃度を分析した。
その結果を第1表に示す。 TDPEの添加量に対するロスは殆んど無いこと
がわかる。
【表】
実施例 2
実施例1で製造した繊維のうち第1表のNo.6の
TDPE分析値0.21%のものにつき編地を作成し、
この編地の洗濯回数、それぞれ0,5,10,15,
20回後の抗菌性を実施例1と同様に調べた。
TDPE分析値0.21%のものにつき編地を作成し、
この編地の洗濯回数、それぞれ0,5,10,15,
20回後の抗菌性を実施例1と同様に調べた。
【表】
実施例 3
実施例1で製造した繊維のうち第1表のNo.6の
TDPE分析値0.21%のものにつき編地を作成し、
この編地をAとする。又第1表No.1の無添加の繊
維より作成した編地に、抗菌剤を添加した樹脂の
20%水溶液で浸漬100%絞り後乾燥キユアリング
した樹脂加工を施したものをBとする。無添加の
繊維より作成し樹脂加工を行わない編地をCとし
て、Cに対してA,Bの風合いを20人に比較させ
たところ第3表に示す結果を得た。
TDPE分析値0.21%のものにつき編地を作成し、
この編地をAとする。又第1表No.1の無添加の繊
維より作成した編地に、抗菌剤を添加した樹脂の
20%水溶液で浸漬100%絞り後乾燥キユアリング
した樹脂加工を施したものをBとする。無添加の
繊維より作成し樹脂加工を行わない編地をCとし
て、Cに対してA,Bの風合いを20人に比較させ
たところ第3表に示す結果を得た。
【表】
実施例 4
アクリロニトリル89.8重量%、アクリル酸メチ
ル5.5重量%、アクリルアミド4.3%、メタリルス
ルホン酸ソーダ0.4%からなる共重合体を調製し、
実施例1と同様にして、塩化度63%の塩化パラフ
インを共重合体重量に対して2%、TDPEを共重
合体重量に対して0.2%となるように予め溶解し
た液を添加、紡糸して繊維を得た。この繊維から
編地を作成し実施例1と同様に抗菌性を調べたと
ころ、白癬菌、黄色ブドウ球菌及び大腸菌のいず
れも編地周辺での菌の生育は認められなかつた。 実施例 5 実施例1で用いた共重合体と溶剤で15.3重量%
の共重合体濃度を有する溶液を調製し、当該溶液
に共重合体重量100部に対して、80秒流動パラフ
イン2部、TDPEを0.2部の組成で予め混合した
液を添加し、紡糸して繊維を得た。この繊維から
編地を作成し実施例1と同様に抗菌性を調べたと
ころ、白癬菌、黄色ブドウ球菌及び大腸菌のいず
れも編地周辺での菌の生育は認められなかつた。 実施例 6 実施例1で製造した繊維のうち第1表No.6の
TDPE分析値0.21%のものと無添加のものとの物
性値の比較を行つた。その結果を第4表に示す。
ル5.5重量%、アクリルアミド4.3%、メタリルス
ルホン酸ソーダ0.4%からなる共重合体を調製し、
実施例1と同様にして、塩化度63%の塩化パラフ
インを共重合体重量に対して2%、TDPEを共重
合体重量に対して0.2%となるように予め溶解し
た液を添加、紡糸して繊維を得た。この繊維から
編地を作成し実施例1と同様に抗菌性を調べたと
ころ、白癬菌、黄色ブドウ球菌及び大腸菌のいず
れも編地周辺での菌の生育は認められなかつた。 実施例 5 実施例1で用いた共重合体と溶剤で15.3重量%
の共重合体濃度を有する溶液を調製し、当該溶液
に共重合体重量100部に対して、80秒流動パラフ
イン2部、TDPEを0.2部の組成で予め混合した
液を添加し、紡糸して繊維を得た。この繊維から
編地を作成し実施例1と同様に抗菌性を調べたと
ころ、白癬菌、黄色ブドウ球菌及び大腸菌のいず
れも編地周辺での菌の生育は認められなかつた。 実施例 6 実施例1で製造した繊維のうち第1表No.6の
TDPE分析値0.21%のものと無添加のものとの物
性値の比較を行つた。その結果を第4表に示す。
【表】
発明の効果
本発明の抗菌性アクリル系合成繊維はグラム陽
性菌、グラム陰性菌、カビ、酵母等の微生物に対
して幅広い抗菌スペクトルを有し、かつ毒性が低
く皮膚、粘膜に対する刺激が少ない。また抗菌剤
を混合した液状パラフインが繊維中に分散した状
態で微量に存在することにより、通常のアクリル
系繊維の繊維性態、風合いをそのまま有するとと
もに洗濯によつて繊維表面の抗菌剤を洗い落して
も内部より絶えず抗菌剤を含んだ液状パラフイン
がブリードアウトしてくるため、繊維表面に再生
されるので洗濯を何度繰返した後も効力を失なう
ことがない。 本発明の抗菌性アクリル系合成繊維はそのまま
又は絹、ポリエステル等、他の繊維と併用して使
用することによつて抗菌性、抗黴性を有する靴
下、シーツ、スポーツ衣料、肌着等、幅広い用途
がある。 本発明の製造方法はアクリロニトリル系重合体
の無機溶剤に不溶な液状パラフインに予めDPE
誘導体を混合させたものを紡糸原液として湿式紡
糸しているため、紡糸時にDPE誘導体が紡糸浴
中に溶出することがなく有機溶剤湿式紡糸の大き
な欠点であつたDPE誘導体の歩留りの低いのを
完全に解決し、工業的に容易に、かつ安価に製造
することを可能にした方法である。
性菌、グラム陰性菌、カビ、酵母等の微生物に対
して幅広い抗菌スペクトルを有し、かつ毒性が低
く皮膚、粘膜に対する刺激が少ない。また抗菌剤
を混合した液状パラフインが繊維中に分散した状
態で微量に存在することにより、通常のアクリル
系繊維の繊維性態、風合いをそのまま有するとと
もに洗濯によつて繊維表面の抗菌剤を洗い落して
も内部より絶えず抗菌剤を含んだ液状パラフイン
がブリードアウトしてくるため、繊維表面に再生
されるので洗濯を何度繰返した後も効力を失なう
ことがない。 本発明の抗菌性アクリル系合成繊維はそのまま
又は絹、ポリエステル等、他の繊維と併用して使
用することによつて抗菌性、抗黴性を有する靴
下、シーツ、スポーツ衣料、肌着等、幅広い用途
がある。 本発明の製造方法はアクリロニトリル系重合体
の無機溶剤に不溶な液状パラフインに予めDPE
誘導体を混合させたものを紡糸原液として湿式紡
糸しているため、紡糸時にDPE誘導体が紡糸浴
中に溶出することがなく有機溶剤湿式紡糸の大き
な欠点であつたDPE誘導体の歩留りの低いのを
完全に解決し、工業的に容易に、かつ安価に製造
することを可能にした方法である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 アクリロニトリル系重合体100重量部に対し
一般式、 で示されるジフエニルエーテル誘導体の0.01〜2
重量部が混合されている液状パラフインの0.02〜
20重量部を、該アクリロニトリル系重合体中に分
散してなることを特徴とする風合良好な抗菌性ア
クリル系合成繊維。 2 アクリロニトリル系重合体100重量部に対し
一般式、 で示されるジフエニル誘導体の0.01〜2重量部を
液状パラフイン中に混合せしめ、次いで該液状パ
ラフインの0.02〜20重量部を予め無機系溶剤溶液
に溶解されているアクリロニトリル系重合体に添
加、分散せしめて紡糸原液となし、常法により紡
糸することを特徴とする風合良好な抗菌性アクリ
ル系合成繊維の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10449784A JPS60252713A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 風合の良好な抗菌性アクリル系合成繊維及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10449784A JPS60252713A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 風合の良好な抗菌性アクリル系合成繊維及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60252713A JPS60252713A (ja) | 1985-12-13 |
| JPH0114324B2 true JPH0114324B2 (ja) | 1989-03-10 |
Family
ID=14382157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10449784A Granted JPS60252713A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 風合の良好な抗菌性アクリル系合成繊維及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60252713A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020170315A1 (ja) | 2019-02-18 | 2020-08-27 | 日産自動車株式会社 | 電力制御方法、及び、電力制御装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58115116A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-08 | Kanebo Ltd | 抗菌性アクリル系繊維の製造法 |
| JPS58136822A (ja) * | 1982-02-02 | 1983-08-15 | Kanebo Ltd | 抗菌性アクリル系合成繊維及びその製造法 |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP10449784A patent/JPS60252713A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020170315A1 (ja) | 2019-02-18 | 2020-08-27 | 日産自動車株式会社 | 電力制御方法、及び、電力制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60252713A (ja) | 1985-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6524508B1 (en) | Process of making chitosan-containing acrylic fibers | |
| JPS60209066A (ja) | 脱臭および静菌性の吸収性繊維材料およびその製造法 | |
| JPH0114324B2 (ja) | ||
| JPS633964B2 (ja) | ||
| CN107385555B (zh) | 一种可彻底杀灭有害细菌的内裤 | |
| JPS633965B2 (ja) | ||
| JPH05311509A (ja) | 防虫性アクリル系合成繊維並びにその製造法 | |
| JPH02160915A (ja) | 抗菌性アクリル系合成繊維及びその製造方法 | |
| CN110592704A (zh) | 一种基于电解法的银离子抗菌面料的制备方法 | |
| CN115928259A (zh) | 一种抗菌抗病毒皮芯复合假发纤维及其制备方法 | |
| JP6474039B2 (ja) | 耐変色性繊維および該繊維を含有する繊維構造物 | |
| JPS58136822A (ja) | 抗菌性アクリル系合成繊維及びその製造法 | |
| JPS58115116A (ja) | 抗菌性アクリル系繊維の製造法 | |
| JP2849754B2 (ja) | 殺菌性アクリル系繊維の製造方法 | |
| JP2001089968A (ja) | 光触媒活性を有する抗菌性アクリロニトリル系繊維 | |
| JPH05148710A (ja) | 抗菌性アクリル繊維 | |
| JPS59163427A (ja) | 抗菌性アクリル系合成繊維の製造法 | |
| JPH05331704A (ja) | 抗菌性アクリル系合成繊維の着色防止方法 | |
| JPH07207525A (ja) | 耐光性に優れた抗菌性アクリル系合成繊維 | |
| JP3544825B2 (ja) | 抗菌性アクリル繊維及びその製造方法 | |
| JPH0424220A (ja) | 防虫性アクリル系合成繊維 | |
| JPH05331703A (ja) | 抗菌性アクリル系合成繊維の紡糸原液における着色防止方法 | |
| JPH07197312A (ja) | 抗菌性繊維 | |
| JP3544825B6 (ja) | 抗菌性アクリル繊維及びその製造方法 | |
| JPS63175180A (ja) | 消臭性アクリル系合成繊維の製造方法 |