JPH07164059A - 折曲げ加工装置 - Google Patents
折曲げ加工装置Info
- Publication number
- JPH07164059A JPH07164059A JP31775093A JP31775093A JPH07164059A JP H07164059 A JPH07164059 A JP H07164059A JP 31775093 A JP31775093 A JP 31775093A JP 31775093 A JP31775093 A JP 31775093A JP H07164059 A JPH07164059 A JP H07164059A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- bending
- work
- die
- cam member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワークに折曲げられた折曲げ片に反りをなく
し、また板材主部に対する折曲げ片との間の隙間をなく
するようにした折曲げ加工装置を提供することにある。 【構成】 パンチ装置５とダイ装置９とでワークＷを挾
みクランプした状態で回動自在なカム式曲げ金型３７で
前記ワークＷを折曲げる折曲げ加工装置１であって、前
記カム式曲げ金型３７が少なくともワークＷを折曲げる
大きい第１カム部材３９と、ワークＷの折曲げられた部
分に当接し押す小さい第２カム部材４１とで構成されて
いることを特徴とする。
し、また板材主部に対する折曲げ片との間の隙間をなく
するようにした折曲げ加工装置を提供することにある。 【構成】 パンチ装置５とダイ装置９とでワークＷを挾
みクランプした状態で回動自在なカム式曲げ金型３７で
前記ワークＷを折曲げる折曲げ加工装置１であって、前
記カム式曲げ金型３７が少なくともワークＷを折曲げる
大きい第１カム部材３９と、ワークＷの折曲げられた部
分に当接し押す小さい第２カム部材４１とで構成されて
いることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、パンチ装置とダイ装
置とでワークを挾みクランプした状態で回動自在な曲げ
金型でワークを折曲げる折曲げ加工装置に関する。
置とでワークを挾みクランプした状態で回動自在な曲げ
金型でワークを折曲げる折曲げ加工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ワークに折曲げ加工を行う折曲げ
加工装置としては、パンチとダイとでワークを挾み込み
クランプした状態で回動自在な曲げ金型でワークを折曲
げるしごき折曲げ加工機が知られている。また、ワーク
に微細連結部を残したスリット部を折曲げ線として上記
しごき折曲げ加工機などで折曲げ加工することが開発さ
れてきている。
加工装置としては、パンチとダイとでワークを挾み込み
クランプした状態で回動自在な曲げ金型でワークを折曲
げるしごき折曲げ加工機が知られている。また、ワーク
に微細連結部を残したスリット部を折曲げ線として上記
しごき折曲げ加工機などで折曲げ加工することが開発さ
れてきている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のしごき折曲げ機でワークに折曲げ加工を行うと、折
曲げられた折曲げ片に反りが出るという問題がある。ま
た、ワークに微細連結部を残したスリット部を折曲げ線
として折曲げた場合には、折曲げ部分すなわち板材主部
に対する折曲げ片との間に隙間が発生する。この隙間を
小さくすることができないために、後工程での溶接加工
で溶接不良が生じてしまうと共に外観不良になるという
問題がある。
来のしごき折曲げ機でワークに折曲げ加工を行うと、折
曲げられた折曲げ片に反りが出るという問題がある。ま
た、ワークに微細連結部を残したスリット部を折曲げ線
として折曲げた場合には、折曲げ部分すなわち板材主部
に対する折曲げ片との間に隙間が発生する。この隙間を
小さくすることができないために、後工程での溶接加工
で溶接不良が生じてしまうと共に外観不良になるという
問題がある。
【０００４】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、ワークに折曲げられた折曲げ片に反りをなく
し、また板材主部に対する折曲げ片との間の隙間をなく
するようにした折曲げ加工装置を提供することにある。
ために、ワークに折曲げられた折曲げ片に反りをなく
し、また板材主部に対する折曲げ片との間の隙間をなく
するようにした折曲げ加工装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、パンチ装置とダイ装置とでワークを挾
みクランプした状態で回動自在なカム式曲げ金型で前記
ワークを折曲げる折曲げ加工装置であって、前記カム式
曲げ金型が少なくともワークを折曲げる大きい第１カム
部材と、ワークの折曲げられた部分に当接し押す小さい
第２カム部材とで構成されていることを特徴とするもの
である。
に、この発明は、パンチ装置とダイ装置とでワークを挾
みクランプした状態で回動自在なカム式曲げ金型で前記
ワークを折曲げる折曲げ加工装置であって、前記カム式
曲げ金型が少なくともワークを折曲げる大きい第１カム
部材と、ワークの折曲げられた部分に当接し押す小さい
第２カム部材とで構成されていることを特徴とするもの
である。
【０００６】前記折曲げ加工装置において、前記第１カ
ム部材と第２カム部材が同軸で回動自在に装着されてい
ること、または第１カム部材と第２カム部材が偏心した
軸に回動自在に装着されていること、あるいは前記第１
カム部材と第２カム部材とが一体化され回動自在に設け
られていることが望ましいものである。
ム部材と第２カム部材が同軸で回動自在に装着されてい
ること、または第１カム部材と第２カム部材が偏心した
軸に回動自在に装着されていること、あるいは前記第１
カム部材と第２カム部材とが一体化され回動自在に設け
られていることが望ましいものである。
【０００７】前記ダイ装置が、ダイリテーナーに着脱可
能に設けられたダイと、このダイ内にパンチ装置側へ付
勢された状態で装着されたカウンタホルダとで構成さ
れ、かつ前記カム式曲げ金型が前記ダイに設けられてい
ること、前記パンチ装置が、パンチリテーナー内に前記
ダイ装置側へ付勢された状態で装着されたパンチ部材
と、パンチリテーナに設けられた曲げ加圧部材とで構成
されていること、および前記カウンタホルダに角度調整
用プレート部材を着脱可能に設けてなることが望ましい
ものである。
能に設けられたダイと、このダイ内にパンチ装置側へ付
勢された状態で装着されたカウンタホルダとで構成さ
れ、かつ前記カム式曲げ金型が前記ダイに設けられてい
ること、前記パンチ装置が、パンチリテーナー内に前記
ダイ装置側へ付勢された状態で装着されたパンチ部材
と、パンチリテーナに設けられた曲げ加圧部材とで構成
されていること、および前記カウンタホルダに角度調整
用プレート部材を着脱可能に設けてなることが望ましい
ものである。
【０００８】
【作用】この発明の折曲げ加工装置を採用することによ
り、ワークがパンチ装置とダイ装置とで挾み込まれてク
ランプされる。このクランプされた状態でカム式曲げ金
型を回動せしめることによって、大きい第１カム部材で
折曲げ片が折曲げられ、さらに第２カム部材で折曲げ片
の折曲げ部分が折曲げられる。而して、通常のワークの
場合には折曲げ片に反りがなくなる。微細連結部を残し
た折曲げ線を折曲げるワークの場合には、板材主部と折
曲げ片との間には隙間がなくなる。
り、ワークがパンチ装置とダイ装置とで挾み込まれてク
ランプされる。このクランプされた状態でカム式曲げ金
型を回動せしめることによって、大きい第１カム部材で
折曲げ片が折曲げられ、さらに第２カム部材で折曲げ片
の折曲げ部分が折曲げられる。而して、通常のワークの
場合には折曲げ片に反りがなくなる。微細連結部を残し
た折曲げ線を折曲げるワークの場合には、板材主部と折
曲げ片との間には隙間がなくなる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基いて詳細
に説明する。
に説明する。
【００１０】図１を参照するに、折曲げ加工装置１は、
図示省略の上下動自在な上部テーブルの下部に中間板３
を介して取付けられたパンチ装置５と、固定された下部
テーブル７の上部に取付けられたダイ装置９とが相対向
して設けられている。
図示省略の上下動自在な上部テーブルの下部に中間板３
を介して取付けられたパンチ装置５と、固定された下部
テーブル７の上部に取付けられたダイ装置９とが相対向
して設けられている。
【００１１】前記パンチ装置５としては中間板３の下部
に複数のボルト１１でパンチ部材１３が取付けられてい
る。一方、ダイ装置９としては下部テーブル７上にカウ
ンタリテーナ１５が装着されている。このカウンタリテ
ーナ１５には複数のシム１７を介してダイ１９が装着さ
れており、複数のねじ２１で固定されている。
に複数のボルト１１でパンチ部材１３が取付けられてい
る。一方、ダイ装置９としては下部テーブル７上にカウ
ンタリテーナ１５が装着されている。このカウンタリテ
ーナ１５には複数のシム１７を介してダイ１９が装着さ
れており、複数のねじ２１で固定されている。
【００１２】前記ダイ１９にはスルーボルト２３により
カウンタホルダ２５がパンチ部材１３と対向方向、即ち
上下方向に所定量のみ移動可能に且つパンチ部材１３と
対向して取付けられている。前記ダイ１９とカウンタホ
ルダ２５の底部との間には圧縮コイルばね２７が所定の
予荷重を与えられた状態にて装着されている。
カウンタホルダ２５がパンチ部材１３と対向方向、即ち
上下方向に所定量のみ移動可能に且つパンチ部材１３と
対向して取付けられている。前記ダイ１９とカウンタホ
ルダ２５の底部との間には圧縮コイルばね２７が所定の
予荷重を与えられた状態にて装着されている。
【００１３】前記ダイ１９の前側（図１において右側）
には支持ブロック２９が複数のボルト３１で取付けられ
ている。前記支持ブロツク２９の前側には支持プレート
３３が一体化されている。前記支持ブロック２９にはシ
ャフト３５でもって回動自在なカム式曲げ金型３７が設
けられている。
には支持ブロック２９が複数のボルト３１で取付けられ
ている。前記支持ブロツク２９の前側には支持プレート
３３が一体化されている。前記支持ブロック２９にはシ
ャフト３５でもって回動自在なカム式曲げ金型３７が設
けられている。
【００１４】このカム式曲げ金型３７としては、図２に
示されているように、シャフト３５には大きい第１カム
部材３９と小さい第２カム部材４１とが装着されてい
る。第１カム部材３９に装着されたピン４３と、支持プ
レート３３に装着されたピン４５とにはスプリング４７
が図１において右側へ付勢して介在されている。
示されているように、シャフト３５には大きい第１カム
部材３９と小さい第２カム部材４１とが装着されてい
る。第１カム部材３９に装着されたピン４３と、支持プ
レート３３に装着されたピン４５とにはスプリング４７
が図１において右側へ付勢して介在されている。
【００１５】前記第１カム部材３９，第２カム部材４１
の一方の先端部には第１カム３９Ａ，第２カム４１Ａが
設けられている。前記第１カム部材３９，第２カム部材
４１の他方の先端部は当接部３９Ｂ，４１Ｂが設けられ
ている。前記カウンタホルダ２５の上部水平部にはボル
ト４９で角度調整用プレート部材５１が取付けられてい
る。
の一方の先端部には第１カム３９Ａ，第２カム４１Ａが
設けられている。前記第１カム部材３９，第２カム部材
４１の他方の先端部は当接部３９Ｂ，４１Ｂが設けられ
ている。前記カウンタホルダ２５の上部水平部にはボル
ト４９で角度調整用プレート部材５１が取付けられてい
る。
【００１６】上記構成により、図１においてカウンタホ
ルダ２５上にワークＷのうちのＷaを載置し、微細連結
部を残したスリット部の折曲げ線をパンチ部材１３の先
端部に位置決めせしめる。この状態でパンチ部材１３を
下降せしめてパンチ部材１３とカウンタホルダ２５とで
ワークＷを挾みクランプせしめる。このとき第１カム部
材３９の第１カム３９ＡがワークＷb に当接される。
ルダ２５上にワークＷのうちのＷaを載置し、微細連結
部を残したスリット部の折曲げ線をパンチ部材１３の先
端部に位置決めせしめる。この状態でパンチ部材１３を
下降せしめてパンチ部材１３とカウンタホルダ２５とで
ワークＷを挾みクランプせしめる。このとき第１カム部
材３９の第１カム３９ＡがワークＷb に当接される。
【００１７】この状態でパンチ部材１３をストローク量
Ａだけ下降せしめると、図３に示されているように、カ
ウンタホルダ２５が圧縮コイルばね２７の付勢力に抗し
て下降することにより、第１カム部材３９の当接部３９
Ｂが角度調整用プレート部材５１の下面に当接した後、
第１カム部材３９が回動して第１カム３９ＡでワークＷ
b を折曲げる。
Ａだけ下降せしめると、図３に示されているように、カ
ウンタホルダ２５が圧縮コイルばね２７の付勢力に抗し
て下降することにより、第１カム部材３９の当接部３９
Ｂが角度調整用プレート部材５１の下面に当接した後、
第１カム部材３９が回動して第１カム３９ＡでワークＷ
b を折曲げる。
【００１８】さらに、パンチ部材１３をストローク量Ｂ
だけ下降せしめると、図４に示されているように、カウ
ンタホルダ２５が圧縮コイルばね２７の付勢力に抗して
下降することにより、第１カム部材３９の第１カム３９
ＡでワークＷb を９０度に折曲げると共に、ワークＷの
折曲げ線の微細連結部の近傍に第２カム部材４１の第２
カム４１Ｂが当る。すなわち、図５（Ａ），（Ｂ）に示
されているように、板材主部であるワークＷa と折曲げ
片であるワークＷb との隙間がゼロとなって９０度に折
曲げられることになる。このとき、第１，第２カム部材
３９，４１の当接部３９Ｂ，４１Ｂが角度調整用プレー
ト部材５１に当接されて規制されているものである。
だけ下降せしめると、図４に示されているように、カウ
ンタホルダ２５が圧縮コイルばね２７の付勢力に抗して
下降することにより、第１カム部材３９の第１カム３９
ＡでワークＷb を９０度に折曲げると共に、ワークＷの
折曲げ線の微細連結部の近傍に第２カム部材４１の第２
カム４１Ｂが当る。すなわち、図５（Ａ），（Ｂ）に示
されているように、板材主部であるワークＷa と折曲げ
片であるワークＷb との隙間がゼロとなって９０度に折
曲げられることになる。このとき、第１，第２カム部材
３９，４１の当接部３９Ｂ，４１Ｂが角度調整用プレー
ト部材５１に当接されて規制されているものである。
【００１９】例えば角度調整用プレート部材５１の厚さ
を変えて、図６（Ａ）に示されているように、第２カム
部材４１の当接部４１Ｂが角度調整用プレート部材５１
に当接されるようにすると、曲げ角度αは９０°より鈍
角に調整することができる。また、図６（Ｂ）に示され
ているように、第１カム部材３９の当接部３９Ｂが角度
調整プレート部材５１に当接されるようにすると、曲げ
角度βは９０°より鋭角に調整することができる。
を変えて、図６（Ａ）に示されているように、第２カム
部材４１の当接部４１Ｂが角度調整用プレート部材５１
に当接されるようにすると、曲げ角度αは９０°より鈍
角に調整することができる。また、図６（Ｂ）に示され
ているように、第１カム部材３９の当接部３９Ｂが角度
調整プレート部材５１に当接されるようにすると、曲げ
角度βは９０°より鋭角に調整することができる。
【００２０】図７には図１に代る他の実施例が示されて
いる。図７において図１における部品と同じ部品には同
一の符号を付し説明を省略し異なる点についてのみ説明
する。
いる。図７において図１における部品と同じ部品には同
一の符号を付し説明を省略し異なる点についてのみ説明
する。
【００２１】すなわち、図７において、パンチ装置５と
しては中間板３の下部にパンチリテーナー５３が取付け
られている。このパンチリテーナー５３にはスルーボル
ト５５によりパンチ部材１３がカウンタホルダ２５との
対向方向、すなわち上下方向に所定量のみ移動可能に取
付けられている。パンチリテーナー５３とパンチ部材１
３の頂部との間には圧縮コイルばね５７が所定の予荷重
を与えられた状態に装着されている。
しては中間板３の下部にパンチリテーナー５３が取付け
られている。このパンチリテーナー５３にはスルーボル
ト５５によりパンチ部材１３がカウンタホルダ２５との
対向方向、すなわち上下方向に所定量のみ移動可能に取
付けられている。パンチリテーナー５３とパンチ部材１
３の頂部との間には圧縮コイルばね５７が所定の予荷重
を与えられた状態に装着されている。
【００２２】前記パンリテーナー５３の前側（図７にお
いて右側）にはブラケット５９がボルト６１で取付けら
れている。前記ブラケット５９とパンチリテーナー５３
との間に折曲げ片加圧部材としてのプッシュロッド６３
が設けられ、このプッシュロッド６３はボルト６５とナ
ット６７で高さ調整可能に取付けられている。
いて右側）にはブラケット５９がボルト６１で取付けら
れている。前記ブラケット５９とパンチリテーナー５３
との間に折曲げ片加圧部材としてのプッシュロッド６３
が設けられ、このプッシュロッド６３はボルト６５とナ
ット６７で高さ調整可能に取付けられている。
【００２３】上記構成により、図７に示されているよう
に、カウンタホルダ２５上にワークＷを載置した後、パ
ンチ部材１３を下降せしめてパンチ部材１３とカウンタ
ホルダ２５とでワークＷを挾みクランプせしめる。この
とき第１カム部材３９の第１カム３９ＡがワークＷb の
下面に当接される。
に、カウンタホルダ２５上にワークＷを載置した後、パ
ンチ部材１３を下降せしめてパンチ部材１３とカウンタ
ホルダ２５とでワークＷを挾みクランプせしめる。この
とき第１カム部材３９の第１カム３９ＡがワークＷb の
下面に当接される。
【００２４】さらに、パンチ部材１３を下降せしめる
と、図８に示されているようにカウンタホルダ２５が圧
縮コイルばね２７の付勢力に抗して下降することによ
り、第１，第２カム部材３９，４１の当接部３９Ｂ，４
１Ｂが角度調整用プレート部材５１に当接すると共に、
第１，第２カム部材３９，４１がシャフト３５を中心に
反時計方向廻りに回動される。その結果、第１カム部材
３９の第１カム３９ＡでワークＷb を９０度に折曲げる
と共に、第２カム部材４１の第２カム４１ＡでワークＷ
b の折曲げ部分に当って押すことにより、ワークＷa と
ワークＷb との間に隙間をなくして折曲げられる。
と、図８に示されているようにカウンタホルダ２５が圧
縮コイルばね２７の付勢力に抗して下降することによ
り、第１，第２カム部材３９，４１の当接部３９Ｂ，４
１Ｂが角度調整用プレート部材５１に当接すると共に、
第１，第２カム部材３９，４１がシャフト３５を中心に
反時計方向廻りに回動される。その結果、第１カム部材
３９の第１カム３９ＡでワークＷb を９０度に折曲げる
と共に、第２カム部材４１の第２カム４１ＡでワークＷ
b の折曲げ部分に当って押すことにより、ワークＷa と
ワークＷb との間に隙間をなくして折曲げられる。
【００２５】さらに、パンチ部材１３を下降せしめる
と、図９に示されているように、パンチリテーナー５３
が圧縮コイルばね５７の付勢力に抗して下降することに
より、プッシュロッド６３の先端でワークＷb の上端を
押してプッシュコ字曲げが行われることになる。
と、図９に示されているように、パンチリテーナー５３
が圧縮コイルばね５７の付勢力に抗して下降することに
より、プッシュロッド６３の先端でワークＷb の上端を
押してプッシュコ字曲げが行われることになる。
【００２６】図１０には図１に代る他の実施例が示され
ている。図１０において図１における部品と同じ部品に
は同一の符号を付して説明を省略し、異なる点について
のみ説明する。
ている。図１０において図１における部品と同じ部品に
は同一の符号を付して説明を省略し、異なる点について
のみ説明する。
【００２７】図１０において、前記カム式曲げ金型３７
の第１カム部材３９がシャフト６９で支持ブロック２９
に装着されていると共に、第２カム部材４１がシャフト
７１で支持ブロック２９に装着されている。すなわち、
第１カム部材３９と第２カム部材４１とは偏心して支持
ブロック３３に取付けられているものである。しかも、
第１カム部材３９と支持プレート３３との間にはスプリ
ング７３が介在されており、スプリング７３の付勢力で
図１０において右側へ付勢されている。また、第２カム
部材４１と支持プレート３３との間にはスプリング７５
が介在されており、スプリング７５の付勢力で図１０に
おいて右側へ付勢されている。
の第１カム部材３９がシャフト６９で支持ブロック２９
に装着されていると共に、第２カム部材４１がシャフト
７１で支持ブロック２９に装着されている。すなわち、
第１カム部材３９と第２カム部材４１とは偏心して支持
ブロック３３に取付けられているものである。しかも、
第１カム部材３９と支持プレート３３との間にはスプリ
ング７３が介在されており、スプリング７３の付勢力で
図１０において右側へ付勢されている。また、第２カム
部材４１と支持プレート３３との間にはスプリング７５
が介在されており、スプリング７５の付勢力で図１０に
おいて右側へ付勢されている。
【００２８】上記構成により、ワークＷをカウンタホル
ダ２５上に載置し、微細連結部を残したスリット部の折
曲げ線ＷL をカウンタホルダ２５の先端に位置決めす
る。この状態でパンチ部材１３を下降せしめると、パン
チ部材１３とカウンタホルダ２５とでワークＷa を挾み
クランプせしめる。このとき第１カム部材３９の第１カ
ム３９ＡがワークＷb の下面に当接される。
ダ２５上に載置し、微細連結部を残したスリット部の折
曲げ線ＷL をカウンタホルダ２５の先端に位置決めす
る。この状態でパンチ部材１３を下降せしめると、パン
チ部材１３とカウンタホルダ２５とでワークＷa を挾み
クランプせしめる。このとき第１カム部材３９の第１カ
ム３９ＡがワークＷb の下面に当接される。
【００２９】さらに、パンチ１３を下降せしめると、図
１１に示されているように、角度調整用プレート部材５
１に第２カム部材４１の当接部４１Ｂが当接して第１カ
ム部材３９の第１カム３９ＡでワークＷb を折曲げる。
さらに、パンチ部材１３を下降せしめていくと、図１２
（Ａ），（Ｂ）に示されているように、第２カム部材４
１の第２カム４１ＡがワークＷb に当る。さらに、パン
チ部材１３を下降せしめると、図１３（Ａ），（Ｂ）に
示されているように、第２カム部材４１の第２カム４１
Ａが左下方向へワークＷb を押すことにより、図１２
（Ｂ）に示されている隙間Ｄ，Ｆをゼロにした折曲げ加
工が行われることになる。
１１に示されているように、角度調整用プレート部材５
１に第２カム部材４１の当接部４１Ｂが当接して第１カ
ム部材３９の第１カム３９ＡでワークＷb を折曲げる。
さらに、パンチ部材１３を下降せしめていくと、図１２
（Ａ），（Ｂ）に示されているように、第２カム部材４
１の第２カム４１ＡがワークＷb に当る。さらに、パン
チ部材１３を下降せしめると、図１３（Ａ），（Ｂ）に
示されているように、第２カム部材４１の第２カム４１
Ａが左下方向へワークＷb を押すことにより、図１２
（Ｂ）に示されている隙間Ｄ，Ｆをゼロにした折曲げ加
工が行われることになる。
【００３０】図１４には図１に代る他の実施例が示され
ている。図１４において図１における部品と同じ部品に
は同一の符号を付し説明を省略し、異なる点についての
み説明する。
ている。図１４において図１における部品と同じ部品に
は同一の符号を付し説明を省略し、異なる点についての
み説明する。
【００３１】図１４において、カム式曲げ金型３７とし
て第１カム部材３９がシャフト３５で支持ブロック２９
に装着されていると共に、第１カム部材３９には第１カ
ム３９Ａの近傍に第２カム７７が一体化されている。な
お、このカム式曲げ金型３７の詳細な構造は図１５
（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示されているとおりである。
て第１カム部材３９がシャフト３５で支持ブロック２９
に装着されていると共に、第１カム部材３９には第１カ
ム３９Ａの近傍に第２カム７７が一体化されている。な
お、このカム式曲げ金型３７の詳細な構造は図１５
（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示されているとおりである。
【００３２】上記構成により、図１４においてカウンタ
ホルダ２５上にワークＷを載置し、微細連結部を残した
スリット部の折曲げ線ＷL をパンチ部材１３の先端部に
位置決めせしめる。この状態でパンチ部材１３を下降せ
しめてパンチ部材１３とカウンタホルダ２５とでワーク
Ｗa を挾みクランプせしめる。このとき第１カム部材３
９の第１カム３９ＡがワークＷb の下面に当接される。
ホルダ２５上にワークＷを載置し、微細連結部を残した
スリット部の折曲げ線ＷL をパンチ部材１３の先端部に
位置決めせしめる。この状態でパンチ部材１３を下降せ
しめてパンチ部材１３とカウンタホルダ２５とでワーク
Ｗa を挾みクランプせしめる。このとき第１カム部材３
９の第１カム３９ＡがワークＷb の下面に当接される。
【００３３】この状態でパンチ部材１３をストローク量
Ａだけ下降せしめると、図１６に示されているように、
カウンタホルダ２５が圧縮コイルばね２７の付勢力に抗
して下降することにより、第１カム部材３９の当接部３
９Ｂが角度調整用プレート部材５１の下面に当接した
後、第１カム部材３９の第１カム３９ＡでワークＷb を
折曲げる。
Ａだけ下降せしめると、図１６に示されているように、
カウンタホルダ２５が圧縮コイルばね２７の付勢力に抗
して下降することにより、第１カム部材３９の当接部３
９Ｂが角度調整用プレート部材５１の下面に当接した
後、第１カム部材３９の第１カム３９ＡでワークＷb を
折曲げる。
【００３４】さらに、パンチ部材１３をストローク量Ｂ
だけ下降せしめると、図１７に示されているように、カ
ウンタホルダ２５が圧縮コイルばね２７の付勢力に抗し
て下降することにより、第１カム部材３９の第１カム３
９ＡでワークＷb を９０度に折曲げると共に、ワークＷ
b の折曲げ線ＷL の微細連結部の近傍に第２カム７７が
当り押すことによってワークＷa とワークＷb との隙間
がゼロとなって９０度に折曲げられることになる。
だけ下降せしめると、図１７に示されているように、カ
ウンタホルダ２５が圧縮コイルばね２７の付勢力に抗し
て下降することにより、第１カム部材３９の第１カム３
９ＡでワークＷb を９０度に折曲げると共に、ワークＷ
b の折曲げ線ＷL の微細連結部の近傍に第２カム７７が
当り押すことによってワークＷa とワークＷb との隙間
がゼロとなって９０度に折曲げられることになる。
【００３５】図１８には図７に代る他の実施例が示され
ている。図１８において図７における部品と同じ部品に
は同一の符号を付し説明を省略し、異なる点についての
み説明する。
ている。図１８において図７における部品と同じ部品に
は同一の符号を付し説明を省略し、異なる点についての
み説明する。
【００３６】すなわち、図１８においてカム式曲げ金型
３７として第１カム部材３９がシャフト３５で支持ブロ
ック２９に装着されていると共に、第１カム部材３９に
は第１カム３９の第２カム７７が一体化されている。
３７として第１カム部材３９がシャフト３５で支持ブロ
ック２９に装着されていると共に、第１カム部材３９に
は第１カム３９の第２カム７７が一体化されている。
【００３７】上記構成により、図１８に示されているよ
うに、カウンタホルダ２５上にワークＷを載置した後、
パンチ部材１３を下降せしめてパンチ部材１３とカウン
タホルダチ２５とでワークＷを挾みクランプせしめる。
このとき第１カム部材３９の第１カム３９がワークＷb
の下面に当接される。
うに、カウンタホルダ２５上にワークＷを載置した後、
パンチ部材１３を下降せしめてパンチ部材１３とカウン
タホルダチ２５とでワークＷを挾みクランプせしめる。
このとき第１カム部材３９の第１カム３９がワークＷb
の下面に当接される。
【００３８】さらに、パンチ部材１３を下降せしめる
と、図１９に示されているように、カウンタホルダ２５
が圧縮コイルばね２７の付勢力に抗して下降することに
より、第１カム部材３９の当接部３９Ｂが角度調整用プ
レート部材５１に当接すると共に、第１カム部材３９が
シャフト３５を中心に反時計方向廻りに回動される。そ
の結果、第１カム部材３９の第１カム３９ＡでワークＷ
b を９０度に折曲げると共に、第２カム７７がワークＷ
b の折曲げ部分に当って押すことにより、ワークＷa と
ワークＷb との間に隙間をなくして折曲げられる。
と、図１９に示されているように、カウンタホルダ２５
が圧縮コイルばね２７の付勢力に抗して下降することに
より、第１カム部材３９の当接部３９Ｂが角度調整用プ
レート部材５１に当接すると共に、第１カム部材３９が
シャフト３５を中心に反時計方向廻りに回動される。そ
の結果、第１カム部材３９の第１カム３９ＡでワークＷ
b を９０度に折曲げると共に、第２カム７７がワークＷ
b の折曲げ部分に当って押すことにより、ワークＷa と
ワークＷb との間に隙間をなくして折曲げられる。
【００３９】さらに、パンチ部材１３を下降せしめる
と、図２０に示されているように、パンチリテーナ５３
が圧縮コイルばね５７の付勢力に抗して下降することに
より、プッシュロッド６３の先端でワークＷb の上端を
押してプッシュコ字曲げが行われることになる。
と、図２０に示されているように、パンチリテーナ５３
が圧縮コイルばね５７の付勢力に抗して下降することに
より、プッシュロッド６３の先端でワークＷb の上端を
押してプッシュコ字曲げが行われることになる。
【００４０】このようにカム式曲げ金型３７を少なくと
も大きい第１カム部材３９と小さい第２カム部材４１で
構成したこと、あるいは前記第１カム部材３９と第２カ
ム部材３９とを一体化して構成したことにより、曲げモ
ーメントを大きくとれるからワークＷを容易に折曲げる
ことができると、第２カム部材３９で折曲げ部分を押す
ため、ワークに反りが生じない。またワークの両部材間
の隙間をゼロにすることができる。さらに、図９，図２
０に示すごとく、座屈せずにプッシュさせることができ
る。
も大きい第１カム部材３９と小さい第２カム部材４１で
構成したこと、あるいは前記第１カム部材３９と第２カ
ム部材３９とを一体化して構成したことにより、曲げモ
ーメントを大きくとれるからワークＷを容易に折曲げる
ことができると、第２カム部材３９で折曲げ部分を押す
ため、ワークに反りが生じない。またワークの両部材間
の隙間をゼロにすることができる。さらに、図９，図２
０に示すごとく、座屈せずにプッシュさせることができ
る。
【００４１】カム式曲げ金型３７を第１カム部材３９と
第２カム部材４１としたことにより、ダイ装置９におけ
るカウンタホルダ２５に設けた角度調整用プレート部材
５１を変えることにより、曲げ角度を調整することがで
きる。
第２カム部材４１としたことにより、ダイ装置９におけ
るカウンタホルダ２５に設けた角度調整用プレート部材
５１を変えることにより、曲げ角度を調整することがで
きる。
【００４２】カム式曲げ金型３７を第１カム部材３９と
第２カム部材４１とで構成し、しかも回転中心を偏心さ
せたことにより、図１２（Ｂ）に示すごとく、隙間Ｆを
ゼロにすることができる。
第２カム部材４１とで構成し、しかも回転中心を偏心さ
せたことにより、図１２（Ｂ）に示すごとく、隙間Ｆを
ゼロにすることができる。
【００４３】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。本実施例では各実施例
ともパンチ部材を下降せしめる例で説明したが、ダイを
上昇せしめるようにしても適用可能である。
されることなく、適宜な変更を行うことにより、その他
の態様で実施し得るものである。本実施例では各実施例
ともパンチ部材を下降せしめる例で説明したが、ダイを
上昇せしめるようにしても適用可能である。
【００４４】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、折曲げられた折曲げ片の
反りをなくすと共に、ワークの両部材間の隙間をゼロに
することができる。したがって、外観不良および溶接不
良をなくすことができる。
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、折曲げられた折曲げ片の
反りをなくすと共に、ワークの両部材間の隙間をゼロに
することができる。したがって、外観不良および溶接不
良をなくすことができる。
【００４５】カウンタホルダに設けた角度調整用プレー
ト部材を変えることにより、曲げ角度の調整を行うこと
ができる。
ト部材を変えることにより、曲げ角度の調整を行うこと
ができる。
【図１】この発明を実施する一実施例の折曲げ加工装置
の正面断面図である。
の正面断面図である。
【図２】図１におけるカム式曲げ金型を示し、（Ａ）は
正面図，（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は平面図である。
正面図，（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は平面図である。
【図３】図１は作用説明図である。
【図４】図１の作用説明図である。
【図５】カム式曲げ金型でワークを曲げたときの拡大作
用説明図である。
用説明図である。
【図６】角度調整用プレート部材を変えたときの曲げ角
度調整の説明図である。
度調整の説明図である。
【図７】他の実施例を示す折曲げ加工装置の側面断面図
である。
である。
【図８】図７の作用説明図である。
【図９】図７の作用説明図である。
【図１０】他の実施例を示す折曲げ加工装置の正面断面
図である。明図である。
図である。明図である。
【図１１】図１０の作用説明図である。
【図１２】図１０の作用説明図である。
【図１３】図１０の作用説明図である。
【図１４】他の実施例を示す折曲げ加工装置の側面断面
図である。
図である。
【図１５】図１４におけるカム式曲げ金型を示し、
（Ａ）は正面図，（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は平面図で
ある。
（Ａ）は正面図，（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は平面図で
ある。
【図１６】図１４の作用説明図である。
【図１７】図１４の作用説明図である。
【図１８】他の実施例を示す折曲げ加工装置の側面断面
図である。
図である。
【図１９】図１８の作用説明図である。
【図２０】図１８の作用説明図である。
１ 折曲げ加工装置 ５ パンチ装置 ９ ダイ装置 １３ パンチ部材 １５ カウンタリテーナー １９ ダイ ２５ カウンタホルダ ２７ 圧縮コイルばね ３７ カム式曲げ金型 ３９ 第１カム部材 ３９Ａ 第１カム ４１ 第２カム部材 ４１Ａ 第２カム ４７ スプリング ５１ 角度調整用プレート部材 ５３ パンチリテーナー ５７ 圧縮コイルばね ６３ プッシュロッド ７７ 第２カム
Claims (7)
- 【請求項１】 パンチ装置とダイ装置とでワークを挾み
クランプした状態で回動自在なカム式曲げ金型で前記ワ
ークを折曲げる折曲げ加工装置であって、前記カム式曲
げ金型が少なくともワークを折曲げる大きい第１カム部
材と、ワークの折曲げられた部分に当接し押す小さい第
２カム部材とで構成されていることを特徴とする折曲げ
加工装置。 - 【請求項２】 前記第１カム部材と第２カム部材が同軸
で回動自在に装着されていることを特徴とする請求項１
記載の折曲げ加工装置。 - 【請求項３】 前記第１カム部材と第２カム部材が偏心
した軸に回動自在に装着されていることを特徴とする請
求項１記載の折曲げ加工装置。 - 【請求項４】 前記第１カム部材と第２カム部材とが一
体化され回動自在に設けられていることを特徴とする請
求項１記載の折曲げ加工装置。 - 【請求項５】 前記ダイ装置が、ダイリテーナに着脱可
能に設けられたダイと、このダイ内にパンチ装置側へ付
勢された状態で装着されたカウンタホルダとで構成さ
れ、かつ前記カム式曲げ金型が前記ダイに設けられてい
ることを特徴とする請求項１〜４記載の折曲げ加工装
置。 - 【請求項６】 前記パンチ装置が、パンチリテーナ内に
前記ダイ装置側へ付勢された状態で装着されたパンチ部
材と、パンチリテーナーに設けられた曲げ加圧部材とで
構成されていることを特徴とする請求項５記載の折曲げ
加工装置。 - 【請求項７】 前記カウンタホルダに角度調整用プレー
ト部材を着脱可能に設けてなることを特徴とする請求項
５記載の折曲げ加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31775093A JP3534801B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 折曲げ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31775093A JP3534801B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 折曲げ加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07164059A true JPH07164059A (ja) | 1995-06-27 |
| JP3534801B2 JP3534801B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=18091625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31775093A Expired - Fee Related JP3534801B2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 折曲げ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3534801B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008006477A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プレス加工装置 |
| JP2009172025A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Bizen Hatsujo Kk | クッションスプリング及びクッションスプリングにおけるワイヤスプリングの製作方法 |
| KR100988161B1 (ko) * | 2010-01-13 | 2010-10-18 | (주) 태광피앤티 | 절곡장치용 금형 |
| KR101227456B1 (ko) * | 2012-04-18 | 2013-02-07 | 이옥례 | 방화문 문틀프레임용 금형 및 방화문 문틀프레임의 제조방법 |
| WO2013187678A1 (ko) * | 2012-06-12 | 2013-12-19 | 주식회사 로에스엠 | 절곡장치용 절곡금형 |
| CN106180296A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-12-07 | 安徽省科昌机械制造股份有限公司 | 一种厨房柜中梁钣金件自动折弯机 |
| JP2017506611A (ja) * | 2014-02-24 | 2017-03-09 | ベー プリュ エキプモン | 正方形又は長方形の断面を有する箱の高さを該箱の中の物品の高さに減少することにより、該箱を閉じる方法及び装置 |
| CN109226399A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-18 | 黎盆兄 | 一种钣金件精密折弯装置 |
| CN111360101A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-03 | 汉能移动能源控股集团有限公司 | 薄片角度整形装置 |
| KR20200086994A (ko) * | 2019-01-10 | 2020-07-20 | 주식회사 제일산기평동 | 스프링백 보정이 가능한 프레스금형구조 |
| CN111448008A (zh) * | 2017-12-07 | 2020-07-24 | 日本制铁株式会社 | 保持装置 |
| CN114744467A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-12 | 深圳市联合东创科技有限公司 | 一种关盖保压模组 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101714322B1 (ko) * | 2016-06-08 | 2017-03-09 | 최영수 | 방화문 패널 절곡 방법 및 절곡 장치 |
| CN111014463A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 浙江博秦精密工业有限公司 | 一种一次性折负角的模具 |
-
1993
- 1993-12-17 JP JP31775093A patent/JP3534801B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008006477A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プレス加工装置 |
| JP2009172025A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Bizen Hatsujo Kk | クッションスプリング及びクッションスプリングにおけるワイヤスプリングの製作方法 |
| KR100988161B1 (ko) * | 2010-01-13 | 2010-10-18 | (주) 태광피앤티 | 절곡장치용 금형 |
| KR101227456B1 (ko) * | 2012-04-18 | 2013-02-07 | 이옥례 | 방화문 문틀프레임용 금형 및 방화문 문틀프레임의 제조방법 |
| US9481019B2 (en) | 2012-06-12 | 2016-11-01 | Loessm Co., Ltd. | Bending mold for bending apparatus |
| KR101414471B1 (ko) * | 2012-06-12 | 2014-08-06 | 곽성훈 | 절곡장치용 절곡금형 |
| WO2013187678A1 (ko) * | 2012-06-12 | 2013-12-19 | 주식회사 로에스엠 | 절곡장치용 절곡금형 |
| JP2017506611A (ja) * | 2014-02-24 | 2017-03-09 | ベー プリュ エキプモン | 正方形又は長方形の断面を有する箱の高さを該箱の中の物品の高さに減少することにより、該箱を閉じる方法及び装置 |
| CN106180296A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-12-07 | 安徽省科昌机械制造股份有限公司 | 一种厨房柜中梁钣金件自动折弯机 |
| CN111448008A (zh) * | 2017-12-07 | 2020-07-24 | 日本制铁株式会社 | 保持装置 |
| CN109226399A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-18 | 黎盆兄 | 一种钣金件精密折弯装置 |
| CN111360101A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-03 | 汉能移动能源控股集团有限公司 | 薄片角度整形装置 |
| KR20200086994A (ko) * | 2019-01-10 | 2020-07-20 | 주식회사 제일산기평동 | 스프링백 보정이 가능한 프레스금형구조 |
| CN114744467A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-12 | 深圳市联合东创科技有限公司 | 一种关盖保压模组 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3534801B2 (ja) | 2004-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3534801B2 (ja) | 折曲げ加工装置 | |
| JPS63303624A (ja) | 曲げ機械 | |
| JP2001047147A (ja) | 金型装置 | |
| JPS6320411Y2 (ja) | ||
| JP3989641B2 (ja) | バーリング加工装置 | |
| JP2701082B2 (ja) | 複合折曲げ型 | |
| US826807A (en) | Machine for edging sheet-metal blanks. | |
| JP2503302B2 (ja) | 可撓性の版板端部の縁曲げ機 | |
| JP2000317529A (ja) | 回転式折り曲げ加工機 | |
| JP2001347326A (ja) | ヘミング加工装置 | |
| JPH04190925A (ja) | 折曲げ機 | |
| JP2510204B2 (ja) | 折曲げ加工機 | |
| CN116261492A (zh) | 具有后止挡单元的弯曲设备 | |
| JPH0422515A (ja) | 曲げ金型 | |
| JP4292617B2 (ja) | プレス装置 | |
| JPH035244B2 (ja) | ||
| JP2564215Y2 (ja) | タレットパンチプレス | |
| JPH05123755A (ja) | Ｕ字形状折曲げ方法及び装置 | |
| JPH05253620A (ja) | 板材曲げ型装置 | |
| CN217966719U (zh) | 一种配合折弯机器人加工钣金产品的定位装置 | |
| JPH0615364A (ja) | 板材曲げ型装置 | |
| JPH0618653Y2 (ja) | プレス型構造 | |
| JP3161637B2 (ja) | プレスブレーキ | |
| JPS6320410Y2 (ja) | ||
| JPH0732066A (ja) | タレットパンチプレス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20031202 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040129 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040302 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20040310 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |