JPH01143703A - 線状体圧延機 - Google Patents
線状体圧延機Info
- Publication number
- JPH01143703A JPH01143703A JP30299887A JP30299887A JPH01143703A JP H01143703 A JPH01143703 A JP H01143703A JP 30299887 A JP30299887 A JP 30299887A JP 30299887 A JP30299887 A JP 30299887A JP H01143703 A JPH01143703 A JP H01143703A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- linear body
- rolling mill
- rolls
- deformation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、所定の断面寸法の線状体を製造する線状体圧
延機の改良に関するものである。
延機の改良に関するものである。
（従来技術）
本出願人は、先に、圧延材料である線状体を種々の角度
から圧延するため複数対の圧延ロールから成り、これら
の複数対の圧延ロールは相互に平行な軸線上に配置され
、６対の圧延ロールはその軸線に対し＃ｉ創し相互に圧
延間隙を介して対向する傾斜肩面なそれぞれ有し、複数
対の圧延ロールの幾つかは他の対の圧延ロールに対し傾
斜Ｘ１面が交互に逆向きに形成されている線状体圧延機
を提案した（特開昭５９−８７９０１号公報参照）、こ
の圧延機は、圧延ロールがすべて平行な軸線上に配こさ
れて同じ向きとなるため装δが全体的に小型化され、ま
た製品の寸法付えは６対の圧延間隙を調整するのみで達
成されるので有利である。しかし、この圧延機は圧延ロ
ールの回転と共に圧延材料である線状体との接触位置が
変位し、圧延材料が倒れる傾向かある０本出願人は、こ
の欠点を回避するために上記圧延機において雌雄の傾Ａ
１肩面を有する圧延ロールの下流側に１対の円柱圧延ロ
ールを更に備えた線状体圧延機を提案した（特開昭６０
−１８７４０１号参照）、この圧延機においては傾斜月
面を有する圧延ロールを通った圧延材料は既にのべたよ
うにこの圧延ロールによって与えられるモーメントによ
り僅かに回転してねじれるが、このねじれは次の円柱圧
延ロールによって垂直に位ｒ１ｒＡ整されるので圧延材
料は倒れることがないので有利である。この圧延機にお
いて傾斜肩面は圧延材料である線状体か噛み込まれる円
弧または円弧に近い形状の穴型な有するのが通常である
。この穴型は減面率が小さいほど深く丸みを増すが、穴
型な深くし丸みを増すために穴型の大径側（圧延ロール
の大径側即ち傾斜肩面の上側）の端部の接線がロール軸
線に対して小さな角度を有すると、圧延材料である線状
体の大型に噛み込む際に 断変形が大きくなって材料割
れを生ずる欠点があワた。また、この穴型が探すざると
、材料の変形が不均一となる傾向があり、逆に浅すぎる
と。
から圧延するため複数対の圧延ロールから成り、これら
の複数対の圧延ロールは相互に平行な軸線上に配置され
、６対の圧延ロールはその軸線に対し＃ｉ創し相互に圧
延間隙を介して対向する傾斜肩面なそれぞれ有し、複数
対の圧延ロールの幾つかは他の対の圧延ロールに対し傾
斜Ｘ１面が交互に逆向きに形成されている線状体圧延機
を提案した（特開昭５９−８７９０１号公報参照）、こ
の圧延機は、圧延ロールがすべて平行な軸線上に配こさ
れて同じ向きとなるため装δが全体的に小型化され、ま
た製品の寸法付えは６対の圧延間隙を調整するのみで達
成されるので有利である。しかし、この圧延機は圧延ロ
ールの回転と共に圧延材料である線状体との接触位置が
変位し、圧延材料が倒れる傾向かある０本出願人は、こ
の欠点を回避するために上記圧延機において雌雄の傾Ａ
１肩面を有する圧延ロールの下流側に１対の円柱圧延ロ
ールを更に備えた線状体圧延機を提案した（特開昭６０
−１８７４０１号参照）、この圧延機においては傾斜月
面を有する圧延ロールを通った圧延材料は既にのべたよ
うにこの圧延ロールによって与えられるモーメントによ
り僅かに回転してねじれるが、このねじれは次の円柱圧
延ロールによって垂直に位ｒ１ｒＡ整されるので圧延材
料は倒れることがないので有利である。この圧延機にお
いて傾斜肩面は圧延材料である線状体か噛み込まれる円
弧または円弧に近い形状の穴型な有するのが通常である
。この穴型は減面率が小さいほど深く丸みを増すが、穴
型な深くし丸みを増すために穴型の大径側（圧延ロール
の大径側即ち傾斜肩面の上側）の端部の接線がロール軸
線に対して小さな角度を有すると、圧延材料である線状
体の大型に噛み込む際に 断変形が大きくなって材料割
れを生ずる欠点があワた。また、この穴型が探すざると
、材料の変形が不均一となる傾向があり、逆に浅すぎる
と。
穴型の拘束作用が小さく材料の所定の変形を得ることが
できなかった。
できなかった。
（発明の目的）
本発明の目的は、圧延材料である線状体を材料割れや不
均一な変形を生ずることなく、材料の所定の変形を得る
ことができる線状体圧延機を提供することにある。
均一な変形を生ずることなく、材料の所定の変形を得る
ことができる線状体圧延機を提供することにある。
（発明の構成）
本発明に係る線状体圧延機は、相互に平行な軸線上に配
置された第１と第２との対の圧延ロールをそれぞれ有す
る第１と第２との圧延スタンドから成り、第１の対の圧
延ロールはその軸線に対し傾斜し相互に圧延間隙を介し
て対向して設けられた傾斜肩面とこの傾斜肩面に設けら
れた円弧または円弧に近い形状の大型とを有するが、こ
の大型の大径側の端部の接線とロール軸線に対する垂線
との間の角度は５°以上であり、且つ穴型の幅Ｗと深さ
Ｄとの比（Ｗ／Ｄ）は３以下に設定されていることを特
徴としている。
置された第１と第２との対の圧延ロールをそれぞれ有す
る第１と第２との圧延スタンドから成り、第１の対の圧
延ロールはその軸線に対し傾斜し相互に圧延間隙を介し
て対向して設けられた傾斜肩面とこの傾斜肩面に設けら
れた円弧または円弧に近い形状の大型とを有するが、こ
の大型の大径側の端部の接線とロール軸線に対する垂線
との間の角度は５°以上であり、且つ穴型の幅Ｗと深さ
Ｄとの比（Ｗ／Ｄ）は３以下に設定されていることを特
徴としている。
このようにすると、穴型の大径側の端部の接線のロール
軸線の垂線に対する適切な角度θによって線状体の材料
割れを起すことかなく、またこの穴型の幅Ｗ／深さＤの
適切な比によって不均一な変形を生ずることなく、材料
の所定の変形を得ることができる。
軸線の垂線に対する適切な角度θによって線状体の材料
割れを起すことかなく、またこの穴型の幅Ｗ／深さＤの
適切な比によって不均一な変形を生ずることなく、材料
の所定の変形を得ることができる。
（実施例）
本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明すると、第
１図及び第２図は本発明に係る線状体圧延機ｌＯを示し
、この線状体圧延機１０は、相互に平行な軸線上に配ｌ
された第１と第２との対の圧延ロール１２．１２’ 、
１４．１４′をそれぞれ有する第１と第２との圧延スタ
ンド１６．１８から成り、ｔ５１の対の圧延ロール１２
．１２’は、第２図に示すように、その軸線に対し傾斜
し相互に圧延間隙を介して対向する傾斜肩面２０，２２
とこれらの傾斜肩面に相互に相対向して設けられて圧延
材料である線状体が噛み込まれる円弧または円弧に近い
形状の穴型２０ａ、２２ａをそれぞれ有し、また第２の
対の圧延ロール１４，１４°は円柱状の形態を有する。
１図及び第２図は本発明に係る線状体圧延機ｌＯを示し
、この線状体圧延機１０は、相互に平行な軸線上に配ｌ
された第１と第２との対の圧延ロール１２．１２’ 、
１４．１４′をそれぞれ有する第１と第２との圧延スタ
ンド１６．１８から成り、ｔ５１の対の圧延ロール１２
．１２’は、第２図に示すように、その軸線に対し傾斜
し相互に圧延間隙を介して対向する傾斜肩面２０，２２
とこれらの傾斜肩面に相互に相対向して設けられて圧延
材料である線状体が噛み込まれる円弧または円弧に近い
形状の穴型２０ａ、２２ａをそれぞれ有し、また第２の
対の圧延ロール１４，１４°は円柱状の形態を有する。
これらの対の圧延ロール１２．１２′及び１４，１４’
はそのロール軸の一方の端部に図示しない駆動機構が連
結されて駆動される。
はそのロール軸の一方の端部に図示しない駆動機構が連
結されて駆動される。
本発明の線状体圧延機ｌＯにおいては、第３図に示すよ
うに、穴型２０ａ、２２ａの大径側（圧延ロールの大径
側即ち傾斜肩面の上側）の端部の接線のロール軸線の垂
線に対する角度０は５″以上であり、且つ穴型２０ａ、
２２ａの輻Ｗと深さＤとの比（Ｗ／Ｄ）は３以下に設定
されている。
うに、穴型２０ａ、２２ａの大径側（圧延ロールの大径
側即ち傾斜肩面の上側）の端部の接線のロール軸線の垂
線に対する角度０は５″以上であり、且つ穴型２０ａ、
２２ａの輻Ｗと深さＤとの比（Ｗ／Ｄ）は３以下に設定
されている。
既にのべたように１円弧状穴型２０ａ、２２ａは減面率
が小さいほど深く丸みを増すが、穴型２０ａ、２２ａを
深くし丸みを増すために穴型２０ａ、２２ａの大径側の
端部の接線のロール軸線の垂線に対する角度０が小さく
なると。
が小さいほど深く丸みを増すが、穴型２０ａ、２２ａを
深くし丸みを増すために穴型２０ａ、２２ａの大径側の
端部の接線のロール軸線の垂線に対する角度０が小さく
なると。
圧延材料である線状体ｌの六層２０ａ、２２ａに噛み込
む際に 断変形が大きくなって材料割れを生ずるが、こ
の角度θを上記のように５゜以北に設定すると、適度な
断変形を維持して材料割れを生ずることがなくなる。
む際に 断変形が大きくなって材料割れを生ずるが、こ
の角度θを上記のように５゜以北に設定すると、適度な
断変形を維持して材料割れを生ずることがなくなる。
また、この穴型２０ａ、２２ａが深すぎると、材料の変
形が不均一となる傾向があり、逆に浅すぎると。
形が不均一となる傾向があり、逆に浅すぎると。
大型の拘束作用が小さくなるが、上記のように円弧また
は円弧に近い形状の穴型２０ａ、２２ａの輻Ｗと深さＤ
との比（Ｗ／Ｄ）が３以下に設定されていると、材料の
適度な拘束作用が維持されて材料の所定の変形を得るこ
とができる、尚、この穴型２０ａ、２２ａの輻Ｗ／深さ
Ｄの比は穴型２０ａ、２２ａの深さを抑えて不均一な変
形をなくすために１．５以上であるのが好ましい。
は円弧に近い形状の穴型２０ａ、２２ａの輻Ｗと深さＤ
との比（Ｗ／Ｄ）が３以下に設定されていると、材料の
適度な拘束作用が維持されて材料の所定の変形を得るこ
とができる、尚、この穴型２０ａ、２２ａの輻Ｗ／深さ
Ｄの比は穴型２０ａ、２２ａの深さを抑えて不均一な変
形をなくすために１．５以上であるのが好ましい。
この線状体圧延機は、第１図に示すように。
圧延材料である線状体１を圧延スタンド１６゜１８に通
してこの線状体ｌを左右から斜めに圧下する。第４図（
Ａ）及び（Ｂ）はこの線状体ｌの圧下の一例を示し、線
状体ｌは先ず圧延スタンド１６によって第４図（Ａ）に
示すように左上と右下とから圧下して断面矩形状とし１
次の圧延スタンド１８によって第４図（Ｂ）に示すよう
に断面が鉛直になるように立ち上げられつつ圧延される
。尚、圧延スタンド１８の円柱状圧延ロール１４．１４
’に圧延材料である線状体ｌが噛み込む断面円形のキャ
リパを設けて最終断面を第４図（Ｃ）に示すように円形
にすることができる。
してこの線状体ｌを左右から斜めに圧下する。第４図（
Ａ）及び（Ｂ）はこの線状体ｌの圧下の一例を示し、線
状体ｌは先ず圧延スタンド１６によって第４図（Ａ）に
示すように左上と右下とから圧下して断面矩形状とし１
次の圧延スタンド１８によって第４図（Ｂ）に示すよう
に断面が鉛直になるように立ち上げられつつ圧延される
。尚、圧延スタンド１８の円柱状圧延ロール１４．１４
’に圧延材料である線状体ｌが噛み込む断面円形のキャ
リパを設けて最終断面を第４図（Ｃ）に示すように円形
にすることができる。
（発明の効果）
本発明によれば、上記のように、傾斜肩面を有する圧延
ロールの穴型の大径側の端部の接線の傾斜肩面に対する
適切な角度よって線状体の材料割れを起すことがなく、
またこの穴型の輻Ｗ／深さＤの適切な比によって不均一
な変形を生ずることなく、材料の所定の変形を得ること
ができる実益がある。
ロールの穴型の大径側の端部の接線の傾斜肩面に対する
適切な角度よって線状体の材料割れを起すことがなく、
またこの穴型の輻Ｗ／深さＤの適切な比によって不均一
な変形を生ずることなく、材料の所定の変形を得ること
ができる実益がある。
第１図は本発明に係る線状体圧延機の概略系統図、第２
図は第１の対の圧延ロールを有する圧延スタンドの正面
図、第３図は第１の対の圧延ロールの円弧状穴型の拡大
断面図、第４図（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明の線状体圧延
機によって圧延される線状体の断面を順次示す横断面図
である。 １０−−−−一線状体圧延機、１２，１２°−−−−−
第１の対の圧延ロール、１４．１４’−一一一一第２の
対の圧延ロール、１６．１８−−−−一圧延スタンド、
２０．２２−−−−一傾斜肩面、２０ａ、２２ａ−−−
−一円弧状大型、θ−−−−−穴型の大径側の端部の接
線の傾斜肩面に対する角度、Ｗ−−−−一穴型の幅、Ｄ
−−−−一穴型の深さ。 第１図 第２図 ０Ｃ
図は第１の対の圧延ロールを有する圧延スタンドの正面
図、第３図は第１の対の圧延ロールの円弧状穴型の拡大
断面図、第４図（Ａ）乃至（Ｃ）は本発明の線状体圧延
機によって圧延される線状体の断面を順次示す横断面図
である。 １０−−−−一線状体圧延機、１２，１２°−−−−−
第１の対の圧延ロール、１４．１４’−一一一一第２の
対の圧延ロール、１６．１８−−−−一圧延スタンド、
２０．２２−−−−一傾斜肩面、２０ａ、２２ａ−−−
−一円弧状大型、θ−−−−−穴型の大径側の端部の接
線の傾斜肩面に対する角度、Ｗ−−−−一穴型の幅、Ｄ
−−−−一穴型の深さ。 第１図 第２図 ０Ｃ
Claims (2)
- （１）相互に平行な軸線上に配置された第１と第２との
対の圧延ロールをそれぞれ有する第１と第２との圧延ス
タンドから成り、前記第１の対の圧延ロールはその軸線
に対し傾斜し相互に圧延間隙を介して対向して設けられ
た傾斜肩面と前記傾斜肩面に設けられた円弧または円弧
に近い形状の穴型とを有する線状体圧延機において、前
記穴型の大径側の端部の接線とロール軸線に対する垂線
との間の角度θは５°以上であり、且つ前記円弧状穴型
の幅Ｗと深さＤとの比（Ｗ／Ｄ）は３以下に設定されて
いることを特徴とする線状体圧延機。 - （２）前記比（Ｗ／Ｄ）は１．５以上である特許請求の
範囲第１項に記載の線状体圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30299887A JPH01143703A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 線状体圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30299887A JPH01143703A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 線状体圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01143703A true JPH01143703A (ja) | 1989-06-06 |
| JPH0426922B2 JPH0426922B2 (ja) | 1992-05-08 |
Family
ID=17915704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30299887A Granted JPH01143703A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 線状体圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01143703A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150702A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 線状体圧延機 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP30299887A patent/JPH01143703A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150702A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-09 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 線状体圧延機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0426922B2 (ja) | 1992-05-08 |
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