JPH01143801A - 崩壊性成形体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、防虫、殺虫、殺菌、防かび、消臭。

芳香あるいは防錆等の作用を有する揮発性液体を含み、
その揮散に伴なって経時的に形骸化し、逐には崩壊して
しまう崩壊性成形体に関する。

〔従来の技術〕

従来、防虫や殺虫等の作用を有する揮発性液体を封入し
た容器の使用時における転倒、または破損等による液の
漏洩を防止する目的で、揮発性液体を吸液性の成形体に
含浸させたものが提案されている。

しかしながら、この揮発性液体を含浸させた成形体は、
揮発性液体が殆ど揮散した後も成形体の形状が変化せず
、その取替時期を失するという問題点を有していた。特
に、揮発性液体の効力が臭いや色等で判別し難い場合、
上記の問題は深刻でありた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明者等はかかる問題点を解決すべく研究を重ねた結
果、吸液性を有する粉状成形助剤と特定量の昇華性粉体
とよル構成される成形体において。

その粉状成形助剤に揮発性液体を含浸させた場合は、昇
華性粉体が揮発性液体の揮散に伴なって成形体よシ昇華
し、成形体が徐々に形骸化して崩壊するため、成形体中
の揮発性液体の減少の度合及び揮散の終点が視覚によ〕
判断し得ることを見出−し１本発明を完成するに至りた
。

本発明の目的は、成形体中の揮発性液体の減少量の度合
及び揮散の終点を目視あるいは接触によシ判断すること
ができ、その取替時期を確実に知ることのできる崩壊性
成形体を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち１本発明の崩壊性成形体は、吸液性の粉状成形
助剤１００部（重量部、以下同じ）と昇華性粉体３００
〜１００００部との混合物を主体とし。

かつ上記成形助剤に揮発性液体を含浸させてなることを
特徴とする。

本発明に用いる粉状成形助剤は特に結合剤を用いずに単
独で加圧成形することが可能で（自己成形性）、かつ吸
液性を有する粉体であれば、特に制限されない、その吸
液性としては３（Ａ／Ｉ以上の吸液量のものが、好まし
くは４ｃｃ７７以上の吸液量のものが使用できる。また
、粉状成形助剤の粒子径も特に制限されないが、一般に
平均粒子径１００μｍ以下のものが好適である０本発明
に使用される代表的な粉状成形助剤を例示すれば、特開
昭５４−９３６９８号公報に記載の珪酸カルシウムを挙
げることができる。

即ち、上記珪酸カルシウムは相対する２つの面を有する
薄片の集合体で形成された珪酸カルシウムよシなる粉末
である。かかる相対する２つの面を有する薄片の集合体
で形成された珪酸カルシウムは、公知の珪酸カルシウム
としては特殊なもので限られた製法によって製造される
。代表的な製法は前記特開昭５４−９３６９８号に示さ
れている。

また珪酸ナトリウム、珪酸カリウム等の水溶性珪酸塩と
石膏とを原料とする場合は、一般に石膏懸濁液中に該珪
酸塩を徐々に加えて反応させ、該反応系をそのまま又は
該反応系から反応物を濾別し。

濾別物を再度懸濁液とした後、１５０〜２５０℃の温度
下に水熱処理して得ることが出来る。これらの製造方法
に於いては原料の混合比９反応条件等によって得られる
薄片の大きさが異なる。一般には得られる珪酸カルシウ
ムのＳ　１０２　／　ＣａＯモル比が１．６〜４．２と
なるように原料を混合すると最も好適な珪酸カルシウム
が得られる。上記で得られる珪酸カルシウムはジャイロ
ライト型結晶構造を有するものである。また相対する２
つの面を有する薄片の集合体で形成されている。該形状
は顕微鏡写真（例えば５０００倍）をとることＫよシ確
認出来る。一般に該珪酸カルシウムを構成している薄片
は長手方向の平均直径が０．１〜３０μ、厚さがｏ、ｏ
ｏｓ〜０．１μの範囲にあるものが通常で、工業的には
長手方向の平均直径が０．５〜１５μ、厚さがｏ、ｏｏ
ｓ〜０．１μ程度のものが最も得られやすい、上記珪酸
カルシウムの顕微鏡写真から薄片の集合状態が花弁の集
合した花、特にパラの花に似た形状が観察出来る。その
ために一般には花弁状珪酸カルシウムと略称される場合
がある。以下１本明細書に於いても前記性状の珪酸カル
シウムを花弁状珪酸カルシウムと略記する場合がある。

前記花弁状珪酸カルシウムは例えば特開昭５４−９３６
９８号に示される如くジャイロライト型結晶構造を有す
る結晶物であるが、原料混合比に応じて無定形の５ｔｏ
２ｆｔ含む場合が多い、この無定形５１０２は花弁状珪
酸カルシウムの薄片を１０倍あるいはそれ以上の顕微鏡
写真をとりても粒界を確認することが出来ず、化学分析
例えばＮａＯＨで抽出することＫよりて確認される。勿
論ジャイロライト型珪酸カルシウムは２　Ｃａ０・３５
ｉｎ２・２Ｈ２０で表示されるので花弁状珪酸カルシウ
ムを化学分析し、Ｓ　ｉ　０２　／　ＣａＯモル比を針
山することによりて無定形ＳｉＯ２の含有量を知ること
も出来る。一般に前記した如く工業的に最も得られやす
い花弁状珪酸カルシウムは長手方向の平均直径が０．１
〜１５μ、厚さが０．００５〜０．１μのものであるが
、このような花弁状珪酸カルシウムはＳ　ｉ　Ｏ２／　
ＣａＯモル比が１．６〜４．２の範囲のものが最も多い
。

以上１代表的な花弁状珪酸カルシウムの製法及び形状に
つき前記説明したがこれらに限定されることなく、前記
形状の花弁状珪酸カルシウムであれば特に限定されず用
いうる。

また、上記花弁状珪酸カルシウムを鉱酸と接触させて脱
カルシウムを行って得られたもの（以下。

花弁状シリカという）も本発明における粉状成形゛助剤
として使用することができる。

また１本発明に用いられる揮発性液体としては。

使用目的の条件下で、一般には室温及び大気圧下で揮発
性もしくは蒸散性を有する液体、あるいは該液体を有効
成分として含有する液体のうちから。

適宜選択される。

たとえばヒノキチオール（β−ｔｈｕｊａｐｌｉｅｉｎ
　）。

これを含有するヒノキ油、ヒバ油；ノーツカ油、ターピ
ネオール、スペアミント油、α−リモネン等の昆虫忌避
剤；エンインスリン、ジクロルゲス等の殺虫剤、フラ？
ノイド、木酢酸、オルンペンゼンハラクロルフェノール
、ハイピナン（ｐｌｎａｎ・ｈｙｄｒｏｐｅｒｏｘｉｄ
ｓ　）等の消臭剤；ピネン、ミルセン。

シネオール、ローズオキサイド、カル４オール。

イソメニルアセテート、ミルラナール、を一α−ピネオ
ール等の芳香剤；ジシクロヘキシルアミン。

ジシクロヘキシルアミン脂肪酸塩類、ジシクロヘキシル
アミン亜硝酸塩１モルホリン、ベンゾトリアゾール、メ
チルベンゾトリアゾール、ベンゾトリアゾールのアミン
塩等の防錆剤などが挙げられる。これらの揮発性液体は
２種以上を組み合せて用いることもできる。

また１本発明に用いる昇華性粉体としては、上記の揮発
性液体の使用条件下で昇華し得る物量の粉状体が特に制
限なく使用される。たとえば、かかる使用条件が室温及
び大気圧下の場合であれば。

？シネオール［１ｅ’Ｌ７−Ｔｒｉｍ＠ｔｙｌ　ｂｉａ
ｙｅｌｏ−（１ｅ２ｓ２）−ｈｅｐｔａｎ−２−ｏｌ　
）　＊アダマンタン（トリシクロデカン）、カンフ　７
−　（ｃａｍｐｈｏｒ　）　ｅメントール（ｔ　−ｍｅ
ｎｔｈｏｌ　）　＊カンフエン（ｃａｍｐｈ＠ｎｅ）等
が好適に使用される。昇華性粉体の粒子径は特に制限さ
れないが、一般に平均粒子径で１Ｏ−Ｚｏ。

μｍが適当である。

本発明の崩壊性成形体では、粉状成形助剤１００部に対
し昇華性粉体を３００〜１００００部の割合で存在させ
ることが必要で、その好ましい割合は３００〜１５００
部である。昇華性粉体の割合が３００部を下回る場合は
、同粉体−の昇華による成形体の崩壊が起り難く、かか
る崩壊によって揮発性液体の減少を判断することが困難
どなる。また上記割合が１００００部を起える左、粉状
成形助剤に含浸させる揮発性液体の絶対量が減少し、−
所期の薬効が低下するため、実用的ではない〜、従りて
、昇華性粉体の割合は、成形体中に存在する揮発性液体
の量および揮発速度等を勘案して、前記範囲内よシ適当
な割合を決定すればよい。

また１本発明において粉状成形助剤に含浸させる揮発性
液体あ量は、粉状成形助剤の吸液量に対して５０〜１０
０重量多の割合となるように調整することが好ましい。

さらに１本発明の崩壊性成形体くは、粉状成形助剤の成
形性を著しく低下させない範囲で他の粉体、たとえば顔
料粉末等を含有させてもよい。

本発明の崩壊性成形体を得る製造方法としては特に制限
されるものではないが、加圧成形が一般的である。たと
えば粉状成形助剤に揮発性液体を含浸させ、これと昇華
性粉体とを均一に混合したのち、適当な大きさ、形状の
型を用いて加圧成形する方法とか、あるいは粉状成形助
剤と昇華性粉体とを均一に混合して上記と同様に加圧成
形し、たのち、得られる成形体を揮発性液体と浸漬等の
手段によシ接触させて、揮発性液体を粉状成形助剤に含
浸させる方法などが一般的である。

上記加圧成形における成形圧力は使用する粉状成形助剤
の種類１割合等によりて多少異なるが。

一般に３０〜３００　ｋｐ／ｃｍ”の範囲が好ましい。

また、目的とする崩壊性成形体の形状については、錠剤
型、ディスク型、プレート型、ステック型などが一般的
であるが、これらに限定されず任意に決定することがで
きる。

本発明において、崩壊性成形体はこれに含浸された揮発
性液体の揮散終点と該成形体の崩壊時期とが、はぼ一致
するように決定することが好ましい。

このよ□うな調整は、前記範囲内゛で昇華性粉体の使用
量を変える方法、揮発性液体の含浸量を変える方法、成
形体の成形圧を変える方法などを単独で、あるいは組み
合せて適宜性なうことができる。

本発明の崩壊性成形体は使用時に徐々に崩壊して粉末化
するため、多孔性フィルムを少なくとも一一部に有する
容器で包装することが好ましい、かかる多孔性フィルム
としては、揮発性液体の揮発成分が通過可能で、ヲつ粉
末が通過しない孔を有するものが好適である。一般にＪ
ＩＳＰ８１１７の「紙及び板紙等の通気度の試験」に用
いるガ′−レテンソーメーターを用いて測定した１００
ｃｃの空気の通過時間が４０００〜１５０００秒のフィ
ルムが好適である。具体例としては和紙、化繊紙等の紙
。

これらのプラスチック等によるラミネート紙、多孔性ぼ
りプロピレンフィルム、多孔性ポリエチレンフィルム等
の多孔性グラスチックフィルムなどが挙げられる。また
、容器としては袋状１箱状等が一般的である。

〔実施例〕

本発明をさらに具体的に説明するため、以下実施例を示
すが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。

なお、揮発性液体の残存量及び崩壊点は下記の方法によ
って測定した。

（１）揮発性液体残存量 サンプル中の揮発性液体をソックスレー抽出器忙よシ有
機溶媒で抽出したのち、ガスクロマトグラフィーによ）
定量した。

（２）崩壊点 サンプルを静置し、成形体の面が全て消滅するのに要し
た日数を測定した。

実施例１ 粉状成形助剤として見掛比重０．１０１１／ｃｃ、吸液
量ｓｃｃ／！Ｉの花弁状珪酸カルシウム（商品名フロー
ライト、徳山１違（株）社製）を、また揮発性液体とし
てヒバオイルをそれぞれ用い、花弁状珪酸カルシウム１
００部に対してヒバオイルｙ、００部をヘンシェルミキ
サーで混合して液含浸粉体を得た。

次に、昇華性粉体として第１表に示す昇華性物質の粉体
を上記液含浸粉体中の花弁状珪酸カルシウム１００部に
対し表示の割合となるよう混合した。その後、２０ｎ中
の筒状金型を用い５成形圧３００　睦／α２で加圧成形
し１重量２Ｉの成形体を８個得た。？：、の成形体を温
度２０℃、湿度６５％の室内に静置し、４日後、１０日
後、２０日後に夫々成形体ｆ、２個づつ取出して、揮発
性液体の残存量を測定した。また、残シの２個の成形体
について崩壊点を測定するとともに、崩壊時点における
揮発性液体の残存量を測定した。結果を第１表に併せて
示す。

実施例２ 実施ｆ１４１　において、花弁状珪酸カルシウム１００
部に対して４００部の割合となるように昇華性粉体のが
ルネオールを用いたこと、及び揮発性液体の種類を第２
表に示すように変えたこと以外は実１ａ例五と同様にし
て成形体を、得た。この成形１体にりいて１１ｋｓＩ：
Ｌ＞よび崩壊時の揮発性麺体残存量を測定した。＊果を
第２表に併せて示す。

第１表 −４１は比較例である。

第２表 〔発明の効果〕 本発明の崩壊性成形体は、有効成分である揮発性液体−
の揮散とともに昇華性粉体が昇華するため、成形体が徐
々に形骸化し、逐には崩壊して粉末化する。従って、揮
発性液体の減少量の度合及び揮散の終点を目視あるいは
接触によシ判断することができ、その取替え時期を確実
に知ることができ−る。また、成形体中からの昇華性粉
体の昇華による成形体の形骸化によ〕、成形体の内部に
存在する揮発性液体の揮散が促進され、その揮散量の低
下が少なく、揮散の終点まで均一な効果が得られる。

また、本発明において、前記の昇華性粉体としてボルネ
オール、アダマンタン、ｔ−メントール、カン７エン等
の急性経口毒性の小さいものを使用し、且つ防虫成分と
してヒノキチオール等の天然植物抽出液を使用すれば、
従来防虫剤として知られているバラジクロルベンゼン、
ナフタリン、ショウツク等に比べ安全性の極めて高い防
虫剤を構成することができる。

代理人　弁理士　　山　下　穣　平

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 吸液性の粉状成形助剤１００重量部と昇華性粉体３００
   〜１００００重量部との混合物を主体とし、かつ上記成
   形助剤に揮発性液体を含浸させてなる崩壊性成形体。