JPH01143722A - 折曲げ型 - Google Patents
折曲げ型Info
- Publication number
- JPH01143722A JPH01143722A JP30011587A JP30011587A JPH01143722A JP H01143722 A JPH01143722 A JP H01143722A JP 30011587 A JP30011587 A JP 30011587A JP 30011587 A JP30011587 A JP 30011587A JP H01143722 A JPH01143722 A JP H01143722A
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- JP
- Japan
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- die
- mold
- lower mold
- movable lower
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野Ｊ
本発明は金属板材（ワークシート）の曲げ加工に用いる
折曲げ型に関するものである。
折曲げ型に関するものである。
［従来の技術］
各種事務機、コンピュータユニット、空！ｌ装置、冷凍
・冷蔵庫等に使用されるパネルは、長方形ワークシート
の各辺端部をプレスブレーキなどの折曲げ機により１回
または２回以上折曲げ加工して製作される。
・冷蔵庫等に使用されるパネルは、長方形ワークシート
の各辺端部をプレスブレーキなどの折曲げ機により１回
または２回以上折曲げ加工して製作される。
［発明が解決しようとする問題点１
上記パネルのうち比較的薄肉なものは、通常プレスブレ
ーキにより高精度な加工を行なうことができるが、例え
ば板厚２．５ｍ以上のワークシートを折曲げるには、折
曲げ能力の大きなワイプベンダーまたはフォルディング
マシンを用いる。ワイプベンダーまたはフォルディング
マシンはプレスブレーキに比ベタクトタイムが大きいば
かりでなく、高価であるという問題点があった。
ーキにより高精度な加工を行なうことができるが、例え
ば板厚２．５ｍ以上のワークシートを折曲げるには、折
曲げ能力の大きなワイプベンダーまたはフォルディング
マシンを用いる。ワイプベンダーまたはフォルディング
マシンはプレスブレーキに比ベタクトタイムが大きいば
かりでなく、高価であるという問題点があった。
本発明は比較厚肉のワークシートの折曲げを可能とした
プレスブレーキ用折曲げ型を提供することを目的とする
。
プレスブレーキ用折曲げ型を提供することを目的とする
。
Ｅ問題点を解決するための手段］
上記の目的を達成するために、本発明は上型と下型組立
体との間で押えたワークシートの端部近くをラムの下降
により折曲げる折曲げ機において、下型組立体はクッシ
ョンパッドを内蔵させた下型ブロックと、クッションパ
ッドの上部に昇降自在に支持され、かつ板押えエツジ側
に張り出し部を形成させた可動下型と、可動下型の張り
出し部近くの下型ブロックに配置され、上型下降による
加圧加工時に可動下型の張り出し部に当接してワークシ
ートを上曲げする方向に回転する回転型とを備えている
ことを特徴とする。また、回転型は、断面ほぼ三日月形
またはＵ形をなし、断面形状の一端は前記可動下型の張
り出し部の下辺に当接する加圧伝達部とされ、他端はワ
ークシートの折曲げ端縁近くに当接する折曲げ作用部と
されている。
体との間で押えたワークシートの端部近くをラムの下降
により折曲げる折曲げ機において、下型組立体はクッシ
ョンパッドを内蔵させた下型ブロックと、クッションパ
ッドの上部に昇降自在に支持され、かつ板押えエツジ側
に張り出し部を形成させた可動下型と、可動下型の張り
出し部近くの下型ブロックに配置され、上型下降による
加圧加工時に可動下型の張り出し部に当接してワークシ
ートを上曲げする方向に回転する回転型とを備えている
ことを特徴とする。また、回転型は、断面ほぼ三日月形
またはＵ形をなし、断面形状の一端は前記可動下型の張
り出し部の下辺に当接する加圧伝達部とされ、他端はワ
ークシートの折曲げ端縁近くに当接する折曲げ作用部と
されている。
［作 用］
所定の突出し長さをもって可動下型の上面に載置したワ
ークシートに対し、上型を高速に下降させて上下の型で
板押えを行なう。次いで、折曲げ圧力の下に上型を押し
下げるとクッションパッドを圧縮しながら、可動下型が
押し下げられる。この下降により可動下型の張り出し部
に接する回転型が回転し、その作用部でワークシートの
端部を上曲げする。
ークシートに対し、上型を高速に下降させて上下の型で
板押えを行なう。次いで、折曲げ圧力の下に上型を押し
下げるとクッションパッドを圧縮しながら、可動下型が
押し下げられる。この下降により可動下型の張り出し部
に接する回転型が回転し、その作用部でワークシートの
端部を上曲げする。
［実施例１
以下、本発明を図面に基づいて具体的に説明する。１は
ラム下端に設けられた上型、２はベツド上面に配置され
た下型組立体である。下型組立体２は第１図に示すよう
にクッションパッド４を内蔵させた下型ブロック３と、
クッションパッド上部に昇降自在に支持され、かつ板押
えエツジ側に張り出し部５を形成させた可動下型５と、
可動下型４の板押えエツジ側における下型ブロック３に
支持された回転型１０とからなっている。
ラム下端に設けられた上型、２はベツド上面に配置され
た下型組立体である。下型組立体２は第１図に示すよう
にクッションパッド４を内蔵させた下型ブロック３と、
クッションパッド上部に昇降自在に支持され、かつ板押
えエツジ側に張り出し部５を形成させた可動下型５と、
可動下型４の板押えエツジ側における下型ブロック３に
支持された回転型１０とからなっている。
下型プロツク３は、長手方向数個所に凹所６を設けて、
前記可動下型４を嵌挿すると共に、その下部にシリンダ
７を形成して前記クッションパッドを構成するピストン
ロッド８を嵌挿しており、クッションパッドの近傍に回
転型嵌装用の円弧状凹部９ａを有する支持体９を固着し
ている。回転型１Ｇは、前記円弧状凹部９ａに嵌合する
円弧状凸部１１と、該凸部１１に対向する部分に１１１
２を有して断面ほぼ三日月形またはＵ形をなしており、
断面形状の一端は前記可動下型の張り出し部５の下辺に
当接する加圧伝達部１３とされ、他端はワークシート２
０の折曲げ端縁近くに当接する折曲げ作用部１４とされ
ている。
前記可動下型４を嵌挿すると共に、その下部にシリンダ
７を形成して前記クッションパッドを構成するピストン
ロッド８を嵌挿しており、クッションパッドの近傍に回
転型嵌装用の円弧状凹部９ａを有する支持体９を固着し
ている。回転型１Ｇは、前記円弧状凹部９ａに嵌合する
円弧状凸部１１と、該凸部１１に対向する部分に１１１
２を有して断面ほぼ三日月形またはＵ形をなしており、
断面形状の一端は前記可動下型の張り出し部５の下辺に
当接する加圧伝達部１３とされ、他端はワークシート２
０の折曲げ端縁近くに当接する折曲げ作用部１４とされ
ている。
なお、前記回転型１０の両端面には第１図および第３図
に示すようなガイド手段を有している。すなわち、ビス
１５を用いてガイド板１６を取付け、ガイド板１６の先
端に形成した弧状突起１７を支持体の弧状溝１８に係合
させており、加圧下降時の可動下型５の下降動作につれ
てワークシートを上曲げする方向への回転型１０の回転
をガイドしている。
に示すようなガイド手段を有している。すなわち、ビス
１５を用いてガイド板１６を取付け、ガイド板１６の先
端に形成した弧状突起１７を支持体の弧状溝１８に係合
させており、加圧下降時の可動下型５の下降動作につれ
てワークシートを上曲げする方向への回転型１０の回転
をガイドしている。
次に作用について説明する。
ワークシート２０を、可動下型５に載せ、前面テーブル
上のフィード装置またはバック側の突当て片（図示省略
）により折曲げエツジからの突出長さを規制したのち、
ラムを下降させる。上型１の下降によりワークシート２
０にタッチしてから加圧することにより、上型１と可動
下型５との間でワークシートが把持されながら、押下げ
られる。更に押下げを行なうと、可動下型の張り出し部
５ａに接する回転型１０は加圧伝達部１３から押圧力が
伝達されて、第２図の矢印のように回転すると同時に作
用部１４でワークシート２０の端部を一ヒ曲げする。
上のフィード装置またはバック側の突当て片（図示省略
）により折曲げエツジからの突出長さを規制したのち、
ラムを下降させる。上型１の下降によりワークシート２
０にタッチしてから加圧することにより、上型１と可動
下型５との間でワークシートが把持されながら、押下げ
られる。更に押下げを行なうと、可動下型の張り出し部
５ａに接する回転型１０は加圧伝達部１３から押圧力が
伝達されて、第２図の矢印のように回転すると同時に作
用部１４でワークシート２０の端部を一ヒ曲げする。
回転型１０は内側に１１！１２を右しているので、回転
時に可動下型の張り出し部５ａとの干渉を避け、また第
３図に示すように端面のガイド手段によってスムーズな
回転が行なわれる。回転型１０に生ずる折曲げ反力は、
加圧伝達部１３から張り出し部５ａに受けるが、上型１
の加圧力に対向するため、ラムの加圧力がそのまま折曲
げ圧力に利用されるため、比較的板厚の大きなワークシ
ートの折曲げ加工が可能となる。折曲げ角度はスプリン
グバックを見込んでオーバーベンドが可能なばかりか、
鈍角から鋭角まで任意に選択できる。折曲げ終了後は、
上型１を上昇させてワーク２０を取出す。図示例は１回
曲げを示したが、２回または３回の連続上凸げが可能で
ある。
時に可動下型の張り出し部５ａとの干渉を避け、また第
３図に示すように端面のガイド手段によってスムーズな
回転が行なわれる。回転型１０に生ずる折曲げ反力は、
加圧伝達部１３から張り出し部５ａに受けるが、上型１
の加圧力に対向するため、ラムの加圧力がそのまま折曲
げ圧力に利用されるため、比較的板厚の大きなワークシ
ートの折曲げ加工が可能となる。折曲げ角度はスプリン
グバックを見込んでオーバーベンドが可能なばかりか、
鈍角から鋭角まで任意に選択できる。折曲げ終了後は、
上型１を上昇させてワーク２０を取出す。図示例は１回
曲げを示したが、２回または３回の連続上凸げが可能で
ある。
［発明の効果］
上記のように、本発明は下型組立体の可動下型に張り出
し部を形成させると共に、上型下降による加圧下降のと
きに張り出し部に当接してワークシートを上曲げする方
向に回転する回転型を跨げたので、回転型に生ずる反力
がそのまま折曲げ圧力に利用されるため、例えば６ａｍ
程度の板厚の大きなワークシートの折曲げ加工を容易に
行なうとかできる。
し部を形成させると共に、上型下降による加圧下降のと
きに張り出し部に当接してワークシートを上曲げする方
向に回転する回転型を跨げたので、回転型に生ずる反力
がそのまま折曲げ圧力に利用されるため、例えば６ａｍ
程度の板厚の大きなワークシートの折曲げ加工を容易に
行なうとかできる。
第１図は本発明の折曲げ機の一実施例を示す側面図、第
２５ｉｔは折曲げ加工時における折曲げ機の側面図、第
３図は回転型端部の断面図である。 １・・・上型、２・・・下型組立体、３・・・下型ブロ
ック、５・・・可動下型、５ａ−・・張り出し部、４・
・・クッションパッド、６・・・支持体、７・・・円弧
状凹部、８・・・弧状溝、１０・・・回転型、１１・・
・加圧伝達部、１２・・・作用部。
２５ｉｔは折曲げ加工時における折曲げ機の側面図、第
３図は回転型端部の断面図である。 １・・・上型、２・・・下型組立体、３・・・下型ブロ
ック、５・・・可動下型、５ａ−・・張り出し部、４・
・・クッションパッド、６・・・支持体、７・・・円弧
状凹部、８・・・弧状溝、１０・・・回転型、１１・・
・加圧伝達部、１２・・・作用部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 上型と下型組立体との間で押えたワークシートの端
部近くをラムの下降により折曲げる折曲げ機において、
下型組立体はクッションパッドを内蔵させた下型ブロッ
クと、クッションパッドの上部に昇降自在に支持され、
かつ板押えエッジ側に張り出し部を形成させた可動下型
と、可動下型の張り出し部近くの下型ブロックに配置さ
れ、上型下降による加圧加工時に可動下型の張り出し部
に当接してワークシートを上曲げする方向に回転する回
転型とを備えていることを特徴とする折曲げ型。 ２ 回転型は、断面ほぼ三日月形またはＵ形をなし、断
面形状の一端は前記可動下型の張り出し部の下辺に当接
する加圧伝達部とされ、他端はワークシートの折曲げ端
縁近くに当接する折曲げ作用部とされている特許請求の
範囲第１項記載の折曲げ型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30011587A JPH01143722A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 折曲げ型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30011587A JPH01143722A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 折曲げ型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01143722A true JPH01143722A (ja) | 1989-06-06 |
Family
ID=17880901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30011587A Pending JPH01143722A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 折曲げ型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01143722A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0733413U (ja) * | 1993-04-30 | 1995-06-20 | 株式会社北川製作所 | プレス曲げ機用金型 |
| WO2011141339A1 (de) * | 2010-05-12 | 2011-11-17 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Biegeverfahren und biegevorrichtung |
| KR101227456B1 (ko) * | 2012-04-18 | 2013-02-07 | 이옥례 | 방화문 문틀프레임용 금형 및 방화문 문틀프레임의 제조방법 |
| CN111014463A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 浙江博秦精密工业有限公司 | 一种一次性折负角的模具 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01138020A (ja) * | 1987-11-24 | 1989-05-30 | Kyowa Mach Kk | 板金の曲げプレス加工装置 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP30011587A patent/JPH01143722A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01138020A (ja) * | 1987-11-24 | 1989-05-30 | Kyowa Mach Kk | 板金の曲げプレス加工装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0733413U (ja) * | 1993-04-30 | 1995-06-20 | 株式会社北川製作所 | プレス曲げ機用金型 |
| WO2011141339A1 (de) * | 2010-05-12 | 2011-11-17 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Biegeverfahren und biegevorrichtung |
| KR101227456B1 (ko) * | 2012-04-18 | 2013-02-07 | 이옥례 | 방화문 문틀프레임용 금형 및 방화문 문틀프레임의 제조방법 |
| CN111014463A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 浙江博秦精密工业有限公司 | 一种一次性折负角的模具 |
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